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文檔簡介
1、精品 料推薦目錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、地質情況24、支護結構主要選用的材料35、進場主要材料計劃46、主要進場機械設備數(shù)量表47、基坑開挖施工部署58、現(xiàn)場組織機構79、施工進度安排710、勞動力組織811、鋼板樁施工工藝要求812、深層水泥攪拌樁技術參數(shù)1113、深層水泥攪拌樁施工前期準備1114、深層水泥攪拌樁測放樁位1315、深層水泥攪拌樁布樁圖1416、深層水泥攪拌樁施工工藝1417、深層水泥攪拌樁施工注意事項1818、深層水泥攪拌樁質量檢測1919、基坑降水方案2020. 施工工況221精品 料推薦21、支護施工用電負荷2222、土方開挖施工要求2323、 土方開挖質量要求
2、和保證措施2324、 基坑監(jiān)測措施與檢測要求2525、土方坍塌應急措施2826、施工現(xiàn)場臨時施工用電布置3227、安全與環(huán)保措施3228、文明施工管理352精品 料推薦1、編制依據(jù)1.1、根據(jù)由世紀互聯(lián)(佛山)信息技術有限公司開發(fā)地下水池施工圖。1.2、佛山國家高新區(qū)光機電產(chǎn)業(yè)園詳細勘察階段巖土工程勘察報告報告編號:勘2006238。1.3、建筑基坑支護技術規(guī)范jgj12099。1.4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb50202 2002 建筑工程施工文件是施工企業(yè)根據(jù)有關管理規(guī)定。1.5、行業(yè)標準軟土地基深層攪拌樁加固法技術規(guī)范1.6、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb503002001。
3、1.7、施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境調(diào)查資料。1.8、國家、行業(yè)、省、市有關法律、法規(guī)、技術規(guī)范等。2、工程概況2.1、擬建工程地下水池、水泵房、油灌由世紀互聯(lián)(佛山)信息技術有限公司開發(fā) ,由總包深圳達實智能股份有限公司專業(yè)分包單位:深圳市金世紀工程實業(yè)有限公司承建。2.2、深圳市金世紀工程實業(yè)有限公司成立于一九九四年十月六日,注冊號 4403011002931,法定代表人:吳秋森,資質等級:房屋建筑工程施工總承包壹級;市政公用工程施工總承包壹級;土石方工程專業(yè)承包壹級;地基與基礎專業(yè)承包貳級;建筑裝修裝飾工1精品 料推薦程專業(yè)承包貳級;園林古建筑工程專業(yè)承包貳級,證書編號:a101404403020
4、1。本公司業(yè)績:深圳市東部供水及箱涵(惠陽)1999 年 9月竣工;深圳南山的佳嘉豪苑建筑面積59978 平方米,2003年 10 月竣工;深圳寶安旭仕達名苑建筑面積41000 平方米,2003年 8月竣工;深圳布吉康橋高層住宅建筑面積31000 平方米,2001 年 10 月竣工,等質量優(yōu)良的工程。2.3、本期支護加固范圍為地下水池。2.4、現(xiàn)場地面標高約為0.00m,消防水池底板標高為-3.050m,空調(diào)補水水池底板標高為-3.050 m,水泵房底板標高為-3.38m。2.5、基坑坡頂嚴禁堆放重物及附加荷載。2.6、根據(jù)該場地的工程地質條件、周邊環(huán)境、地面變形控制要求坡頂所有管線應盡可能外
5、移或改道。2.7、由于該位置基坑底淤泥及軟粘土層較厚,且基坑較寬,需采用單排水泥攪拌樁與u型鋼板樁結合來處理軟土地基。2.8、根據(jù)佛山國家高新區(qū)光機電產(chǎn)業(yè)園詳細勘察階段巖土工程勘察報告和圖紙設計要求,單排水泥攪拌樁需施工329 條、 u型鋼板樁需施工288 條才能達到設計和支護規(guī)范的要求。3、地質情況3.1、根據(jù)佛山國家高新區(qū)光機電產(chǎn)業(yè)園詳細勘察階段巖土工程勘察報告在基坑開挖范圍內(nèi)主要有以下地層:2精品 料推薦原混凝土結構路面沖填土:厚度約3.60m淤泥質土:厚度約13.00m粉質粘土:厚度約3.70m粉土:厚度約1.50m強風化粉砂質泥巖:厚度約0.90m微風化粉砂巖:厚度約1.50m強風化
6、泥質粉砂巖:厚度約5.00m中風化砂巖:厚度約2.00m4、支護結構主要選用的材料4.1、鋼板樁采用 u 型鋼板樁。4.2、支護結構選用鋼材均采用q235 等級 b 的碳素結構鋼。4.3、深層水泥攪拌樁 ,樁長 18m,樁徑 ?500mm。固化劑為普通硅酸鹽 p.0 42.5r 水泥。3精品 料推薦5、進場主要材料計劃序材 料 名 稱規(guī)格單 位數(shù) 量備 注號14#u 型鋼板樁400170 15.5根288樁長 9+9=18m2h 型鋼(圍檁 ) 350 35012 19m324雙面 350h 型鋼3鋼管(支撐)300 15m41鋼管長 9m4電焊條e4310005普通硅酸鹽水p.042.5rt
7、312.5泥6、主要進場機械設備數(shù)量表序號機械名稱規(guī)格型號臺數(shù)備注1液壓履帶起重機qny3812振動錘hd300a13交流弧焊機bx1-500-324氣割設備氧氣、乙炔氣45深層攪拌樁機sjb26泥漿測試儀m12371617發(fā)電機組20kw200kw18全站儀tcr40219水準儀zh785414精品 料推薦7、基坑開挖施工部署7.1 施工準備工作(1)組織落實a、 項目班子組織就位。b 、 對施工人員進行交底,進入現(xiàn)場準備上崗。c 、辦妥外界手續(xù)。(2)生產(chǎn)準備a、 臨時設施、障礙物處理、土體開挖。b、 給水管網(wǎng)、臨時用電安裝,機械設備調(diào)試。c、 商品砼、鋼材、焊條等的材料供應采購。d、 土
8、方的外運和夜間施工落實。(3)技術準備a、 做好原材料的復試,鋼材力學性能試驗。b、 認真閱讀圖紙,進行圖紙會審。c 、對周圍環(huán)境及場地地質情況的調(diào)查。d、 根據(jù)總圖和灰線,進行定位放樣。e、 組織班組人員進行技術、安全交底工作。7.2 施工工藝流程現(xiàn)場三通一平平整場地,測設場地標高,定位控制線開挖上口線土方按要求分層開挖。場地普查及修整。主要進一步查明地基淺層障礙物的種類、分布及深度,場地內(nèi)外管網(wǎng)分布情況等,并對淺層障礙物進行清理,對場地內(nèi)外管網(wǎng),5精品 料推薦采取必要的保護措施或拆除、遷移。場地地坪絕對標高應控制在設計自然地坪標高范圍內(nèi),局部高出此標高處應進行卸土、修整。在整個土方開挖前,
9、基坑邊設監(jiān)測點,監(jiān)測點應在土方開挖前完成,并在土方施工前測定原始數(shù)據(jù),以作施工過程中監(jiān)測數(shù)據(jù)作比較。7.3 基坑開挖(1)土方開挖順序如下:土方開挖順序從東往西挖。土方開挖分三個階段,第一層挖至 -2.000m,第二次挖至 -3.000m,第三次挖至坑底,留20-30cm 土采用人工挖土,挖土嚴禁超挖。(2)人工修土人工挖至基底標高后, 及時用白灰在基坑內(nèi)撒出底梁和承臺的灰線。用人工挖出后,運至機械挖到的地方,以便及時的用機械挖走。 嚴格控制基槽(坑)的標高和軸線位置,及時檢查槽(坑)的寬度,以此修整槽邊。最后清槽底土方。(3)基坑護欄基坑坑邊設置紅白相間雙色鋼管1.2m 以上的雙層圍欄, 立
10、桿間距不得超過2 米,并懸掛醒目標識,上下基坑設扶梯搭設寬1.2 米鋼管扶梯設扶手,坡度不大于35 度。6精品 料推薦8、現(xiàn)場組織機構根據(jù)工程特點與施工技術要求, 選擇具有多年施工經(jīng)驗的工程技術人員和管理人員,組成精干、高效的項目部。項目部配項目負責人,施工現(xiàn)場負責人以及工程技術管理人員等數(shù)名。管理人員名單序 號姓 名職 務崗 位 職 責1陳燦松項目經(jīng)理全面領導工程施工,是質量工期安全文明生產(chǎn)的第一責任人,負責對外協(xié)調(diào)工作。2樊慶安技術負責人負責工程施工技術、 質量安全生產(chǎn)工作、 指導施工員、質量員和安全員工作。3林自平施工員實施組織設計, 協(xié)調(diào)各工序的衡接, 檢查監(jiān)督指導施工。4鄭華利質檢員
11、各工序質量檢查,監(jiān)督指導、施工質保。5黃偉標安全員負責對工人進行安全教育、 交底、檢查落實各項安全管理制度。6仁保云材料員負責對工程材料采購和送檢、試驗。7吳文桂資料員負責施工內(nèi)業(yè)資料整理和保管。9、施工進度安排基坑支護工程施工計劃安排, 施工準備 1 天,329 條水泥攪拌樁施工 7 天,打 288 條 u 型鋼板樁 5 天, h 型鋼圍檁、鋼管支撐安裝1 天,基坑支護工程各道工序進行搭接施工,坑內(nèi)降水 2 天,本基坑支護 16 個工作日完成。詳細施工進度計劃見附表基坑支護施工進度計劃。7精品 料推薦10、勞動力組織根據(jù)工程工期要求,合理安排施工現(xiàn)場的勞動力。在施工過程中,施工人員要根據(jù)設計
12、圖要求與本工程的施工順序,科學地安排各工種的勞動力人數(shù),做到統(tǒng)一安排、服從指揮、各司其職、嚴格施工紀律。施工勞動組織安排如表所示。表中數(shù)據(jù)按一個工作面一班制考慮?;又ёo施工勞動力組織(一工作班)工種人 數(shù)職責工程技術人員1負責全面指導現(xiàn)場施工施工員1負責放線并控制板樁軸線、垂直度吊車司機2負責開吊車、吊樁、振動錘樁工作起重工3負責吊樁、移樁、送樁就位。打樁技術工6負責控制油泵、電開關、樁準確就位氣割、電焊工2負責現(xiàn)場鋼材切割、電焊工作電工1保證施工生產(chǎn)用電及用電安全工作機修工1保證現(xiàn)場機械設備正常運轉輔助工2負責現(xiàn)場機械設備正常運轉測量員4負責現(xiàn)場軸線、標高測量合計2311、鋼板樁施工工藝要
13、求11.1 設備選型為了節(jié)約工期,綜合考慮現(xiàn)場的施工場地,樁打拔時采用液8精品 料推薦壓履帶式打拔機。該設備自重相對于履帶吊振動錘較輕,行走自如,施工速度快,安全性能高, 24 小時都能施工。11.2 定位放線放出結構準確的灰線,從結構線每邊按圖紙引出一定的尺寸(給基坑施工預留施工作業(yè)面) ,作為打樁的方向線。在方向線以外挖寬 0.5 米深 0.8 米的溝槽,在溝槽的兩端用木樁將定位線引出,在施工過程中隨時校合,保證樁打在一條直線上,開挖后方便圍檁和支撐的施工。11.3 鋼板樁打入鋼板樁采用 u 型鋼板樁,樁長為 18m。鋼板樁的機械性能和尺寸應符合要求。經(jīng)過整修或焊接后的鋼板樁,堆存、搬運、
14、起吊時應防止由于自重而引起的變形與損壞。進樁時把樁卸到打拔機附近 6 米范圍之內(nèi),打拔機把樁夾起同時吊到打樁灰線上空,兩輔助工利用工具輔助打拔機對好方向。再沿灰線對好前一根槳的止口插入土體,為了防止鋼板樁的自然跟進,第一根樁應高出地面 1 米左右,后續(xù)鋼板樁打之前應將前一根板樁與前面的樁用鋼筋臨時焊接。1.4 垂直度標高控制鋼板樁打入時有一人專門指揮,隨時調(diào)整鋼板的垂直度,保證其垂直,鋼板樁在插入土體比較淺時( 45m),用線錘或經(jīng)緯儀控制鋼板樁垂直度。樁頂標高與自然地面相平,第一根樁用水準儀控制樁頂標高,后的樁參照前面樁的標高,每9精品 料推薦隔 10 米距利用水準儀復核一次樁頂標高。使打入
15、的樁整齊,受力均勻。在打鋼板樁的過程中,應隨即檢查其平面位置是否正確,樁身是否垂直,如發(fā)現(xiàn)傾斜(不論是前后傾斜或左右傾斜)應立即糾正或拔起重打。鋼板樁采用振動等方法下沉。開始沉樁時宜用自重下沉,待樁身有足夠穩(wěn)定后再采用振動下沉。打樁機械采用 38 噸履帶吊車, dz45a 型振動沉拔樁錘。11.5 圍檁施工圍檁和支撐的中心標高跟據(jù)圖紙標高和規(guī)范要求控制在-1.50m,間距 1 米,圍檁三道,圍檁下方用厚14mm 以上的鋼板做牛腿。11.6 支撐的施工支撐采用30015 鋼管 支撐的形式,支撐著力處的圍檁應局部焊加勁板。11.7 鋼板樁的拔出鋼板樁的拔出仍用履帶式液壓拔樁機,在拔樁機行駛的路徑上
16、鋪設路基箱板,鋼板樁拔出時拔樁機盡量少振動,減少對周圍土體的擾動。樁拔出后留下的空隙用黃砂回填密實,防止日后周圍土體位移。11.8、鋼板樁的施工允許偏差: u 型鋼沉樁的垂直度控制在1.5%。11.9、焊縫形式:圍檁與鋼板樁之間連接采用焊接。焊縫質量等級為三級。10精品 料推薦11.10 、除 以 上 要 求 外 ,還 應 符 合 建筑 樁 基 技 術 規(guī) 范( jgj94-2008)、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范( gb 50202-2002 )、 建 筑 地 基 基 礎 設 計 規(guī) 范 ( gb50007-2002)、鋼結構工程質量驗收規(guī)范( gb50205-2001)中有關規(guī)定及質量
17、驗收標準。12、深層水泥攪拌樁技術參數(shù)單排水泥攪拌樁緊靠排列,樁徑 0.5m,樁長 18m,水泥摻入量不小于 50kg,水灰比控制在 1:0.45 1:0.50 。28 天樁體無側限抗壓強度應大于 1350kpa,7 天樁體無側限抗壓強度應大于 700kpa,水泥攪拌樁單樁承載力不小于120kn。水泥攪拌樁頂設計標高為清表整平后地面下50cm,水泥攪拌樁施工時停灰面應至地表,施工完后對地表20cm土進行摻灰壓實處理。13、深層水泥攪拌樁施工前期準備(1) 、清除地表下各種障礙物(包括建筑垃圾、地下管線、電纜、生活垃圾等)。(2) 、進場道路暢通,將施工用水接至施工現(xiàn)場各個領域,發(fā)電設備安裝調(diào)試
18、完成。(3) 、材料:水泥攪拌樁施工采用加固料為po 42.5r 水泥,其質量、規(guī)格應符合設計要求,并具有出廠質保單及出廠試驗報告,確保在有效期內(nèi)使用,嚴禁使用過期、受11精品 料推薦潮、結塊、變質的劣質水泥。 運到工地的加固料 ( 水泥 ) ,應對水泥質量進行抽樣檢驗,抽樣試驗頻率根據(jù)規(guī)范要求及監(jiān)理工程師意見定, 一般要求每批量100 噸最少抽檢 1 組。試驗結果報監(jiān)理工程師簽認后方可投入使用。(4)、漿液配置:水泥采用強度等級 po 42.5r 普通硅酸鹽水泥,水泥漿液拌制的水灰比按 1:0.45 、1:0.48 、1:0.50分別進行試樁。水泥用量為50kg/m 和 55kg/m進行漿液
19、配制。(5)、水泥土強度試驗:施工前應詳細了解各施工現(xiàn)場的地質情況,選取有代表性的土層位置,鉆孔取出一定數(shù)量的試樣土進行必要的軟土物理性質、含水量、有機質含量試驗和水泥土配合比強度試驗,以驗證軟土的性質和設計的水泥土 ( 攪拌樁 ) 強度能否達到要求。試驗結果均應及時以書面報告形式提交監(jiān)理工程師審查核實,如與原地質鉆探資料和設計要求不符,應通知設計方。( 6)、深層水泥攪拌樁施工工藝試樁攪拌樁施工前必須分區(qū)段進行工藝試樁,以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗及各種操作技術參數(shù)。 成樁工藝試驗樁不宜小于 5 根。工藝試樁前,書面通知監(jiān)理部門派員參加。工藝試樁結束后,提交工藝試樁成果報告,并經(jīng)監(jiān)理工程師審查
20、批12精品 料推薦準后,作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù),無監(jiān)理工程師的指令,不得任意更改。工地技術主管在攪拌樁施工時應向機組下達操作指令,并負責監(jiān)督執(zhí)行。(7)工藝試樁應達到如下目的:獲取操作參數(shù):包括鉆機鉆進與提升速度,鉆進持力層時孔底電流值,送漿時管道壓力、攪拌的葉片旋轉速度、噴停漿時間等。噴漿和攪拌的均勻性。鉆進、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。在施工過程中若需要更換電流表、 噴漿計量儀等影響施工技術參數(shù)的設備時, 必須以書面報告形式提交監(jiān)理工程師。并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁,重新確定施工技術參數(shù), 在監(jiān)理工程師的指導下階段施工。14、深層水泥攪拌樁測放樁位1、施工前,首先根據(jù)軸線交叉
21、點坐標用全站儀定出軸線。2、根據(jù)樁位平面圖及主要軸線,用全站儀定向,鋼尺量距,確定樁位。3、引出主要控制點于施工現(xiàn)場不易碾壓的位置,用混凝土固定保留。4、測量現(xiàn)場地面標高,確定樁頂標高。對樁位進行編號,以利于施工管理和資料整理。13精品 料推薦5、設備進場后,按設計要求,在不同地點根據(jù)不同樁長進行工藝性試驗樁的施工,確定下沉及提升速度、水灰比、漿泵工作壓力、每米水泥漿用量情況等工藝參數(shù),了解地質情況,待參數(shù)確定后再進行工程樁施工。15、深層水泥攪拌樁布樁圖開工前,根據(jù)施工設計圖畫出布樁圖。布樁圖上應標明每條樁的編號,布樁圖報監(jiān)理工程師,確定驗收確認后,方可施工。水泥攪拌樁平面布置示意圖見下圖:
22、16、深層水泥攪拌樁施工工藝16.1 、水泥攪拌樁施工流程圖14精品 料推薦施工工藝流程圖16.2 、深層水泥攪拌樁施工工藝流程(1)樁機定位:攪拌樁機到達指定樁位后,進行對中、調(diào)平。(2)當攪拌樁機對位后,啟動電機下沉鉆頭,可用檔下沉,在下沉過程中,應邊送漿邊鉆進切割土體。(3)漿液制備:按設計確定的漿液配方投料,攪拌水泥制漿。在送漿前必須不停地攪拌,防止?jié){液離析。(4)提升注漿攪拌: 待攪拌機鉆頭下沉到設計深度后,原位攪拌 1 分鐘,邊攪拌邊提升鉆頭,提升速度用檔。(5)重復下沉:當攪拌機鉆頭提升到設計樁頂標高時,重復下沉攪拌,使?jié){液與土體攪拌均勻,下沉速度為檔。(6)重復提升:待鉆頭下沉
23、到設計深度時,邊噴漿、邊攪拌、邊提升,直至鉆頭提升至地面,控制提升速度為檔。(7)沖洗系統(tǒng):沖洗灰漿泵和輸漿管系統(tǒng),直至返出清水,并15精品 料推薦清除此之外鉆頭上粘附的軟土,檢查鉆頭,如有磨損時應及時更換。做好現(xiàn)場施工記錄并移樁機到新樁位,重復17 步驟。16.3 、深層水泥攪拌樁施工要求(1)樁機移動由專人操作, 專人負責移動電纜線, 派人輔助鉆頭對位,鉆頭就位時沿橫、縱向分段定點丈量。(2)鉆進前先打開漿泵送清水, 檢查各管路及鉆頭噴嘴通暢才可鉆進。(3)鉆進至樁底時噴漿不少于 30 秒,使?jié){液能完全到達樁端。(4)整個制樁過程應保證邊噴漿、 邊攪拌、邊提升的過程續(xù)作業(yè),施工時注意觀察有
24、關儀表和管道的脈動情況, 以判斷漿管道是否通暢,噴漿是否正常。(5)成樁后應立即檢查送漿量,水泥漿總量不得少于設計要求。(6)泥漿拌制要嚴格控制水灰比,泥漿采用水泥凈漿。(7)在施工中出現(xiàn)的新問題,當班人員應及時向工地現(xiàn)場值班人員匯報,以便及時妥善處理解決。16.4 、深層水泥攪拌樁施工技術要點( 1)施工前做好場地平整,便于樁機移位和防止制樁過程中產(chǎn)生偏位和偏斜。( 2)正式施工前應根據(jù)委托方提供的測控點,用儀器精確測放樁位,經(jīng)復核驗線后才允許施工 。施工時應經(jīng)常檢查擬施工的樁號和其應在的位置,防止漏樁和樁位偏差過大,出現(xiàn)封閉不嚴密的事故: a 放線定位:施工前平整場地,測量出施工范圍內(nèi)的自
25、然地面標高, 放出水泥土墻位置的灰線,用鋼筋或竹片標出孔位;必要時可開挖導槽;施工16精品 料推薦測放的軸線及樁位標應妥善保護。 b 排障:施工前應清除攪拌樁施工范圍內(nèi)的一切障礙,如舊建筑基礎、樹根、枯井等,以防止施工受阻或成樁偏斜;如清除范圍較大或較深時,應覆土壓實,以防止鉆機傾斜。( 3)制樁過程中應嚴格控制樁體頂?shù)装鍢烁?,樁機應設置深度標尺,機臺應配備水平尺。(4)鉆攪至設計深度后不能立即提升鉆頭,應在原地旋轉 30s 再提升,確保加固劑到達樁端,處理好樁端土,提升至樁頂以下 1.0 米時應慢速提升。(5)樁位誤差小于 50mm,垂直度偏差小于 1%,樁徑誤差不得出現(xiàn)負誤差,鉆頭直徑必須
26、大于 500mm。深層攪拌樁的垂直度通過調(diào)整設備的平整度和導向架對地面的垂直度進行控制,每根樁施工時均應用平水尺檢查導向架和攪拌軸縱、橫向的垂直度。(6)本工程固化劑采用 42.5r 普通硅酸鹽水泥,施工期間嚴格按設計的水灰比,漿液濃度制漿,機臺應配備比重計,定期檢測水泥的物理性質,不得使用靜置 4 小時的水泥漿; 500mm 的樁徑,每延米攪拌樁平均應摻入水泥 50kg 左右;同時還可根據(jù)鉆機攪拌下沉速度和注漿壓力等情況監(jiān)控水泥摻入量。(7)對產(chǎn)生斷漿、縮徑、含泥量低,偏位大,表面缺陷多的事故樁體,應及時采取補強措施。連續(xù)的水泥土墻中相鄰樁施工的時間間隔一般不應超過24h,因故停歇時間超過2
27、4h,應采取補樁或在后施工樁中增加水泥摻量(可增加 20%30%)、接縫處壓漿等措施。(8)嚴格執(zhí)行四噴四攪施工工藝,控制提升成樁速度小于0.8 米/分,確保攪拌均勻。從樁長、提升成樁速度計算出四噴四攪所17精品 料推薦需要的時間, 下沉和提升達不到規(guī)定的時間就不能代表成樁完畢;預拌下沉時盡量不用沖水,當遇較硬的夾層下沉太慢時方可適量沖水,同時應在噴漿提升前將噴漿管內(nèi)的水排完;當?shù)诙螖嚢钑r不允許出現(xiàn)攪拌頭未到樁頂,漿液已拌完的現(xiàn)象,有剩余時可在樁身上部第三次攪拌。(9)加強對工序質量的監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中存在的質量隱患,對違反操作規(guī)程的制樁工藝堅決返工。17、深層水泥攪拌樁施工注意事項
28、( 1)攪拌樁施工應有自動記錄樁身長度、單位樁長水泥用量并能監(jiān)測水泥是否到達噴漿孔底的自動記量裝置。 試樁過程中應 對該自動裝置進行校核,正式施工過程中應不定期檢查。(2)施工中應嚴格控制噴漿、停漿時間、鉆進深度、鉆機垂 直 度及水平位置、停漿面標高、復攪深度等。終鉆提升的確定,應以穿透淤泥層為原則。 水泥損耗量不得大于2kgm。(3)施工中不得中途中斷噴漿, 確保樁長。在尚未到達設計樁底標高和尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè); 若因停電或機械故障等原因而中斷噴漿時, 應將鉆機下鉆至斷漿點下不小于 1 米的位置,待恢復供漿時再噴漿提升。(4)按設計的噴漿量噴漿,施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時,應及時對
29、原樁復鉆復噴,復噴的噴漿量仍不應小于設計用量。施工過程中應隨時檢查漿罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水泥量,復核每18精品 料推薦米噴漿量及成樁后噴漿總量。(5)鉆頭直徑磨損量不得大于1cm。(6)水泥入漿罐之前經(jīng)過4 目 cm2 篩網(wǎng)過篩,除雜除塊。(7)對輸漿管要經(jīng)常檢查,不得泄露及堵塞,管道長度以60m左右為宜,不得超過80m。18、深層水泥攪拌樁質量檢測開挖檢查:成樁 7 天后,在監(jiān)理工程師和甲方監(jiān)督下進行開挖自檢,開挖深度 0.5 2.0 米,目測成樁情況及攪拌均勻程度、樁徑、樁位偏差等,檢測頻率 2。成樁 7 天內(nèi)采用 n10輕便觸探檢測。檢測頻率2。攪拌樁施工質量容許偏差項次項目單位允許偏
30、差檢查方法和頻率1樁距mm100鋼尺抽查 22樁徑mm不小于設計鋼尺抽查 23m噴漿前檢查鉆桿及樁長不小于設計刻度盤4豎直度%1.5垂球或全站儀抽查5單樁噴漿量%不小于設計查施工記錄6樁體強度kpa不小于設計n10或抽芯試驗樁體強度試驗:采用n10輕便觸探檢測。19精品 料推薦19、基坑降水方案19.1、施工部署根據(jù)地基勘探資料提供的基坑方案,由于地下水穩(wěn)定水位埋深 0.751.47m,淺于基坑開挖深度 2.631.91m,本工程應采用一級輕型井點降水 ,降水需在支撐標高以下的土方開挖前至少二周左右進行 ,井點管深 6 米,井點沖孔的深度超過管底 0.5m,進入坑底 1 米,以進行被動區(qū)降水加
31、固??紤]降水對周圍建筑物的影響,決定多布點淺設置:在止水帷幕內(nèi)共設 8 個降水井,井深為 7m,一般不貫穿第二層土,防止因降底深處的地下水而影響周圍建筑物。在基坑支護外設 3 個回灌井,井深 6m,基坑中央設觀察井 2 個??拥椎乇碓O置完善的明排水 (3040)系統(tǒng),以及時排除坑內(nèi)、 地表積水。嚴禁地表水或基坑排除水倒流或回滲到基坑中。排水溝和排水井距邊坡和邊腳的距離不得小于溝井深度的一倍。雨天不得開挖基坑,雨季施工須做好有效的排水措施和相關應對準備工作確?;邮┕み^程的安全。19.2 施工工藝(1)井點施工工藝程序:井點定位測量挖井口、安護筒 鉆機就位 鉆孔 井底砂石墊層 吊放井管 回填井管
32、與孔壁間的砂礫過濾層 洗井 設水泵、安裝控制電路 試抽水 降水井正常工作 降水完畢封井。20精品 料推薦( 2)管井布置:根據(jù)圍護樁的實際情況,在擬建筑工程的東、西各布置 4 個降水井,在中部設 2 個觀測井,避開建筑物柱及剪墻體部分,共 10 個井,為保護現(xiàn)有南邊、北邊的建筑物,在西南角、東北角各設 1 個回灌井,在擬建西邊角設 1 個回灌井,保護馬路。(3)系統(tǒng)設備a、水泵每一個井用一臺 qw40-25 型潛水電泵,在井口安裝 75mm 閥門,以便調(diào)節(jié)流量的大小,并配備 8 臺備用泵。潛水泵在安裝前,應對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細致的檢查;檢驗電動機的放置方向,各部位的螺栓是否擰緊,潤
33、滑油是否加足,電纜接頭的封口有無松動,電纜線有無破壞折斷等情況,然后在地面上轉35 秒,如無問題,始可放入井內(nèi)。深井內(nèi)安裝潛水電泵,可用繩索吊入濾水層部位,上部與井管口固定。潛水泵電機、電纜及接頭應有可靠的絕緣,每臺泵應配制一個控制開關,安裝完畢后應進行試抽水,滿足要求后轉入正常工作。b、洗車槽及沉淀池在擬建西北邊設置一個1050.5( 底板 35cm旁板 20 cm)的混凝土洗車槽,在西南邊設置兩個1.51.5 0.5 (底板20cm旁板15 cm)的沉淀池,抽出的水經(jīng)過沉淀池過濾,再用水管與附近的市政下水道接通。21精品 料推薦20. 施工工況本工程圍護施工次序為:首先進行輕型井點降水,施
34、工鋼板樁和水泥攪拌樁, 鋼板樁和水泥攪拌樁施工完成并且降水達到要求后,便可開挖土方。工況一:開挖土到標高 1.00,挖槽進行坑內(nèi)輕型井點降水, 挖槽進行封閉式 4#u 型鋼板樁打入,放線定位編好樁號進行水泥攪拌樁施工。工況二:開挖土到標高1.50,開槽安裝施工鋼管支撐。工況三:開挖到坑底,并跟蹤澆注混凝土墊層。工況四:施工并澆注地下室底板,底板達到一定強度后,底板與圈圍護墻體間空隙用砂石填充,上部設置素混凝土傳力帶。工況五:施工地下室到地下一層,拆除支撐,并設置止水板,地下室外墻達到混凝土設計強度后,回填基坑。工況六:拔除封閉式 4#u 型鋼板樁。21、支護施工用電負荷一個作業(yè)班組打鋼板樁的組
35、合用電的機械為dz45a 型振動沉拔錘、高壓油泵、 bx3-500-2 或 bx3-500 電焊機一臺,這些機械的用電功率分別為 45(60)kw 、4kw 、17kw 。振動沉拔錘與高壓油泵同時工作,電焊機與振動沉拔錘、高壓油泵不同時工作。一個作業(yè)班組打鋼板樁的最大用電量為49(64)kw 。22精品 料推薦22、土方開挖施工要求22.1、基坑土方開挖, 基坑土方必須分層均衡開挖, 每層開挖高度不宜超 2m,淤泥層不超過 1 米。以確保開挖過程土體的穩(wěn)定,避免造成工程樁移位。22.2、土方開挖過程中,防止土方開挖設備碰撞支護結構、 工程樁,避免擾動基底原狀土。同時建議土方開挖時應分段進行,每
36、段長度約 6m。開挖到設計標高后,立即澆搗素砼墊層等,然后再開挖相鄰的土方。22.3、發(fā)生異常情況時, 應立即停止挖土, 并應立即查清原因和采取措施,方能繼續(xù)挖土?;娱_挖過程中若發(fā)現(xiàn)於泥應挖至老土,后砂石回填。開挖后基坑暴露的時間應盡可能短。22.4、開挖至坑底標高后坑底應及時滿封閉并進行基礎工程施工。地下結構工程施工過程中應及時進行夯實回填土施工。22.5、土方開挖與地下結構施工過程中基坑周邊不得堆載,土方開挖至設計標高后應立即澆搗素砼墊層。22.6、基坑開挖過程中,若發(fā)現(xiàn)局部漏水現(xiàn)象,應立即停止開挖,用人工堵漏或注漿方法進行封堵,以防止周圍地面沉降。22.7、夯實回填土施工完畢并達到土建
37、施工圖要求后才能拔除u 型鋼板樁。23、 土方開挖質量要求和保證措施23.1、遵守國家施工及驗收規(guī)范規(guī)定。按照工程監(jiān)理要求的檢驗程23精品 料推薦序、項目,進行質量過程控制,作好自檢、預檢和隱蔽工程驗收,并交驗各種資料,填報各種報表。建立質量保證體系和質量管理責任制,作好各級質量交底。23.2、開挖標高允許偏差 -50mm,長度寬度 +200、-50mm。23.3、開工前要熟悉圖紙做好各級技術準備和技術交底工作。23.4、施工要配備專職測量人員進行質量控制。及時控制開挖標高。23.5、土方開挖過程中,按照設計圖紙布置監(jiān)測點, 每天進行監(jiān)測,若出現(xiàn)圍護體變形過大或變形發(fā)展速率過塊, 應立即停止相
38、應范圍的土方開挖, 必要時采取回填措施或在坑底設一排松木樁以控制圍護體的變形發(fā)展。23.6、施工人員換班時,要交接挖深、邊坡、操作方法,以確保開挖質量。23.7、機械挖土過程中,應配備足夠的人工,隨時配合清樁修坡,上部配備足夠施工人員 將土送至挖土機開挖半徑內(nèi)。這種方法即可一次交成品, 確保工程質量,又可節(jié)省勞動力, 降低工程成本。23.8、土方開挖后, 及時跟進砼墊層, 對于超挖部分必須用碎石回填,并要注意成品的保護工作。23.9、認真執(zhí)行項目部制定的技術、質量管理制度,并落實到人。23.10、認真執(zhí)行項目部制定的技術、質量管理制度。施工中要積累技術資料,如施工日記、設計變更洽商、驗樁、驗線
39、記錄等。土方工程竣工后及時作好有關資料。24精品 料推薦23.11、坑邊要求留三角土人工挖除,坑底要求30cm 厚土方由人工挖除。23.12、挖土機要進入基坑挖土,避免挖土機停在基坑邊向坑內(nèi)掏土;挖機進入坑內(nèi)挖土 時,采用箱基鋪墊作為挖機停靠點,避免在土中下沉無法作業(yè)。23.13、挖土機操作要格外小心,嚴禁挖斗撞擊工程樁,特別是夜間挖土施工,要有專人指揮,嚴禁拉扯工程樁。23.14、基坑邊嚴禁堆放土方,基坑邊10m 范圍內(nèi)堆放鋼筋、砂石料等材料要求附和荷載不大于15kpa。23.15、基坑開挖到設計坑底標高后要及時做混凝土墊層、素混凝土墊層,嚴禁基坑底長期暴露。鋼管立柱護欄鋼管刷紅白間隔油漆綠
40、色密目安全網(wǎng)200 高踢腳板基坑邊安全防護圖。24、 基坑監(jiān)測措施與檢測要求24.1 、基準網(wǎng)的建立為了科學地預測基坑支護的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化,及時預報和提供準確可靠的變形數(shù)據(jù),因此建立基坑支護施工變形與沉降觀測網(wǎng),定期進行變形沉降觀測。24.2 、基坑支護變形觀測( 1)基坑支護水平位移觀測在基坑邊坡頂上布置基線(每基坑邊一條) ,每條基線上設 13 個變形觀測點,同時又作為沉降觀測點。( 2)基坑支護沉降觀測25精品 料推薦利用遠離場區(qū)的城市高程系水準控制點或獨立水準點作為沉降觀測的起算點,與以上點聯(lián)測,構成基坑支護沉降觀測網(wǎng)。四面圍墻周邊附近各布置四個沉降觀測點, 與基坑周邊淺埋基礎建
41、(構)筑物、重要管線監(jiān)測點一起構成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。24.3 、觀測方法(1)水平位移觀測分別在基線點四個角上設站,用 j2 型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度 ( 四邊形內(nèi)角 ) ,并與城市的大地控制網(wǎng)三角點聯(lián)測水平夾角,檢查基線點是否發(fā)生位移,在基線點正確無誤的情況下, 同時在四角測端上分別以對應的相鄰角點定向,并觀測定向基線上各預埋點的水平位移量初始讀數(shù)。( 2)沉降觀測對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為:首先自遠離基坑的城市水準控制點開始觀測,引測至基坑周圍后,按編定的各點觀測次序依次觀測,最后測至另一水準控制點符合,觀測儀器采用 s3 型精密水準儀。24.4 、基
42、坑周圍建 ( 構) 筑物等的監(jiān)測措施本工程擬新建地下水池與附近建筑物北樓距離是 4.3m,南樓是 5.9m. 本工程對基坑周邊 50 米范圍內(nèi)的所有建(構)筑物進行監(jiān)測,并特別對臨近坑邊 1.5h 2.0h 范圍內(nèi)建(構)筑物,包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強監(jiān)測力度。具體監(jiān)測措施是:( 1)對建(構)筑物,定期進行沉降變形觀測。( 2)施工前,了解地下管線的分布情況,對整個場地的地下管26精品 料推薦線進行摸底,并在地面投影其軸線走向,布置變形觀測點進行監(jiān)測;對某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線,預先做好加固處理措施。24.5、監(jiān)測時間及間隔:a 在土方開挖之前應進行基數(shù)測量,且次數(shù)不少于兩次。
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