花崗巖廣場停車場鋪裝石材施工方案

1、花崗巖廣場停車場鋪裝石材施工方案一、施工的準備工作1、材料準備 （1）水泥強度等級應(yīng)為32.5以上普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，進場時必須有質(zhì)量證書、合格證、檢驗報告，進場后必須復(fù)試且復(fù)試合格才能使用。 （2）砂宜采用中砂，含泥量不大于2.0%，泥塊含量不大于1.0%。其他要求應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。 （3）花崗巖石材進場檢查規(guī)格尺寸，質(zhì)量指標符合相應(yīng)規(guī)范標準。二、地面石材鋪裝 （一）、工藝流程：檢查水泥、砂、花崗巖石材 試驗 技術(shù)交底 吊垂直、找規(guī)矩彈線 試拼編號 找標高 基底處理 鋪抹結(jié)合層砂漿鋪裝花崗巖板 灌漿 勾縫 檢查驗收(二)、操作工藝1)試拼編號：在

2、正式鋪設(shè)前，對圖紙要求的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在靠邊框部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。2)找標高：根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周有墻、柱的，彈出面層的上平標高控制線，沒有的要設(shè)置定位樁。3)基層處理：把粘在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。4)排出花崗石：按照花崗巖的尺寸，排出花崗巖石材板應(yīng)放置的位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。5)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的1:2.5干硬性水泥砂漿。6)鋪花崗巖石材板：將花崗巖石材板放置在干拌料上，用

3、橡皮錘找平，然后將花崗巖石材板拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿；同時，在花崗巖石材板背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將大理石或花崗石放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平、坐正。7)鋪花崗巖石材板時，應(yīng)施工圖紙規(guī)定的鋪設(shè)方向，先在圖案中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊，然后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。8)如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。9)養(yǎng)護：當(dāng)花崗巖石材板面層鋪貼完應(yīng)進行養(yǎng)護，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增強石板與砂漿的粘結(jié)牢度，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量

4、。養(yǎng)護時間不得小于7d。10)勾縫：當(dāng)花崗巖石材板面層的強度達到可上人的時候(結(jié)合層抗壓強度達到12MPa)，進行勾縫，應(yīng)選用同種、同強度等級、同色的摻色水泥膏或?qū)Ｓ霉纯p膏。顏料應(yīng)使用礦物顏料，嚴禁使用酸性顏料。縫要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。11）、當(dāng)花崗巖石材板面層鋪裝時，與其它墻、柱或材料不同的交界面留有5mm間隙，詳見施工圖技術(shù)要求。三、各項管理制度及保證措施 1、施工工藝控制 1)開工前組織有關(guān)的技術(shù)人員，認真熟悉圖紙，編制單位工程施工組織設(shè)計及主要分項、分部工程的施工方案，并報送監(jiān)理工程師審批。 2)結(jié)合施工圖及技術(shù)規(guī)范，做好施工前技術(shù)交底工作，使所有參

5、加施工的人員掌握各自蔓序的施工要點、施工標準及施工方法。 3)實行分段施工，與個施工單位做好配合、協(xié)調(diào)，保證工程質(zhì)量。2、工程材料控制1)工程所使用的材料、成品、半成品進場必須有出廠質(zhì)量證明文件，并報有關(guān)單位批準，方可使用。 2)現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中，如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時清理出場。3)建立健全工程材料進場檢查制度，加強材料試驗、檢驗工作。工程使用的所有物資入場前一律進行驗證。驗證和檢驗中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量證明文件內(nèi)容有缺項或不合格項目時，該材料按不合格處置，清退出場。4)入場入庫材料在使用前按質(zhì)量規(guī)范和環(huán)保要求進行復(fù)驗和復(fù)試。需經(jīng)復(fù)驗和復(fù)試的材料，未經(jīng)檢驗一律不投入使用。復(fù)

6、驗和復(fù)試材料的數(shù)量、內(nèi)容按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標準確定。3、施工過程控制1）在經(jīng)理部經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)專職質(zhì)檢員負責(zé)質(zhì)量管理工作。2）施工作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)檢員負責(zé)全隊施工質(zhì)量檢查，班組設(shè)旁站員作為工序控制。3)開工前項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員編制項目質(zhì)量計劃，落實各類人員的職責(zé)，確保項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)。4)施工班組堅持“三檢制”，即自檢、專檢、交接檢。5)在整個施工操作過程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。6)每周五由項目經(jīng)理組織各班組長以上的管理人員參加工程例會，對工程進度、質(zhì)量、安全文明施工進行分析總結(jié)，并對下周

7、的工作進行安排。4、標識控制1)確保施工過程、成品、半成品的質(zhì)量檢驗等級為優(yōu)良，并在其接受使用、安裝、交付的各個階段進行標識，防止混用，在需要時能夠?qū)崿F(xiàn)其可追溯性。2)重要材料采用紅、黃、白三種顏色的標識牌標明“合格”、“不合格”、“未經(jīng)檢驗”三種狀態(tài)。一般材料用紅、黃標識牌區(qū)別其有無合格證明。3)預(yù)制加工的成品、半成品經(jīng)質(zhì)量檢驗評定為優(yōu)良時方制作，成品、半成品除用三色標牌標明其質(zhì)量檢驗情況為“合格”、“不合格”、“未經(jīng)檢驗”外，還要在“合格品”標牌上注明規(guī)格、尺寸、工程部位、制作及出廠時間、試件編號等有關(guān)內(nèi)容，以便實現(xiàn)其可追溯性。4)機械設(shè)備的標識通過管理編號、記錄表格的形式加以實現(xiàn)。質(zhì)量管

8、理委員會每季度對施工現(xiàn)場的機械設(shè)備進行檢查和抽查?，F(xiàn)場設(shè)備操作人員必須持有相應(yīng)的操作合格證，定人、定機，持證上崗。5、成品保護措施1)運送材料時，門口、拐角部位加設(shè)臨時護角，保護墻面、水暖立管、預(yù)留孔洞、電線盒等，不得碰壞堵塞。2)根據(jù)裝修的完成情況，張掛特制的成品保護標志牌。3)成品、半成品材料進場原則。成品、半成品在進場前對其質(zhì)量按照國家規(guī)范進行驗收，合格后辦好手續(xù)接收材料，并且做好材料標識，將貴重成品、半成品入小料庫，單獨保存。石材按規(guī)格、顏色入庫，分類、編號堆碼，標示整齊，嚴禁日曬雨淋。成品材料放置在離施工現(xiàn)場近的庫區(qū)，盡量縮短運距，避免二次搬運。4)制定相應(yīng)的施工順序，防止成品保護在工序間的相互干擾。5)在石材裝飾物上方與附近進行電氣焊作業(yè)前，必須把電火花影響到的所有部位進行遮擋后方可進行作業(yè)。6)電氣安裝要戴手套，不得污染墻、地面及頂棚。7)油漆時，要保護好其他專業(yè)的成品。8)使用梯子時底腳采取保護措施，以免損壞地面。9)預(yù)埋管口采取可靠保護措施，防止進雜物。6、工程需要檢測的裝飾材料1)石材2)水泥7、裝飾材料檢測的過程控制1)大宗材料報審。 2)選擇合格的材料廠商，與其簽訂材料采購合同；同時，將材料環(huán)保的要求和質(zhì)量要求寫進合同。3)材料進場設(shè)專人按合同條款及國家有關(guān)規(guī)范驗收，并同時索取材料材