鷺鷥溪大橋施工組織技術(shù)方案

1、1.編制依據(jù)、原則和編制范圍及施工管理機(jī)構(gòu)的組成1.1編制依據(jù)和原則1.1.1編制依據(jù)1.1.1.1國家、鐵路現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。1.1.1.2設(shè)計(jì)文件：有關(guān)設(shè)計(jì)圖表及工程數(shù)量。1.1.1.3承包合同，招投標(biāo)文件。1.1.1.4現(xiàn)行鐵路定額。1.1.1.5現(xiàn)場調(diào)查的有關(guān)資料。1.1.2編制原則1.1.2.1必須遵守國家、鐵道部和四川省、重慶市的有關(guān)政策、法規(guī)和條例。1.1.2.2按照國家的法律法規(guī)要求，安排好環(huán)保、水保工作，作好文物保護(hù)工作。1.1.2.3認(rèn)真做好調(diào)查研究，根據(jù)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境和氣候條件，進(jìn)行施工方案的比選，因地制宜地制定施工方案。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。1.

2、1.2.4努力改進(jìn)施工工藝，提高機(jī)械化施工水平，積極而慎重地采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新設(shè)備，以求得先進(jìn)技術(shù)、工程質(zhì)量和合理選價(jià)的高度統(tǒng)一。聞創(chuàng)溝燴鐺險(xiǎn)愛氌譴凈。1.1.2.5先重點(diǎn)后一般，全面規(guī)劃、突破重點(diǎn)。強(qiáng)調(diào)施工組織設(shè)計(jì)的科學(xué)性、實(shí)施性、操作性、嚴(yán)密性和可靠性。殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟。1.2編制范圍和施工管理機(jī)構(gòu)的組成編制范圍：DIVK53+981.65DIK54+401.75鷺鷥溪大橋。隊(duì)長：劉學(xué)文副隊(duì)長兼書記：謝成陸技術(shù)室安質(zhì)室材料室財(cái)務(wù)室鋼筋工班裝吊工班砼工班機(jī)械工班勞務(wù)工班總工：李志山綜合辦公室木工班爆破工班管理機(jī)構(gòu)的組成：如工程組織機(jī)構(gòu)圖所示釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。根據(jù)本施工段的

3、工程特點(diǎn)，組建強(qiáng)有力的施工隊(duì)管理領(lǐng)導(dǎo)班子常駐工地，一線指揮。施工隊(duì)部設(shè)置在鷺鷥溪，下轄7個工作班。彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。2.工程簡況及主要工程數(shù)量2.1工程簡況2.1.1工程簡介鷺鷥溪大橋位于重慶市潼南縣東風(fēng)鄉(xiāng)境內(nèi)，起訖里程為DIVK53+981.65DIK54+401.75，橋全長420.10延M。謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。鷺鷥溪大橋橋孔跨布置為1132+224m，該橋橫跨鷺鷥溪河。各墩臺均位于直線上，全橋共有12個橋墩、2個橋臺。其中6、7墩在鷺鷥溪河中。各墩臺采用的結(jié)構(gòu)形式及基礎(chǔ)類型分述如下：1、2、3、11、12為圓形實(shí)體墩，410為圓形空心墩，0橋臺為實(shí)體T形橋臺, 13橋臺為矩形橋臺。

4、0橋臺、13橋臺為明挖基礎(chǔ)，58基礎(chǔ)為其余為鉆孔樁基礎(chǔ)，其余為挖孔樁基礎(chǔ)；墩身最高42.8m。上構(gòu)預(yù)應(yīng)力鋼筋砼直線梁均為工廠預(yù)制成品梁，支座為盆式橡膠支座。廈礴懇蹣駢時盡繼價(jià)騷。本施工段主要工程數(shù)量表見附表。2.2地形地貌、地質(zhì)簡況及水文氣象簡況本橋橋址處地面高程233282m，地面相對高差1050m，沿線丘間槽谷，表層多分布有粉質(zhì)粘土、軟粉質(zhì)粘土等。本施工段屬大陸性亞熱帶濕潤季風(fēng)性氣候區(qū)，年平均氣溫17.518.5，極端最高氣溫42.2，最低氣溫-3.8。年平均相對濕度7890%。常年多北風(fēng)、東北風(fēng)、西北風(fēng)，瞬時最大風(fēng)速27m/s，年平均降雨量約1100mm，多集中在68月的雨季，鷺鷥溪河流

5、經(jīng)過6、7墩，使得6、7墩在河水中，雨季匯水集中,河水位置隨之提高，但流速較小。煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。2.3 施工準(zhǔn)備及臨時工程2.3.1 便道情況本施工段交通運(yùn)輸以公路為主，從潼南到鷺鷥溪大橋無鄉(xiāng)村道路可到達(dá)，需整修、擴(kuò)建、新建便道5.9公里，因鷺鷥溪大橋是垮河大橋，故為了順利運(yùn)輸，需要修建一座便橋長45M，寬3M，預(yù)留讓船過的水路，詳見“鷺鷥溪大橋施工平面布置圖”。鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴。2.3.2 臨時房屋和場地布置生產(chǎn)生活房屋主要設(shè)在河邊一級階地上，為了防止鷺鷥溪河汛期漲水，故在河岸邊作一個擋水墻。工棚搭建占用部分農(nóng)田，水泥庫和鋼筋棚在料廠附近。本隊(duì)部配備2臺300L強(qiáng)制式攪拌機(jī)，安設(shè)在

6、5墩附近，詳見“鷺鷥溪大橋施工平面布置圖”?；[叢媽羥為贍僨蟶練淨(jìng)。2.3.3 水電供應(yīng)及通訊水源：本橋附近有鷺鷥溪河經(jīng)過，可直接抽河水使用，水池（容水量約20m3）可解決施工用水；生活需打一口井解決。預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。電源：標(biāo)段施工用電安裝統(tǒng)一的變壓器接鐵路貫通高壓電線，另外本施工段自備50KW發(fā)電機(jī)備用。2.3.4材料供應(yīng)本標(biāo)段施工所需主要物資（包括鋼材、水泥、木材等）由甲方組織施工單位統(tǒng)一招（議）標(biāo)采購，沿線河砂多為細(xì)砂，僅能用于漿砌圬工及低標(biāo)號混凝土，高標(biāo)號混凝土用砂就近購置符合施工要求的機(jī)制砂，卵石、碎石由離工點(diǎn)較近的砂場統(tǒng)一供應(yīng)。滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦。2.4總體施工組織布置及規(guī)劃

7、2.4.1施工總體規(guī)劃施工準(zhǔn)備階段，對進(jìn)場人員進(jìn)行針對性的技術(shù)、安全培訓(xùn)，進(jìn)行交接樁、復(fù)測并對施工用原材進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，布置臨時設(shè)施，安排勞機(jī)進(jìn)場，配合辦理征地拆遷等工作。其他臨時設(shè)施按照分項(xiàng)工程開工的先后次序，逐步完善。具體安排見附圖：“施工場地平面布置圖”。鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。施工階段，明挖基礎(chǔ)和挖孔樁基平行施工，中間穿插橋臺施工并考慮盡早完成， 6、7水中墩盡量在雨季來臨之前施工完成，以便能更好地控制臺后填土壓實(shí)質(zhì)量。橋梁施工模板、機(jī)械穿插倒用，墩身采用流水作業(yè)，用一套整體鋼模逐個施工，分兩節(jié)完成。橋臺施工采用組合式鋼模。擁締鳳襪備訊顎輪爛薔?？⒐を?yàn)收階段，做好成品保護(hù)措施，向建設(shè)單位提報(bào)驗(yàn)

8、收報(bào)告，配合建設(shè)單位對本標(biāo)段工程的驗(yàn)收，按有關(guān)竣工文件編制辦法及建設(shè)單位有關(guān)規(guī)定編制竣工文件，做到字跡清晰、圖表相符、數(shù)據(jù)真實(shí)、內(nèi)容完整、文字整潔。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。3.總體施工方案及程序3.1總體施工方案本施工段鷺鷥溪大橋?yàn)榭绾訕颍瑸轭A(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁橋, 總長420.10延M。橋位處地勢起伏較大，施工便道需新修建。因有河水經(jīng)過故需修建一座跨河簡易橋解決運(yùn)輸問題。壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。橋梁基礎(chǔ)形式有明挖基礎(chǔ)、挖孔樁基礎(chǔ)，其中有34根樁徑為1.50m鉆孔樁，37根挖孔樁，其中樁徑均為1.50m的挖孔樁17根，樁徑均為1.25m的挖孔樁20根，基礎(chǔ)開挖均有石方，且開挖石方工作量很大。蠟變黲癟

9、報(bào)倀鉉錨鈰贅。0臺為T形實(shí)體橋臺,13臺為矩形實(shí)體橋臺。6、7圓形水中空心橋墩的施工是本橋重點(diǎn)突擊工序。鉆孔樁施工采用兩臺沖擊鉆機(jī)鉆孔，七天一個循環(huán)。挖孔樁采用人工開挖，砼護(hù)壁進(jìn)行防護(hù)；明挖基礎(chǔ)基坑開挖采用人工開挖，基坑挖巖以風(fēng)鎬為主，爆破為輔。買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。墩身施工模板采用整體式鋼模施工，模板分節(jié)支立，分節(jié)澆筑砼。橋臺模板用組合鋼模拼裝而成，墩、臺施工腳手架采用鋼管腳手架。設(shè)2臺JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和供應(yīng)砼，砼運(yùn)輸采用手推車、垂直井架。綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。施工時配備自卸汽車、風(fēng)鎬、空壓機(jī)、手搖絞車、電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、抽水機(jī)等設(shè)備；施工人員配足裝吊工、砼工、模板工、爆破工、鋼

10、筋工、電焊工、架子工、司機(jī)等。驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦。3.2基礎(chǔ)施工工藝、方法及技術(shù)措施3.2.1明挖基礎(chǔ)施工3.1.1.1施工工藝及方法 地基檢驗(yàn)與處理 基礎(chǔ)開挖立模板基礎(chǔ)澆注基坑回填 測量放線基坑開挖主要采用不帶擋板開挖形式，要求土質(zhì)邊坡控制在1:1，石質(zhì)邊坡控制在1:0.5；基坑施工盡快完成，自基坑開挖至基礎(chǔ)完成，緊接連續(xù)不斷施工。貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。基坑開挖采用機(jī)械為主,人工配合的方法.土質(zhì)部分直接采用機(jī)械開挖。石質(zhì)部分松動爆破,機(jī)械開挖。最后人工清底.鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。3.2.1.2施工技術(shù)措施定位放樣：首先進(jìn)行定位測量，抄平放線，定開挖寬度，按放線分塊(段)分層開挖。阻水排水：

11、在基坑頂緣四周適當(dāng)距離設(shè)截水溝，防止地表水流入坑內(nèi)、沖刷坑壁，造成坍方破壞基坑。坑緣邊留有護(hù)道，靜載距坑緣不少于0.5m，動載距坑緣不少于1.0m。雨季基坑開挖，筑土堤加固周圍排水溝加強(qiáng)排水設(shè)施配備，每個基坑配足抽水設(shè)備，嚴(yán)防雨水浸泡。構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖?；訖z查：基坑挖土自上而下水平分層進(jìn)行，每層0.3m左右，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時及時修整，每3m左右修一次坡，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高。施工時注意觀察坑緣頂面上有無裂縫，坑壁有無松散坍落現(xiàn)象發(fā)生并采取必要的措施，確保安全施工?；訖z查后及時澆注基礎(chǔ)砼。輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩。3.2.2挖孔樁施工3.2.2.1

12、主要工藝施工方法挖孔樁施工工藝流程圖 基礎(chǔ)開挖平整場地、測量定位孔樁開挖（分節(jié)）護(hù)壁立模及砼澆注拆模、質(zhì)量檢查檢查持力層鋼筋籠吊裝澆注混凝土鋼筋籠綁扎循環(huán)施工堯側(cè)閆繭絳闕絢勵蜆贅。放線定位：平整場地、清除坡面危石浮土，鏟除松軟土層并夯實(shí)后，即可施測墩臺十字線，定立樁孔位置，設(shè)置護(hù)樁。澆筑完第一節(jié)砼護(hù)壁后要在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線。識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。挖掘：每掘進(jìn)1.0m立模灌注砼護(hù)壁，砼護(hù)壁厚20cm。樁孔挖掘與支撐護(hù)壁兩個工序，連接交替作業(yè)。在開挖過程中，經(jīng)常檢查樁尺寸和平面位置，孔的中線誤差不大于樁長的0.5%，截面尺寸做到滿足設(shè)計(jì)要求?？咨畛^10M后，經(jīng)常檢查孔內(nèi)的二氧化碳

13、濃度，如超過0.3%，增設(shè)通風(fēng)設(shè)備。挖孔工作暫停時，孔口加蓋，以策安全。本橋位處多為風(fēng)化巖層，孔內(nèi)石方開挖采用風(fēng)鎬開挖。凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴。鋼筋骨架的制作與安裝：根據(jù)施工條件，挖孔灌注樁鋼筋骨架，在孔外綁扎，采用整體吊裝的方法安裝鋼筋骨架。終孔檢查處理：挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行孔底處理。做到平整，無松碴、污泥及沉碴等軟層。嵌入巖層深度符合設(shè)計(jì)要求。開挖過程中經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，如與設(shè)計(jì)資料不符，及時報(bào)設(shè)計(jì)，提出變更。恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。3.2.2.2施工技術(shù)措施井口防護(hù)、排水措施：孔口四周挖排水溝，作好排水，及時排除地表水，搭好孔口雨棚，安裝提升設(shè)備，布置好出碴道路，合理堆放材料和機(jī)具，

14、不致增加孔壁壓力?？卓谥車娩摻罨炷林瞥蓢τ枰試o(hù)，其高度高出地面2030cm，防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫?？變?nèi)滲水量不大時，用桶盛水，人工提升排走，滲水量較大時用小水泵排走?？變?nèi)滲水量大的，考慮采用井點(diǎn)降水法減少滲水。碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞。灌注混凝土：嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，由于孔內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架，宜為79厘M?；炷磷杂筛叨瘸^2M時，應(yīng)設(shè)串筒，串筒應(yīng)對準(zhǔn)中心。開始灌注時，孔底積水不超過5厘M?？變?nèi)混凝土盡可能一次灌注完畢，若施工接縫不可避免時，按一般混凝土施工接縫處理外，并一律設(shè)置上下層的接縫鋼筋，按樁截面積的1%配筋。閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖。3.2.3鉆孔樁施工

15、3.2.3.1主要工藝施工方法測量定位施工準(zhǔn)備加工鋼護(hù)筒埋設(shè)鋼護(hù)筒安裝起吊設(shè)備沖擊鉆孔投入粘土隨鉆進(jìn)隨檢孔鉆孔至樁底清孔安裝鋼筋籠灌注水下砼鉆孔樁施工工藝流程圖氬嚕躑竄貿(mào)懇彈瀘頷澩。本橋5、6#、7#、8#墩為鉆孔樁基礎(chǔ)，樁徑為=1.50m，5、6#、7#、8#墩樁長均為10m，均采用沖擊鉆施工。根據(jù)鉆探成果，橋墩內(nèi)樁基穿過粉質(zhì)粘土層、風(fēng)化嚴(yán)重的泥巖夾砂巖層，且樁下水量較大，施工時加以注意。釷鵒資贏車贖孫滅獅贅。本橋鉆孔樁采用懸碴式?jīng)_擊鉆鉆進(jìn)施工。精確放樁，鉆機(jī)正確就位后，即可鉆孔作業(yè)。開孔階段宜用最小沖程，鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加沖程后，再進(jìn)行正常的沖孔。各階段巖層采用相應(yīng)的沖程、相應(yīng)的泥漿比

16、重等技術(shù)指標(biāo)。沖擊鉆孔時，孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒腳 0.5m以上，在鉆進(jìn)出碴和停鉆后，應(yīng)及時向孔內(nèi)補(bǔ)水，保持一定的水頭高度，控制好泥漿指標(biāo)。鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高，停鉆進(jìn)行清孔。用固定鋼筋將鋼筋籠主筋、鋼護(hù)筒焊接牢固，采用分段入孔的鋼筋籠，其接頭以焊接方法使上下兩段保持順直。慫闡譜鯪逕導(dǎo)嘯畫長涼。鋼筋籠下孔到位后，放入導(dǎo)管，進(jìn)行第二次清孔，沉碴及泥漿指標(biāo)符合要求，經(jīng)檢查合格，灌注水下砼。砼澆筑高度比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出0.51.0m，承臺開挖時鑿除。諺辭調(diào)擔(dān)鈧諂動禪瀉類。3.2.3.2 技術(shù)措施由于本橋有嚴(yán)重的全風(fēng)化及強(qiáng)風(fēng)化帶，情況十分復(fù)雜。在鉆孔過程中可能出現(xiàn)漏漿、坍孔、偏孔、卡鉆、掉鉆等事故。施工中應(yīng)密切監(jiān)

17、控，隨時采取相應(yīng)的控制措施。嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈。以下就本橋鉆孔樁施工中可能遇到的事故原因及對策作一分析。3.2.3.2.1 漏漿、坍孔原因：本橋鉆孔樁經(jīng)過巖層具有強(qiáng)透水性，鉆孔過程中泥漿比重較大，孔底內(nèi)水壓力又大，容易造成漏漿。清孔時產(chǎn)生的動壓力也可能引起孔壁坍塌。鉆孔時，如外部地下水滲透壓力過高會引起孔壁坍塌。熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機(jī)庫。對策：要求司鉆人員隨時對照地質(zhì)鉆深資料，檢查孔內(nèi)水頭高度、泥漿稠度和鉆頭負(fù)荷是否正常，認(rèn)真分析泥漿顏色、碴樣，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞。為防坍孔，鉆至強(qiáng)風(fēng)化帶時，要控制進(jìn)尺，輕捶慢打，并選用比重大，粘度較稠，膠體率高的優(yōu)質(zhì)泥漿，或向孔內(nèi)投入粘土和卵

18、石，用低錘沖擊將粘土膏和卵石等擠入孔壁。如已發(fā)生坍孔，判明位置后，將堅(jiān)硬片石、粘土及水泥作成混合物，視泥漿稠度反復(fù)拋填、沖擊，一次13m，直至不漏為止。當(dāng)漏漿太快時，應(yīng)采取集中拋填，即將黃土裝袋，水泥整包，片石集中拋填，在短時間內(nèi)大方量投入。紂憂蔣氳頑薟驅(qū)藥憫騖。3.2.3.2.2 偏孔原因：6#、7墩位于水中不易測設(shè)，容易產(chǎn)生偏孔，此時鉆孔速度明顯降低，主繩擺動大，遇此情況，應(yīng)馬上提出鉆頭，拋入粒徑2530mm的堅(jiān)硬片石及粒徑10cm左右碎石或卵石和塊狀黃土，將孔內(nèi)回填1.52.0m厚，保證鉆頭平穩(wěn)，以45cm小沖程沖擊，待沖到原位后，第二次拋入相同配比的混合物0.81.0m，以80cm大沖

19、程沖孔。穎芻莖蛺餑億頓裊賠瀧。3.2.3.2.3 卡鉆原因： 孤石、探頭石卡鉆。地質(zhì)太軟、沖程太快，造成鉆頭在孔內(nèi)荷重大于鉆機(jī)本身提升能力而卡鉆。鉆頭轉(zhuǎn)向裝置不靈活產(chǎn)生梅花孔卡鉆。鉆頭刃腳脫落，四肢不對稱形成橢圓孔。鉆頭磨損嚴(yán)重，刃頂部寬，刃尖部窄。更換鉆頭，新舊鉆頭直徑尺寸相差大。對策：預(yù)防為主。司鉆人員隨時觀察鉆機(jī)負(fù)荷和主繩擺動情況，經(jīng)常測量鉆頭直徑（新舊鉆頭直徑相差不得超過20mm），及時進(jìn)行鉆頭補(bǔ)焊，嚴(yán)格按照鉆孔工藝操作，杜絕出現(xiàn)探頭石、臺階、梅花孔、橢圓孔等，發(fā)現(xiàn)卡鉆征兆及時提起鉆頭進(jìn)行拋填處理。濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。改變鉆頭形式。在原十字型鉆頭上焊圈，把十字鉆頭連接起來，使之減慢鉆

20、進(jìn)速度，一次成孔并圓順。對軟塑地段拋填片石沖擊固壁，加大泥漿比重，必要時套內(nèi)護(hù)筒?？ㄣ@后防止強(qiáng)行提主繩，強(qiáng)扭和操作不當(dāng)使鋼絲繩斷裂而增加處理難度，應(yīng)及時測量鉆頭被卡標(biāo)高，查明原因采取慢試法、沖擊法、輔助提升法使鉆頭提升。銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼。3.2.3.2.4 掉鉆原因主要是有幾種：鎢金套與鉆頭連接不牢或斷裂掉鉆。處理卡鉆將鋼絲繩提斷或鉆頭提起又掉入孔內(nèi)將主繩蹬斷而掉鉆。對策：鉆頭龍門與鉆體區(qū)間加工成圓弧過渡，防止斷面尺寸突變，造成斷裂。在鉆孔過程中要經(jīng)常檢查鉆具、鋼絲繩，鉆頭直徑磨損程度，發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)及時更換。隨時準(zhǔn)備好打撈工具，一旦掉鉆及時打撈，防止沉碴埋鉆。3.2.3.2.5 斷樁及短樁原

21、因：砼拌合，輸送設(shè)備故障。導(dǎo)管接頭密封不緊以致漏水。拌合操作人員疏忽，加水過多，使?jié){液分離或灌注中停電。提拔導(dǎo)管測量不準(zhǔn)。拆卸導(dǎo)管不及時埋管太深。對策：每次灌注砼前要對拌合機(jī)或攪拌站進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對導(dǎo)管進(jìn)行高壓水實(shí)驗(yàn)檢查，使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)，并備足水泥及砂石。擠貼綬電麥結(jié)鈺贖嘵類。導(dǎo)管一般埋管1.55m為宜，通過漏漿處理位置時以46m為宜。測量砼面上升速度，判斷砼是否流失，埋管要保持至少1.5m，灌注砼而提升導(dǎo)管，減少對下部砼的擾動，并防止上部砼初凝結(jié)殼造成夾泥斷樁，自備一臺發(fā)電機(jī)在灌注過程中停電時備用。賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈。3.2.4 水中墩施工由于6、7墩基礎(chǔ)均在鷺鷥溪河中，考慮到鷺鷥

22、溪河水深度在1.54.0M之間,且河水流量不大,百年一遇的洪水流量為Q1/100=1648.8m3/s。為了方便6、7墩鉆孔樁的施工,便于鉆孔樁施工機(jī)械沖擊鉆架設(shè),故決定采用草袋筑島圍堰。塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊庫。3.2.4.1 筑島圍堰筑島圍堰頂寬2.02.5m，外側(cè)邊坡為1：0.51：1，內(nèi)側(cè)邊坡為1：0.51：0.2，內(nèi)外圈碼草袋，中間用粘心土填心，內(nèi)側(cè)坡腳到基坑頂緣的距離不小于1m。草袋內(nèi)宜裝松散的黏土，大塊土應(yīng)先打碎，裝土量不可過多，一般裝半袋即可，最多裝滿2/3袋，以減少草袋間的間隙。修筑圍堰前，對堰底河床也需進(jìn)行清理。堆碼圍堰時，相鄰草袋左右要搭接，上下需錯縫，并分層堆碼整齊，先碼內(nèi)

23、、外圈的草袋，再填筑粘土心墻，堆碼外圈草袋時，在下游接近水面留一缺口，以利排水；填筑粘心土墻時，可從一點(diǎn)開始，同時往兩個方向順序填筑，并分層夯實(shí)。（見圖1）裊樣祕廬廂顫諺鍘羋藺。草袋圍堰修筑完后，在圍堰內(nèi)抽水時，如出現(xiàn)局部坍塌跡象，應(yīng)立即停止抽水，在可能坍塌的地方，重新堆碼草袋使其穩(wěn)定，或者打入木樁進(jìn)行加固。（見圖2）倉嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驁。如果水流速過大，可將圍堰外側(cè)邊坡處的草袋內(nèi)改裝小卵石或粗砂，以免泥土流失，也可在上游拋石、柴排、竹排等進(jìn)行防護(hù)。（見圖3）綻萬璉轆娛閬蟶鬮綰瀧。承臺施工工藝流程圖 基礎(chǔ)開挖測量放線承臺開挖澆筑砼墊層鑿除樁頭綁扎承臺鋼筋澆注混凝土監(jiān)理檢查基坑檢查3.3承臺施工

24、驍顧燁鶚巰瀆蕪領(lǐng)鱺賻。測量放線：根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)測設(shè)出樁中心后，放出承臺四周邊樁（外移50cm），用線漆作出標(biāo)記，同時測出承臺底至該樁頂?shù)母卟睢，嶀暈R曖惲錕縞馭篩涼。承臺開挖：承臺開挖與明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)相同，采用人工挖掘裝運(yùn)土石方。基底開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高底10cm后，即開始澆注一層10cm厚的C10素混凝土，做為承臺鋼筋及混凝土施工的底模，因此素混凝土墊層必須平整。鎦詩涇艷損樓紲鯗餳類。綁扎承臺鋼筋：鋼筋綁扎采用人工和電焊兩種方法，特別注意樁身鋼筋和承臺鋼筋的焊接。澆注混凝土：鋼筋綁扎完畢經(jīng)檢查合格后，即開始澆注混凝土。混凝土的澆注用鋼管、卷揚(yáng)機(jī)配合運(yùn)輸，插入式振搗器搗固。澆注與搗固從一端向另一端分層進(jìn)

25、行，每層厚40cm，振動棒插入下層混凝土5cm，并不得碰撞鋼筋和模板。櫛緶歐鋤棗鈕種鵑瑤錟。3.4 液壓自升平臺式翻模液壓自升式平臺式翻模由工作平臺、收坡支架、預(yù)板與套管、外吊架、模板系統(tǒng)，液壓提升設(shè)備，中線控制系統(tǒng)和附屬設(shè)備等部件組成。結(jié)構(gòu)詳見自升平臺式翻模構(gòu)造圖。轡燁棟剛殮攬瑤麗鬮應(yīng)。3.4.1工作原理該設(shè)備的基本工作原理：將工作平臺支撐于已達(dá)一定強(qiáng)度的墩身砼面上，以液壓千斤頂為動力提升工作平臺，達(dá)到一定高度后平臺上懸掛吊架，施工人員在吊架上進(jìn)行模板的拆卸、提升、安裝及綁扎鋼筋等項(xiàng)工作?；炷恋墓嘧ⅰv固、吊架內(nèi)移和中線控制等作業(yè)都在工作平臺上進(jìn)行，模板設(shè)三層，循環(huán)交替，當(dāng)?shù)谌龑踊炷凉嘧?/p>

26、完成后提升工作平臺，拆卸并提升第一層模板至第三層上方，安裝校正好后，澆注混凝土，如此循環(huán)往復(fù)，直至墩頂。峴揚(yáng)斕滾澗輻灄興渙藺。設(shè)備應(yīng)在地面上組裝，整體吊裝就位，組裝時應(yīng)注意：工作平臺必須對中整平；平臺上設(shè)備、材料對稱均勻布置；錯動模板與抽動板的搭接邊必須密貼；安裝第一節(jié)頂桿，必須用不同長度頂桿交替排列；吊架安裝后必須掛好安全網(wǎng)，電氣設(shè)備必須做好接地保護(hù)。詩叁撻訥燼憂毀厲鋨驁。該套設(shè)備組裝順序詳見翻模組裝順序圖。施工準(zhǔn)備內(nèi)上鋼環(huán)立實(shí)心段外模立柱澆實(shí)心段內(nèi)下鋼環(huán)設(shè)立激光鉛直儀中鋼環(huán)斜拉桿設(shè)置導(dǎo)管預(yù)留孔收坡提升梁予留孔插管輻射梁吊裝平臺就位液壓千斤頂收坡絲桿頂桿平臺鋪木板高壓路管配電箱操縱控制臺校平

27、臺中線水平檢查液壓設(shè)備設(shè)圍欄模板翻升外鋼環(huán)上下聯(lián)桿立柱外吊架吊架步板掛安全網(wǎng)設(shè)立激光鉛直儀翻模組裝順序圖3.4.2 施工工藝3.4.2.1施工準(zhǔn)備：施工前一定要充分周密細(xì)致地做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括勞力組織，場地布置，預(yù)埋件加工及其準(zhǔn)備工作。3.4.2.2施工工藝：第一次提升工作平臺應(yīng)在混凝土灌注后，強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上時方可進(jìn)行。提升工作平臺的高度以能滿足一節(jié)模板組裝高度即可，切忌空提過高。工作平臺提升達(dá)到安裝一節(jié)模板高度后應(yīng)及時轉(zhuǎn)動絲桿螺母，使提升收坡架向心收坡。則鯤愜韋瘓賈暉園棟瀧。提升工作平臺時，如發(fā)現(xiàn)工作平臺水平偏斜，可在提升過程中予以調(diào)平，方法是：控制或停止與中線偏向相反部位千斤

28、頂?shù)呐郎怪芯€偏向部位千斤頂爬升增高使工作平臺反向傾斜上升來逐漸縮小偏差，至對中后調(diào)平。脹鏝彈奧秘孫戶孿釔賻。3.4.2.3模板拆除及其同步工作：模板拆除人分上下兩組進(jìn)行，上組人員站在頂層平臺上，負(fù)責(zé)提升拆下的模板，并將其置放在穩(wěn)固的位置上；下組人員站在外（內(nèi)）吊掛腳手板上，負(fù)責(zé)松開對拉螺桿，把提升模板的掛鉤掛好后，接搭接順序反方向拆除模板，并提放在頂層支架上。液壓提升工作平臺和外吊架，并固定。接長豎直鋼筋，綁扎水平鋼筋。鰓躋峽禱紉誦幫廢掃減。頂桿的抽換倒用應(yīng)分段分批，每批不得超過頂桿總組數(shù)的15，且至少間隔3組。墩身施工中，應(yīng)在中心上設(shè)置激光鉛直儀，儀器應(yīng)高出混凝土面30cm左右，當(dāng)墩身施

29、工到一定高度，應(yīng)用全站儀或經(jīng)緯儀測設(shè)中心點(diǎn)與鉛直儀校核一次，防止因儀器誤差導(dǎo)致墩身偏斜。稟虛嬪賑維嚌妝擴(kuò)踴糶。3.4.2.4模板拆除模板翻至墩頂后按以下工序拆除翻模：拆模板卸吊架拆底層內(nèi)鋼環(huán)拆收坡支架去平臺鋪板卸液壓控制臺卸千斤頂除套管連接螺栓平臺解體抽頂桿灌注。陽簍埡鮭罷規(guī)嗚舊巋錟。翻模施工工藝流程見翻模施工工藝流程圖。測量定位支第一層模板測量檢查調(diào)整澆第一層砼并上升平臺支第二層模板檢查調(diào)整綁扎鋼筋安裝工作平臺及頂桿安裝千斤頂及操作系統(tǒng)附屬設(shè)備澆第二層砼監(jiān)理檢查簽證鋼筋制備進(jìn)入下一循環(huán)作業(yè)將第一層模板翻至第三層上上升工作平臺安裝吊架及其它上升工作平臺支第三層模板并完成砼澆注鋼筋制備監(jiān)理檢查簽

30、證翻模施工工藝流程圖3.5墩臺身、托盤、頂帽的施工3.5.1主要工藝施工方法 墩臺施工工藝流程圖 基礎(chǔ)開挖測量定位搭設(shè)腳手架安裝模板綁扎鋼筋澆注砼養(yǎng)生砼拌制、運(yùn)輸拆模及修整制備模板鋼筋彎制溈氣嘮戇萇鑿鑿櫧諤應(yīng)。模板安裝：模板安裝采用吊葫蘆配合，墩身采用整體鋼模，以保證模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，同時減少分塊數(shù)量，減少表面接縫。臺身則采用組合鋼模。墩身、托盤、墩帽模板分節(jié)組裝完畢后，拉防風(fēng)鋼絲繩，用鏈葫蘆調(diào)整張拉力。在墩身模板上口加設(shè)拉桿支撐，防止變形。墩身分兩節(jié)依次灌注。鋇嵐縣緱虜榮產(chǎn)濤團(tuán)藺。鋼筋安裝：鋼筋的接頭，可采用電焊焊接，并以閃光對焊為主。砼澆筑：用提升裝置將砼輸送到墩頂?；炷了竭\(yùn)輸

31、采用手推車人力推送。砼灌注應(yīng)水平分層進(jìn)行，連續(xù)灌注用插入式振動器搗實(shí)。砼自由傾落度超過2M的，利用滑槽、串筒、漏斗灌筑，保證砼不離析。懨俠劑鈍觸樂鷴燼觶騮。3.5.2施工技術(shù)措施模板板縫的處理：臺身模板表面要打磨光滑平整，無凹凸變形，接縫處用海綿填塞。墩身鋼模拼裝成節(jié)后，接縫處用灰皿將原子灰和固化劑的調(diào)和劑（按固化劑1，原子灰3的比例）填塞、填滿、抹平接縫。待調(diào)和劑結(jié)硬后，用細(xì)砂或紗布打磨，直到用手觸摸無粉砂的感覺，即可用棉紗布擦干凈鋼模砼接縫表面。用干凈的掃把或滾筒沾干凈的機(jī)油，將所有鋼模砼接觸面涂抹一遍（機(jī)油起防銹作用，不宜抹多）擦干后即可用掃把或滾筒在鋼模上均勻涂抹一層脫模劑，后吊裝拼接

32、鋼模。所有接縫處拼接均按上述方法處理，不得漏漿，抹上脫模劑后應(yīng)及時灌注砼。謾飽兗爭詣繚鮐癩別瀘。砼的質(zhì)量控制：砼的配合比，通過實(shí)驗(yàn)確定，砼的坍落度保持在39cm，不宜過大或過小。砼應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，至少達(dá)到砼的最短攪拌時間。砼在運(yùn)輸過程中不能發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多現(xiàn)象，否則不予使用。咼鉉們歟謙鴣餃競蕩賺。砼灌注工藝：灌注前對地基面作好清理和準(zhǔn)備工作。砼的灌注宜連續(xù)進(jìn)行，如須間斷，間歇時間不宜超過2小時。砼灌注時的自由傾落度不應(yīng)超過2m，當(dāng)受條件限制有可能造成離析現(xiàn)象時，利用滑槽、串筒、漏斗灌筑。瑩諧齷蘄賞組靄縐嚴(yán)減。砼灌注速度：灌注的速度必須滿足下式： 式中：砼配制、輸送

33、及灌筑的容許最小速度，以m3h計(jì) 灌筑的面積，以平方M計(jì)灌筑層的厚度，以M計(jì)所用水泥的初凝時間以小時計(jì)砼振搗：灌注砼使用振動器搗實(shí)，插入式振動器移動的距離，不宜超過振動器作用半徑的1.5倍，插入下層砼的深度宜為510 cm。振動器工作時，不得將其倚靠在鋼筋上，也不得碰撞鋼筋及埋設(shè)部件，按規(guī)定完成振搗后，用腳將模板邊砼踩踏一圈，消除砼接層氣泡。振動器在每一位置上的振動延續(xù)水間，應(yīng)保證砼獲得足夠的密實(shí)度，以砼不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面開始泛漿為度。麩肅鵬鏇轎騍鐐縛縟糶。養(yǎng)生及拆模：混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)，但當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得對混凝土灑水養(yǎng)護(hù)，改用涂刷薄膜養(yǎng)護(hù)劑、塑料薄膜覆蓋，用簡易設(shè)備蒸汽養(yǎng)護(hù)

34、。養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)具體情況進(jìn)行確定。側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。納疇鰻吶鄖禎銣膩鰲錟。4.主要材料、主要設(shè)備的品種、規(guī)格、數(shù)量、使用計(jì)劃及質(zhì)量控制方法4.1 主要工程材料數(shù)量及進(jìn)場計(jì)劃表序材料名稱單位2003年2004年號4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月1.普通水泥P.O32.5Rt5015016012010010014015016080505030202.碎石 40以內(nèi)m3250800700400400400600600500440220150100503.中粗砂m370

35、160180808080120120120100604030154.鋼筋 Q235kg51264435.鋼筋HRB335kg0.81.21.00.80.70.56.炸藥kg401001007.雷管枚1002502504.2 主要施工機(jī)械設(shè)備表及進(jìn)場計(jì)劃表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場時間備 注1團(tuán)結(jié)翻斗車輛12003.3.252高壓水泵臺12003.3.253砼攪拌機(jī)（250L）臺12003.3.304龍鋸個12003.3.255插入式振動器個102003.3.256木工刨床臺12003.3.257鋼筋切、彎機(jī)套12003.3.258電焊機(jī)（300A交流）臺22003.3.259氣焊設(shè)備臺320

36、03.3.15102T卷揚(yáng)機(jī)臺32003.3.2511抽水機(jī)臺102003.3.2512空壓機(jī)12 m3臺12003.3.2513風(fēng)鉆臺4至62003.3.2514沖擊鉆機(jī)臺22003.3.3015發(fā)電機(jī)60KW臺12003.3.1616變壓器臺12003.3.2517水準(zhǔn)儀臺12003.3.1018精緯儀臺12003.3.105.總工期及分季度的形象進(jìn)度安排5.1 工期目標(biāo)，施工進(jìn)度安排本工程的總工期為14個月，即2003年4月16日開工，2004年5月31日全部建成,總?cè)諝v天數(shù)為：410天。具體施工進(jìn)度安排如下：風(fēng)攆鮪貓鐵頻鈣薊糾廟。施工準(zhǔn)備階段計(jì)劃于2003年4月15完成。鷺鷥溪大橋下構(gòu)

37、施工：2003年4月16日2004年3月31日。鷺鷥溪大橋配合架梁、橋面系安裝施工，2004年4月1日2004年4月30日。環(huán)保工程、清退，2004年5月1日2004年5月31日。具體施工安排見“施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖”及“施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖”。5.2 工期保證措施5.2.1保證工期的組織措施組建強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，隊(duì)設(shè)正、副隊(duì)長、總工程師，隊(duì)配齊各職能部門和專業(yè)工程師，上足勞力，組成隊(duì)管理層和作業(yè)層，實(shí)行隊(duì)長負(fù)責(zé)制，理順指揮系統(tǒng)，提高生產(chǎn)指揮效率。詳見“工程組織機(jī)構(gòu)”。滅噯駭諗鋅獵輛覯餿藹。5.2.1.1開工前作好充分的準(zhǔn)備工作5.2.1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，充分理解設(shè)計(jì)意圖并

38、進(jìn)行技術(shù)交底。派專人負(fù)責(zé)收集相關(guān)的定型圖、氣候、水文資料，以備施工需要。召集擬參加本工程的特殊工種人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使之掌握本工程施工所需的專業(yè)技能。5.2.1.1.2材料、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工圖做出主要材料種類的計(jì)劃，聯(lián)系材料供應(yīng)地點(diǎn)并和供應(yīng)商進(jìn)行初步洽談，取樣實(shí)驗(yàn)，做好材料供應(yīng)準(zhǔn)備。同時，對投入的主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)試，并進(jìn)行保養(yǎng)、維修，做好施工準(zhǔn)備。見“主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計(jì)劃表”鐒鸝餉飾鐔閌貲諢癱騮。5.2.1.1.3 優(yōu)化資源配置給予優(yōu)先的人力、物資 、設(shè)備保證，成立專業(yè)化工作班組，作好工、料、機(jī)配備，在時間上、位置上合理調(diào)配，充分發(fā)揮所配置資源的作用，滿足各工點(diǎn)、各工序?qū)Y源

39、的需求。攙閿頻嶸陣澇諗譴隴瀘。5.2.1.1.4 加強(qiáng)調(diào)度指揮建立生產(chǎn)信息反饋系統(tǒng)，掌握各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和作業(yè)面的動態(tài)，及時協(xié)調(diào)指揮，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。建立調(diào)度交班制，由隊(duì)長組織調(diào)度交班會，檢查任務(wù)完成情況，布置當(dāng)日生產(chǎn)安排，抓住關(guān)鍵施工點(diǎn)，抓住薄弱環(huán)節(jié)和落后工序，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。趕輾雛紈顆鋝討躍滿賺。5.3 施工階段保證工期的技術(shù)措施5.3.1 優(yōu)化施工技術(shù)方案對影響和控制工期的關(guān)鍵工序、難點(diǎn)工程，優(yōu)化施工技術(shù)方案，堅(jiān)持科學(xué)的施工方法，精心組織，精心施工。加強(qiáng)力量快速施工，加強(qiáng)監(jiān)控量測，及時做好信息反饋，正確指導(dǎo)施工。夾覡閭輇駁檔驀遷錟減。5.3.2對工程施工進(jìn)度實(shí)行動態(tài)管理運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，不

40、斷調(diào)整施工過程中的施工組織，充分、合理地利用工作面，避免貽誤工期。5.3.3 加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督，杜絕返工現(xiàn)象配足技術(shù)人員和現(xiàn)場帶班人員，配合質(zhì)檢人員加強(qiáng)施工中的質(zhì)量控制，保證施工質(zhì)量，防止返工現(xiàn)象出現(xiàn)，避免人為的時間損失。視絀鏝鴯鱭鐘腦鈞欖糲。5.4 施工階段保證工期的其它措施5.4.1協(xié)調(diào)好外部關(guān)系加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位和地方政府的聯(lián)系和溝通。協(xié)調(diào)好交接口的施工及場地道路的使用，互相支持。協(xié)調(diào)好與周邊單位和當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系，主動提供幫助，及早解決征地遷移工作，減少施工干擾。偽澀錕攢鴛擋緬鐒鈞錠。5.4.2實(shí)行工期處罰制度，進(jìn)行工期目標(biāo)管理根據(jù)總體安排和工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，制定工程進(jìn)度目標(biāo)，并將進(jìn)

41、度目標(biāo)分解到班組和個人。實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，使進(jìn)度目標(biāo)與分配掛鉤，把職工的經(jīng)濟(jì)收入同生產(chǎn)直接掛鉤，調(diào)動職工的勞動積極性。嚴(yán)格獎罰制度，提高工期責(zé)任心。根據(jù)工程進(jìn)度目標(biāo)編制季、月、旬、日計(jì)劃，加強(qiáng)檢查和落實(shí)，保證實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。緦徑銚膾齲轎級鏜撟廟。5.4.3 特殊氣候條件下的工期保證措施5.4.3.1冬、雨季保證工期的措施施工安排上合理調(diào)配，基礎(chǔ)施工盡量安排在雨季前完成。臨時工程充分考慮防雨要求，施工便道防排水系統(tǒng)安排專人維護(hù)，降雨前后定位巡查排險(xiǎn)，并設(shè)置明顯的通行指示標(biāo)志。騅憑鈳銘僥張礫陣軫藹。雨季前，對所有用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查，落實(shí)防雨措施；對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的停放做出安排，確保施工工序不因雨患

42、影響正常進(jìn)行。癘騏鏨農(nóng)剎貯獄顥幗騮。及時掌握氣象預(yù)報(bào)，并據(jù)此合理進(jìn)行施工安排。雨季砼作業(yè)根據(jù)天氣預(yù)報(bào)進(jìn)行進(jìn)度安排并能及時調(diào)整，特殊地點(diǎn)配置排水設(shè)備。做好動員工作，確保搶戰(zhàn)每一個晴天，在雨天抓緊機(jī)具設(shè)備維修，在晴天加緊作業(yè)。入冬前，必須做好冬季施工的準(zhǔn)備工作和施工技術(shù)管理措施，對施工機(jī)械、車輛采取防凍保暖和防滑措施，備足圬工保溫覆蓋物。鏃鋝過潤啟婭澗駱讕瀘。對水、砂、石料采取保溫措施，提高砼的入模初溫。對橋面系構(gòu)件不安排在冬季預(yù)制，確保工程施工質(zhì)量。5.4.3.2防炎熱措施夏季施工，為防止炎熱高溫影響混凝土施工質(zhì)量，由實(shí)驗(yàn)室通過實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)夏季混凝土、砂漿配合比。施工時避開高溫時段，選擇早上或傍晚溫

43、度較低時施工。采用拌和水摻加冰屑，對砂石料覆蓋遮陽等措施?；炷翝沧⑼戤吅?，注意覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。榿貳軻謄壟該檻鯔塏賽。做好后勤保障,配備足夠勞保用品,隨時提供清涼飲料,為職工創(chuàng)造更好的施工條件。5.4.3.3夜間施工措施為保證工期，要合理安排夜間施工。夜間盡量安排人力施工，避免機(jī)械噪聲對周圍村莊、居民產(chǎn)生影響，禁止施工人員大聲喧嘩。邁蔦賺陘賓唄擷鷦訟湊。保證照明充足，確保良好的施工條件，保持良好的施工秩序。5.4.3.4 合理安排年施工期年度施工進(jìn)度安排要合理.旱季大干、雨季巧干。進(jìn)度工程安排要與季節(jié)變化相應(yīng)，雨季重點(diǎn)在圬工，重點(diǎn)在墩臺施工，旱季前重點(diǎn)搶基礎(chǔ)施工。合理安排節(jié)假日施工人

44、員的輪休，確保施工不間斷進(jìn)行；在勞力安排上充分考慮節(jié)假及農(nóng)忙季節(jié)，以免造成勞力不足而影響施工。嶁硤貪塒廩袞憫倉華糲。5.5 質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)管理水平和技術(shù)能力綜合素質(zhì)的具體表現(xiàn)。針對本工程特點(diǎn)，我隊(duì)以“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”的方針，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及兄弟承包單位共同努力，發(fā)揚(yáng)“依靠科學(xué)，頑強(qiáng)拼博，團(tuán)結(jié)協(xié)作”的精神，把本工程建設(shè)為技術(shù)先進(jìn)，造型優(yōu)美，高質(zhì)量的部優(yōu)工程，為此采取如下保證措施。該櫟諼碼戇沖巋鳧薩錠。5.5.1結(jié)構(gòu)物位置、尺寸保證措施5.5.1.1中線測量：按設(shè)計(jì)資料復(fù)核線路中線。釘設(shè)中心樁，對控制樁設(shè)立水泥護(hù)樁，以確保橋位平面位置的準(zhǔn)確。劇妝諢貰

45、攖蘋塒呂侖廟。5.5.1.2水平位置：復(fù)核水準(zhǔn)基點(diǎn)，必要時增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，必須依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高控制工程建筑物各部位的標(biāo)高。臠龍訛驄椏業(yè)變墊羅蘄。5.5.1.3施工放樣：對橋梁建筑物的主要軸線及輪廓位置，均在地面上準(zhǔn)確釘設(shè)出來，以指導(dǎo)施工。5.5.1.4地形測量：根據(jù)需要，在局部地區(qū)測繪地形圖，作施工平面布置或個性設(shè)計(jì)使用。5.5.1.5控制測量：設(shè)置控制網(wǎng)，給出橋梁軸線（橋梁中線）的長度和方向，放樣橋墩中心位置的數(shù)據(jù)，確保建筑物位置正確。鰻順褸悅漚縫囅屜鴨騫。5.5.2橋梁地基基礎(chǔ)保證措施5.5.2.1從地形、地貌、巖性以及不良地質(zhì)、特殊地質(zhì)的范圍、性質(zhì)對墩臺的影響來檢查橋梁工程的工程地質(zhì)條件。穡

46、釓虛綹滟鰻絲懷紓濼。5.5.2.2對復(fù)雜的地質(zhì)條件，影響施工方案的選擇及施工部署的橋梁地基基礎(chǔ)提出或進(jìn)行補(bǔ)充勘探。5.5.2.3基坑開挖到設(shè)計(jì)高程后，除檢查基底土質(zhì)及地層情況，判斷地質(zhì)、土石級別及承載力與設(shè)計(jì)資料是否相符外，并按規(guī)定進(jìn)行基底處理。隸誆熒鑒獫綱鴣攣駘賽。5.5.2.4嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的鐵路施工技術(shù)規(guī)范，把好質(zhì)量關(guān)。5.5.3圬工質(zhì)量保證措施5.5.3.1合理、正確地選擇水泥、鋼材、木料和砂石等建筑材料，其技術(shù)條件均須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，各項(xiàng)工程材料經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)使用。浹繢膩叢著駕驃構(gòu)碭湊。5.5.3.2.使用的各型模板及支架均保證圬工各部分的設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互間位置的正確

47、性，且有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。鈀燭罰櫝箋礱颼畢韞糲。5.5.3.3鋼筋的加工、焊接接頭、安裝均符合施工規(guī)范的要求。5.5.3.4嚴(yán)格按砼的配合比施工，做好砼拌制、運(yùn)輸、灌注、養(yǎng)護(hù)等工作，遵守冬季施工和水下砼作業(yè)施工技術(shù)要求。愜執(zhí)緝蘿紳頎陽灣熗鍵。5.5.3.5重視各類砌體工程的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)內(nèi)實(shí)外美的目標(biāo)。5.5.4執(zhí)行GB/T19000ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本段工程實(shí)際，選擇GB/T1900292ISO900287質(zhì)量體系生產(chǎn)、 安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式 建立質(zhì)量體系。貞廈給鏌綞牽鎮(zhèn)獵鎦龐。5.5.5建立以隊(duì)長為組長，總工為副組長，各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人為組員的創(chuàng)全優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小

48、組，主持組織創(chuàng)優(yōu)活動。實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)，質(zhì)量管理工程師專職監(jiān)察各單項(xiàng)工程和施工工序，實(shí)行工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)落實(shí)到個人和各項(xiàng)具體工作中，做到分層把關(guān)，層層落實(shí)。嚌鯖級廚脹鑲銦礦毀蘄。5.5.6全面開展質(zhì)量管理，抓好施工全過程的質(zhì)量控制，開工前必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙、文件和施工規(guī)范，制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，同時制定施工各細(xì)節(jié)的質(zhì)量保證措施。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制，施工圖簽證制，技術(shù)交底制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量簽證制，分項(xiàng)工程質(zhì)量評定制、質(zhì)量事故（隱患）報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度。把各項(xiàng)制度具體落實(shí)到施工中去，使質(zhì)量控制群體結(jié)合、

49、上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合，貫穿施工全過程。工程質(zhì)量、工作質(zhì)量與分配掛鉤，質(zhì)量不合格的，不僅不能計(jì)價(jià)，還要返工重來。出了質(zhì)量事故三不放過，以保證整個施工過程分項(xiàng)，分部達(dá)優(yōu)。薊鑌豎牘熒浹醬籬鈴騫。5.6安全保證措施安全施工是保證工程能順利進(jìn)行的前提條件，因此必須加強(qiáng)安全思想教育，樹立安全第一、生產(chǎn)必須安全的思想，杜絕安全事故的發(fā)生，為確保施工安全，制定以下安全保證措施。齡踐硯語蝸鑄轉(zhuǎn)絹攤濼。5.6.1橋梁基礎(chǔ)施工石方爆破及爆炸品管理安全保證措施從事爆破的作業(yè)人員，必須經(jīng)公安部門專業(yè)培訓(xùn)和考試并取得合格證。爆破器材庫的設(shè)置必須符合爆破安全規(guī)程。庫存量及平面位置須經(jīng)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)。爆破物品的管理和使用，必須符合爆破安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定和要求。爆破用品在使用前應(yīng)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。紳藪瘡顴訝標(biāo)販繯轅賽。爆破器材的領(lǐng)取，應(yīng)由裝炮負(fù)責(zé)人按一次需用量填寫憑證到倉庫領(lǐng)取。放炮后的剩余材料應(yīng)經(jīng)過專人檢查，核對后及時還庫。飪籮獰屬諾釙誣苧徑凜。爆破前，先設(shè)防護(hù)，起爆人員必須選