彩鋼瓦安裝施工方案98292

1、裝運(yùn)工序裝車(chē)道封閉工程工程概況：為減少裝運(yùn)工序揚(yáng)塵現(xiàn)象，提高廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生。現(xiàn)計(jì)劃將裝運(yùn)工序裝車(chē)到周?chē)M(jìn)行封閉。一二線每?jī)蓚€(gè)車(chē)道沿南北方向用彩鋼瓦進(jìn)行封閉，總計(jì)8道。每一個(gè)橫跨之間安裝2個(gè)5米高方鋼用于支撐C型鋼檁條，從上至下每個(gè)跨安裝5道C型鋼檁條。一二線裝車(chē)道南北方向上方安裝1米高彩鋼瓦并用陽(yáng)角包邊，用16#槽鋼做支撐門(mén)梁，采用透明門(mén)簾做遮擋向下垂吊5米。背面彩鋼瓦房每一個(gè)垮安裝一個(gè)LED照明燈。會(huì)議室23米寬區(qū)域用彩鋼瓦封閉只留樓梯門(mén)。工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001），工程質(zhì)量等級(jí)合格。一、 技術(shù)準(zhǔn)備1、組織技術(shù)人員，熟悉圖紙、施工方案。在材

2、料還未到現(xiàn)場(chǎng)之前將圖紙上所反映的材料與料單進(jìn)行對(duì)照，尺寸、型號(hào)、數(shù)量、資料與圖紙應(yīng)相符合。2 、與技術(shù)工人和機(jī)具操作人員詳細(xì)交待施工情況，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定安裝方案、實(shí)施施工方法和方案，制定技術(shù)和安全措施，保質(zhì)、保量完成工程計(jì)劃，提供各種專(zhuān)業(yè)相配合的施工建議。3、 卸貨后提前落實(shí)材料的堆放場(chǎng)地，盡可能減少二次搬運(yùn)。二、工器具準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的條件使用滿堂腳手架或移動(dòng)式高架;檢查已有腳手架安裝，如發(fā)現(xiàn)存在安全隱患應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。2、 機(jī)械設(shè)備工具表 序號(hào)名 稱(chēng)用途單位數(shù)量18噸汽車(chē)吊卸貨，堆放彩板臺(tái)12手槍鉆安裝彩鋼板打自攻釘把43小翻斗車(chē)現(xiàn)場(chǎng)小型配件運(yùn)輸輛14水準(zhǔn)儀控制和檢測(cè)水平收邊安裝后的水

3、平度臺(tái)13、施工組織：根據(jù)工程項(xiàng)目的實(shí)際情況和工期要求確定施工組織計(jì)劃。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人、材料保管人員等。下設(shè)施工班組。三、施工進(jìn)度：四、彩鋼板安裝順序及要求:1、材料堆放1）彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的板材堆放場(chǎng)地應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點(diǎn)的相近點(diǎn)，避免長(zhǎng)距離運(yùn)輸.（2）板材宜隨進(jìn)度運(yùn)到堆放點(diǎn)，避免在工地堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成板材不可挽回的損壞。（3）堆放板材的場(chǎng)地旁應(yīng)有二次加工的場(chǎng)地。（4）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，不易受到工程運(yùn)輸施工過(guò)程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。（5）按施工順序堆放板材，同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，避免不同種類(lèi)的疊壓和翻倒板材。（6）堆放板材應(yīng)設(shè)墊木和其他承墊材

4、料。并應(yīng)使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。（7）當(dāng)板材長(zhǎng)期不能施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在板材干燥時(shí)用防雨材料覆蓋。（8）彩鋼板的堆放應(yīng)在避雨處或有防雨措施下堆放.2、板材現(xiàn)場(chǎng)加工現(xiàn)場(chǎng)加工的注意事項(xiàng)：（1）加工后的板材放置在裝運(yùn)工序一線最西邊車(chē)道和二線最東邊車(chē)道。（2）加工的原材料應(yīng)放置在設(shè)備附近，以利更換。（3）設(shè)備宜放在平整的水泥地面上，并應(yīng)有防御措施。（4）設(shè)備就位后需作調(diào)試，并作試生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可施工。3、安裝放線由于彩板面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對(duì)后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。（1）安裝放線前應(yīng)對(duì)安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到安裝要求的部分提出修改。對(duì)施

5、工偏差做出記錄，并針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝措施。（2）根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。施工中，先在骨架上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)骨架上標(biāo)出排板起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。同樣墻板安裝也應(yīng)用類(lèi)似的方法放線，除次之外還應(yīng)標(biāo)定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。（3）墻面板安裝完畢后應(yīng)對(duì)配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門(mén)口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。 4. 搬運(yùn)、吊裝1）成捆彩鋼板吊運(yùn)，不能直接用吊鉤和彩鋼板板間形成三角形方式吊運(yùn)，必須使用吊桿、吊繩與彩鋼板和吊具間垂直吊運(yùn)。并

6、找好起吊平衡點(diǎn)后吊運(yùn)。要單捆起吊，小心輕放。禁止將彩鋼板拖行。2）單張彩鋼板搬運(yùn)時(shí)，要視彩鋼板的長(zhǎng)度，須由3-5人抬運(yùn)，以不使彩鋼板變形為準(zhǔn)。3）盡量將編號(hào)相同或長(zhǎng)度相同的檁條或板一并搬運(yùn)。檁條和板材按施工組織計(jì)劃分批依次有序搬運(yùn)吊裝；4）吊裝時(shí)，應(yīng)將彩鋼板按照安裝方向放置屋面或腳手架上，避免彩鋼板在腳手架上調(diào)整方向時(shí)，造成彩鋼板的破損和變形，并盡可能減少在高空的二次搬運(yùn)；5）搬運(yùn)時(shí)不要在物體的表面上拖拉彩鋼板，也不要將彩鋼板之間拖拉，以避免損壞漆面；6）吊件制作應(yīng)安全、牢固。板材、骨架應(yīng)有吊裝清單，交給現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員驗(yàn)收；5、安裝彩鋼板前的檢查1）材料：材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)立即檢查產(chǎn)品外包裝是否

7、完好嚴(yán)密，產(chǎn)品承運(yùn)單、裝箱單、產(chǎn)品合格證是否齊全，依據(jù)產(chǎn)品承運(yùn)單、裝箱單對(duì)到達(dá)的產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)量、板型、尺寸進(jìn)行核對(duì)，若產(chǎn)品有短缺或損壞，應(yīng)及時(shí)向廠家提出書(shū)面聲明，書(shū)面文件.2）主體結(jié)構(gòu)：開(kāi)始安裝前，實(shí)際主結(jié)構(gòu)相關(guān)尺寸應(yīng)與有關(guān)圖紙相符，所需核對(duì)工作如下：主結(jié)構(gòu)的軸線距離；主結(jié)構(gòu)外側(cè)軸線的平面度和垂直度；鋼架間距是否與圖紙一致，是否在同一平面上；鋼架標(biāo)高是否與圖紙一致；門(mén)窗建筑物突出的位置；與壓型鋼板相接處的磚墻、混凝土墻的高度及寬度；一）骨架的安裝：1、首先根據(jù)圖紙檢查骨架支托的位置，尺寸確認(rèn)無(wú)誤后，將骨架按照?qǐng)D紙要求，采用栓接（或焊接）在相應(yīng)的位置。并及時(shí)將檁條調(diào)整成水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)，防止骨架

8、因自重或結(jié)構(gòu)應(yīng)力等因素，造成骨架水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)變形，給下一道工序帶來(lái)不必要的麻煩。2、采用栓接的骨架，在安裝的同時(shí)，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余量，用掛線或其他手段，使檁條處在水平位置時(shí)，再將緊固螺栓終擰，緊固螺栓在緊固完成后，絲扣露出2-3扣為宜。3、采用焊接的骨架，應(yīng)在焊接前，按照?qǐng)D紙要求，詳細(xì)核對(duì)骨架的位置、尺寸、規(guī)格，確認(rèn)無(wú)誤后方可施工，焊接前可將骨架條臨時(shí)固定在相應(yīng)的焊接位置上，同時(shí)調(diào)整骨架的水平狀態(tài)和垂直狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后，可進(jìn)行焊接施工。焊接完成后，須將焊接后的的殘?jiān)謇砀蓛?，?duì)焊縫高度和焊接形式進(jìn)行檢查，如有誤差可及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊或處理。焊接縫的防腐處理采用一遍底漆、二遍面漆，漆膜厚度75

9、,以保證防腐的要求。4、組合骨架的安裝大多集中在窗洞口或需加強(qiáng)的位置，更需注意檁條的規(guī)格、尺寸、位置。對(duì)預(yù)留的門(mén)、窗洞口應(yīng)在安裝的同時(shí)，檢查對(duì)角尺寸、位置是否和圖紙相符。 三）墻面彩鋼板的安裝1、首先對(duì)安裝好的墻面檁條進(jìn)行檢查，垂直度和水平度是否在同一平面，檁條防腐層是否完好， 2、請(qǐng)注意是否有變截面的檁條在同一立面，如有請(qǐng)注意不同截面間的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。3、彩鋼板的鋪設(shè)要注意安裝順序，一般為自下向上安裝，同時(shí)避免左右兩頭同時(shí)安裝，應(yīng)從建筑物的一端向另一端進(jìn)行，板肋搭接應(yīng)當(dāng)和當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背，請(qǐng)注意安裝第一塊板的重要性。4、橫向連接只搭接一個(gè)肋，無(wú)封膠，縱向連接為插接，順?biāo)鞣较?，插接間隙須嚴(yán)密。正

10、確的橫向搭接方式豎向連接需120mm，無(wú)封膠。橫向搭接為50mm，無(wú)封膠。彩鋼板的固定，應(yīng)將固定螺釘與鋼板和檁條垂直，并對(duì)準(zhǔn)檁條中心，每肋（波谷里）一顆，距離波峰下邊緣10mm，打釘前應(yīng)掛線，使螺釘打在一條直線上。正確的打釘位置5、固定螺釘每肋一顆（波谷里）。6、在有出墻管道洞口處，墻板內(nèi)側(cè)應(yīng)做補(bǔ)強(qiáng)處理。7、每安裝5-6塊彩鋼板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設(shè)，如有誤差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。8、建筑物陰陽(yáng)角、門(mén)、窗洞口處，應(yīng)按照?qǐng)D紙所標(biāo)明的收邊板位置、尺寸進(jìn)行安裝，安裝收邊板時(shí)，請(qǐng)注意收邊板的平整度。五）開(kāi)洞處理施工中不可避免地要對(duì)彩鋼板進(jìn)行切割、開(kāi)洞處理，應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作并注意：1、切割前

11、必須在板材上進(jìn)行標(biāo)注、放樣。2、在切割后板的切割部位產(chǎn)生的毛刺、卷邊等應(yīng)進(jìn)行打磨處理。3、應(yīng)注意：在切割后必須將所切割的墻面板或屋面板進(jìn)行清潔處理，以免切割時(shí)產(chǎn)生的鐵屑腐蝕后對(duì)板的使用壽命造成影響。六）安裝過(guò)程中和完畢后的檢查以下工作必須進(jìn)行：1、檢查固定鏍釘是否牢靠，檢查釘子所用部位是否一致，止水墊是否完整，不得有脫落，破損和松動(dòng)現(xiàn)象。2、窗上下口處的收邊板的水平度；3、對(duì)與實(shí)際長(zhǎng)度偏差較大的彩鋼板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割時(shí)，邊緣處不可有毛刺，應(yīng)保持整齊；4、彩鋼板在吊裝過(guò)程中，應(yīng)避免與鋼結(jié)構(gòu)或檁條表面接觸產(chǎn)生板表面的磨損；5、若彩鋼板涂層表面被劃傷，應(yīng)將劃傷處清理干凈，使之干燥，然后用漆補(bǔ)涂；6、安裝

12、完畢后，應(yīng)對(duì)彩鋼板表面進(jìn)行清理工作，特別是嚴(yán)禁在彩鋼板上存放任何金屬物，以免腐蝕鋼板，影響使用壽命。四、門(mén)簾的安裝1、門(mén)簾選擇門(mén)簾采用PVC門(mén)簾。因?yàn)镻VC門(mén)簾柔軟度高，人員、車(chē)輛、物品進(jìn)出容易，阻隔效果佳。防風(fēng)防塵效果好，氣密性佳，配以門(mén)簾本身重量，在惡劣氣候的風(fēng)速下，也不會(huì)達(dá)度彎曲而影響正常作業(yè)。規(guī)格：2002.0（寬厚）。2、安裝槽鋼塑料門(mén)簾5塑料門(mén)簾米高地面1）安裝說(shuō)明：由于門(mén)口的特殊性需要現(xiàn)場(chǎng)裁剪和安裝2）門(mén)簾安裝位置，及材料、效果要求：從槽鋼到地面，塑料軟門(mén)簾寬度20公分，效果要求頂端固定到槽鋼上，底端自由活動(dòng)，作為門(mén)簾使用3）安裝用工具，及材料：電鉆、電錘、龍骨、夾板 、自攻螺絲

13、釘、電源線 、塑料軟門(mén)、門(mén)式腳手架兩層高、螺絲刀、角尺兩把、卷尺、拉鉚槍和拉鉚釘4）安裝步驟：a、將槽鋼焊接在支撐柱上，兩端搭接斜支撐； b、根據(jù)尺寸將裁剪好的PVC門(mén)簾逐片固定到夾板上，在槽鋼上用電鉆打孔，用拉鉚槍把龍骨固定在槽鋼上，在逐片掛到龍骨上，每片門(mén)簾相互疊加5公分。五、安裝中的注意事項(xiàng)1、在安裝好的屋面彩鋼板上應(yīng)鋪設(shè)步道，盡量減少行走，須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋。2、屋面彩鋼板單位面積內(nèi)嚴(yán)禁集中站人，應(yīng)小于2人/3、螺釘固定順序必須與彩鋼板鋪設(shè)方向相同，嚴(yán)禁逆向固定螺釘。4、現(xiàn)場(chǎng)切割彩鋼板，應(yīng)盡量在地面進(jìn)行。不得在靠近其它彩鋼板的地方切割。嚴(yán)禁在其它彩鋼板上進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。切割時(shí)，彩

14、鋼板正面朝下，切割后彩鋼板有殘余鐵屑及飄落在周?chē)摪迳系蔫F屑必須全部清掃干凈，否則鐵屑將很快生銹，從而影響鋼板的美觀和壽命。5、每天安裝工作完成后，必須將屋面和墻壁面當(dāng)天留下的所有鐵屑，雜物及時(shí)清掃干凈。6、彩鋼板上劃線宜用水彩筆，不能用帶尖金屬在彩鋼板上作記號(hào)，不能與鉛，銅材料接觸使用。使用硅膠的地方不能刷油漆。7、彩鋼板搭接前應(yīng)除去保護(hù)塑料薄膜，并擦拭干凈板的表面，需要打膠的地方應(yīng)清除塵土、油污，并最好用松節(jié)油浸的布擦拭干凈，以保證搭接處封膠的密封效果。連接面要保證干凈，無(wú)塵。六、竣工驗(yàn)收將審核原材料報(bào)驗(yàn)資料、施工方案等資料匯總，將安裝過(guò)程形成的安裝資料做成報(bào)驗(yàn)資料報(bào)外審，同時(shí)申請(qǐng)對(duì)本公司

15、工作范圍進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)在竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列文件：（1）彩鋼板出廠材質(zhì)證書(shū)；（2）彩鋼板的出廠合格證；（3）防水密封材料的出廠合格證；（4）連接件的出廠合格證；（5）圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工圖設(shè)計(jì)文件及變更通知書(shū)；（6）圍護(hù)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量事故處理記錄。 對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)做如下外觀檢查： 1.自測(cè)屋面、墻面平整，屋面檐口、屋脊等處成一直線。2.彩板面色澤一致，無(wú)污染，損傷處有無(wú)修復(fù)等。3.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)向搭接成一直線，板間縫成一直線，并且與各有關(guān)軸線垂直或平行。4.目測(cè)各連接件是否縱橫成一直線。5.抽檢連接件的緊固情況，有無(wú)松動(dòng)，板面有無(wú)被緊固件壓凹現(xiàn)象。7.彩板板面有無(wú)褶皺，錯(cuò)打孔等。8.密封膠的封閉是否到位，有無(wú)假封現(xiàn)象。 七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。1、在彩鋼板施工以前，應(yīng)做好安全技術(shù)交底，層層落實(shí)安裝生產(chǎn)責(zé)任制。2、定期與不定期的進(jìn)行安全檢查，經(jīng)常開(kāi)展安全教育活動(dòng)，使全體職工提高自我保護(hù)能力。3、現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，施工用電的接電口應(yīng)有防雨、防漏電的保護(hù)措施，防止施工人員高空觸電。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋