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文檔簡介
1、水電工程施工技術交底工程名稱: 編號: 施工單位建設單位分項工程名稱水電工程作業(yè)單位水電班組交底部門技術質量交底人交底日期接受交底班組員工簽名:一、預埋工程技術要點首先熟悉工程圖紙,對施工圖中存在的 問題及時與建設單位、設計單位聯系,不得擅自改動,并做好圖紙技術交底;注意平面布置以建筑、結構圖為依據并相互對照,對電氣、給排水圖中產生與建筑、結構圖不一致的 問題及時與項目部、技術人員取得聯系;另外各施工班組長必須預先對每個職工進行技術交底. A、給水工程1、注意住戶內給水橫支管明裝的 標高與結構梁標高,穿梁必須設置套管,離墻尺寸須統(tǒng)一,一般止套管邊3厘米;冷熱水管上下間隔10厘米,平行設置,上熱
2、下為冷水管,并不得穿越儲藏室、臥室、煙道.2、注意管道井內的 管道及設備須合理布置,核對相關設備尺寸,考慮管道大 小 ,上下預留洞應垂直正確,洞口宜上大 下小 ,并適當離墻,便于補搗及防止洞口接縫處的 滲水. 3、管道進出地下室及水箱須設置防水套管,套管的 大 小 根據所穿越的 管徑設定,應注意套管的 標高、位置須正確. B、排水管工程1、管道進出地下室須設置防水鋼套管,如管道同時穿越多道墻板應考慮管道的 坡度 ,坡度 按設計施工,標準坡度 為 2.6%,但不得小 于1.2%.考慮管道實際施工操作、管配件尺寸.2、立管、設備預留洞口的 設置須上下一致、垂直、正確,設備的 具體尺寸應根據設計及建
3、設單位的 要求合理布置,特別注意馬桶的 坑具;各種埋地預留洞口應適當考慮建筑的 粉飾工程及毛胚房的 后裝飾面的 尺寸.3、馬桶不得設置在門后,考慮馬桶中心距側面墻不得小 于400厘米;地漏設置須避開浴缸、馬桶位置.4、各種埋地預留洞口應于建筑的 廚衛(wèi)大 樣圖相結合,特別注意管道井的 建筑尺寸.二:安裝部分技術要點: A、給水工程 l、硬聚氯乙烯給水管必須有衛(wèi)生檢驗部門檢驗報告,或認證文件、產品合格證、管材上標志. 2、使用塑料給水管及管件,必須獲得市建委、建材辦核發(fā)的 準用證,未獲得準用證產品,不得使用. 3、暗敷塑料冷熱水管在補槽前必須經過試壓試驗,確認無滲漏才可補槽,并作好隱蔽工程驗收.
4、4、暗敷塑料給水管道埋墻深度 ,管面保護層不得小 于15毫米,并用1:2水泥砂漿補槽. 5、暗敷塑料水管,必須在毛墻上標出水管走向標志,免得在二次裝修中損壞.6、明敷塑料給水管不得穿越儲藏室、房間、煙道,如必須穿越客廳時,在平頂下不得超過20厘米. 7、塑料給水管道穿越墻、梁、板時,必須設置套管,墻、梁套管應同粉刷層平,板上面應出光地面4-6厘米為宜. 8、塑料給水管道安裝必須橫平豎直,離墻均勻,不得有回彈起拱現象. 9、塑料管的 支架必須配套、宜用抱箍式塑料管卡特殊部位采用金屬管卡,內邊應采用塑料帶或橡膠物隔墊,不得使用硬物隔墊.10、水管離墻距離初裝修墻面,應離墻3厘米,其他不得小 于1.
5、5-2厘米. 11、管卡最大 支撐間距管徑20米米,水平間距不得超過50厘米,立管不得超過90,管徑25米米,水平間距不得超過55厘米,立管不得超過1米,轉角處10厘米,兩邊必須對稱,末端管卡5厘米. 12、立管進表箱的 三通,必須同水表接頭平,不得上下斜進,接頭螺母應露出墻面. 13、給水立管在扶梯公用部位容易碰撞處,應增設1米以上的 金屬保護套管,室內公共部位易受冰凍處,還應做好防凍保溫措施. 15、管道支架宜用角鐵支腳U型扁鐵托架,應先托支架后保溫,保溫層內用泡沫槽,外包白鐵皮. 16、水平管支架其間距不宜過大 ,100塑料管不得超過 2米,碳素鋼管不得超過3米,轉角處及末端20厘米處應
6、設支架. B、排水工程 l、塑料排水管進場,必須有建筑材料和建設機械準用證. 2、材料目測檢驗應管材與配件色澤一致,立管檢查孔必須與管材同徑,清掃口與管徑小 一型,表面無裂痕. 3、管壁厚度 50外徑壁厚2米米,75壁厚2.3米米,110壁厚3.2米米,160壁厚4米米. 4、埋地排水管安裝,首先應做好管溝坡度 ,標準坡度 為2.6%,但不得小 于 1.6%,然后素土夯實,鋪10厘米厚砂墊層,再敷設管子. 5、管子接頭應用專用膠粘劑,與承插口套接,橫管臥地可不用支蹲,立管轉彎處應有可靠支蹲. 6、立管底部宜用2只45度 彎角,為考慮沉降,坑管穿墻,過梁底離管面凈距不得小 于15厘米. 7、底層
7、通向室外管子不宜過長,避免損壞,最多通出室外50厘米,室內立管不得高出0.000線以上20厘米. 8、立管離磚墻間距以7厘米為宜(指管子內邊至磚墻),坑管埋地完成后,報建設單位作灌水試驗,合格后才可以復土,但管面也應先復10厘米左右砂泥保護,然后復土,不得直接用尖硬物接觸管道. 9、室內立管口必須垂直,管口應嚴密封堵,各種埋地預留管口尺寸必須統(tǒng)一準確,如普通型馬桶管中心離毛墻為41厘米,浴缸橫向為36厘米中心點,具體根據馬桶、浴缸設計規(guī)格而定,地漏管位置必須避開浴缸及馬桶位置. 10、樓層管道預留洞位置必須正確,洞口不宜過大 ,應比管徑擴大 5-10厘米,管洞宜上大 下小 ,便于補搗. 11、
8、排水立管安裝前應上下拉統(tǒng)線校正預留孔位置,如偏位應修鑿標準,彈出垂直線,埋設抱箍腳. 12、立管抱箍,住宅每層設二只,一般上下 0.8米為宜,中間不得大 于1.5米,如層高在4米以上,應設3只抱箍. 13、立管檢查孔可以每隔6層放一只,底層和頂層必放,立管如在樓層轉彎時也應設置檢查孔,孔徑中心距地面為1米. 14、立管伸縮節(jié)每層放一只,位置在匯流三通下沿,廚房立管可放在水斗三通上沿. 15、立管的 安裝,要求管道標志朝外兩管對直,承插口膠水涂刷均勻,口縫飽滿,無孔隙,表面擦試干凈. 16、伸縮節(jié)安裝應先作試套,劃出插入標記,伸縮余量根據氣候而定,夏季5-10米米,冬季15-20米米. 17、立
9、管的 排水三通不要裝得太低,三通的 下沿距平頂,一般不得超過20厘米,原則上不得低于窗天盤,應考慮廁廚間吊平頂. 18、排水橫管必須留有明顯坡度 ,標準坡度 為2.6%,最小 坡度 不得少于 1.6%,各排水口、匯入排水橫管,宜用斜三通,立管使用螺旋消音管,可不設通氣管和伸縮節(jié),但排出橫管前端,不得有轉彎段. 19、橫管必須設置吊筋、吊筋的 間距為管徑的 10倍,短管超50厘米也應設吊筋,吊筋必須垂直牢固. 20、橫管直線段無匯合管件超過2米時,應裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)之間的 最大 間距不得大 于4米,橫管2米內如有匯合管件三通等,可不裝伸縮節(jié). 21、在水流轉角小 于135度 的 橫干管上應設置清
10、掃口. 22、管道安裝前,應先交底,后放樣,水電工必須要有明確的 技術概念.先做 1-3層的 安裝樣板,包括橫吊管各泄水口座標位置等,然后請有關部門檢驗,合格后方可展開.23、施工員、質量員對管道坐標尺寸必須及時復核,正確無誤后才能封搗洞口. 24、管洞補搗要挑選責任性較強的 泥工去做,不得調換,專人負責,分層或分單元驗收,在隱蔽工程驗收單中要填寫補搗人姓名并簽字,便于追溯,二天后進行沉水試驗. 25、檢查口及橫管清掃口的 管口蓋必須帶有橡皮圈,清除垃圾必須扭緊,嚴防漏水.三、電器工程 A、防雷接地裝置 1、接地裝置的 深度 必須要在自然地坪以下2.5米以上,接地板扁鐵頂面與室外地面不得小 于
11、0.6米,電焊處應作二度 防腐,基礎如打鋼砼樁基可以連接基礎底板鋼筋,再用440扁鋼引入配電箱. 2、淺基礎施工,室外地坪至基礎底板鋼筋深度 不足2.5米,建筑物周邊可用50鋼管,或5050角鋼,其深度 必須2.5米以上,用440扁鐵連接底板鋼筋,形成可靠的 接地網. 3、扁鐵與鋼筋、鋼管或角鋼的 焊接,應滿足鋼筋直徑的 6倍d,也應滿足扁鋼寬度 的 二倍,雙面焊接,焊縫必須平整密實、清除焊渣. 4、避雷引下線,可以利用柱頭鋼筋作避雷引下線,但在各層的 柱筋綁接處,做可靠的 焊接,焊接長度 為元鋼的 6倍(雙面焊)16以下的 柱筋焊接根數不少于4根,16以上的 可以2根焊接,并會同甲方做好隱蔽
12、工程驗收. 5、避雷測試點有二種做法,一是用斷接卡,用引出扁鐵25與入地扁鐵夾接,搭接長度 為100米米,鉆2只螺栓孔,直徑為11,孔距為50米米,用10鍍鋅螺絲,彈簧墊片扭緊,外設保護套管,其高度 為1.56-1.8米.二是利用基礎鋼筋引入大 地的 ,可不設斷接卡,但應有接地電阻測試點,用440扁鋼,彎成二個90度 ,一面與引下鐵飯焊接,另一面引出外墻粉刷層3厘米,彎下5厘米,中間鉆11螺栓孔作為測試點,其高度 為門溝面以上50厘米. 6、柱內焊接鐵板的 厚度 應不少于5米米,規(guī)格一般為2212厘米,兩邊同柱筋焊接,小 于12柱筋,至少有3道箍筋焊接環(huán)通. 7、屋面避雷帶的 厚度 均必須達到
13、4米米以上,材質表面平直闊狹一致,無脫皮生銹現象. 8、避雷帶支腳安裝,應待女兒墻克頂刮糙以后,再彈線分格,鑿洞安裝,支腳應分割叉開,再用水泥砂灰或細石砼埋嵌. 9、避雷帶艾腳的 間距,轉角處量開25-30厘米,兩邊對稱,中間間距不大 于1米,按直線段總長分勻.10、避雷支腳在克頂上鈉橫冉進出位置,小 于30厘米的 克頂一律居中,大 于30厘米的 克頂,按外邊回進15厘米為準. 11、避雷帶的 高度 為15厘米(至扁鐵上口到克頂面),要注意支腳不得高出避雷帶頂面,支腳與帶的 連接、支腳應在帶的 外邊,不易看到焊疤. 12、避雷帶引尖鋒轉角,應先預制好平彎轉角,與帶焊接不得用扭曲彎. 13、避雷
14、帶的 搭接長度 為扁鐵寬度 的 二倍,焊接時應先點焊,后砂、去焊縫鍍鋅層再焊接,要求四周均焊,焊口應平整、飽滿,無咬肉焊瘤現象. 14、焊接前對建筑物表面應作好保護,嚴禁焊渣火化污染表面. 15、焊接后應及時清除焊渣,嚴禁用砂輪機將焊縫磨光,焊疤應用防銹漆涂刷,完成后再涂銀粉漆. 16、避雷帶與柱頭鋼筋的 連接必須在克頂以下暗焊,并作好隱蔽工程驗收. 17、屋面避雷帶原則上四周根通,較長的 條型屋面每隔15米前后應穿越一道避雷帶,形成可靠的 接地網. 18、高低跨屋面的 避雷帶不但要與柱筋連接,而且還要用扁鐵明引于墻面,與低跨屋面避雷帶連接,扁鐵應平敷,離墻 15-20米米,支腳間距為1米,不
15、得大 于1.5米. 19、多層建筑的 頂層金屬欄桿和高層建筑金屬陽臺欄桿,必須做好跨接,兩邊應與柱頭鋼筋連接. B、電線管敷設 l、PVC電線管必須有產品合格證,檢驗報告,有阻燃性能. 2、預埋在混凝土墻板內的 電線管合盡量少轉彎,就近敷設,管口連接必須牢固,塑料管縮節(jié)必須用膠水涂刷均勻,兩頭插實,金屬管螺紋節(jié)必須扭緊,管徑15-20可用6鋼筋跨接,管徑32可用8跨接,40-50可用10跨接,焊接長度 6倍d,36伏以下弱電電線管可不做跨接. 3、電線管彎曲半徑為管徑的 6倍d,塑料管應用配套彈簧彎管,管口應作好保護,以防垃圾進入,防止穿線受阻. 4、暗敷墻體電線管,原來規(guī)范要求為橫平豎直,現
16、根據新規(guī)范要求,只能垂直敷設,不能橫向敷設,所以在板梁預留管口時,應算準開關插座位置,確保管槽垂直. 5、墻體開槽前,首先要定好開關插座位置,如門邊開關,根據規(guī)范要求門邊開關位置為15-20公分,那么結構洞口量進14厘米為開關合邊沿位置,所以首先要劃線定位,標高技水平線尺量. 6、電線管槽必須垂直,寬度 按照管徑大 小 ,根數多少而定,管與管之間必須離開1厘米,嚴禁多根管子拼合在一起. 7、管槽的 深淺按管徑大 小 而定,管子固定后管面離墻面應有1.5厘米以上的 保護層. 8、管槽二面應用砂輪機切割,然后用扁鑿開槽,兩邊應垂直光滑,要特別注意槽邊破口. 9、管槽開鑿后,應用圓釘帽扎鉛絲單根固定
17、,嚴禁用長圓釘彎曲固定,管子必須敷平,不得有彎曲回彈現象.10、補槽前,槽內應清除碎片粉末,澆水濕潤,然后用1:2水泥砂漿補嵌,槽面應平整干凈,灰漿不準污染墻面,槽面應凹進墻面2米米.C、開關、插座合安裝及照明器具安裝 1、預埋在混凝土墻板內的 開關插座合,必須嚴格控制標高、位置、進出.線管與盒子連接處20厘米內,管子應彎曲定伸,使線盒緊貼模板并塞滿軟料,防止混凝土進入,最好埋707070的 插座盒,免得彎曲定伸. 2、金屬開關插座盒拆模后應清除干凈,并刷防銹漆,如盒子埋設太進,可用半合套接并作好跨接. 3、為了 防止盒子偏位,一般混凝土墻板開關,插座預埋盒,采用木殼子預埋,木殼子不宜過大 ,
18、一般120150米米為宜,今后便于調整,如預埋洞過大 ,會影響鋼筋偏位. 4、開關插座的 位置要事先考慮到用戶的 使用功能,是否同規(guī)范有矛盾,發(fā)現問題立即向設計提出更改. 5、開關、插座接線首先要注意線徑色標,左零,石相、相線零線PE保護線都嚴禁串聯連接,保護線應單獨敷設,顏色為綠黃雙色,零線為藍色. 6、導線的 連接,多股銅芯線應用同截面規(guī)格的 銅接頭壓接,如做羊眼圈狀的 其孔徑與連接螺絲相匹配,并必須搪錫,單股銅芯線可采用阻燃安全壓線帽壓接,或做搪錫,用配套三點抱壓式奪接鉗.7、明配鋼管的 徑在50米米以下的 必須采用螺紋連接,不得采用套管連接,管徑在63以上的 ,可以使用套管焊接,套管應
19、處在兩管對口的 中心,長度 為外徑的 1.5-3倍,焊接應嚴密,嚴禁對口焊接.8、配管采用螺紋連接的 ,螺紋宜外露2-3扣,并做好跨接,跨接圓鋼直徑參照電線管敷設第二條,焊接長度 為圓鋼的 6倍,鍍鋅鋼管不得采用電焊作跨接或連接,接地應采用專用接地卡子連接接地線. 9、明配鋼管或PVC鋼性塑料管進入箱盒的 150-300米米處應設管卡或支架固定,在轉角直線段處的 管卡或支架間距應對稱. 10、鋼管進入箱盒 50以下的 必須用鎖緊螺母固定,露出絲扣為2-3扣,63以上的 管徑可以電焊固定,管口露出箱盒內壁3-5米米,焊疤應涂刷防銹漆及面漆,箱盒必須機械開孔,不得用電焊或氣焊開孔. 11、配電柜底
20、部應設置基礎型鋼,柜與基礎型鋼之間接觸應緊密平整,不得墊入任何物體,并不得焊接,柜與型鋼應可靠接地,設置在泵房地下室的 配電柜易受潮,應在地面砌筑基礎,高度 宜為200米米.四、HDPE給水消防主管道安裝1、焊接前準備(1)焊工必須進行焊前培訓.(2)檢查焊機的 工作狀態(tài)是否正常.(3)熱熔端的 尺寸.固定焊件(管子與管件),使他們處于正常的 幾何中心位置,并控制熱熔的 尺寸,一般對接焊熱熔尺寸為3厘米5厘米.(4)調定加熱溫度 .焊機帶有加熱板表面溫度 傳感器、可控溫度 和自動報警的 溫度 顯示器,焊前應根據所需焊接的 HDPE管材管徑、厚度 將需溫度 調定.(5)對接壓力.對焊接機帶有壓力
21、傳感器和壓力顯示器、焊前檢查其使用情況,以便使用時準確掌握接合壓力.2、熔合面加工:熱熔對接式對熔合面加工時一般采用刨床(雙面),每一側的 加工直至看到連接的 刨屑為止.加工后,應檢查兩端是否均勻連接,最大 間隙不大 于0.5米米. 3、熱熔對接:在管道對接焊接時,應首先至設管道對接機,分別在對接機四周安放4支水準管,調節(jié)對接機4支腳架的 高低,使對接機處于水平對接狀態(tài).一邊為使兩管道同心度 在一條直線上,分別在兩管2/3處設一托架,利用托架的 升降調整器使兩支點與對接接頭3點等高一線.在熔合面加工完,加熱板升溫至215時,熱熔時在兩管端施加相等外力,平穩(wěn)用力將兩焊件推向加熱板,直至每個焊件的 端面緊貼加熱板,待兩管口上翻出新鮮的 熱熔層即停止熱熔,去下熱熔機,均勻施力使兩管口對接融合一體.待焊縫高度 達0.5米米1.5米米時,管口熱熔對接即進入冷卻時必須保持壓力,待管口冷卻至環(huán)境溫度 時方可停止外壓力.具體操作要點如下:(1)焊機操作人員技術必須熟練,并嚴格遵守操作規(guī)程.(2)加工過的 焊面嚴禁觸摸,否側需要用清潔劑清洗,加工后立即
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