管樁鋼筋籠、灌樁芯施工技術(shù)交底

1、一、主要機(jī)具 鋸樁器、焊機(jī)、移動(dòng)電箱、大錘、水桶等。二、作業(yè)條件 1、作業(yè)區(qū)域土方開挖完成，承臺(tái)、地梁等處的預(yù)應(yīng)力樁已經(jīng)挖出，邊坡休整已經(jīng)到位，而且管樁設(shè)計(jì)標(biāo)高已經(jīng)抄測到位。2、預(yù)應(yīng)力樁的小應(yīng)變測試和靜載實(shí)驗(yàn)已經(jīng)完成。三、工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題 1、鋼筋籠制作與安裝：嚴(yán)格按圖紙所給的尺寸加工鋼筋。樁芯錨筋的制作安裝：錨固連接筋的長度和箍筋必須按預(yù)應(yīng)力混凝土管樁圖集（蘇G03-2012）要求施工。有設(shè)計(jì)要求的按設(shè)計(jì)要求施工，沒有設(shè)計(jì)要求的按標(biāo)準(zhǔn)圖集（蘇G03-2012）施工。鋼筋加工的誤差要在規(guī)定范圍內(nèi)，保證鋼筋的綁扎間距且平整順直。1.1、施工條件：樁孔已清理完成，芯內(nèi)積水已排至灌芯深度下

2、3m。1.2、材料要求：鋼筋有材質(zhì)合格證明，進(jìn)場后經(jīng)復(fù)試合格。表面無老銹，油污等。托底板5mm厚，Q235B型鋼，并驗(yàn)收合格。1.3、加工機(jī)具：鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、斷料機(jī)、電焊機(jī)。1.4、質(zhì)量要求：1.4.1、施工過程嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖要求和規(guī)范（蘇G03-2012）的規(guī)定施工。1.4.2、錨固筋與樁頂鋼板焊接，必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資質(zhì)的人員操作，焊縫長100mm,焊縫高大于8mm,應(yīng)飽滿均勻一致，錨固筋應(yīng)在樁頂均分為六等分，角度為750，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，錨固筋長度不少于35d。1.5、施工程序樁鋼筋籠制作底盤焊接鋼筋籠驗(yàn)收管樁淸孔管樁灌芯長度測量、驗(yàn)收放置鋼筋籠與樁頂鋼板焊牢。 1.6、施

3、工技術(shù)和質(zhì)量措施 材料檢驗(yàn)：由材料員對(duì)進(jìn)場鋼筋、鋼板材料進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。到場材料必須具有符合要求的質(zhì)量合格證書，并在現(xiàn)場見證取樣復(fù)試，合格后方可使用。 鋼筋籠的制作必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，對(duì)鋼筋籠的規(guī)格和外形尺寸進(jìn)行檢查，控制偏差在允許范圍之內(nèi)。錨固筋必須根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)高焊接牢固。 1.7、主筋與托板焊接牢固，基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)對(duì)樁頂標(biāo)高及樁的偏位情況進(jìn)行測量，并記錄完整。 2、混凝土的澆筑： 2.1、混凝土型號(hào)及運(yùn)輸：為提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體性，采用比筏板混凝土高一等級(jí)的C40微膨脹混凝土。混凝土卸料后應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中要防止水泥漿流失、坍落度變化以及初凝等現(xiàn)象，如砼運(yùn)

4、到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。砼運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢；若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋板?，F(xiàn)場不準(zhǔn)對(duì)商品砼隨意加水。2.2、混凝土澆筑與振搗的一般要求：2.2.1、使用振搗器時(shí)，要快插慢拔，不得漏振，間距300-400mm，時(shí)間20-30秒，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。2.2.2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完畢。2.3、混凝土的養(yǎng)護(hù)：2.3.1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。2.3.2、砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅

5、酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7天；對(duì)摻用緩型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14天。四、保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施 1.技術(shù)措施 1.1高樁要進(jìn)行截樁。接樁以及截樁與不截樁的樁頂與承臺(tái)連接詳見（蘇G03-2012）圖集。 1.2樁芯要進(jìn)行清理。若樁芯內(nèi)有積水則降至3m以下。 2、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條文 2.1、鋼筋籠加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)主筋間距10箍筋間距20鋼筋籠直徑10鋼筋籠長度1002.2、鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3O五、安全文明施工 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。 2、焊工必