基礎(chǔ)金屬加工及機(jī)械設(shè)備制造業(yè)審核作業(yè)指導(dǎo)書(shū)DOC33(1)_第1頁(yè)
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1、精品 料推薦基礎(chǔ)金屬加工及機(jī)械設(shè)備制造業(yè)審核作業(yè)指導(dǎo)審核作業(yè)指導(dǎo)乙( 項(xiàng)目代碼: 17)bcc/ag/s-17.1/17.3/17.4/00編制:蘇琴審核:操圣祥批準(zhǔn):操圣祥實(shí)施日期: 2002/6/24精品 料推薦一、目的指導(dǎo)審核人員有效地對(duì)生產(chǎn)通用機(jī)械制造業(yè)、金屬結(jié)構(gòu)加工制造業(yè)、刃具、工具及通用金屬加工制品的用人單位,按職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范進(jìn)行審核;二、適用范圍本審核作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于 (通用機(jī)械制造業(yè)、 金屬結(jié)構(gòu)加工制造業(yè)、刃具、工具及通用金屬加工制品制造業(yè)。三、引用的法律、法規(guī)及其他要求中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法1995-1-1中華人民共和國(guó)消防法2001-10-27中華人民共和國(guó)工會(huì)

2、法1998-9-1職業(yè)病防治法2002-5-1危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l2002-3-15電氣安全管理規(guī)程工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)tj36-79壓縮空壓站設(shè)計(jì)規(guī)范tj29-78爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全規(guī)定1995-1-22工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定1996-12勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定1996-6-1有毒作業(yè)危險(xiǎn)分級(jí)監(jiān)察規(guī)定工廠安全衛(wèi)生規(guī)程1956-5-25工業(yè)企業(yè)職工聽(tīng)力保護(hù)規(guī)范1999-12-24精品 料推薦高溫作業(yè)分級(jí)1984-12-1體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)1984-12-1噪聲作業(yè)分級(jí)ld80-1995女職工勞保保護(hù)規(guī)定特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定(1). 19850510沖

3、壓安全管理規(guī)程(2). 19850510木工平刨床安全管理規(guī)程(3). 19850510乙炔發(fā)生器安全管理規(guī)程(4).19921218能源部關(guān)于頒發(fā)大型超重機(jī)械安全管理規(guī)定的通知(5).19900601勞動(dòng)部關(guān)于頒發(fā)漏電保護(hù)器安全監(jiān)察規(guī)定的通知(6).19910321勞動(dòng)部關(guān)于頒發(fā)起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定的通知(7).19910416勞動(dòng)部關(guān)于頒發(fā)客運(yùn)架空索道安全運(yùn)營(yíng)與監(jiān)察規(guī)定的通知(8). 19850606 起重機(jī)械安全規(guī)程3) gb/t3214-91 水泵流量的測(cè)定方法4) gb3216-89 離心泵、泥漿泵、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法5) gb/t5657-95 離心泵技術(shù)條件()精品 料推薦6

4、)jb/t4297-92 泵的涂漆技術(shù)條件7) gb/t16941-1997 流程工業(yè)用透平壓縮機(jī)設(shè)計(jì)、制造規(guī)范與數(shù)據(jù)表;8)jb/t4113-1995 整體齒輪增速組裝型離心式空氣壓縮機(jī);9)jb/t4359-1994 一般用途軸流式壓縮機(jī);10)jb/t6443-1992 離心壓縮機(jī);11)gb/t7782-1996 計(jì)量泵;12)gb/t14536-1996 家用和類似用途電自動(dòng)控制器電動(dòng)水閥的特殊要求(包括機(jī)械要求)。鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例及實(shí)施細(xì)則95年修訂版壓力容器設(shè)計(jì)單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則98年修訂版壓力容器制造單位資格認(rèn)可與管理規(guī)則95年壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程99年修訂

5、版gb15098 鋼制壓力容器jb/t473597 鋼制焊接常壓容器鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例及實(shí)施細(xì)則95年修訂版鍋爐制造許可證條件95年蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(蒸規(guī))96年修訂版熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(水規(guī))97年修訂版鍋爐產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則90年gb/t165071996 固定式鍋爐建造規(guī)程jb/t100941999工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件1)泵的工藝流程圖精品 料推薦葉輪、泵體、部表面噴包端蓋、件總裝漆裝機(jī)座的鑄造和裝配交加工配付軸的加工2)壓縮機(jī)的工藝流程圖機(jī)體、端蓋、部包機(jī)座的鑄造和件總裝表面噴裝加工裝配漆交配付軸、連桿、活塞的加工,氣壓包的焊接3)旋塞及閥類的工藝流程圖本

6、體加工精品 料推薦裝配表面處包裝交理付閥芯加工特殊過(guò)程:鑄造、熱處理、焊接、表面處理、噴漆。關(guān)鍵過(guò)程:轉(zhuǎn)子(葉輪、齒輪等)加工、軸承位的加工、活塞和缸體內(nèi)表面的加工鍋爐制造流程鍋爐本體制造組裝焊接水壓試驗(yàn)砂磚保溫化妝爐排制 造制作刷漆總檢入庫(kù)流程圖:以壓力容器罐體為例封頭:筒體:領(lǐng)料 劃線領(lǐng)料 劃線材料標(biāo)記移材料標(biāo)記移植植切割 /切坡口切 割 / 剪板坡口加工精品 料推薦焊口除油除卷圓 組對(duì)銹焊接壓制成形切焊口除油除銹縱環(huán)縫焊接校圓割探探傷傷組裝焊接探傷熱處理精品 料推薦耐壓試驗(yàn)表面處理成 品 入 庫(kù)精品 料推薦二、主要危險(xiǎn)危害辨識(shí)1按工藝流程辨識(shí)金屬罐、儲(chǔ)藏容器和鍋爐制造業(yè)危害危險(xiǎn)因素辨識(shí)序

7、工藝過(guò)程生產(chǎn)設(shè)備/設(shè)危害危險(xiǎn)因素危害特征及后果控制措施號(hào)施1材料采購(gòu)材料不合格產(chǎn)品投入使用可能發(fā)生各類事故,如:介1考察確認(rèn)供貨商;2嚴(yán)格執(zhí)行容規(guī)、蒸規(guī)、水質(zhì)泄露、鍋爐爆炸規(guī)確保采購(gòu)的鋼材及重要輔材符合要求;2零件鑄造沖天爐、電爐、1火災(zāi)、爆炸;1燙傷、灼傷、1爐前工及澆灌工必須戴水晶防護(hù)混砂機(jī)、篩砂2粉塵;火災(zāi)、爆炸事故;眼鏡,穿著防燙傷的勞動(dòng)服和勞保機(jī)、拋丸清理3煙害 及 有 毒 氣 體2矽肺職業(yè)?。恍?;設(shè)備、吊車、co、co2、so2、丙烯3呼吸道疾??;2制芯、清砂等工種必須戴防塵面精品 料推薦澆包醛、末飽合的碳化氫;4高溫傷害、眼具。清砂工應(yīng)戴耳塞;4高溫;臉傷害;3車間應(yīng)通風(fēng)、明亮、

8、通道清晰,5噪聲;5噪聲損傷、耳便于有毒有害氣體擴(kuò)散;6繁重的體力勞動(dòng);鳴等;4吊車鋼絲繩應(yīng)選擇安全系數(shù) 6 倍6容易砸傷、碰以上,卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)有兩套制動(dòng)器,并定傷;期檢查,確保澆包吊運(yùn)安全;5沖天爐要安裝自動(dòng)保險(xiǎn)閥,防止突然停風(fēng)時(shí)發(fā)生爆炸;6工人要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止自傷害及傷害他人;7原材料堆放保管要符合防塵飛揚(yáng)、防火、防爆的要求;3零件鍛造加熱爐、1高溫1高溫傷害、眼1現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴耳塞,工作人精品 料推薦鍛錘2沖擊載荷臉傷害員必須戴水晶防護(hù)眼鏡;3鍛件飛出2機(jī)械傷害2操作工作正前方不許站人;4氧化皮燙傷3鍛件飛出傷人3氣錘錘頭 2 米內(nèi)不得有雜物,設(shè)5火災(zāi)4氧化皮飛出傷備機(jī)況良好,胎具

9、裝配牢固;人4工件翻動(dòng)、移動(dòng)必須與氣錘同步;5火災(zāi)5作業(yè)環(huán)境內(nèi)不允許有易燃易爆物品;4鋼 材 表 面拋丸除銹設(shè)備1機(jī)械傷害可能引起機(jī)械傷害、1工作前檢查設(shè)備完好,安全防護(hù)預(yù)處理或噴砂除銹設(shè)2粉塵噪聲損傷、塵肺病等;裝置靈活方可工作;備3噪聲2嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,并正確勞保著裝;3無(wú)關(guān)人員退離現(xiàn)場(chǎng);4設(shè)備停機(jī)后方可檢查維修;精品 料推薦5材料吊運(yùn)行車吊物墜落起吊索具捆綁不牢易1行車工及大型物體起重作業(yè)指揮造成物體打擊傷人及人員均需持證上崗;損害器材;2作業(yè)前要了解作業(yè)環(huán)境及起吊設(shè)備性能完好情況;3大件要編制吊裝方案,正確選擇吊點(diǎn), 2 臺(tái)天車抬吊時(shí)要指定專人指揮,每臺(tái)設(shè)備不許超過(guò)額定負(fù)載的80%;

10、4吊車工作時(shí),下方不許員工作業(yè)或行人通過(guò);精品 料推薦6下料剪板機(jī)機(jī)械傷害誤操作造成機(jī)械傷人1檢查設(shè)備完好,安全防護(hù)裝置靈及機(jī)械事故;活后方可工作;2嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,指定專人操作,專人指揮;氣割火災(zāi)、燙傷易燃易爆氣體易發(fā)生1使用合格器具和風(fēng)帶,乙炔使用火災(zāi)、爆炸事故;阻火器,氧氣冬季使用低壓加熱器;2氣瓶管理符合相關(guān)防火制度,氧氣瓶、乙炔氣瓶隔離存放,遠(yuǎn)離明火距離不小于15 米,兩瓶相距不小于3米;3氣割工持證上崗;7刨邊刨邊機(jī)機(jī)械傷害誤操作可能造成機(jī)械事故及員工傷害;1工作前檢查設(shè)備完好,安全防護(hù)裝置靈活好用;精品 料推薦8零 件 機(jī) 加車床、刨床、機(jī)械傷害誤操作易造成機(jī)械傷2嚴(yán)格遵守操作

11、規(guī)程;工鉆床、銑床等噪音傷害害、鐵屑飛出傷人,3工作時(shí)佩戴工作帽,操作設(shè)備不噪聲傷人許帶手套;9壓制成型油壓機(jī)機(jī)械傷害物體打擊,設(shè)備及工4機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁把手放入機(jī)械噪聲傷害件擠壓傷人,噪聲傷內(nèi)部;人;5磨砂輪機(jī)及高速切削必須戴平光10筒節(jié)滾圓卷板機(jī)機(jī)械傷害機(jī)械傷人、物件吊運(yùn)眼鏡;墜落傷人;6機(jī)床之間設(shè)立防護(hù)網(wǎng),防止鐵屑飛出傷人;11工件組對(duì)行車、電焊機(jī)、 錘擊、吊物墜落、工件擠工件墜落傷人,錘擊1鉚工使用大錘應(yīng)檢查錘頭、柄、大錘、轉(zhuǎn)胎壓等機(jī)械傷害、噪聲傷害; 傷人,物體打擊或擠楔是否牢固可靠, 使用木錘不準(zhǔn)帶手壓傷人,噪聲傷人,套,工作時(shí)須戴耳塞,嚴(yán)禁兩人對(duì)面人員高處墜落傷害;打錘。打錘點(diǎn)半

12、徑 3 米內(nèi)不許站人。精品 料推薦2搬抬物件應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng);3筒節(jié)在轉(zhuǎn)胎上伸出長(zhǎng)度不大于8毫米,旋轉(zhuǎn)時(shí)筒節(jié)上不得站人;4打磨時(shí)戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩、耳塞。密閉容器內(nèi)作業(yè)需有專人監(jiān)護(hù);12焊接電焊機(jī)漏電傷害、電焊弧藝、焊1一次線、二次1巡檢,消除裸露、漏電現(xiàn)象;接煙塵、夏季作業(yè)容器內(nèi)線漏電觸電傷亡2采取排塵措施;部高溫傷害;2弧藝灼傷;3選用合適的防護(hù)品,勞保著裝符3煙塵吸入損害合要求;健康,重者造成塵4容器內(nèi)作業(yè)有專人監(jiān)護(hù);肺職業(yè)??;5夏季作好防暑降溫,執(zhí)行高溫連4高溫、中暑、續(xù)作業(yè)時(shí)限規(guī)定;精品 料推薦重者休克,容器內(nèi)部還 可能造成觸電傷亡;13 零 件 熱 處熱處理爐、水電加熱設(shè)備可能引起火觸

13、電傷亡;火災(zāi)、爆1操作人員穿戴防護(hù)用品,嚴(yán)格遵理槽、油槽災(zāi)、觸電;電場(chǎng)磁場(chǎng)可能炸;燙傷;電場(chǎng)、磁守操作規(guī)程;引起人體器官傷害;油品場(chǎng)、熱輻射造成身體2工件或工具嚴(yán)禁與電板接觸;燃燒爆炸;燙傷;熱輻射; 傷害;物體打擊傷人;3進(jìn)入浴爐的工件、工具、新鹽必有害氣體;co、no、so2 等有須進(jìn)行烘干預(yù)熱, 防止液態(tài)加熱介質(zhì)毒有害氣體吸入有害的崩爆和飛濺;身體;4水漕、油漕四周設(shè)置安全欄桿;5應(yīng)設(shè)置氣體收集和氣體凈化系統(tǒng);14無(wú)損檢驗(yàn)射線探傷機(jī)射射線傷害可能造成射線傷人1射線操作需取得“射線裝置工作精品 料推薦線許可證”,操作人員持證上崗,并配戴“射線計(jì)量?jī)x”,定期體檢;2操作時(shí)區(qū)域隔離,配合監(jiān)護(hù),

14、防止傷害無(wú)關(guān)人員;15總體檢驗(yàn)高處作業(yè)、內(nèi)部作業(yè)高處墜落傷害、內(nèi)部1設(shè)備擺放穩(wěn)固,嚴(yán)禁筒節(jié)上方清觸電傷害理物下拋,高處檢驗(yàn)系好安全帶;2內(nèi)部檢驗(yàn)使用安全電壓手把燈或手電筒,穿絕緣膠鞋;16壓力試驗(yàn)水壓試驗(yàn)機(jī)機(jī)械傷害機(jī)械傷人1合理使用設(shè)備,按規(guī)定配置檢定空氣壓縮機(jī)壓力介質(zhì)高壓介質(zhì)噴出傷人壓力表、安全閥;2按操作規(guī)程要求升壓、保壓,不得超壓試驗(yàn);17漆前處理手動(dòng)磨光機(jī)、機(jī)械傷害、漏電傷害、粉機(jī)械傷害、觸電傷亡1使用手動(dòng)磨光機(jī)須帶漏電保護(hù)器精品 料推薦砂紙等塵、噪聲傷害塵肺病、噪聲傷害裝置;2配戴防潮面具、耳塞等;3容器內(nèi)部清理時(shí)需時(shí)需有人監(jiān)護(hù);18油漆噴槍、刷子易燃易爆介質(zhì),有毒有害可能造成火災(zāi)、

15、爆炸1噴漆廠房應(yīng)設(shè)消防裝置,嚴(yán)禁吸氣體事故,苯系物氣體傷煙;害人體健康;2嚴(yán)禁動(dòng)火,噴漆交叉作業(yè);3操作工配戴防毒面具;4廠房?jī)?nèi)貯存在用油漆等易燃品應(yīng)執(zhí)行化學(xué)危險(xiǎn)品貯存規(guī)定;19包裝零散工件可能造成物體散落傷1按工藝要求包裝;人2包裝箱明示吊點(diǎn);精品 料推薦20 交付發(fā)運(yùn)行車吊物墜落墜落傷人3按規(guī)定要求裝車,并指定專人驗(yàn)汽車運(yùn)輸事故超寬、高、長(zhǎng)引起運(yùn)收;輸途中事故4司機(jī)持證上崗;2按場(chǎng)所補(bǔ)充辨識(shí)金屬罐、儲(chǔ)藏容器和鍋爐制造業(yè)危害危險(xiǎn)因素辨識(shí)序場(chǎng)所設(shè)備 /設(shè)施危害危險(xiǎn)因素危害特征及后果控制措施號(hào)1鍋爐房鍋爐、除塵設(shè)1 鍋爐爆炸爆炸、灼傷;1持證上崗,勞保防護(hù)備2 鍋爐 運(yùn) 行 高 溫 作高溫傷害、

16、塵臟病2鍋爐定期檢定、檢修、安全閥、業(yè)、煤塵機(jī)械傷害水位表周檢精品 料推薦3鍋爐 檢 修 機(jī) 械 傷 火災(zāi)3安全操作規(guī)程及管理制度的運(yùn)行害、粉塵傷害控制及監(jiān)控4煤自燃4執(zhí)行鍋爐房定期檢查制度5煤場(chǎng)貯存環(huán)境控制2空壓機(jī)房空氣壓縮機(jī)1噪聲耳鳴、失眠1耳塞防護(hù);2機(jī)械傷害機(jī)械傷害2嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;3配電室變壓器及控制1變壓器故障引起火火災(zāi)、爆炸,1持證上崗,勞保防護(hù);柜災(zāi)、爆炸;觸電事故2嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;2觸電3執(zhí)行定期檢查制度,交接班制度等;4倉(cāng)庫(kù)庫(kù)房1吊運(yùn) 板 材 機(jī) 械 傷機(jī)械傷害1板材、管材碼放平穩(wěn), 避免滑落;吊運(yùn)設(shè)備害;火災(zāi)、爆炸2吊裝持證上崗,遵守操作規(guī)程;2易燃易爆危險(xiǎn)品貯3易燃

17、易爆品分類、隔離貯存、控精品 料推薦存,如:油品、氣體制 量,配 消防 施;4配 消防防 用具;精品 料推薦三、職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范審核要點(diǎn)1文件審核2第一階段(初訪)4.2,4.3.1,4.3.2,4.3.3,4.3.4,4.4.1,4.5.1,4.5.4,4.63第二階段:全部要素要素審核內(nèi)容1文件審核:查方針的具體內(nèi)容是否體現(xiàn)了遵守法規(guī)持續(xù)改進(jìn)事故預(yù)防保護(hù)員工職業(yè)安全健康的承諾?是否經(jīng)最高管理者批準(zhǔn)?查方針制定的原則、 職責(zé),何時(shí)以何種方式進(jìn)行評(píng)審是否作出規(guī)定?2第一階段審核了解方針是如何制定的?員工及其代表是否參與了4.2 職業(yè)安全健康協(xié)商?方針驗(yàn)證方針是否與用人單位的職業(yè)安全

18、健康風(fēng)險(xiǎn)的性質(zhì)和規(guī)模相適宜?即方針的內(nèi)容是否與用人單位的危害與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果相適應(yīng);3第二階段審核了解方針是如何傳達(dá)貫徹的?員工是否理解,公眾是否獲取;進(jìn)一步驗(yàn)證方針是否符合企業(yè)的性質(zhì)、規(guī)模,適宜性的評(píng)審結(jié)果;精品 料推薦1文件審核:查是否建立了程序: 是否描述了危害識(shí)別方法, 是否強(qiáng)調(diào)了三種時(shí)態(tài):過(guò)去、現(xiàn)在、將來(lái),三種狀態(tài):正常:生產(chǎn)運(yùn)行的常規(guī)活動(dòng); 異常:設(shè)備投入運(yùn)行前的試機(jī),運(yùn)行后停機(jī)、檢修等非常規(guī)的活動(dòng);緊急:火災(zāi)、爆炸事故;七個(gè)方面:機(jī)械能、電能、熱能、化學(xué)能、放射能、生物因素、人機(jī)工程因素。是否規(guī)定了評(píng)價(jià)方法, 是否具有可操作性, 是否界定了風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別?4.3.1 危害辯識(shí)、風(fēng) 如:a

19、 類:不可容許風(fēng)險(xiǎn); b 類:重大風(fēng)險(xiǎn); c 類:中險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制度風(fēng)險(xiǎn); d 類:可容許風(fēng)險(xiǎn); e 類:可忽略風(fēng)險(xiǎn):是的策劃否規(guī)定了對(duì)什么樣的風(fēng)險(xiǎn)采取什么控制措施?如: a 類:制定目標(biāo)及管理方案;b 類:制定并實(shí)施運(yùn)行控制程序;a 、b、c 類均應(yīng)通過(guò)員工培訓(xùn)、績(jī)效測(cè)量和監(jiān)測(cè)來(lái)控制;是否規(guī)定了何種情況要更新危害信息;是否形成了辨識(shí)、評(píng)價(jià)的輸出信息:危害辨識(shí)清單、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)重大風(fēng)險(xiǎn)清單;2第一階段審核:在主管部門(mén)查相關(guān)記錄:危害辨識(shí)清單/重大風(fēng)險(xiǎn)清單,驗(yàn)證識(shí)別過(guò)程是否符合程序規(guī)定,抽取一定的危害精品 料推薦辨識(shí)、評(píng)價(jià)資料驗(yàn)證其合理性。現(xiàn)場(chǎng)巡視,簡(jiǎn)單驗(yàn)證危害辨識(shí)是否有遺漏,評(píng)價(jià)是否合理;3第二

20、階段審核:通過(guò)用人單位全部場(chǎng)所的審核, 重點(diǎn)驗(yàn)證危害辨識(shí)是否有遺漏?風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是否合理?現(xiàn)場(chǎng)是否及時(shí)更新危害。1文件審核查是否建立了程序是否明確了獲取的渠道?是否規(guī)定了識(shí)別適用法規(guī)的職責(zé)及要求, 是否規(guī)定及時(shí)更新?是否規(guī)定如何傳達(dá)給相關(guān)方?2第一階段審核在主管部門(mén)查法律法規(guī)要求清單,驗(yàn)證是否完整、全面,適用性判斷是否準(zhǔn)確?4.3.2 法律、法規(guī)及現(xiàn)場(chǎng)巡視驗(yàn)證適用性法規(guī)是否充分?其他要求查用人單位守法的證明文件,要看原件(近兩年來(lái)有無(wú)安全事故;國(guó)家監(jiān)查有無(wú)違章行為; 安全衛(wèi)生監(jiān)測(cè)報(bào)告);3第二階段審核通過(guò)對(duì)用人單位全部現(xiàn)場(chǎng)的審核, 進(jìn)一步驗(yàn)證法律法規(guī)的適用性、充分性?進(jìn)一步驗(yàn)證法律法規(guī)的傳達(dá)、落實(shí)

21、情況?精品 料推薦查法律、法規(guī)要求的更新及傳達(dá)?1文件審核是否制定了目標(biāo)的職責(zé)、 基本原則、方法及評(píng)審的時(shí)間、形式、方法?, 是否制定了文件化的目標(biāo), 且符合方針、法律法規(guī)、風(fēng)險(xiǎn)、相關(guān)方要求、持續(xù)改進(jìn);重點(diǎn):職業(yè)安全健康防護(hù)措施;2第一階段審核4.3.3 目標(biāo)建立目標(biāo)是否按規(guī)定進(jìn)行?相關(guān)職能和層次是否分解?現(xiàn)場(chǎng)巡視并結(jié)合方針及危害辨識(shí)情況, 驗(yàn)證目標(biāo)的合理性?3第二階段審核查目標(biāo)完成情況,監(jiān)測(cè)記錄,風(fēng)險(xiǎn)控制績(jī)效/安全健康績(jī)效查目標(biāo)的評(píng)審結(jié)果,持續(xù)改進(jìn)的要求?1 文件審核是否規(guī)定了制定管理方案的職責(zé)、 基本原則、方法及評(píng)審時(shí)間、形式、方法、修訂的要求?4.3.4 職業(yè)安全健2第一階段審核康管理方

22、案查管理方案, 驗(yàn)證方案是否合理 (是否針對(duì)方針、 目標(biāo);是否有可操作性, 可檢查)是否規(guī)定了職責(zé)、 方法、資源和完成時(shí)間?3第二階段審核精品 料推薦查方案的完成情況?實(shí)施進(jìn)度和效果通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察和監(jiān)測(cè)記錄予以確認(rèn)?查方案的評(píng)審和修訂情況(注: 4.3.3 與 4.3.4 兩個(gè)條款可以一起審核) 。1文件審核是否明確了用人單位的最高管理者是職業(yè)安全健康的最終責(zé)任者及其領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)?是否明確了管理者代表及其職責(zé)和權(quán)限;是否明確了從事管理、 執(zhí)行和驗(yàn)證的工作人員的職責(zé)和權(quán)限?4.4.1 機(jī)構(gòu)和職責(zé)2第一階段審核了解部門(mén)及職責(zé)設(shè)定的是否合理?3第二階段審核職責(zé)的傳達(dá)是否到位?履行職責(zé)的資源保障(人力、專項(xiàng)

23、技能、財(cái)力、時(shí)間) ;通過(guò)對(duì)用人單位的全面審核, 進(jìn)一步驗(yàn)證職責(zé)的合理性?1文件審核是否建立了程序文件?是否明確了如何識(shí)別培訓(xùn)的4.4.2 培訓(xùn)、意識(shí)和需求,制定培訓(xùn)計(jì)劃?培訓(xùn)效果如何檢驗(yàn)?特別是關(guān)鍵能力崗位的人員培訓(xùn)資格鑒定 (含國(guó)家規(guī)定的特殊工種) ?2第一階段不審3第二階段審核精品 料推薦查培訓(xùn)需求識(shí)別是否合理?培訓(xùn)計(jì)劃制定是否合理?查培訓(xùn)計(jì)劃實(shí)施的相關(guān)記錄,驗(yàn)證完成情況?查法規(guī)明示的人員資格證書(shū)?現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)、觀察其活動(dòng)驗(yàn)證培訓(xùn)效果?培訓(xùn)計(jì)劃的評(píng)審、修訂?1文件審核是否建立了程序文件, 明確各類信息接收、 傳遞的方式、途徑?各種信息形成記錄、處理、反饋的要求?2第一階段不審。3第二階段審核

24、4.4.3 協(xié)商與交流結(jié)合 4.3.1,4.2,4.3.4 等條款的審核,了解員工參與情況?抽查信息接收、 處理記錄,驗(yàn)證是否準(zhǔn)確的傳達(dá)、 處置、反饋,并形成閉環(huán)?了解員工的抱怨情況?1文件審核是否規(guī)定了文件結(jié)構(gòu)、 要素之間相互作用的描述?全面審核其對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的符合性?4.4.4文件化 2 第一階段審核:通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)審核, 驗(yàn)證文件的充分性、適宜性、有效性;3 第二階段審核:通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)審核, 驗(yàn)證文件的充分性、適宜性、有效性;精品 料推薦1文件審核:是否建立了程序文件,并規(guī)定了文件的審批、發(fā)行、修訂、作廢、回收的控制要求?是否界定了何時(shí)進(jìn)行評(píng)審?是否界定了作廢文件的標(biāo)識(shí)?4.4.5 文件和資料2第一階

25、段不審;控制3第二階段審核:查關(guān)鍵崗位是否持有有效文件?查文件評(píng)審的情況?查作廢文件處置?1文件審核:查建立的運(yùn)行控制程序 (若干)是否充分,是否考慮了下述情況:沒(méi)有程序可能偏離方針、 目標(biāo),均要建立控制程序;已辨識(shí)重大危險(xiǎn)及不可接受風(fēng)險(xiǎn),均要建立控制程序;消除或降低風(fēng)險(xiǎn)的需求,均要建立控制程序;4.4.6 運(yùn)行控制建立的控制程序是否明確了運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)及控制要求;2第一階段不審;3第二階段審核查運(yùn)行控制程序有無(wú)遺漏?(結(jié)合4.3.1 的現(xiàn)場(chǎng)審核);查程序的執(zhí)行情況?現(xiàn)場(chǎng)觀察程序進(jìn)行的效果?查向供方、承包方將有關(guān)程序通報(bào)情況? (在主控部精品 料推薦 )1文件 核是否建立了程序,程序中是否界定了潛在的事件或 急情況,是否分 做出了 防 策, 及一旦 生的 救手段,是否 定了 生事件 行 、 分析、 價(jià) 策的 效果?是否明確了 哪 危害、 以何種方式 行 及 的 ?4.4.7 急 案與2第一 段不 響 3第二 段 核 通 核 有無(wú)潛在事故 漏 急 案? 急程序的 行情況?是否 ?如: 火災(zāi) 急 案,是否 定了 警, 人指 火、人 疏散等演 果? 急 施是否 全,數(shù)量是否充分?是否有效?1文件 核: 是否建立了程序文件?是否明確了定性和

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