物料提升機安裝施工方案

1、物料提升機安裝施工方案一、 編制依據(jù)： 1. 國家的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、條例及省市的各項管理規(guī)定。 2.建筑卷揚機安全規(guī)程 GB13329-91 3.龍門架及井字架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范 JGJ88-92 4. 施工組織設(shè)計及施工圖紙二、 工程概況：本工程為奎山錦萃城2#住宅樓，工程位于隆堯縣康莊路西端北側(cè)，建筑面積7147.91，本工程地上六層?；A(chǔ)為砼獨立基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)。三、施工部署：（一）、安裝位置：本綜合樓采用自升式物料提升機一臺，詳見下圖，其位北側(cè)接近中部位置，物料提升機用主體及裝飾工程運輸物料，安裝高度24 m。 （二）、 人員組成及職責(zé)：1. 作業(yè)人員組成：作業(yè)人員為專業(yè)

2、施工人員。（三）、 提升機的主要技術(shù)參數(shù)、部件及安裝整機配套目錄：1、提升機主要技術(shù)參數(shù)：最大安裝高度m42393633302724最大提升高度m39363330272421額定起重量Kg12001500最大提升速度m/min19標(biāo)準(zhǔn)節(jié)mm5005004500(長寬高)吊籃尺寸mm330017002000（長寬高）配用卷揚機型號t Jk1.6配用卷揚機功率V7.5三相交流電壓V 380鋼絲繩f619鋼芯12.5工作環(huán)境濕度c -20,+40整機質(zhì)量kg57925360492844964064363232002、主要部件： 由地梁、標(biāo)準(zhǔn)桿節(jié)、提籃、自升式工作臺、附著裝置、卷揚機等組成。3、自升式

3、物料提升機安裝整機配套目錄：序號部件名稱數(shù)量單位名稱數(shù)量明細單1載荷物料提籃1件2升降工作臺1件3工作臺起吊盤2件m20458套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊4工作臺手搖卷揚機f9.3mm鋼絲繩20m條10#U型鋼卡4套鋼絲繩兩端鎖緊5工作臺安全護欄4組6升降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)提吊桿1件m204564套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊7升降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)提升托1件8吊桿手搖卷揚機f6.2mm鋼絲繩21m條f8#U型鋼卡3套鋼絲繩兩端鎖緊9地梁承重底座1件m203002套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊10地梁承重加長腿2件m1435、 m20300各4套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊11側(cè)支承調(diào)節(jié)底座4件m14354套螺栓、螺母、平墊、彈簧

4、墊12承重側(cè)支承撐4件m14358套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊13地滑輪1件m20454套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊14活動安全門1件（四）、荷載統(tǒng)計：1. 吊盤和吊物重力 G =Q+q（包括索具等），Q：起吊物體重量：1000kg，q：吊盤自重：q=600kg，G=1000kg+600kg=1600kg=15680N2. 提吊重物的滑輪組引起的鋼絲繩拉力S：S=f0K(Q+q)f0：滑輪組引出拉力計算系數(shù)查施工計算手冊取1.54k：動力系數(shù)起吊5T以下的卷揚機取1，S=1.54115680=24147.2N3. 龍門架自重G=0.6KN/m4. 風(fēng)荷載:W=k1k2WW0/AF，k1風(fēng)荷載體型系

5、數(shù)K1=Kp（1+）其中：KP=K，K：動力系數(shù)取1.2，:擋風(fēng)系數(shù)=Ac/AF, Ac:提升架投影面積：計算4.1m2，AF.提升架輪廓面積：經(jīng)計算10.8m2=Ac/AF=4.1/10.8=0.379：由截面寬度比（=1）和=0.379，在荷載規(guī)范（GBJ9-87）中查得=0.5,k1=k(1+)=1.20.379(1+0.5)=0.7152W0保定地區(qū)基本風(fēng)壓W0=0.331.2=0.396KNm2K0風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，由W0在荷載規(guī)范（GBJ9-87）中查得K2=1.335,風(fēng)振系數(shù),查荷載規(guī)范(GBJ9-87)得1.87,風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值W=0.71521.3350.3961.8710.

6、8=7.636KNq=沿龍門架高度方向的均布荷載：q=7636/24=0.318KN/m（五）、 內(nèi)力計算：1. 提升架軸向力計算（提升架根部截面軸力最大）N=G+S+T+TT+T+提升回自重，式中G：起吊物和吊盤重力：G=15680N/2=7840N。2.截面計算：1)龍門架截面的力學(xué)特征，查型鋼特性表得，主肢505；A0=4.803cm2，I0=1.42cm,IX=IY=11.21cm4，imin=0.98cmImin=4.63cm，Wx=7.89cm3，Z0=7.42mm2）綴余:304,A0=2.276cm，Ix=1.84cm4,I0=0.89cm,Ix=0.9cm,Imin=0.43

7、cm4,imin=0.48cm3）龍門架的總慣性矩：Ix=IY=4IY+A0(B/2-Z0)2=411.2+1.803(40/2-7.42)2=6677cm4,Ix=IY=Ixcos2450+IYsin450=6677cm44）龍門架的整體穩(wěn)定驗算：N=50.204KN M=6.084KN.M,中部截面軸力取N=50.204KN=t0/(I/4A0)=1400/(6677/44.803)=75.1NE=2EQ/y2=3.1422.110544.803/75.1=KN=N0/y+M0/W1y=50204/0.7144.803102+16084103Nmm/（6677104/0.43400）=72

8、N/mm2215N/mm2.因此立柱整體穩(wěn)定符合要求。3.單根主肢的穩(wěn)定性驗算：單腳長細比：=l/i式中l(wèi)：立柱兩條水平綴條間距0.5m，i：單根主肢的回轉(zhuǎn)半徑0.98=50/0.98=51，查鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定系數(shù)=0.85單肢穩(wěn)定應(yīng)滿足以下公式：=N/Af,=50204/(0.854.803102)=122.4N/mm2f=215N/mm2所以：提升架單肢穩(wěn)定符合要求。四、施工方法（一）、安裝使用及注意事項：1）、安裝場地要求1、安裝場地首先要平整夯實，基礎(chǔ)承載要均勻可靠，禁止在松土或沉陷不均的基礎(chǔ)上安裝，基礎(chǔ)承載能力要求不小于8t/m2。2、在5005004500mm立柱安裝場地范圍內(nèi)，排水要暢

9、通，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。3、基礎(chǔ)水平偏差1.5/100，并埋入有效的防觸電接地保護金屬物，深度不小于1m，緊固在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部的螺孔內(nèi)。2）、安裝前的檢查：安裝前的檢查內(nèi)容：金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；提升機構(gòu)是否完整良好；電氣設(shè)備是否齊全可靠；基礎(chǔ)位置和做法是否符合有關(guān)要求；安全防護裝置是否滿足其要求；固定卷揚機的錨樁位置是否正確和埋設(shè)牢靠3）、提升機的安裝程序及注意事項：1. 先將地梁及加長腿，安裝在地基上，調(diào)整好，用螺釘固定。2. 將自升工作臺置于地梁之上，（注意工作臺套架與地梁上裝立柱的位置）。3. 將兩根立柱分別裝在平臺套架孔中的地梁上，調(diào)整好后，螺釘固定，并分別將兩提升滑輪裝其端固定。4

10、. 將自升工作臺升降機構(gòu)繞繩方式穿好鋼絲繩鎖定。5. 將提升吊桿安裝于自升工作臺的規(guī)定位置上，并裝好鋼絲繩，鎖定。6. 利用平臺升降機構(gòu)的手動卷揚機，將自升平臺提升至臺面與立柱上端面平齊，使裝在平臺上的八個爬爪都能有效地卡在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的橫擔(dān)角鋼上。7. 將兩根備用立柱，通過桿節(jié)起升機構(gòu)，裝入已安裝調(diào)整好的立柱上，調(diào)整并固定。8.重復(fù)使自升工作臺行至第二節(jié)立柱上端并爬爪定位。9.按相關(guān)規(guī)定，安裝卷揚機構(gòu)，卷揚機必須用地錨加以固定，以防工作時產(chǎn)生滑動或傾覆，固定卷揚機用水平錨固法，卷揚機要有防鋼絲繩滑脫裝置，地與卷揚機的拉接采用I級圓鋼固定牢固，地錨埋入深度1.7 m，同時采取地錨上增加壓板，或用立柱

11、加強等做法以增加的橫向抵抗力，卷揚機要安裝在平整堅實的位置上，要離開危險作業(yè)區(qū)，視線要開闊，卷揚機操作棚要做到防雨、防曬、防砸，其棚頂要用5cm厚的腳手板鋪滿、鋪嚴(yán)，機棚除面向提升架一側(cè)用鋼絲網(wǎng)封閉外，其他三面都要進行圍護。10.放入吊籃，裝配好附件，并要求安裝好鋼絲繩。 11.架設(shè)高度在12m時，在第二節(jié)立柱的附著管上設(shè)置第一道附著，以后每6m間隔，加一道附著，但是若是風(fēng)力較大的作業(yè)區(qū)，要改為3m間隔，設(shè)一道附著，當(dāng)墻體有足夠的強度時，可將扣件鋼管伸入墻內(nèi)，用扣件加橫管夾住。12. 自升工作臺做上下移動時，八個爬爪必須轉(zhuǎn)動靈活，動作可靠，平時要按規(guī)定進行檢查并加油潤滑。13. 在自升工作臺做

12、上下移動時，要時刻保證它能爬在立柱的橫擔(dān)角鋼上，絕不允許將它人為的固定在離開位置，以防發(fā)生意外。14.自升工作臺不論上升還是下降，其爬爪在離開立柱橫擔(dān)角鋼面，必須能夠立即恢復(fù)原位。15. 在天梁上設(shè)置超高限位裝置，限位裝置必須靈敏、可靠，并且要經(jīng)常檢查、檢驗，保證隨時有效。（二）、安裝中技術(shù)要求:1、立柱兼作導(dǎo)軌，為吊籃運行及滾輪的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處偏差要小于0.5mm，安裝時必須注意調(diào)整。2、立柱全高的垂直偏差要1/1000。3、各連接螺栓必須牢固。4、高空安裝作業(yè)人員必須有可靠的保護裝置，系好安全帶，自升式物料提升機下及立柱周圍6m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。5、四級風(fēng)力以上禁止安裝作

13、業(yè)。（三）、 固定物料提升機井字架搭設(shè)方法：1. 基礎(chǔ)做法：架體基礎(chǔ)要平整、夯實，若腳手架的地基為回填土, 自地面以下1m深處，用3：7灰土按規(guī)定分層夯實至地面，達到密實度要求。 2. 立桿間距、垂直度：基礎(chǔ)面上鋪50mm厚，200mm以上寬木腳手板，木腳手板上擺放底座，底座上安置立桿，立桿間距1.5 m，立桿間距允許偏差5mm，垂直度允許偏差10mm，立桿接長采用對接方式，從木腳手板往上量20cm處，設(shè)置掃地桿，掃地桿在立桿端頭處伸出扣件長度不小于10cm。3. 橫桿間距、平整度：橫桿間距1.5 m，平整度允許偏差2cm，與端頭立桿接頭處應(yīng)伸出扣件長度10cm以上。4. 剪刀撐的具體做法：四

14、面外側(cè)設(shè)剪刀撐，每34步設(shè)一道，上下連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面夾角為60，剪刀撐要用整根鋼管，上部要封頂，底部剪刀撐要落地。5. 架體的防護要求：架體面向卷揚機手一側(cè)，用大眼網(wǎng)（平網(wǎng)）封閉，其余側(cè)面滿掛密目式安全網(wǎng)。（四）、 架體與建筑物結(jié)構(gòu)拉接提升機與建筑物剛性拉接，用鋼管、角鐵等材料做附墻架與架體固定連接，其設(shè)置間隔不大于9m，頂層必須如此設(shè)置，架體與建筑物不得采用柔性拉結(jié)，不得用繩、鐵絲、鋼筋等柔性材料。（五）、 樓層卸料平臺的防護：卸料平臺板采用木腳手板，要橫鋪、鋪滿、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn)，并與橫桿綁牢，嚴(yán)禁有鋼模板做平臺板，平臺兩側(cè)設(shè)置1.2m高的防護欄桿，距平臺板0.6 m高處，設(shè)護身欄桿一道，兩

15、側(cè)掛立網(wǎng)防護，立網(wǎng)的上下應(yīng)系繩綁牢，每層卸料平臺內(nèi)側(cè)，應(yīng)設(shè)防護門，門高1.2 m，寬度與進料洞口一致上，上料平臺搭設(shè)時不宜同提升機架體連在一起。（六）、 吊盤的防護要求：1. 吊盤：吊盤兩側(cè)設(shè)固定柵欄，柵欄高度1 m，長度與吊盤長度一致，柵欄底部設(shè)一18cm高踢腳板與吊盤長度一致，吊盤進出料口高1m的防護門，進出料時開放，垂直運輸時關(guān)閉，同時，在井字架的進出料口處要設(shè)置一道安全防護門，當(dāng)?shù)醣P上升時，防護門隨著吊盤的上升自然落下，當(dāng)?shù)醣P下降至地面時，進料口防護門要自動升上去，防護門與提升吊盤要形成連動裝置。2. 安全停靠裝置：提升吊盤要設(shè)安全?？?，?？垦b置與門連動，當(dāng)門打開時，吊盤底部四角處各自

16、伸出一根保險杠，保險杠搭在固定龍門架用的井字架上，荷載通過井字架卸至地面，當(dāng)門關(guān)閉時，保險杠縮回吊盤底部四角處，吊盤方能上下運行。(七）、提升機地面防護棚的搭設(shè)： 地面進料口防護棚的寬度要超過架體寬度，長：低架提升機3m以上，防護棚頂鋪木板時，板的厚度不小于5cm，用竹筏時要采用兩層竹筏，中間間隔60cm。(八)、龍門架的避雷裝置：提升機要有避雷裝置，在架體的最頂端安裝長度為1-2m的避雷針，避雷針用直徑f25-32mm的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋，防雷引下線可利用架體結(jié)構(gòu)，用架體做接地線要清除架體各桿件連接表面的油漆、鐵銹、保證電氣連接，垂直接地體選用長1.5-2.5m，直徑為2

17、5-50mm的鋼管或直徑不小于20mm的圓鋼，提升機接地電阻不大于10。（九）、 物料提升機調(diào)試：1. 安裝提升機完后，空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降，變速、運行三次，驗證架體的穩(wěn)定性，兩導(dǎo)軌間的距離是否達到技術(shù)要求，并同時觀察時進出口門是否靈敏。2.將吊籃懸掛離地面100200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，八處一致后，裝好楔塊，達到鎖緊狀，再將升降滑輪降到下止點，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)，在額定荷載下將吊籃提升到離地面23m高停機，將對開防護門打開鎖住，調(diào)整鋼絲繩長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。3.升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運行三次，并作開門自鎖試驗，再吊籃升高到23m高度

18、，進行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過100mm。4.在升降吊盤上取額定起重量的25%，下滑不能超過100mm，下降速度在3040m/min時，要求動作準(zhǔn)確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現(xiàn)象。（十）、安裝后整機性能檢驗：安裝完畢應(yīng)有磚門檢驗人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進行下列檢驗：1）立柱垂直度檢驗，2）緊團連接件檢驗，3）空載運行試驗，4）額定載荷試驗，5）模擬斷繩試驗，6）超載125%試驗，經(jīng)試驗合格后方可投入使用。五、監(jiān)控及救援預(yù)案（一）監(jiān)控方案1、監(jiān)控的目的：體現(xiàn)“安全第一，預(yù)防為主”的原則，控制事故率。 2、監(jiān)控的方法:(1) 做好并按規(guī)定要求正確懸掛標(biāo)志牌。(

19、2) 根據(jù)經(jīng)驗，重點防范易于發(fā)生危險的地方。(3) 按要求搭設(shè)防護措施，正確使用防護物品。(4) 用電及用電設(shè)備的線路、電源、開關(guān)等由專人負責(zé)巡查。(5) 對于安全隱患，要做到早發(fā)現(xiàn)，早處理。3、現(xiàn)場可能出現(xiàn)的危險源。潛在危險因素可采取的控制措施卸料平臺四周無防護搭設(shè)1.5米防護欄卸料平臺鋼絲繩斷裂加大鋼絲繩直徑，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時更換拉接點松動使用雙螺母擰緊，經(jīng)常檢查卸料平臺超重限制載量卸料平臺未立掛安全網(wǎng)，擋腳四周立掛安全網(wǎng)設(shè)20cm高的擋腳板上方無護頭棚應(yīng)設(shè)護頭棚（二）救援的方法及措施(1) 建立項目經(jīng)理為首的獨立領(lǐng)導(dǎo)小組。(2) 采辦必備的醫(yī)療器械，對應(yīng)急救援人員進行培訓(xùn)。(3) 項目部應(yīng)急小組成員手機號碼、當(dāng)?shù)匕踩块T電話號碼、當(dāng)?shù)蒯t(yī)院的急救電話號碼應(yīng)明示于工地顯要位置，工地搶險指揮部門人員應(yīng)熟記這些號碼六、 安全技術(shù)措施（一）、物料提升機安裝時安全要求及注意事項：1、作業(yè)人員必須持主管部門下發(fā)的操作證上崗，高空作業(yè)人員必須由架子工組成，經(jīng)身體檢查無高空作業(yè)疾病才能參加。2、作業(yè)人員不許酒后作業(yè)，正確使用安全防護用品，腳穿防滑鞋，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3、劃出安全警戒區(qū)，并設(shè)監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。4、安裝架體（龍門架）時，必須按照規(guī)范要求的程序進行，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。5、備好溜繩、橇杠、手