沉管樁施工方案

1、一、 編制依據(jù)1、 根據(jù)寧波亞朔科技股份有限公司薄膜二期廠房1#、2#總平面圖及樁位圖。2、 （寧波市建筑樁基設計與施工細則）2001DBJ02-13。3、 JGJ94-94（樁基技術(shù)規(guī)范）2004浙G20圖集4、 工程地質(zhì)報告及周圍環(huán)境狀況。二、 工程概況寧波亞朔科技股份有限公司薄膜二期廠房1#、2#樁基工程，位于寧波市北侖開發(fā)區(qū)，由寧波亞朔科技股份有限公司投資建設，由寧波市永益建筑工程設計有限公司負責設計，由北侖高致建設工程監(jiān)理有限公司負責監(jiān)理，由浙江廣宏建設有限公司承建，樁采用426mm沉管灌注樁，設計樁長28-35米，設計單位承載力特征值400KN，總樁數(shù)1290根，質(zhì)量要求為合格。三

2、、工程目標（一）、工程質(zhì)量目標： 本樁基工程質(zhì)量達到一次性驗收合格。（二）、安全生產(chǎn)目標： 本工程安全生產(chǎn)達到不發(fā)生傷亡等重大事故。（三）、施工工期目標： 本工程施工工期為打樁 天（四）、文明施工目標： 本工程文明施工達到寧波市及當?shù)匚拿魇┕さ挠嘘P(guān)要求。四、施工準備（一）人員準備：本樁基工程我公司以項目部組織施工，實行項目經(jīng)理負責制，在施工合過程項目經(jīng)理對現(xiàn)場人、財、物全面調(diào)控，并成立項目部，項目部領導班子由項目經(jīng)理、技術(shù)負責和施工負責組成，下設管理人員和作業(yè)班組。組織管理體系見下圖：項目經(jīng)理現(xiàn)場負責技術(shù)負責人施工安全材料資料安全質(zhì)量打樁測量鋼筋砼（二）現(xiàn)場準備： 1、要求建設單位在開工前做好

3、“三通一平”工作，掃除影響場地施工的一切障礙?，F(xiàn)場設置200KVA變壓器總配電箱一只，鋪設2寸自來水管到施工現(xiàn)場。 2、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，繪制施工部平面布置圖，合理安排機具和材料，搭設臨時設施，布置現(xiàn)場用電線路及用水管道線路。 3、詳細了解場地周圍地下管線及鄰近建“構(gòu)”物情況，以便打村時采取相應措施。 4、根據(jù)規(guī)劃點或建設單位提供的規(guī)劃紅線或基點進行軸線定位和標高基準點引測，并做好軸線引樁，預以保護。（三）技術(shù)準備 1、組織技術(shù)人員到場，由技術(shù)負責人組織主要管理人員進行圖紙、規(guī)范及有關(guān)文件的學習，準備圖紙會審。 2、進行施工組織設計的深化和完善。 3、根據(jù)合同工期編制合理科學的施工進度計劃 4

4、、進行技術(shù)這安全交底和各級技術(shù)安全交底。 5、落實材料及半成品材料的檢驗和砼配合比的試驗計劃。 6、完善各項規(guī)章制度及各級責任制。（四）機械準備 根據(jù)本工程施工及工期要求，本樁基準采用1臺多項能樁機進場施工，為提高生效率，還配備了其它配套機械設備。（五）材料準備： 對施工需要的主要材料如水泥、鋼筋、砂石等材料要根據(jù)預算數(shù)量，同材料供應商簽訂供貨合同，滿足質(zhì)量及進度要求。五、施工工藝測量放線定位安 裝 樁 機樁 位 復 核安 裝 樁 機調(diào) 試 驗 收樁 機 就 位垂直度檢測靜 壓 沉 樁沉 樁 驗 收混凝土制作灌注適量砼鋼筋籠制作安裝鋼筋籠砼試塊制作灌砼至符合要求養(yǎng) 護測量砼充盈系數(shù)振動拔管成樁

5、跑 樁樁 機 移 位試 樁六、施工進度計劃及工期保證措施（一）、進度計劃：本工程總施工工期為 天。（以打樁開始至跑樁結(jié)束）1、本樁基沉管樁共 根，共為一臺樁架打樁，以每天每臺班平均施工 根， 天完成打樁。2、跑樁保養(yǎng) 天開工日期以第一根試沉樁開紿。（二）、工期保證措施： 1、成立以項目經(jīng)理為首的工期保證組織體系，嚴格執(zhí)行業(yè)主與施工單位簽訂的合同日期。 2、以合同工期為依據(jù)，關(guān)死工期后門，制定工期重獎重罰的辦法。 3、選用先進的機械設備，以滿足施工的順利進行。 4、組建專業(yè)施工班組，定崗定位，合工序循序漸進。 5、給職工提供良好的生活環(huán)境和施工環(huán)境，保障職工有更充沛的精力去投入工作。七、施工方案

6、及技術(shù)要求（一）、測量定位 采用全站儀進行測量定位，根據(jù)業(yè)主提供的坐標點及平面圖，測出每個單體的軸線位置，定出四角，并做好軸線的引樁，用砼預以保護，用水準儀做好水準點的引測。測量完畢，交監(jiān)理單位復核，并做好測量定位記錄的簽證手續(xù)。（二）、樁尖埋設 根據(jù)樁位平面圖進行樁尖埋設，樁尖埋設做到水平，埋入深度以露出樁頸為宜。樁尖埋設后進行復檢查，再交由監(jiān)理單位復核驗收。（三）樁機就位及沉管 樁機就位后，在沉管前利用樁機上前兩支點螺桿調(diào)整控制樁管垂直度在0.5%范圍內(nèi)。在初沉時，控制入土速度，以防偏位與防斜，隨時加強觀測，校正垂直度。根據(jù)設計要求及試樁原則控制樁入土深度。以防止樁尖處進泥水，必須時采用樁

7、尖處繞草繩三圈。壓樁采用靜壓法施工，具體沉樁控制標準由第一根試沉樁時確定。（四）混凝土的配料、攪拌、運輸及灌注 1、混凝土的配料應嚴格按當?shù)刭|(zhì)監(jiān)站核定的配合比無論對黃砂、碎石、水泥均進行計量施工。 2、混凝土攪拌采用100型拌各機，攪拌時嚴格控制砼的攪拌時間（每拌不少于90秒）和坍落度（每臺班二次及以上，宜為8-10cm）確保砼的流動性，和易性。3、混凝土的運輸采用推式反斗車，盡量減少運輸距離，以防出現(xiàn)混凝土在運輸過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象，若有此現(xiàn)象必須進行二次重拌。4、混凝土的灌注采用大集料斗進行吊灌，灌注高度必須滿足砼充盈系數(shù)要求，現(xiàn)象記錄員對充盈系數(shù)的測量應做到及時、準確，對砼充盈系數(shù)少于1.

8、15的樁立即采取復打樁措施。按規(guī)定留置砼試塊。5、鋼筋籠制作：鋼筋籠制作前應先對鋼筋調(diào)直，規(guī)格、長度、直徑、間距等必須符合設計及規(guī)格要求。電焊接頭相互錯開，搭接長度符合規(guī)范要求，待砼灌注一定高度后放入模管內(nèi)。6、拔管成樁：當混凝土灌注完畢后即進行拔管成樁，拔管前先預振5-10秒鐘，拔管時做到連續(xù)，拔管速度每分鐘不宜大于2M，在淤泥中拔管不宜過快，以防出現(xiàn)樁身縮徑、斷樁、吊腳樁等灌注樁易發(fā)生的質(zhì)量通“病”，確保樁身質(zhì)量。7、現(xiàn)場記錄：現(xiàn)場記錄員對每根樁的樁長、砼坍落度、充盈系數(shù)等有關(guān)數(shù)據(jù)均作詳細記錄，準確反應樁基質(zhì)量情況。8、靜壓跑樁：當工程樁施工結(jié)束后，根據(jù)設計要求對每根樁要進行路樁檢測。一般

9、在成樁養(yǎng)護大于20天后以1.5倍單樁承載力標準值的荷載，通過靜壓樁進行跑樁試驗，做好這項工作，是保證質(zhì)量的重要基礎。跑樁前應先整平樁頂，鑿除部分樁頂浮漿，再在樁頂上鋪層薄砂再次平整，后進行靜壓跑樁抬架施工，為準確樁頂沉降量，采用水準儀，并認真做好記錄，以便分板。八、施工質(zhì)量保證措施為確保本工程質(zhì)量，根據(jù)我公司長期實踐經(jīng)驗，制訂以下技術(shù)措施工，并以項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責任人，切實保證措施的落實，抒情責任落實到人，實行獎罰制度，提高施工人員的質(zhì)量責任感和緊迫感。（一） 開工前，技術(shù)負責人對所有參加樁基施工人員進行必要的思想教育和全面的技術(shù)交底，包括混凝土攪拌的各項要求，設計樁長及地質(zhì)情況、樁入土深度

10、控制、拔管速度控制、打樁路線、樁管垂直度控制、樁位復核以及施工中應注意的事項等。（二） 設專職質(zhì)量監(jiān)督員，由質(zhì)量監(jiān)督員同志全面負責本工程的質(zhì)量監(jiān)督工作，并行使質(zhì)量的否決權(quán)、停工權(quán)、返工權(quán)、罰款權(quán)。（三） 嚴格控制原材料質(zhì)量：對進入施工現(xiàn)場的水泥、鋼材等原材料，必須有質(zhì)保書，按規(guī)定抽樣送試驗室復驗，對復驗不合格的材料隨時運出場外，嚴格控制砂、石等地方材料的規(guī)格、強度和含泥量，砂采用淡化砂。（四） 隨時調(diào)節(jié)樁架螺桿，控制樁管垂直度不大于0.5%。（五） 樁尖埋設后，必須經(jīng)建設單位人員復核以防差錯，施工時復一排打一排，減少由于打樁土體擠壓造成的樁位偏位。（六） 打樁順序采取從中向兩邊的施工方法，使打

11、樁引起的地下孔隙水均勻排釋，減少打樁因土體擠壓對鄰樁質(zhì)量的影響。（七） 為了保證砼的質(zhì)量，砼的配料按質(zhì)監(jiān)站核定的配合比，以黃砂、碎石及散裝水泥進行車車計量（量車劃線）施工。嚴格控制砼的攪動拌時間及坍落度，確保砼的和易性和流動性，在運輸過程中，若發(fā)生有離析現(xiàn)象，必須進行二次攪拌。按規(guī)定留置同等砼養(yǎng)護試塊，28天內(nèi)及時送試。（八） 泥土中施工時，應嚴格控制拔管速度宜每分鐘不大于2米，拔管前先預振10秒鐘，中途不準停振而靜拔，防止發(fā)生吊腳樁，樁身縮徑、斷樁等灌注樁易發(fā)生的通病。充盈系數(shù)確保在1.15以上，若民現(xiàn)砼充盈系數(shù)小于1.15的樁，應立即采取復打樁措施。（九）鋼筋籠制作時，先調(diào)直主筋，按規(guī)定設

12、置箍筋和加強箍。點焊牢固，保證骨架不變形。制作后實行每30根一批的分批驗收制度，待驗收合格，監(jiān)理簽證，資料手續(xù)齊全后，方可進行下一道工序施工。（十）為保證跑樁質(zhì)量，跑樁前先整平樁頂，鑿除部分浮漿，為避免樁頂受損，在樁頂加一些黃砂，跑樁時采用水準儀觀測樁頂沉降，做到專人負責，詳細記錄，并保證每根樁持續(xù)穩(wěn)定時間不少于3分鐘。（十一）現(xiàn)場記錄員對每根樁的數(shù)據(jù)做到及時、準確、詳細的記錄，真實反映樁基施工質(zhì)量，施工員及時整理歸檔技術(shù)資料。九、施工安全技術(shù)措施工“安全第一，預防為主”為了認真貫徹落實這一安全生產(chǎn)方針，保障職工在生產(chǎn)過程中安全和健康，促進工程順利進展，特制訂以下安全措施工，由安全員 負責監(jiān)督

13、實施。（一） 施工前項目經(jīng)理組織召開一次職工安全教育會議，認真學習安全操作規(guī)程一次，對職工進行一次安全三級教育，履行簽字手續(xù)。提高職工的安全意識和自我保護能力。（二） 施工現(xiàn)場子掛一圖六牌及安全警告牌，閑人莫入現(xiàn)場。（三） 進入施工現(xiàn)場一律戴安全帽，上高人員必須系好安全帶，并嚴禁止向上或向下亂拋物。（四） 嚴禁職工敞懷、赤膊、穿拖鞋上工地工作，嚴禁酒生上機操作。（五） 特殊工種必須有證人員上崗操作，不懂電器和機械的人員，嚴禁止任意玩弄和操作機械、電器設備。（六） 現(xiàn)場子指揮做到認真指揮，手不離開關(guān)，人離機停。切斷電源。每天一班前對機械試運轉(zhuǎn)一次，確保性能完好后再開機操作。（七） 配電箱必須有門有鎖，箱內(nèi)一機一閘保護，接線清爽，并做好有效接地保護。（八） 在樁機配重同時，樁架后部相應配重，確保樁機行走時穩(wěn)定性。（九） 搞好食堂衛(wèi)生及宿舍的防火措施，配備來火器，夜間建立值班付之東流巡邏制度，加強防盜工作。（十） 安全員做好定期和不定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即定人、定時間、定措施立即整改，確保安全生產(chǎn)。十、文明施工措施 文明施工是形象的重要體現(xiàn)。在施工現(xiàn)場管理的同時，一定要抓好現(xiàn)場文明施工，制訂以下措施，認真