窯輪帶墊板更換施工方案

1、回轉(zhuǎn)窯檔輪帶墊板更換施工方案一、設(shè)備現(xiàn)狀目前回轉(zhuǎn)窯檔輪帶墊板掉落一塊，有一半墊板的固定限位塊脫落與脫焊，九塊墊板已竄位20-30mm，且有一塊輪帶擋鐵脫落；特別是有一塊墊板處窯筒體燒紅，對窯的運(yùn)行存在很大的隱患，為保證回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運(yùn)行，特對窯檔輪帶墊板進(jìn)行更換使用。二、解決方案窯檔輪帶墊板進(jìn)行更換三、工器具準(zhǔn)備序號工器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1割槍套22507焊條公斤403安全帶根24磨光機(jī)把15直流焊機(jī)XZ500臺26接線盤只17自制吊環(huán)個(gè)2012mm鋼板8手拉葫蘆2t臺29鋼絲繩根若干10扳手把211撬棍根512大錘20P把213吊車25t把514千斤頂16t臺1015撬杠根316其他工

2、具四、備件材料 507電焊條40公斤、檔輪帶墊板1套五、人員組織根據(jù)窯耐火磚更換時(shí)間安排，由機(jī)修工段副工段長李軍華帶隊(duì)，分廠與保全處領(lǐng)導(dǎo)親自技術(shù)負(fù)責(zé)，人員如下：焊工：2人；鉗工4人，起重工：1人，其他1人，技術(shù)員1人。六、照明：36V照明燈、探照燈、太陽燈準(zhǔn)備到位現(xiàn)場布好接好線。七、施工步驟1、工器具、材料、人員到位；2、停機(jī)，辦理停電手續(xù)；3、先把處于回轉(zhuǎn)窯上部墊板上輪帶兩側(cè)的擋鐵割除，再割除墊板上的限位塊并修理平整。4、在筒體上沒有限位塊的一側(cè)筒體上焊一吊環(huán)，掛好葫蘆，再在舊墊板上焊一吊環(huán)，用葫蘆慢慢拉出墊板，拉出后用吊車吊至地面。5、在新墊板的一頭焊一吊環(huán)，用吊車吊至回轉(zhuǎn)窯上，放在原拆卸

3、位置，慢慢推入輪帶內(nèi)，如過緊，則在窯筒體上焊一支撐，用千斤頂慢慢頂入。6、用同樣方法裝好與另一塊墊板，焊好輪帶兩側(cè)擋鐵和限位塊。7、割除吊環(huán)，清理工具至窯頭罩上，將回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)180，重復(fù)步驟2、3、4、5，直至全部換完，測量輪帶與墊板間隙。8、清理現(xiàn)場，辦理送電手續(xù)。八、安全及注意事項(xiàng)1、所有參加檢修人員必須正確穿戴勞保用品，施工前必須辦理停電手續(xù)。2、施工前必須檢查鋼絲繩、手拉葫蘆、保險(xiǎn)帶等的可靠性。3、進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格遵守起重作業(yè)操作規(guī)程。4、高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。5、更換輪帶墊板應(yīng)先對稱更換塊，定好位后逐步更換。6、因施工人員多，轉(zhuǎn)窯前必須進(jìn)行檢查確認(rèn)才可轉(zhuǎn)窯。7、使用吊具吊裝時(shí)必須牢固，防止掉落。并且隨時(shí)注意檢查吊具各焊接點(diǎn)是否有開焊現(xiàn)象，以確保安全。8、吊裝作業(yè)時(shí)注意安全，防止落物傷人；9、夜間作業(yè)必須保持有充足的照明；10、拆卸后安裝的部件必須全部用柴油清洗干凈；