機(jī)泵的基礎(chǔ)常識(shí)2017

1、機(jī)泵的基礎(chǔ)常識(shí),一泵的定義： 在原動(dòng)機(jī)的作用下，能給液體提供能量并達(dá)到輸送液體任務(wù)的機(jī)械設(shè)備。,二泵的分類(lèi)：,容積式,葉片式,其他類(lèi)型泵,泵的分類(lèi)：,1.葉片式泵：指通過(guò)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)各種葉片旋轉(zhuǎn)的泵。有離心泵（徑流泵?；炝鞅?。軸流泵）和旋渦泵。 2.容積式泵：利用泵缸容積的變化來(lái)輸送液體的泵。有往復(fù)泵（活塞泵。柱塞泵和隔膜泵）。轉(zhuǎn)子泵（螺桿泵。齒輪泵和滑片泵等）。 3.其他類(lèi)型泵：利用流體靜壓力和流體的動(dòng)能來(lái)輸送液體的泵，有射流泵和水錘泵等。,三幾種典型化工泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理：,1 。葉片式泵： 離心泵 ： 主要構(gòu)件 ：葉輪和泵體 。 作用原理 ：葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使液體能量增加，泵體

2、中的蝸殼和擴(kuò)壓器使液體部分速度能變?yōu)閴毫δ堋?性能 ：1。流量大而均勻且隨揚(yáng)程變化。2。揚(yáng)程大小決定于葉輪外徑和轉(zhuǎn)速。3。揚(yáng)程與軸功率。流量存在對(duì)應(yīng)關(guān)系，揚(yáng)程隨流量增大而降低，軸功率隨流量增大而增加。4。吸入高度較小易產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。5。在低流量下效率較低，但在設(shè)計(jì)點(diǎn)較高，大型泵效率較高。6。轉(zhuǎn)速高,旋渦泵 ： 主要構(gòu)件 ：葉輪和泵體。 作用原理 :葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使液體形成徑向漩渦，同時(shí)葉片間又形成縱向漩渦，使液體在泵內(nèi)反復(fù)增能。 性能 ：1. 流量小而均勻且隨揚(yáng)程變化. 2. 揚(yáng)程大小決定于葉輪外徑和轉(zhuǎn)速 3. 揚(yáng)程隨流量增大而降低，軸功率隨流量增大而降低. 4. 吸入高度較小，開(kāi)式泵有

3、自吸能力.5. 低流量下較離心泵高，但不如容積泵高. 6. 轉(zhuǎn)速較高。,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易于安裝和檢修，占地面積小，基礎(chǔ)小，可與電機(jī)直連 。 操作與調(diào)節(jié)：?jiǎn)?dòng)前必須灌泵并關(guān)閉出口閥，采用出口閥或改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)壓力，但不宜在低流量操作。 適用范圍 ：流量大，揚(yáng)程小，液體粘度小，并適用于輸送懸浮液和不干凈液體。,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易于安裝和檢修，占地面積小，基礎(chǔ)小，可與電機(jī)直連。 操作與調(diào)節(jié)：?jiǎn)?dòng)時(shí)必須打開(kāi)出口閥，不能用出口閥調(diào)節(jié)壓力，采用旁路調(diào)節(jié)流量壓力。 適用范圍 ：流量小，揚(yáng)程低，液體粘度小，不適于輸送不干凈液體。,2. 容積式 ： 往復(fù)泵 ： 主要構(gòu)件 ：活（柱）塞和泵缸 作用

4、原理 ：活（柱）塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使泵缸內(nèi)工作容積間隙變化，泵閥控制液體單向吸入和排出，形成工作循環(huán)，使液體能量增加。 性能 ：1。流量小而不均勻，幾乎不隨揚(yáng)程變化。2。揚(yáng)程大，且決定于泵本身動(dòng)力強(qiáng)度和密封。3。揚(yáng)程與流量幾乎無(wú)關(guān)，軸功率隨揚(yáng)程和流量變化。4。吸入高度較大，不易產(chǎn)生抽空，有自吸能力。5。效率較高，在不同揚(yáng)程和流量下保持較高值。6。轉(zhuǎn)速低,螺桿（轉(zhuǎn)子）泵 ： 主要構(gòu)件 ：轉(zhuǎn)子和定子 作用原理 ：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并依靠它與定子間工作容積變化輸送液體，使液體能量增加。 性能 ：1。流量小而均勻，幾乎不隨揚(yáng)程變化。2。揚(yáng)程大，且決定于泵本身動(dòng)力強(qiáng)度和密封。3。揚(yáng)程與流量幾乎無(wú)關(guān)，軸功率隨揚(yáng)程和流量

5、變化。4。吸入高度小，也會(huì)發(fā)生汽蝕。5。在低流量下效率較低，且效率隨揚(yáng)程升高而降低。6。轉(zhuǎn)速較低。 。,結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，維修麻煩，占地面積大，基礎(chǔ)大。 操作與調(diào)節(jié)：?jiǎn)?dòng)時(shí)必須打開(kāi)出口閥，采用旁路閥或改變轉(zhuǎn)速和活塞行程調(diào)節(jié) 。 適用范圍 ：流量較大，揚(yáng)程高，液體粘度大，不適于不干凈液體。,結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易于安裝和檢修，占地面積小，基礎(chǔ)小，可與電機(jī)直連。 操作與調(diào)節(jié)：?jiǎn)?dòng)時(shí)必須打開(kāi)出口閥，采用旁路閥調(diào)節(jié) 。 適用范圍 ：流量小，揚(yáng)程高，液體粘度大不適于輸送非潤(rùn)滑性和不干凈液體。,四往復(fù)泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：,1.檢查泵的壓力表，安全閥及管道連接的部件是否齊全。 2.檢查注

6、油器能否保證潤(rùn)滑。 3.清洗潤(rùn)滑油孔及泵體泵座。 4.檢查填料密封的磨損泄漏情況。 5.對(duì)于蒸汽往復(fù)泵啟動(dòng)前要排出氣缸內(nèi)冷凝水，打開(kāi)油缸內(nèi)的排氣閥，并進(jìn)行暖缸。,五離心泵開(kāi)啟的注意事項(xiàng)：,1.要全開(kāi)入口閥，排凈泵體內(nèi)空氣，嚴(yán)禁無(wú)液體空轉(zhuǎn)造成的零部件損壞。 2.離心式熱油泵啟動(dòng)前一定要預(yù)熱和熱緊，嚴(yán)禁泵體與介質(zhì)溫差太大（50C）造成泵機(jī)械故障。 3.離心泵啟動(dòng)后在出口閥未開(kāi)的情況下，嚴(yán)禁運(yùn)行超過(guò)2min。 4.嚴(yán)禁用泵入口閥調(diào)節(jié)泵出口流量，以避免造成泵抽空。泵出口有其他調(diào)節(jié)設(shè)備時(shí)，應(yīng)盡量開(kāi)大出口閥。 5.熱油泵引封油前必須脫水，且封油壓力高于密封腔壓力0.050.1Mpa。 6.啟泵前后要保持與

7、主控室的聯(lián)系，做到信息互通。 7.泵啟動(dòng)平穩(wěn)后，當(dāng)排出量太大時(shí)應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟泵的返回旁路閥且調(diào)節(jié)流量時(shí)一定要小幅。漸次。,六普通離心泵與往復(fù)泵和水環(huán)式真空泵開(kāi)啟時(shí)的區(qū)別：,1.離心泵是靠葉輪旋轉(zhuǎn)使介質(zhì)產(chǎn)生離心力，經(jīng)蝸殼擴(kuò)壓后達(dá)到排出液體的目的。啟動(dòng)前必須先灌泵，不能有空氣，否則會(huì)抽空。啟動(dòng)時(shí)為避免啟動(dòng)電流過(guò)大，必須關(guān)出口閥，等泵運(yùn)行正常后再開(kāi)出口閥。 2.往復(fù)泵是靠活塞運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送液體，有自吸液體的能力，泵內(nèi)有空氣也不影響吸排液體。啟動(dòng)前必須先開(kāi)出口閥，否則會(huì)因憋壓發(fā)生操作事故。 3.水環(huán)式真空泵是靠偏心葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，將泵殼分成若干大小不等的空間，由于水的活塞作用，葉輪右側(cè)各小室空間逐步擴(kuò)大，壓力降低

8、，被抽的空氣由吸入口進(jìn)入吸氣室葉輪左側(cè)小室逐步縮小，壓力升高，氣體由排出室經(jīng)排氣口排出，葉輪不停轉(zhuǎn)動(dòng)也就不停吸排氣體。所以開(kāi)啟前必須先向泵殼內(nèi)加注一半的水，才能滿(mǎn)足改變小室空間的水環(huán)形成。,七熱油泵為何要預(yù)熱：,1.熱油泵介質(zhì)溫度高，一般在200400C左右，如不預(yù)熱，高溫?zé)嵊瓦M(jìn)入泵體后，會(huì)使泵承受不住劇烈的溫差變化，引起泄漏、裂紋、部件受損或因部件膨脹系數(shù)不同，使轉(zhuǎn)動(dòng)部件因動(dòng)靜摩擦而卡住。 2.因熱油泵介質(zhì)粘度都較大，在常溫下會(huì)凝固，甚至堵塞管道而造成泵啟動(dòng)不上量，流量、揚(yáng)程小，并使泵產(chǎn)生振動(dòng)和雜音。,八熱油泵的預(yù)熱方法：,1.從泵出口預(yù)熱管進(jìn)油，通過(guò)泵體后到泵入口管線(xiàn)進(jìn)入運(yùn)行泵。熱油備用泵

9、平時(shí)必須處于預(yù)熱備用狀態(tài)。 2.熱油泵檢修后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入預(yù)熱備用狀態(tài)。 3.預(yù)熱時(shí)每隔20分鐘盤(pán)車(chē)180，防止軸因預(yù)熱溫度不均而造成彎曲。 4.預(yù)熱量不宜過(guò)大，防止葉輪反轉(zhuǎn)，預(yù)熱溫度應(yīng)逐漸上升，一般溫升為每小時(shí)50。 5.在備用泵進(jìn)行預(yù)熱而發(fā)生運(yùn)行泵抽空時(shí)，應(yīng)停止預(yù)熱，并采取相應(yīng)措施后再預(yù)熱。,九裝置水運(yùn)時(shí)泵啟動(dòng)應(yīng)注意什么：,1.油泵水運(yùn)時(shí)，因介質(zhì)密度變大，所以在相同流量下，泵的軸功率會(huì)增加，要注意控制水的流量，防止電機(jī)超負(fù)荷。 2.檢查泵的入口過(guò)濾網(wǎng)是否安裝到位。 3.處理漏點(diǎn)和排凝時(shí)防止油箱和電機(jī)進(jìn)水,十工藝操作、泵的操作和維護(hù)不當(dāng)對(duì)泵正常運(yùn)行有何危害：,1.工藝操作不當(dāng)：主要指由于風(fēng)雷雨電

10、、原料性質(zhì)、生產(chǎn)負(fù)荷、工藝設(shè)備缺陷、波動(dòng)調(diào)整等各方面原因引起工藝生產(chǎn)大幅波動(dòng)，而工藝操作上的不當(dāng)處理包括工藝調(diào)整的方向性、及時(shí)性和幅度，同時(shí)也包括巡檢掛牌的到位率、正確性及操作的預(yù)判性。工藝生產(chǎn)的大幅波動(dòng)，會(huì)使泵的出入口壓力、介質(zhì)、流量、溫度偏離泵的設(shè)計(jì)工況，造成泵抽空、汽蝕、過(guò)載、磨損、堵塞等故障，引起泵不上量、密封泄漏、振動(dòng)大、內(nèi)構(gòu)件損壞、電機(jī)過(guò)流跳閘等故障。,例如：（1）泵入口壓力太低：會(huì)造成泵抽空不上量、振動(dòng)大、聲音異?；虬l(fā)生汽蝕現(xiàn)象。（2）泵出口壓力太高：超過(guò)泵的輸送壓頭，泵內(nèi)介質(zhì)無(wú)法排出，使泵發(fā)生堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象。（3）泵的出口壓力太低：使泵的流量瞬間大幅上升，泵和電機(jī)過(guò)流過(guò)載，電機(jī)過(guò)熱跳

11、閘。（4）介質(zhì)組成發(fā)生變化：介質(zhì)太輕，泵入口易發(fā)生汽化，泵不上量或汽蝕。介質(zhì)太重，泵上量不好，軸功率增加。催化劑焦粉等固體進(jìn)入泵內(nèi)，造成構(gòu)件磨損或結(jié)垢，堵塞流道。,（5）介質(zhì)溫度大幅變化：改變了泵的配件工作環(huán)境，會(huì)引起密封泄漏、泵體及管道等靜密封泄漏等故障。（6）調(diào)整幅度過(guò)大：泵軸系扭矩急劇變化，過(guò)流部件受到?jīng)_擊力量大幅增加，密封端面碰撞，引起泵振動(dòng)大、噪音大、各配件壽命降低，甚至發(fā)生斷軸或密封突然損壞等生產(chǎn)事故。（7）泵長(zhǎng)時(shí)間在低流量下運(yùn)行：泵體內(nèi)液體流動(dòng)不均，出口壓力不穩(wěn)，介質(zhì)溫度上升，吸入介質(zhì)困難，效率低、能耗高，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生喘振現(xiàn)象。（8）巡檢不到位：未發(fā)現(xiàn)泵入口塔器液位失靈或太低，塔器

12、上部分氣象介質(zhì)進(jìn)入泵體引起泵抽空，不上量。,2.泵的操作不當(dāng)：泵在開(kāi)停切換時(shí)的處理過(guò)程和方法不當(dāng)，包括開(kāi)停泵前的檢查、潤(rùn)滑、冷卻、排空、灌泵、出入口閥的開(kāi)啟、泵體和管道的預(yù)熱和熱緊，封油的脫水和投用，聯(lián)鎖等各環(huán)節(jié)，任何環(huán)節(jié)操作失誤，都會(huì)引起機(jī)泵故障泄漏。,例如：（1）潤(rùn)滑不良：會(huì)造成軸承磨損，機(jī)泵振動(dòng)聲音異常，嚴(yán)重時(shí)燒壞軸承。 （2）冷卻不良：密封冷卻效果差，密封材料性能下降，密封壽命降低。支架和泵蓋冷卻不通，會(huì)引起泵的軸系對(duì)中差，密封函溫度高，從而造成泵振動(dòng)大，密封泄漏足或冷卻水不通，軸承溫度升高，對(duì)于高負(fù)載的軸承，會(huì)燒壞軸承。 ( 3 ) 離心泵開(kāi)泵前泵體沒(méi)有排空，由于空氣產(chǎn)生的離心力比介

13、質(zhì)液體小，泵內(nèi)無(wú)法吸入介質(zhì)，泵發(fā)生氣縛現(xiàn)象。 ( 4 ) 相互聯(lián)系不及時(shí)。未經(jīng)中心控制室同意，啟動(dòng)高壓電機(jī)時(shí)，引起電網(wǎng)系統(tǒng)波動(dòng)。啟泵前沒(méi)有送電票，電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。啟停泵前，與中心控制室聯(lián)系不夠，造成操作波動(dòng)。,( 5 )灌泵。離心泵、液下泵、水環(huán)真空泵在啟動(dòng)前都需灌泵，否則，在葉輪的中心和水環(huán)葉輪的右側(cè)形成不了一定的負(fù)壓，造成泵不上量。 ( 6 )出入口閥門(mén)的開(kāi)啟。離心泵、軸流泵、旋渦泵、混流泵要先開(kāi)入口閥，檢查密封、預(yù)熱泵體并且排空泵內(nèi)空氣，使介質(zhì)充滿(mǎn)泵體，啟動(dòng)泵且出口壓力平穩(wěn)無(wú)異常后，再開(kāi)緩慢開(kāi)大出口閥；往復(fù)泵、螺桿泵、齒輪泵、活塞泵只有在進(jìn) 出口閥全開(kāi)后，才能啟動(dòng)泵。 ( 7 )泵體和管道

14、的預(yù)熱和熱緊。對(duì)于高溫油泵的泵體和管道預(yù)熱工作非常重要，同樣，熱緊工作也不能忽視，否則，由于金屬泵體和管道及其管件在高溫下發(fā)生熱膨脹現(xiàn)象，引起緊固件松弛，法蘭泄漏，內(nèi)構(gòu)件受熱不均而動(dòng)靜摩擦等故障。,( 8 )內(nèi)外沖洗和密封的投用。泵在啟動(dòng)前，需開(kāi)啟內(nèi)外沖洗閥，避免啟動(dòng)后密封干磨損壞或結(jié)垢泄漏。對(duì)于裝有串級(jí)密封、雙端面密封和干氣密封系統(tǒng)的機(jī)泵，在啟動(dòng)前，必須投用密封油和密封氣系統(tǒng)；對(duì)密封背冷介質(zhì)在啟動(dòng)前，要投用正常。否則會(huì)使密封面磨損失效，波紋管和密封環(huán)性能下降。 ( 9 )封油的脫水。高溫泵的封油主要起潤(rùn)滑、冷卻、密封、減振的作用，所以，為了降低消耗，可在泵啟動(dòng)后投用封油，但投用前需將水切盡，

15、否則會(huì)發(fā)生水在泵體內(nèi)汽化引起泵抽空。 (10 )聯(lián)鎖。泵的聯(lián)鎖主要包括與自身油站的聯(lián)鎖和與工藝安全控制上的聯(lián)鎖。油泵電機(jī)啟動(dòng)建立正常油壓后，才能啟動(dòng)主電機(jī)。為保證裝置的安全運(yùn)行，帶有聯(lián)鎖的機(jī)泵開(kāi)停時(shí)，要做好相應(yīng)的票證簽署、措施落實(shí)等安全預(yù)防工作。,3.泵的維護(hù)不當(dāng): 泵的維護(hù)主要是指：泵的日常巡檢、狀態(tài)檢測(cè)、潤(rùn)滑冷卻、油杯看窗的清洗以及簡(jiǎn)單零配件更換、緊固和調(diào)整、防凍防凝和保溫。,例如：( 1 )日常巡檢內(nèi)容： 檢查機(jī)泵的水位、油位、各點(diǎn)壓力、溫度、流量等情況； 檢查機(jī)泵、電機(jī)的振動(dòng)、聲音有何異常； 檢查出口壓力表、電機(jī)電流表的指示情況，是否平穩(wěn)； 檢查軸承箱的油品質(zhì)量，注油器的上油情況； 檢

16、查軸承箱、聯(lián)軸器的振動(dòng)和聲音； 檢查油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行情況； 檢查密封箱的發(fā)熱情況，密封的冷卻效果和泄漏情況，封油注入壓力，密封油（氣）罐的壓力液位等情況； 檢查地角螺栓的緊固情況； 檢查機(jī)泵及其相關(guān)管線(xiàn)的支撐、泄漏、振動(dòng)等情況； 檢查機(jī)泵的備用狀態(tài)、預(yù)熱狀態(tài)、盤(pán)車(chē)情況。,泵的維護(hù)不當(dāng)是指： 巡檢走馬觀(guān)花，不到位，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)泵缺陷和隱患； 巡檢沒(méi)有做好相應(yīng)參數(shù)和缺陷記錄和交接班； 狀態(tài)檢測(cè)設(shè)備不健全或技術(shù)落后，影響振動(dòng)、溫度、位移的頻譜監(jiān)測(cè)分析； 潤(rùn)滑系統(tǒng)故障缺陷和軸承箱加換油工作不到位； 冷卻水（汽）量不適當(dāng)，影響軸承箱、機(jī)械密封、泵體及支架的冷卻 。油杯看窗衛(wèi)生差，油位看不清，造成誤讀油位，使設(shè)備潤(rùn)滑不良； 針型閥、壓力表、溫度計(jì)、水流指示器、導(dǎo)凝閥、堵頭等一些小配件缺陷不能及時(shí)得到處理或更換； 地角螺栓松動(dòng)、對(duì)中找正不良、聯(lián)軸器碟片、螺栓、橡膠圈磨損、平衡盤(pán)（鼓）間隙大串軸、聯(lián)軸器護(hù)罩松動(dòng)等等需經(jīng)常檢查、緊固、調(diào)整。 重油泵的保溫、冬季停泵、各類(lèi)水泵的防凍防凝工作不到位，會(huì)造成介質(zhì)凝固結(jié)晶，流道堵塞，泵體裂紋等故障，壓力表引壓管和導(dǎo)凝堵塞。,十。水環(huán)式真空泵的特點(diǎn)：,水環(huán)式真空泵構(gòu)造簡(jiǎn)單，緊湊； 無(wú)機(jī)械磨損，沒(méi)有潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)久耐用； 操作簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)速高； 適用于抽無(wú)顆粒、無(wú)腐蝕、不溶于水的氣體。 缺點(diǎn)是效率低，只有30-60%。真空度可達(dá)