壓濾機(jī)說明書[特選參考]

1、系 板框式壓濾機(jī)列 廂 式壓濾機(jī)使用說明書揚(yáng)州綠都環(huán)境工程設(shè)備有限公司二類嚴(yán)選# 廠址：江都區(qū)樊川鎮(zhèn)工業(yè)園 電話傳真郵編：225200目 錄1前言22概述23壓濾機(jī)特點(diǎn)24型號(hào)說明35壓濾機(jī)類型36設(shè)備安裝47工作原理58工藝管線安裝和操作程序59各型壓濾機(jī)使用說明6千斤頂壓濾機(jī)使用說明7機(jī)械壓緊壓濾機(jī)使用說明7自動(dòng)保壓壓濾機(jī)使用說明8自動(dòng)拉板壓濾機(jī)使用說明9隔膜壓榨壓濾機(jī)使用說明 1010過濾1111注意事項(xiàng)1212安全操作1213維修、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)1314主要故障及排除方法14附圖一壓濾機(jī)吊裝示意圖15二濾布安裝示意圖15三廂式

2、明流過濾和洗滌原理圖17四廂式暗流過濾和洗滌原理圖18五板框式明流過濾和洗滌原理圖19六板框式暗流過濾和洗滌原理圖20七隔膜壓榨式原理圖21八液壓原理圖22九機(jī)械壓緊電器原理圖23十自動(dòng)保壓壓緊電器原理圖23十一程控自動(dòng)拉板電器原理圖24十二管道連接與使用示意圖25十三自動(dòng)保壓壓濾機(jī)調(diào)試示意圖26一、前 言正確安裝使用壓濾機(jī)，認(rèn)真維護(hù)、保養(yǎng)和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是提高設(shè)備使用效率、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、保證安全生產(chǎn)的必要條件。因此操作者應(yīng)熟練掌握壓濾機(jī)的正確操作方法，還應(yīng)熟悉壓濾機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和過濾基本原理，才能提高生產(chǎn)效率及避免不必要的設(shè)備事故或損壞。二、概述壓濾機(jī)是利用濾布兩邊的壓力差，迫使物料

3、中的絕大部分水份透過濾布，流出機(jī)體外，而物料被阻隔在濾室內(nèi)形成濾餅，以達(dá)到過濾的目的。由于在過濾過程中濾布兩邊存在著較大的壓力差，提高了過濾速度降低了濾餅的含水，且采用特制濾布，使得濾液純清，過濾效果比真空過濾機(jī)要好得多。壓濾機(jī)即使在處理難過濾物料時(shí)，依然有良好的效果，且易于作防腐處理，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，價(jià)格比其它過濾機(jī)低。因此選擇壓濾機(jī)作為脫水設(shè)備是您最佳的選擇。目前，壓濾機(jī)已廣泛用于化工、制藥、冶金、陶瓷、制糖、顏料、染料、水泥、硅酸鹽等工業(yè)以及市政與工業(yè)污泥脫水等方面。三、特點(diǎn)本公司生產(chǎn)的濾板采用增強(qiáng)聚丙烯一次模壓成型，配上耐腐蝕和結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)性能穩(wěn)定的機(jī)架，整機(jī)外形美觀，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，且具

4、有以下優(yōu)點(diǎn)：1、凸圓柱點(diǎn)式濾板，以前都是直條式或橫直條式流水槽，其實(shí)際導(dǎo)水面積為50，而我公司采用的凸出圓點(diǎn)式濾面，不僅增加了有效導(dǎo)水面積 ，而且使濾液可經(jīng)任意方向流動(dòng)，從而縮短了流程，提高了過濾速度。2、 進(jìn)料口在濾板的中間、孔徑大、阻力小且各部位受力均勻，適應(yīng)于各種難過濾的物料，尤其使用戶感到十分方便的是設(shè)計(jì)了不用濾布鎖定器的三件夾套，而采用直接縫合，將濾布縫合在一塊兒既方便又經(jīng)濟(jì)耐用。3、 濾板采用增強(qiáng)聚丙烯材料，具有化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐蝕、耐酸、耐堿、耐鹽、無毒無味、重量輕、強(qiáng)度大、韌性好、卸料操作勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)。4、 機(jī)架設(shè)計(jì)合理，既靈巧又實(shí)用，操作過程中采用了進(jìn)、退行程中液壓與電器

5、相結(jié)合的聯(lián)合動(dòng)作設(shè)計(jì)，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，并采用電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保壓，具有操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)可靠等優(yōu)點(diǎn)。5、 采用隔膜濾板，過濾結(jié)束后可向隔膜腔通入空氣對(duì)濾餅進(jìn)行擠壓，使濾餅脫水更加充分，降低濾餅的含水率。特別適合于對(duì)濾餅含水率要求較高和難脫水物料的過濾?？商岣呱a(chǎn)效率。6、 根據(jù)用戶需要，我公司還可生產(chǎn)自動(dòng)拉板式壓濾機(jī)，它省去了人工拉板卸料的麻煩。真正做到了省時(shí)、省力的效果。四、壓濾機(jī)型號(hào)說明：五、壓濾機(jī)類型1、壓濾機(jī)按組成濾室的過濾元件不同可分為板框式壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)。板框式壓濾機(jī)是由濾框和濾板組成一個(gè)基本過濾單元。它的結(jié)構(gòu)如下：其優(yōu)點(diǎn)是安裝濾布及卸料后清洗濾布方便，但由于其它

6、方面的缺陷已逐漸被廂式濾板所代替。廂式壓濾機(jī)是把板框壓濾機(jī)中的濾框和濾板和二為一形成一個(gè)基本過濾單元，其結(jié)構(gòu)如右：2、 廂式濾板與板框式濾板相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1） 濾板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，不易損壞，能承受更高的過濾壓力。一般板框式過濾壓力0.4Mpa，廂式過濾壓力0.6-0.8Mpa。（2） 操作方便。在卸料拉板過程中只需拉動(dòng)廂式濾板，比板框式壓濾機(jī)拉板省去一半時(shí)間。（3） 廂式壓濾機(jī)的進(jìn)料口設(shè)在濾板中間，孔徑大不易堵塞。板框式的進(jìn)料口設(shè)在濾板的上方，沒有廂式的孔徑大。過濾流程長(zhǎng)，且容易造成偏壓損壞濾板。3、根據(jù)壓緊方式不同，壓濾機(jī)又可分為千斤頂壓緊式、機(jī)械壓緊式和自動(dòng)保壓壓緊式。在實(shí)際應(yīng)用中，因

7、千斤頂式壓濾機(jī)在工作時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大，無壓力顯示，只適用于小面積的壓濾機(jī)。千斤頂式壓濾機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、無需電源，但應(yīng)用在較大面積的壓濾機(jī)上時(shí)容易漏水，所以一般只用于過濾面積為1-40平方的壓濾機(jī)。機(jī)械壓緊壓濾機(jī)的特點(diǎn)是操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低，適合用于10-100平方的壓濾機(jī)。自動(dòng)保壓壓濾機(jī)的特點(diǎn)是操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低、效率高，適用于過濾面積較大的壓濾機(jī)，一般為4-500平方米或更大。4、根據(jù)濾液的流出方式不同分為明流和暗流。暗流是指過濾后的清液經(jīng)過出液口流出再經(jīng)過與出液口相連的管道直接排到預(yù)定地點(diǎn)（見圖四、六）。暗流過濾使用于易揮發(fā)、有毒、有刺激性氣味或具有腐蝕性等不允許暴露在外的物料

8、的過濾。明流過濾是指過濾后的清液不經(jīng)過出液口流出，而從每塊濾板上的水咀直接流出（見圖三、五）。明流過濾具有直觀性，且易發(fā)現(xiàn)某塊濾布是否有破損的優(yōu)點(diǎn) ，在過濾時(shí)如發(fā)現(xiàn)某塊濾布破損（一般表現(xiàn)為出混液），只要將該水咀關(guān)閉，還可繼續(xù)過濾，待一工作循環(huán)結(jié)束后再更換或修補(bǔ)濾布。5、按濾餅是否需要洗滌，可分為可洗式和不可洗式壓濾機(jī)兩種。除濾餅確需洗滌外，一般均選不可洗式。6、根據(jù)濾餅所需含水量不同，可選吹氣式和不吹氣式兩種。除濾餅確需很干燥外一般均選不吹氣式。7、本公司還可為用戶制作耐高溫的玻璃纖維聚炳烯濾板和耐高溫、高壓的鑄鐵、球墨鑄鐵和不銹鋼濾板。六、設(shè)備安裝1、 壓濾機(jī)應(yīng)水平安裝于混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上，安

9、裝的基礎(chǔ)應(yīng)采用二次灌漿。（注意在止推板下方的支架處用螺栓固定，油缸下方支架不需固定，不要包水泥）以保證壓濾機(jī)在受壓情況下的自由度?？紤]到壓濾機(jī)在卸料時(shí)便于操作，機(jī)架周圍應(yīng)留一米左右的空間。壓濾機(jī)安裝應(yīng)遠(yuǎn)離腐蝕源。避免雨淋日曬。2、接好電源、三相四線。電機(jī)需順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，反向油泵不工作。3、打開空氣濾清器注入76或46液壓油，從視鏡觀察油面高度以不觸及電機(jī)蓋板為準(zhǔn)，下限為不低于電機(jī)蓋板40mm為準(zhǔn)。當(dāng)?shù)谝淮渭佑蜁r(shí)應(yīng)啟動(dòng)油泵電機(jī)，讓活塞桿來回運(yùn)動(dòng)后，再補(bǔ)加一次。初次壓緊前應(yīng)松開油缸壓力表、排出油缸內(nèi)的空氣。4、進(jìn)料管處應(yīng)安裝回流管、截止閥和壓力表（見圖十一）。高壓油管與低壓油管不得接反。5、每塊濾板

10、間平整的裝上濾布，濾布厚度應(yīng)接近1.5mm，其材質(zhì)由用戶根據(jù)生產(chǎn)工藝需要和不漏料漿的原則自行購(gòu)置和制作（見圖二）。6、進(jìn)料泵一般選用氣動(dòng)隔膜泵或螺桿泵。a、 氣動(dòng)隔膜泵要有氣源、空氣壓力0.8MPa，并配有減壓閥。泵和污泥池與壓濾機(jī)直接聯(lián)結(jié)即可。在壓濾機(jī)物料進(jìn)口處應(yīng)安裝0-1.2Mpa壓力表，以便觀察過濾壓力。b、 螺桿泵或其它污泥泵，在壓濾機(jī)物料進(jìn)口管道中應(yīng)安裝回流系統(tǒng)（回流閥、回流管）并在壓濾機(jī)物料進(jìn)口管處安裝0-1.2Mpa壓力表。7、若多臺(tái)壓濾機(jī)共用一臺(tái)液壓站，應(yīng)把所有的液壓缸并聯(lián)在一起，并在進(jìn)出油管上安裝截止閥，以防止壓濾機(jī)出現(xiàn)聯(lián)動(dòng)現(xiàn)象（液壓原理見圖七）。8、全部安裝完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢

11、查過濾系統(tǒng)和管路是否符合工作要求，當(dāng)確認(rèn)無誤后才可交付使用。注：千斤頂式的就可省略2、3兩項(xiàng)。七、工作原理工作前將濾布套在濾板上，然后操作壓濾機(jī)，驅(qū)動(dòng)壓緊桿，將壓緊板緊緊地壓緊濾板。啟動(dòng)進(jìn)料泵將物料通過進(jìn)料口輸入壓濾機(jī)，物料通過濾板上的通道進(jìn)入濾室，在進(jìn)料泵壓力的作用下，清液透過濾布進(jìn)入濾板上密布的圓點(diǎn)式濾面。再通過濾板上的通道進(jìn)入出液口匯集后由出液口流出。而濾餅被截留在濾室中，直至濾餅充滿濾室，然后停止進(jìn)料泵，松開壓緊板，再將濾板一塊一塊地拉往壓緊板方向卸掉框中的濾餅，再重新進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。八、壓濾機(jī)工藝管線安裝和操作程序1、 工藝管線安裝示意圖：2、 操作程序：（1）壓緊板框（廂式板）

12、；（2）打開閥4，關(guān)閉閥3；（3）啟動(dòng)進(jìn)料泵2使物料進(jìn)入壓濾機(jī)；（4）觀察壓力表在過濾過程中的壓力，根據(jù)實(shí)際情況控制過濾壓力，打開閥3，使壓力控制在0.6Mpa（板框式小于0.4Mpa）以下;（5）用閥3調(diào)節(jié)進(jìn)料壓力,直至過濾的出液量很小,即可關(guān)閉進(jìn)料泵,若不需要洗滌,既可打開濾板,卸料;（6）如打開濾板,感到濾餅不夠干,可繼續(xù)合上壓緊板，再度過濾；（7）進(jìn)料泵如采用氣動(dòng)隔膜泵，可不安裝回流系統(tǒng)，操作可自動(dòng)進(jìn)行，無需人看管。九、各型壓濾機(jī)使用說明壓濾機(jī)的操作可按下列過程進(jìn)行：可洗式按一、二、三、四、五的過程進(jìn)行。不可洗式按一、二、四、五的過程進(jìn)行。吹干式按一、二、六、四、五進(jìn)行。使用前應(yīng)將濾板

13、，濾布按結(jié)構(gòu)裝配圖所示排列，濾布根據(jù)用戶的需要選購(gòu)配備。濾布按機(jī)型規(guī)格開孔，濾布中間的進(jìn)料孔可用濾布夾夾緊或用布筒縫紉邊接，濾布孔和濾板孔必須保持相應(yīng)同心，以防錯(cuò)位泄漏，濾布不得有破損或折疊。濾布邊孔應(yīng)小于濾板孔，以免過大導(dǎo)致錯(cuò)位內(nèi)漏。一、千斤頂式壓濾機(jī)1、結(jié)構(gòu)示意圖：2、操作程序：（1）、壓緊：整理過濾布、要求濾布平整，無折疊。然后將加力桿插入螺旋千斤頂?shù)牟蹇字校{(diào)整方向閥，按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)千斤頂直至一個(gè)人的力量壓不動(dòng)為止。（2）、后退：將加力桿插入螺旋千斤頂?shù)牟蹇字?，調(diào)整方向閥，按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)千斤頂。（3）、如果在壓緊或后退過程，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，說明方向閥方向調(diào)錯(cuò)，換一個(gè)方向操作即可。（4

14、）、壓緊力的大小一般為一個(gè)人的力量即可，若在過濾過程中有泄漏，可適當(dāng)增加壓緊力。（5）、過濾結(jié)束，退回壓緊板，逐塊拉開濾板卸濾餅，卸完濾餅后整理濾板、濾布，如發(fā)現(xiàn)濾布破損及時(shí)修復(fù)或更換。二、機(jī)械壓緊壓濾機(jī)1、結(jié)構(gòu)示意圖：2、操作程序（1）、壓緊：按下前進(jìn)按扭，電機(jī)啟動(dòng)機(jī)器將自動(dòng)壓緊，壓緊力發(fā)貨前已調(diào)整好，操作過程中不允許私自調(diào)整（電器原理圖見圖八）。（2）、后退：按下后退按扭，電機(jī)啟動(dòng)機(jī)器將自動(dòng)后退，當(dāng)壓緊板接觸到限位開關(guān)時(shí)，電機(jī)將自動(dòng)停止,停止后退。（3）、當(dāng)壓緊或后退工作完成后，就可進(jìn)行進(jìn)料或卸料工作。（4）、電機(jī)綜合保護(hù)器的時(shí)間旋鈕嚴(yán)禁私自調(diào)節(jié)（一般為3s），發(fā)貨前已設(shè)定。（5）、電機(jī)綜

15、合保護(hù)器的電流調(diào)節(jié)旋鈕，發(fā)貨前已設(shè)定工作過程中嚴(yán)禁私自調(diào)節(jié)，避免造成因電流過大而燒壞電機(jī)。三、自動(dòng)保壓壓濾機(jī)1、結(jié)構(gòu)示意圖2、操作程序（1）、前進(jìn):按下前進(jìn)按鈕機(jī)器將自動(dòng)壓緊,壓緊后油缸壓力一般在15-17Mpa之間調(diào)整。當(dāng)壓力上升到調(diào)定最高壓力時(shí),油泵在電接點(diǎn)壓力表的作用下自動(dòng)停止供油，壓濾機(jī)進(jìn)入保壓狀態(tài)。當(dāng)壓力下降到調(diào)定最低壓力時(shí)(一般與最高壓力的差值是1-2Mpa),油泵在電接點(diǎn)壓力表的作用下將自動(dòng)啟動(dòng)開始供油,當(dāng)壓力上升到調(diào)定最高壓力時(shí),油泵停止,壓濾機(jī)進(jìn)入保壓狀態(tài)。如此循環(huán)完成整個(gè)工作過程（電器原理圖見圖九）。（2）、退回： 按下退回按鈕使油缸退回，當(dāng)壓緊板碰到限位開關(guān)時(shí)，油泵停止，

16、退回工作完成。（3）、壓緊后，可輸入料液，過濾壓力不可超過規(guī)定值（過濾時(shí)允許通過濾布纖維而引起的滲漏）。（4）、如果壓力不能上升到最高壓力，可順時(shí)針調(diào)整高壓溢流閥（只能作輕微調(diào)動(dòng)），調(diào)整合格后，將調(diào)節(jié)手柄鎖死。（5）、如果更換溢流閥，應(yīng)從低壓到高壓緩慢調(diào)整到額定壓力。（6）、高低壓溢流閥發(fā)貨前已調(diào)整合格，一般不允許私自調(diào)整。（7）、開始過濾時(shí)，應(yīng)先打開回流閥，使料液緩慢的流到濾室內(nèi)，保持十五分鐘后再關(guān)閉回流閥進(jìn)行過濾。（8）、過濾壓力剛開始時(shí)不能太大，剛開始過濾時(shí)應(yīng)沒有壓力，過濾一段時(shí)間后慢慢關(guān)閉回流閥使壓力逐漸上升到額定過濾壓力進(jìn)行過濾。若過濾壓力超過額定壓力值時(shí)，應(yīng)馬上打開回流閥，使過濾壓

17、力保持在額定過濾壓力以下。四、自動(dòng)拉板1、結(jié)構(gòu)示意圖2、操作程序（1）、按“復(fù)位“鍵為“單動(dòng)”，可作每個(gè)動(dòng)作的調(diào)試（電器原理圖見圖十）。（2）、按下“A”鍵，自動(dòng)指示燈亮，此時(shí)壓濾機(jī)處于自動(dòng)狀態(tài)。（3）、按下“退回”鍵，使1CT、5CT得電，液壓油進(jìn)入有桿腔，活塞桿退回，拉動(dòng)壓緊板后退，退到一定位置時(shí)，碰到限位開關(guān)，退回停止電磁閥換向，使3CT、5CT得電，油馬達(dá)自動(dòng)啟動(dòng)，拉板小車通過鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)，使拉板小車去拉濾板，當(dāng)拉板小車碰到濾板手把時(shí)停止前進(jìn)，油路壓力升高，當(dāng)達(dá)到調(diào)定值時(shí)，壓力繼電器動(dòng)作，使電磁換向閥換向。使4CT、5CT得電，油馬達(dá)反轉(zhuǎn)，通過鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)，拉板小車?yán)鵀V板退回，當(dāng)濾板

18、碰到壓緊板時(shí)停止后退，油路壓力再次升高，達(dá)到調(diào)定值時(shí)，另一壓力繼電器動(dòng)作，使電磁閥換向，油馬達(dá)換向。拉板小車?yán)^續(xù)拉板，如此反復(fù)動(dòng)作，直到把濾板拉完為止。此時(shí)拉板小車被限位，壓濾機(jī)自動(dòng)進(jìn)入壓緊狀態(tài)。當(dāng)把濾板壓緊并使油缸壓力上升到壓力表所設(shè)定最高壓力時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停止，壓濾機(jī)進(jìn)入保壓狀態(tài)。此時(shí)可向壓濾機(jī)通入物料，開始過濾。在過濾過程中，油缸壓力可能會(huì)逐漸下降，當(dāng)降到所設(shè)定最低壓力時(shí)，電機(jī)將自動(dòng)啟動(dòng)為油缸補(bǔ)油，以保證在過濾過程中壓力的穩(wěn)定。過濾結(jié)束后，按下復(fù)位鍵或停止鍵，進(jìn)入下次工作程序。 注：在自動(dòng)工作過程中，如需改變循環(huán)過程，可按停止鍵或復(fù)位鍵，再按所需鍵即可。油缸限位器沒限位時(shí)，將開不動(dòng)拉板小車

19、。五、隔膜壓榨壓濾機(jī)1、 結(jié)構(gòu)示意圖2、 操作程序（1）、壓緊、后退操作同以上所介紹機(jī)械壓緊壓濾機(jī)、自動(dòng)保壓壓濾機(jī)、自動(dòng)拉板壓濾機(jī)相同。（2）、過濾結(jié)束后打開進(jìn)氣閥，向壓濾機(jī)隔膜板的隔膜腔通入空氣，隔膜將膨脹擠壓濾餅，在隔膜壓力的作用下濾餅中的水分被充分的擠壓排出。（3）、擠壓結(jié)束后關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開放氣閥放空隔膜腔中的空氣，然后松開濾板進(jìn)行卸料。十、過濾一、 過濾不同的物料及同一物料時(shí)由于含水率、甚至溫度不同，過濾的效果（速度、含水率）可能會(huì)有所差異，有的物料在過濾前甚至要加助濾劑如Cao、絮凝劑、電石渣等，以調(diào)理物料的過濾特性。所以其濾餅并不一定會(huì)完全相同。二、（1）、過濾前應(yīng)檢查濾布及濾板

20、，需洗滌或吹氣的應(yīng)檢查洗板、不洗板和洗滌孔、吹氣孔是否暢通。（2）、壓緊力是否足夠。三、過濾（1）、打開濾液出口閥門，啟動(dòng)進(jìn)料泵，并逐漸增大進(jìn)料閥門視過濾速度和過濾時(shí)間，過濾壓力可逐漸加大，一般不超過0.6Mpa（板框式不大于0.4MPa）剛開始過濾時(shí)濾液可能會(huì)渾濁，那是由于物料沒有在濾布上形成預(yù)涂層造成的，可繼續(xù)使用，稍后就會(huì)自然轉(zhuǎn)清。若濾板間有較大滲漏可適當(dāng)增大壓緊力。由于濾布有毛細(xì)現(xiàn)象，將有少量濾液滲出屬正?，F(xiàn)象。（2）、監(jiān)視濾液，如發(fā)現(xiàn)出渾液明流式的即關(guān)閉該渾濁水咀，暗流式的可停止過濾，檢查濾布并縫補(bǔ)或更換。（3）、若采用氣動(dòng)隔膜泵可調(diào)整減壓閥，一次性調(diào)定過濾壓力，在過濾過程中無需人操

21、作。若采用螺桿泵等進(jìn)料泵不但要裝回流系統(tǒng)，而且根據(jù)過濾壓力的變化要隨時(shí)調(diào)節(jié)回流閥的大小以控制過濾壓力，需要有人操作，否則將會(huì)損壞設(shè)備。（4）、當(dāng)過濾壓力較大，出水較小時(shí)，可視為過濾結(jié)束，退回壓緊板，如發(fā)現(xiàn)濾餅含水率較大，可合上壓緊板繼續(xù)過濾。（5）、過濾時(shí)間太長(zhǎng)或?yàn)V餅不能成形，應(yīng)考慮降低物料的含水率，如增加沉淀時(shí)間，增設(shè)濃縮沉淀池或添加絮凝劑和助濾劑（生石灰、硅藻土、珍珠巖）更換過濾介質(zhì)等辦法解決。（6）、如濾餅需沖洗的，明流式的關(guān)閉洗板上的出水口，關(guān)閉進(jìn)料閥門，打開洗滌水閥門，放水沖洗，沖洗水的壓力一般不大于設(shè)備額定過濾壓力，沖洗時(shí)間應(yīng)根據(jù)沖洗 效果而定，如一次沖洗效果不理想，可在過濾的過程

22、中，分幾次沖洗。（7）、為減少濾餅的含水率，可采用壓縮空氣吹干法，其方法和沖洗方法 相同，也可采用進(jìn)料孔進(jìn)氣的方法或采用隔膜壓榨式壓濾機(jī)。十一、注意事項(xiàng)1、 必須按次序和規(guī)定的數(shù)量放置濾板，禁止在少于規(guī)定數(shù)量濾板的情況下開機(jī)操作，以防造成事故。2、 油缸的壓力不得超過額定值，否則將損壞壓濾機(jī)的有關(guān)機(jī)件。3、 濾液、洗液和壓縮空氣的閥門，必須按操作程序啟用，不得同時(shí)開 啟。4、 過濾的濾漿溫度必須控制在80的應(yīng)在定貨前說明。5、 移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞摔打，以免損壞密封面及手柄。6、 卸餅后的濾板和濾布必須沖洗干凈，絕不允許有殘?jiān)N在密封面或孔道上， 否則會(huì)影響密封性和孔道的暢通從

23、而引起濾板變形。7、 濾布選擇一定要符合濾漿的過濾要求，否則會(huì)過濾不清，或過濾速度太慢達(dá)不到過濾目的和過濾效率低的不良后果。8、 濾布在使用一段時(shí)間后會(huì)變硬、性能下降，為此需定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變硬現(xiàn)象，則可用相應(yīng)的低酸，弱堿進(jìn)行中和、浸泡、洗滌，使其恢復(fù)應(yīng)有的功能。9、 油箱、油缸、油泵和溢流閥等液壓元件需定期進(jìn)行空載運(yùn)行，循環(huán)清洗干凈。 在一般工作環(huán)境下第一次使用的壓濾機(jī)應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)換油。工作油的過濾精度為20um，工作油的更換周期為6個(gè)月。10、機(jī)身應(yīng)保持清潔，螺桿部分應(yīng)涂黃油加以潤(rùn)滑。小車及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處應(yīng)及時(shí)加油以保持良好的潤(rùn)滑。切勿在連接進(jìn)、出液孔的管道上攀登、撞擊以免造成塑料焊接處發(fā)生

24、漏液現(xiàn)象。11、機(jī)組吊運(yùn)以鋼索必須掛在大梁四頭起吊，防止引起主梁變形。十二、安全操作1）、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：1、 檢查各緊固件是否緊固，零部件是否齊全，油路、電路安裝是否正確。2、檢查各傳動(dòng)部件是否靈活，高低壓油管連接是否正確無誤。3、濾布正確的安裝在濾板上。（祥見圖一）2）、安全操作規(guī)程：1、 不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程者，不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器。2、 發(fā)現(xiàn)機(jī)器有嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生不正?，F(xiàn)象（動(dòng)作不可靠、噪音大、有振動(dòng)等）應(yīng)立即停止檢查分析原因。并排除故障、不得強(qiáng)調(diào)理由、使機(jī)器帶病工作。3、 機(jī)器在工作過程中，不得檢修或調(diào)整設(shè)備部件，以免造成不必要的損害和事故。4、 不許在超過使用壓力下工作。

25、5、 不得隨意調(diào)節(jié)溢流閥。 十三、使用維修、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)：1、 操作人員必須熟悉使用說明書內(nèi)容，并嚴(yán)格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。2、選用優(yōu)質(zhì)濾布，濾布不應(yīng)有破損，密封面不皺折、不重疊。3、經(jīng)常檢查整機(jī)零、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固，液壓系統(tǒng)是否漏油，傳動(dòng)部件是否靈活、可靠。4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求，油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。5、每次開機(jī)后，仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。6、油箱內(nèi)油溫以不高于60為宜；油箱嚴(yán)禁進(jìn)水和灰塵；液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進(jìn)行一次絕緣性能試驗(yàn)，損壞的電器元件應(yīng)及時(shí)更換

26、或維修。7、 機(jī)使用一個(gè)月，應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。8、工作時(shí)過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規(guī)定值，在缺少板框或壓緊板最大位移大于活塞行程時(shí)，嚴(yán)禁開機(jī)。9、冬天啟動(dòng)油泵時(shí)，根據(jù)需要應(yīng)對(duì)液壓油加溫，待油溫升到15以上時(shí)，方可投入使用。在高寒地區(qū)應(yīng)用低凝點(diǎn)液壓油。10、工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備，在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下，嚴(yán)禁開機(jī)。11、更換新油管首次啟動(dòng)時(shí)，人員不得靠近高壓油管。12、機(jī)械壓緊壓濾機(jī)要十分注意壓緊情況，不可長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以免燒壞電機(jī)或損壞零部件。13、經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道，保證暢通無阻。14、卸渣時(shí)，根據(jù)需要對(duì)濾布和

27、板框進(jìn)行沖洗，保證密封面無雜物。15、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件，要經(jīng)常進(jìn)行加油潤(rùn)滑。16、機(jī)器長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，液壓系統(tǒng)要充滿油液，其他外漏加工面應(yīng)涂防銹油。貯存應(yīng)放置在相對(duì)溫度小于80%、溫度在-15-40的無腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場(chǎng)所。17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、避免日曬雨淋。18、隔膜壓榨時(shí)，壓榨前物料必須充滿濾室，壓榨后必須在排盡空氣后，方可打開濾板進(jìn)行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路，若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴(yán)重，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開放氣閥。待修復(fù)后，方可繼續(xù)使用。十四、主要故障及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法液壓

28、系統(tǒng)嚴(yán)重噪音或壓力不穩(wěn)1、油泵吸空或吸油管堵塞油箱加油，解決吸油管路漏氣，清理吸油管路2、濾板密封面夾有雜物清理密封面3、油路中有空氣排凈空氣4、油泵損壞或磨損更換或修理5、溢流閥工作不穩(wěn)更換或修理6、管路震動(dòng)緊固或加固液壓系統(tǒng)壓力不足或無壓力1、油泵損壞更換或修理2、壓力調(diào)整有誤重新調(diào)整3、油粘度過低更換合格油4、油泵系統(tǒng)中有部位漏油檢查后對(duì)癥修理壓縮時(shí)油缸壓力不足1、高壓溢流閥損壞或卡死更換或修理2、換向閥損壞更換或修理3、大活塞密封圈損壞更換4、小活塞“O”型密封圈損壞更換5、油泵損壞更換或修理6、壓力調(diào)整有誤重新調(diào)整退回時(shí)油缸壓力不足1、低壓溢流閥損壞或卡死更換或修理2、小活塞密封圈損

29、壞更換3、小活塞“O”型密封圈損壞更換活塞爬行油路中有空氣更換或修理變速箱噪音嚴(yán)重1、 軸承損壞更換2、齒輪打齒或磨損更換或修理板框間漏液嚴(yán)重1、板框變形更換2、密封面有雜物清理3、濾布有褶皺、重疊等整理合格或更換4、壓緊力不足適當(dāng)提高壓緊力板框斷裂或變形1、過濾壓力太高調(diào)低壓力2、料液溫度過高適當(dāng)降低溫度3、壓緊力太高適當(dāng)調(diào)節(jié)壓緊力4、過濾速度太快降低過濾速度5、進(jìn)料孔堵塞清理進(jìn)料孔6、過濾時(shí)中途停車過濾時(shí)中途切勿停車補(bǔ)壓系統(tǒng)頻繁工作1、液控單向閥關(guān)閉不嚴(yán)更換2、油缸內(nèi)泄漏更換油缸密封液壓換向閥失靈閥芯被卡或損壞解體清洗或更換換向閥拉板小車前后沖擊而拉不回來1、油馬達(dá)油路壓力低調(diào)整2、壓力繼

30、電器壓力低調(diào)整不能按程序工作液壓系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)有元件出故障檢查后對(duì)癥修理或調(diào)換隔膜損壞1、氣壓不足降低壓榨壓力2、進(jìn)料不足將物料充滿濾室充滿后壓榨3、有異物刺破隔膜去除異物主梁彎曲損壞1、基礎(chǔ)不牢或不平整修或重做圖一 壓濾機(jī)吊裝示意圖圖二 廂式壓濾機(jī)濾布裁剪和安裝示意圖第一步 將兩片濾布的中心孔處縫合在一起 第二步 其中一片對(duì)疊第三步 卷成圓筒狀 第四步 從濾板的中心孔中穿過注：1、止推板和壓緊板用的濾布是單片的，安裝后各用3個(gè)螺釘將濾布緊固于板上，用縮緊螺母縮緊即可。 2、濾布與濾板安裝時(shí)，將一面的濾布的濾布卷成圓筒狀，穿過濾板中心孔，然后展開整平，同一濾板上端的濾布用繩扎緊在一起即可。第五步 將穿過來的濾布展開平整，用繩將濾布扎緊在濾板上圖三 廂式明流過濾洗滌原理流程圖圖四 廂式暗流過濾洗滌原理流程圖圖五 板框式明流過濾洗滌原理流程圖圖六 板框式暗流過濾洗滌原理流程圖圖七 隔膜壓榨式過濾洗滌原理流程圖圖八 液壓原理圖圖九 機(jī)械壓緊電器原理圖圖十 自動(dòng)保壓電器原理圖圖十一 程控拉板式電器原理圖動(dòng)作說明：1/明流不可洗機(jī)型：b、