機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范(PPT 85頁).ppt

1、一、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231相關(guān)內(nèi)容,機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范一套共十冊，他對各類機械設(shè)備安裝工程的施工范圍、考核安裝質(zhì)量的檢驗項目、檢驗方法和檢驗標準等作了明確規(guī)定，它使建設(shè)單位、安裝單位和產(chǎn)品設(shè)計及制造廠在各類機械設(shè)備安裝工程，從設(shè)備到貨、開箱檢查，直至辦理工程驗收手續(xù)為止的全過程中，有了統(tǒng)一的安裝施工技術(shù)指導性法規(guī)和檢驗安裝質(zhì)量好壞的標準，從而使安裝工程質(zhì)量能夠得到保障。機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)范（以下簡稱通用規(guī)范）是這套規(guī)范中的第一冊。,1.0.2條：本規(guī)范適用于各類機械設(shè)備安裝工程，從開箱起到設(shè)備的空負荷試運轉(zhuǎn)位置的施工及驗收，對必須帶負荷才

2、能使運轉(zhuǎn)的設(shè)備 ，可知負荷試運轉(zhuǎn),通用規(guī)范明確規(guī)定，機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范適用范圍是：以金屬切削機床、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、破碎粉磨設(shè)備、起重設(shè)備、連續(xù)運輸設(shè)備、風機、壓縮機、泵、氣體分離設(shè)備、制冷設(shè)備和工業(yè)鍋爐安裝工程為基礎(chǔ)，同時考慮到冶金設(shè)備、化工設(shè)備、紡織和輕工設(shè)備安裝工程，無論機械、冶金、化工、紡織、輕工等各類專用機械設(shè)備安裝，主要是對這些類機械設(shè)備安裝工程施工，提出通用性技術(shù)規(guī)定或技術(shù)要求。,對上述各專業(yè)部門的各類機械設(shè)備的專業(yè)技術(shù)要求及特殊要求，由有關(guān)部門按專業(yè)機械設(shè)備的類別另行規(guī)定。 械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范涉及到各有關(guān)專業(yè)技術(shù)安裝工程規(guī)范很多，如混凝土、鋼結(jié)構(gòu)、制造及

3、安裝、焊接、配管、隔熱、防腐、電氣設(shè)備安裝工程等，都應遵循其相應的現(xiàn)行國家標準。,一般設(shè)備運到建設(shè)單位之后，均要經(jīng)開箱檢查，由安裝施工人員進行清洗、組裝、就位、找正、調(diào)平、檢驗與安裝有關(guān)的幾何精度、空負荷試運轉(zhuǎn)、負荷試運轉(zhuǎn)、生產(chǎn)工藝調(diào)試，方可投入正式生產(chǎn)。,機械設(shè)備安裝工程的施工范圍是從設(shè)備開箱起至空負荷試運轉(zhuǎn)合格，辦理交工驗收手續(xù)為止。 機械設(shè)備安裝工程一般都是專門的安裝人員去進行施工。 至于機械設(shè)備的負荷試運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)調(diào)試則是由建設(shè)(生產(chǎn))單位負責進行的。由于負荷試運轉(zhuǎn)涉及到生產(chǎn)工藝、材料、動力、機具、工模具和合格的操作人員等方面，所以安裝人員和單位均無力負責負荷試運轉(zhuǎn)工作。,條文中規(guī)定必須

4、帶負荷試運轉(zhuǎn)，主要是指像風機、泵、壓縮機等這類的設(shè)備，當機器一開動設(shè)備就會帶上負荷。 至于國家規(guī)定必須進行負荷試運轉(zhuǎn)的設(shè)備，如鍋爐、起重設(shè)備等的試運轉(zhuǎn)，由相應各類機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范中去具體規(guī)定。,第103條規(guī)定： 設(shè)備安裝工程應按設(shè)計施工。當施工時發(fā)現(xiàn)設(shè)計有不合理之處，應及時提出修改建議，并經(jīng)設(shè)計變更批準后，方可按變更后的設(shè)計施工。,在工程建設(shè)中，施工單位必須遵守按圖施工的原則，為了保證工程質(zhì)量，便于分清責任，通用規(guī)范強調(diào)安裝施工人員或施工單位無權(quán)修改變更原設(shè)計圖樣。發(fā)現(xiàn)設(shè)計不合理和不符合實際之處，應及時提出修改建議，并經(jīng)有關(guān)部門研究決定后，做出設(shè)計變更。故條文中規(guī)定，應經(jīng)設(shè)計變更

5、批準后，才能按變更后的設(shè)計施工。以防止安裝施工人員不按圖施工和隨意自行修改設(shè)計而給安裝工程帶來嚴重的不良后果。,第104條規(guī)定： 安裝的機械設(shè)備、主要的或用于重要部位的材料，必須符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的規(guī)定，并應有合格證明。,通用規(guī)范是建立在所要進行安裝的機械設(shè)備，均為出廠時經(jīng)檢驗合格的新設(shè)備，現(xiàn)場施工條件正常的基礎(chǔ)上。對于拆遷設(shè)備、舊設(shè)備、出廠不合格的機械產(chǎn)品及因精度達不到使用要求的機械設(shè)備，其施工及驗收要求，則由建設(shè)單位和施工單位另行商定。,本條規(guī)定強調(diào)了交給安裝施工人員進行安裝的機械設(shè)備必須符合設(shè)計規(guī)定和產(chǎn)品標準的要求，并應有合格證明(合格證)。應當指出的是，有的設(shè)備雖有出廠合格證，但實際是

6、不合格產(chǎn)品，應視為不符合產(chǎn)品，亦不得進行安裝。,工程中用量很大的主要材料，或者用量雖不大，但用于重要部位的材料，不允許有差錯，一旦出現(xiàn)問題，將給工程造成重大損失。例如：鋼結(jié)構(gòu)的高強螺栓質(zhì)量問題、風機葉片的材質(zhì)問題、高壓潤滑油管因材質(zhì)引起的爆裂。,第105條規(guī)定： 設(shè)備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備，應符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級，不應低于被檢對象的精度等級。,1 使用的計量器具必須是符合國家計量法規(guī)定的器具 在機械設(shè)備安裝工程施工及驗收質(zhì)量檢驗中所應用的計量、檢測器具種類很多，各種檢測工具及儀表的準確性是很重要的。通用規(guī)范中明確指出所用的計量和檢測器具，必須是符合國

7、家計量法規(guī)定的器具，同時按規(guī)定經(jīng)鑒定合格，并在其有效期內(nèi)方可使用。,2檢測器具的精度等級和最小允許偏差值 機械設(shè)備安裝工程施工中，設(shè)備的精度檢測與調(diào)整是關(guān)鍵的一環(huán)，而直接影響其精度檢測與調(diào)整質(zhì)量的是所使用的檢測器具。機械設(shè)備安裝工程所使用的計量、檢測器具種類很多，被測的對象也很復雜，在各類機械設(shè)備安裝規(guī)范中，針對具體的檢測項目，對使用的檢測設(shè)備的精度要求和檢測方法都作了明確的規(guī)定。,在通用規(guī)范中按常規(guī)測量方法，對有刻度或數(shù)字顯示的檢測器具，規(guī)定其精度等級和最小分度值應不低于被檢對象的最小允許偏差值。對無刻度或數(shù)字顯示的比較性檢測器具，其精度等級可等于被檢對象的精度等級。但在實際檢測中允許使用測

8、量精度高于它的其他檢具和方法代替；如果對使用這種代替方法所得到的測量結(jié)果有爭議時，則必須用規(guī)范中規(guī)定的檢測器具和測量方法來測量，仲裁是否超差或質(zhì)量是否合格。,第2.3.3條 需要預壓的基礎(chǔ)，應預壓合格并應有預壓 沉降記錄 基礎(chǔ)預壓，通常是基礎(chǔ)施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有問題，而采取的措施。需不需要預壓和如何預壓的方法等，應由設(shè)計單位確定。,第701條規(guī)定：設(shè)備試運轉(zhuǎn)前應具備下列條件： 1、設(shè)備及其附屬裝置、管路等均應全部施工完畢，施工記錄及資料應齊全。其中，設(shè)備的精平和幾何精度經(jīng)檢驗合格；潤滑、液壓、冷卻、水、氣(汽)、電氣(儀器)控制等附屬裝置均應按系統(tǒng)檢驗完畢，并應符合試運轉(zhuǎn)的要求。 2、需要的能

9、源、介質(zhì)、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設(shè)施及用具等，均應符合試運轉(zhuǎn)的要求。,3、對大型、復雜和精密設(shè)備，應編制試運轉(zhuǎn)方案或試運轉(zhuǎn)操作規(guī)程。 4、參加試運轉(zhuǎn)的人員，應熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。 5、設(shè)備及周圍環(huán)境應清掃干凈，設(shè)備附近不得進行有粉塵的或噪聲較大的作業(yè)。,為了消除在試運轉(zhuǎn)可能造成的各種隱患，防止出現(xiàn)不應有現(xiàn)象及發(fā)生人身傷亡或設(shè)備損壞事故，影響試運轉(zhuǎn)的順利進行。再者，有的機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)周期很長，而整機(全自動線)的空負荷試運轉(zhuǎn)，有關(guān)部門均應參加，如條件沒有具備，試試停停將造成人力物力浪費。根據(jù)以往在設(shè)備試運轉(zhuǎn)中常發(fā)生的弊病，通用規(guī)定明確了設(shè)備

10、試運轉(zhuǎn)前應具備的通用條件：,1、如果設(shè)備及其附屬裝置、管路等施工未徹底完成就進行試運轉(zhuǎn)，則會拖長工期，浪費人財物力。其中，設(shè)備安裝水平度是設(shè)備幾何精度檢驗的基礎(chǔ)條件，如果安裝水平度沒有調(diào)整到允許范圍內(nèi)，則設(shè)備幾何精度測試值為無效值。幾何精度是設(shè)備試運轉(zhuǎn)的必要條件，未經(jīng)檢驗合格，試運轉(zhuǎn)就可能發(fā)生問題。對于潤滑、液壓、冷卻、水、氣(汽)、電氣(儀器)控制等附屬裝置，不但安裝完畢，還應當按系統(tǒng)檢驗完畢，滿足試運轉(zhuǎn)的各項技術(shù)要求。,2、試運轉(zhuǎn)所需要的能源、介質(zhì)、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設(shè)施及用具等資源應準備充分，才能使試運轉(zhuǎn)連續(xù)試下去；不致造成人力物力的浪費 3、大型、復雜和精密設(shè)備若未制定試

11、運轉(zhuǎn)方案或操作規(guī)程，則無法指導操作者進行試運行。在試運轉(zhuǎn)方案或操作規(guī)程中，還應突出必須采取的安全設(shè)施和安全防護裝置。,4、對參加試運轉(zhuǎn)的人員必須進行培訓和技術(shù)交底，如果他們不熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并且不掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作要求，盲目進行試運轉(zhuǎn)；則后患無窮。 5、現(xiàn)場環(huán)境條件不良，也是會影響試運轉(zhuǎn)的進行。,第708條規(guī)定：設(shè)備空負荷試運轉(zhuǎn)應符合下列要求： 1、應按本規(guī)范第707條規(guī)定，機械與各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試合格后，方可進行空負荷試運轉(zhuǎn)。 2、應按說明書規(guī)定的空負荷試驗的工作規(guī)范和操作程序，試驗各運動機構(gòu)的啟動，其中對大功率機組，不得頻繁啟動，啟動時間間隔應按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；變速、換

12、向、停機、制動和安全連鎖等動作，均應正確、靈敏、可靠。其中連續(xù)運轉(zhuǎn)時間和斷續(xù)運轉(zhuǎn)時間無規(guī)定時，應按各類設(shè)備安裝驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。,3、空負荷試運轉(zhuǎn)中，應進行下列各項檢查，并應作實測記錄： （1）技術(shù)文件要求測量的軸承振動和軸的竄動不應超過規(guī)定。 （2）齒輪副，鏈條與鏈輪嚙合應平穩(wěn)，無不正常的噪聲和磨損。 （3）傳動皮帶不應打滑，平皮帶跑偏量不應超過規(guī)定。 （4）一般滑動軸承溫升不應超過35，最高溫度不應超過 70；滾動軸承溫升不應超過40；，最高溫度不應超過80；導軌溫升不應超過15，最高溫度不應超過100；。,（5）油箱油溫最高不得超過60。 （6）潤滑、液壓、氣(汽)動等各輔助系統(tǒng)的工作

13、應正常，無滲漏現(xiàn)象。 （7）各種儀表應工作正常。 （8）有必要和有條件時，可進行噪聲測量，并應符合規(guī)定。,第709條規(guī)定：空負荷試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應立即進行下列工作： （1）切斷電源和其他動力來源。 （2）進行必要的放氣、排水或排污及必要的防銹涂油。 （3）對蓄能器和設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進行卸壓。,（4）按各類設(shè)備安裝規(guī)范的規(guī)定，對設(shè)備幾何精度進行必要的復查，各緊固部分進行復緊。 （5）設(shè)備空負荷(或負荷)試運轉(zhuǎn)后，應對潤滑劑的清潔度進行檢查，清洗過濾器，需要時可更換新油(劑)。 （6）拆除調(diào)試中臨時的裝置；裝好試運轉(zhuǎn)中臨時拆卸的部件或附屬裝置。 （7）清理現(xiàn)場及整理試運轉(zhuǎn)的各項記錄。,二、基礎(chǔ)驗收

14、,（一）基礎(chǔ)驗收時應提供的移交資料： 1、基礎(chǔ)施工圖(包括設(shè)計變更圖)； 2、設(shè)計變更及材料代用證件； 3、設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書（包括混凝土配比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度等）； 4、鋼筋及焊接接頭的試驗數(shù)據(jù)；,5、 隱蔽工程驗收記錄； 6、焊接鋼筋網(wǎng)及焊接骨架的驗收記錄； 7、結(jié)構(gòu)外形尺寸、標高、位置的檢查記錄； 8、結(jié)構(gòu)的重大問題處理文件； 9、建筑物和基礎(chǔ)上的基準線與基準點； 10、重要設(shè)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工單位應向建設(shè)單位和設(shè)備安裝單位提供沉降觀測記錄及測點布置圖。,（三） 設(shè)備基礎(chǔ)驗收的一般要求 驗收基礎(chǔ)的主要工作是，根據(jù)設(shè)備安裝圖和有關(guān)的技術(shù)規(guī)范，對已完工的基礎(chǔ)進行全面的復測和檢查，以辦

15、理基礎(chǔ)的交接手續(xù)，并填簽基礎(chǔ)交接證書，基礎(chǔ)的驗收項目及內(nèi)容主要有以下各項：,、基礎(chǔ)施工單位應提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書：主要檢查其混凝土配比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設(shè)計要求。 、對基礎(chǔ)的外觀檢查：主要檢查基礎(chǔ)表面有無蜂窩、麻面、裂縫、裸筋等質(zhì)量缺陷,特別是布置墊鐵的基礎(chǔ)表面不應有外露鋼筋,更不能用砂漿抹面。用50N重的手錘敲擊基礎(chǔ),檢查密度，不得有空洞聲音。,、對基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸的測量檢查：根據(jù)基礎(chǔ)圖、工藝圖和設(shè)備圖對基礎(chǔ)進行檢查，檢查的主要項目有基礎(chǔ)的坐標位置，不同平面的標高，平面外形尺寸，凸臺上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基礎(chǔ)的鉛垂程度，預埋地腳螺栓的標高和中心距，

16、預埋地腳螺栓孔的中心位置、深度和孔壁鉛垂程度，預埋活動地腳螺栓錨板的標高、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平程度等。,、根據(jù)設(shè)計圖紙要求，檢查所有預埋件的數(shù)量和位置的正確性。 、為了兩次灌漿結(jié)合緊密，基礎(chǔ)表面必須鑿毛，麻坑直徑為3050mm，麻坑的間距可根據(jù)基礎(chǔ)的大小決定，基礎(chǔ)較小，二次灌漿層起重要作用的，一般取55100mm；基礎(chǔ)較大時，取150mm，但麻坑的位置要避開墊鐵布置。,、所有遺留的模板和露出混凝土的鋼筋等，必須清除，基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預留孔中的浮漿、油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈，預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好，無損傷，螺紋部分涂適當油脂。 、基礎(chǔ)周圍必須填平、夯實，以

17、防基礎(chǔ)不均勻下沉或偏移。 、如果對設(shè)備基礎(chǔ)的強度有懷疑，可用回彈儀或鋼珠撞痕法等對基礎(chǔ)的強度進行復測,、對大型設(shè)備、高精度設(shè)備、沖壓設(shè)備及連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)（如大型造紙機、軋鋼設(shè)備、火力發(fā)電廠中的鍋爐和汽輪發(fā)電機等）的基礎(chǔ)，建設(shè)單位應提供基礎(chǔ)預壓記錄及沉降觀測點（對基礎(chǔ)預壓不預壓及如何預壓應由設(shè)計單位確定）。 對重型設(shè)備基礎(chǔ)的預壓試驗是為了防止重型設(shè)備安裝后由于基礎(chǔ)的不均勻下沉造成設(shè)備安裝的不合格而采取的預防措施?；A(chǔ)預壓試驗的預壓力應不小于設(shè)備滿負荷運轉(zhuǎn)作用在設(shè)備基礎(chǔ)上力的1.25倍，預壓時間一般為35，觀測基準點應不受基礎(chǔ)沉降的影響，觀測點不少于基礎(chǔ)周圍均布的四點。觀測應定時，應有詳細記錄，觀測

18、時間應到基礎(chǔ)穩(wěn)定為止。 對安裝水平要求不太高的重型設(shè)備在設(shè)備安裝前不做預壓試驗，而在設(shè)備試運轉(zhuǎn)時進行基礎(chǔ)的沉降觀測。,三、機械設(shè)備安裝的施工程序,施工準備基礎(chǔ)驗收設(shè)置設(shè)備安裝基準線和基準點地腳螺栓安裝墊鐵安裝設(shè)備吊裝就位設(shè)備安裝調(diào)整（找正、找平、找標高）設(shè)備灌漿設(shè)備清洗設(shè)備裝配設(shè)備試運行竣工驗收,（一）設(shè)置設(shè)備安裝基準線和基準點 設(shè)備就位前，應依據(jù)設(shè)計施工圖和測量控制網(wǎng)以及現(xiàn)場條件確定基準線中心標板和基準點的位置，繪制布置圖，并根據(jù)布置圖埋設(shè)好中心標板和基準點。中心標板和基準點應埋設(shè)牢固，妥善保護。大型及重要設(shè)備應設(shè)置永久性中心標板和基準點，安裝使用后，還需交付生產(chǎn)用于設(shè)備維修，應用銅材或不銹

19、鋼材制作。現(xiàn)場測量工作完成后，測量人員提交測量成果報告書，并在現(xiàn)場向安裝人員進行基準線和基準點的交接。,（二）地腳螺栓安裝 地腳螺栓按埋設(shè)形式可分為固定式地腳螺栓、活動式地腳螺栓和脹錨式地腳螺栓。,（三）墊鐵安裝 機械設(shè)備一般采用平墊鐵和斜墊鐵安裝，墊鐵放置在設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間，將設(shè)備的重量和工作載荷均勻地傳給基礎(chǔ)，并可使設(shè)備的標高和水平度達到規(guī)定的要求。有些設(shè)備的水平度在生產(chǎn)過程中常需要調(diào)整，采用螺栓調(diào)整墊鐵；有些設(shè)備需要減振，采用減振墊鐵,1、平墊鐵和斜墊鐵安裝 平墊鐵通常用普通碳素鋼板切割加工而成，也可用鑄鐵，用于重型精密設(shè)備的平墊鐵上下表面需刨削加工。斜墊鐵通常也用普通碳素鋼板切割加工

20、而成，斜面和底面需刨削加工，斜度宜為1/101/20。設(shè)備安裝中通常采用一塊平墊鐵和一對斜墊鐵組成一個墊鐵組，每組墊鐵的數(shù)量不宜多于5塊，設(shè)備找正調(diào)平后，每組墊鐵均應壓緊，墊鐵之間，墊鐵與設(shè)備底座面之間應接觸良好，墊鐵間用定位焊焊牢。,（四）設(shè)備安裝調(diào)整 在機械設(shè)備安裝中，設(shè)備的坐標位置調(diào)整（找正）、水平度的調(diào)整（找平）、高度的調(diào)整（找標高）以及緊固地腳螺栓是一個綜合調(diào)整的過程，當對其中一個項目進行調(diào)整時，對其他項目可能產(chǎn)生影響，全部項目調(diào)整合格，需要多次反復才能完成。,（五）設(shè)備灌漿 設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿（二次灌漿）在設(shè)備找正調(diào)平、地腳螺栓緊固、各檢測項目合格后進行?？墒褂玫墓酀{料很多，

21、例如普通混凝土、高強度混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝土、環(huán)氧砂漿等，灌漿料通常由設(shè)計選用，設(shè)計未提出要求時，宜用無收縮混凝土或微膨脹混凝土。灌漿工藝應根據(jù)選用的灌漿料按設(shè)計文件或有關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。,（六）設(shè)備清洗和裝配 機械設(shè)備安裝中，有的設(shè)備是以零、部件運至現(xiàn)場，在現(xiàn)場清洗裝配；有的設(shè)備雖整體運至現(xiàn)場，但涂抹的是防銹油脂，或者雖涂注的是生產(chǎn)用油，但已過期變質(zhì)，或被污染，在現(xiàn)場需拆卸清洗，重新裝配。,四、鍋爐安裝,1、 鍋爐的分類和主要參數(shù) （1）按出口介質(zhì)可分為蒸汽鍋爐、熱水鍋爐。 （2）按介質(zhì)流動方式可分為強制循環(huán)鍋爐和自然循環(huán)鍋爐。 （3）按壓力分 低壓鍋爐（介質(zhì)壓力小于等于1.6M

22、Pa） 中壓鍋爐（介質(zhì)壓力大于等于2.53.9 MPa） 高壓鍋爐（介質(zhì)壓力大于等于10MPa） 超高壓鍋爐（介質(zhì)壓力大于等于14MPa） 亞臨界鍋爐（介質(zhì)壓力大于等于17MPa） 超臨界鍋爐（介質(zhì)壓力大于等于22.4MPa）。,（4）按燃燒方式可分為層燃爐、室燃爐和沸騰爐以及循環(huán)流化床鍋爐。 （5）鍋爐還可按用途、容量、燃料、結(jié)構(gòu)及鍋筒放置方式分類。 （6）鍋爐的參數(shù)有 介質(zhì)出口壓力、單位為Mpa 蒸汽溫度或出口溫度/回水溫度 蒸發(fā)量、單位為t/h 熱水鍋爐額定熱功率、單位為MW。,2、鍋爐的構(gòu)造 （1）爐本體 鍋爐中的鍋筒、水冷壁和對流管束是鍋爐的主要受熱面。蒸汽過熱器、省煤器和空氣預熱器

23、是鍋爐的輔助受熱面，鍋爐上還安裝有各種附件，以保證鍋爐安全運行。鍋爐燃燒設(shè)備也是鍋爐的主要組成部分。 （2）運煤、除灰系統(tǒng)： 燃料煤由皮帶運輸機送入鍋爐前部的煤倉，經(jīng)其下部的溜煤管落入爐前煤斗中，依靠自重落入爐排上。煤燃盡后生成的灰渣由灰渣斗落到刮板除渣機中，由除渣機將灰渣輸送到室外灰渣場。,（3）通風系統(tǒng)：由通風設(shè)備和管道組成，設(shè)備通常有鼓風機、引風機，鍋爐的鼓、引風機一般多采用離心式風機。引風機在較高煙溫下工作，通常用油或水對軸承冷卻，其機殼內(nèi)有時附有一層防磨襯板，便于磨損后更換。 （4）水、汽系統(tǒng)：鍋爐水系統(tǒng)設(shè)備通常有水處理設(shè)備（軟化、除氧）和給水泵。工業(yè)鍋爐房常用的給水設(shè)備有電動離心水

24、泵、汽動活塞式水泵，小型鍋爐也有用蒸汽注水器。,3、安全附件 （1）安全閥：鍋爐的安全閥采用全啟式彈簧時安全閥、杠桿式安全閥和控制式安全閥（脈沖式、 氣動式、液動式和電磁式等）。,（2）壓力表：蒸汽額定壓力小于2.5MPa的鍋爐，壓力表精確度不應低于2.5級，蒸汽額定壓力大于等于2.5MPa的鍋爐，壓力表的精確度不應低于1.5級；壓力表表盤刻度極限值應為工作壓力的1.53.0倍，最好選用2倍；表盤直徑不應小于100mm。,（3）水位表：每臺蒸汽鍋爐至少應裝兩個彼此獨立的水位表。但額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐、電加熱鍋爐、額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h且裝有一個可靠的水位示控裝置的鍋爐、

25、裝有兩套各自獨立的遠程水位顯示裝置的鍋爐可只裝一個直讀式水位表。,4、鍋爐安裝 爐墻砌筑必須在鍋爐水壓試驗合格、所有砌入墻內(nèi)的零件、水管和爐頂?shù)闹Ъ苎b置等安裝質(zhì)量符合要求后，方可進行。 絕熱層施工應在金屬煙道、風管和管道等被絕熱件的強度或嚴密性試驗合格后，方可進行。,烘爐應在鍋爐及其附屬設(shè)備、指示儀表安裝完畢并試運合格后進行，可根據(jù)現(xiàn)場條件采用火焰或蒸氣等方法進行。烘爐達到規(guī)范要求后可進行煮爐。 鍋爐烘爐煮爐合格后應按規(guī)范要求進行嚴密性試驗，合格后按規(guī)范要求對安全閥進行最終調(diào)整，并立即加鎖或鉛封。然后進行鍋爐帶負荷運行48小時。,五、壓力容器制造安裝,（一）靜置設(shè)備分類 1、按設(shè)計壓力分類 （

26、1）常壓設(shè)備：P0.1MPa； （2）低壓設(shè)備：0.1MPaP1.6MPa； （3）中壓設(shè)備：1.6MPaP10MPa； （4）高壓設(shè)備：10MPaP100MPa； （5）超高壓設(shè)備：P100MPa。 注：P0時，為真空設(shè)備,2、按設(shè)備在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理分類： （1）反應設(shè)備。如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜、高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、磺化鍋、煤氣發(fā)生爐等； （2）換熱設(shè)備。如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器、消毒鍋、染色器、烘缸、蒸鍋、預熱鍋、煤氣發(fā)生爐水夾套等； （3）分離設(shè)備。如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、干燥塔、氣提塔、分

27、氣缸、除氧器等； （4）儲存設(shè)備。如各種形式的貯槽、貯罐等,3、按 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（危險性）分類： 可分為第一類壓力容器、第二類壓力容器和第三類壓力容器。 4、按介質(zhì)安全性質(zhì)分級： （1）易燃、易爆介質(zhì) 汽油、酒精、液化石油氣、乙炔、乙烷等。 （2）介質(zhì)毒性的分級 分為極度危害（ 級）；高度危害（ 級）；中度危害（ 級）、輕度危害（ 級）。,（二）、壓力容器安裝許可規(guī)則 1壓力容器安裝許可規(guī)則所稱壓力容器，是指特種設(shè)備安全監(jiān)察條例適用范圍的壓力容器；壓力容器安裝是指，壓力容器整體就位、整體移位安裝的活動； 2需在安裝現(xiàn)場完成最后環(huán)焊縫焊接工作的壓力容器和需在現(xiàn)場組焊的壓力容器，不屬于

28、壓力容器安裝許可范圍；,3壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構(gòu)申報，辦理報批手續(xù)； 4壓力容器安裝單位，應當取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗總局頒發(fā)的1級壓力容器安裝許可證；,5取得壓力容器制造許可資格的單位（A3級注明僅限球殼板壓制和僅限封頭制造者除外），可以從事相應制造許可范圍內(nèi)的壓力容器安裝工作，不需要另取壓力容器安裝許可資格；,6取得GC1級壓力管道安裝許可資格的單位，或取得2級（含2級）以上鍋爐安裝資格的單位可以從事壓力容器安裝工作，不需要另取壓力容器安裝許可資格。,（三）壓力容器產(chǎn)品焊接試板的檢驗要求 1壓力容器產(chǎn)品焊接試板的要求 （1）為檢驗產(chǎn)品焊接接

29、頭和其他受壓元件的力學性能和彎曲性能，應制做縱焊縫產(chǎn)品焊接試板，制取試樣，進行拉力、冷彎和必要的沖擊試驗。,（2）現(xiàn)場組焊的球形儲罐應制作立、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板。 （3）產(chǎn)品焊接試板的材料、焊接和熱處理工藝，應在其所代表的受壓元件焊接接頭的焊接工藝評定合格范圍內(nèi)。,2產(chǎn)品焊接試板的焊接要求 （1）產(chǎn)品焊接試板由焊接產(chǎn)品的焊工焊接，并于焊接后打上焊工和檢驗員代號鋼印。 （2）圓筒形壓力容器的縱向焊接接頭的產(chǎn)品焊接試板，應作為筒節(jié)縱向焊接接頭的延長部分（電渣焊除外）采用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝連續(xù)焊接。,（3）球罐的產(chǎn)品焊接試板應在焊接產(chǎn)品的同時，由施焊該球形儲罐的焊工采用相同的

30、條件和焊接工藝進行焊接。 （4）產(chǎn)品焊接試板經(jīng)外觀檢查和射線（或超聲）檢測，如不合格，允許返修，如不返修，可避開缺陷部位截取試樣。 （5）需進行熱處理以達到恢復材料力學性能或耐腐蝕性能的壓力容器，其焊接試板應同爐、同工藝隨容器一起進行熱處理。,3產(chǎn)品焊接試板的檢驗 （1）試板的尺寸一般為長400600mm，寬250300mm。 （2）試驗項目為拉力、彎曲和沖擊。 （3）產(chǎn)品焊接試板的拉伸、彎曲性能試驗如不合格，允許復驗，對不合格的項目取雙倍試樣進行復驗；當沖擊功試驗結(jié)果不滿足要求時，可在原試板上再取一組（3個）試樣進行試驗。,六、工業(yè)爐砌筑（GB50211）,工業(yè)爐砌筑工程應于爐子基礎(chǔ)、爐體骨

31、架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝經(jīng)檢查合格并簽訂工序交接證明書后，才可進行施工 （一）工序交接 規(guī)范第1.0.5條規(guī)定：工序交接證明書應包括下列內(nèi)容： 1、爐子中心線和控制標高的測量記錄以及必要的沉降觀察點的測量記錄； 2、隱蔽工程驗收合格的證明； 。,3、爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴密性試驗合格的證明； 4、鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸的復測記錄； 5、可動爐子或爐子可動部分的試運轉(zhuǎn)合格的證明； 6、爐內(nèi)托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質(zhì)量的檢查合格的證明；,7、上道工序成果的保護要求。 按照基本建設(shè)施工程序，在工序間交接時，對上一工序的建筑結(jié)構(gòu)工程和隱蔽工程要及時進行質(zhì)量的檢查

32、驗收并辦理中間工序交接手續(xù)。否則，不得開始下一道工序的施工。 規(guī)定中所列工序交接證明書的內(nèi)容對保證筑爐工程質(zhì)量、避免返工浪費、延長爐子的使用壽命等方面都起著極大的作用。為了提高施工企業(yè)的管理水平，與國際接軌，規(guī)定明確提出“上道工序成果的保護要求”。,鍋爐砌筑施工前的工序交接手續(xù) 鍋爐安裝完成后必須辦理工序交接手續(xù)，在驗收合格并辦理了工序交接證明書后，方可進行砌筑施工。工序交接各種驗收資料有： 1鍋爐構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)安裝的簽證項目（包括隱蔽工程中間驗收項目）： 立柱墊鐵及柱腳固定后允許二次灌漿簽證；空氣預熱器風壓試驗簽證；鍋爐爐膛風壓試驗簽證；鍋爐防爆門（冷態(tài)）調(diào)整試驗簽證；回轉(zhuǎn)式預熱器分部試運轉(zhuǎn)簽證等。,2鍋爐構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)安裝記錄項目： 鍋爐基礎(chǔ)復查記錄；鍋爐構(gòu)架安裝記錄；燃燒裝置安裝記錄；空氣預熱器安裝記錄；主要的熱膨脹位移部件安裝記錄。 3受熱面安裝記錄項目： 汽包安裝記錄；水冷壁組合、安裝記錄；過熱器、再熱器及省煤器組合、安裝記錄；受熱面熱膨脹間隙記錄；合金鋼材質(zhì)復核記錄；循環(huán)泵安裝記錄；水冷壁冷拉記錄。,4受熱面設(shè)備安裝簽證項目： 表面式熱交換器的盤管水壓試驗合格簽證；受熱面管道通球試驗簽證；汽包內(nèi)部裝置安裝