《PDCA培訓教材》PPT課件.ppt

1、1,2020/9/14,PDCA的工作方法,廣東格蘭仕集團公司質量系列教材,編制:敖志和,單位:集團全質辦,Tel：3820,2,2020/9/14,培訓目的：使受訓人員掌握科學思維方式與 工作技巧。 培訓內容： 1、什么是PDCA？ 2、PDCA的步驟？ 3、PDCA對現(xiàn)代企業(yè)的重要性。 課程長度：1.5時 培訓方式：講述法+模擬演練,課 程 介 紹,3,2020/9/14,課 程 指引,4,2020/9/14,每個公司的員工都想很漂亮的完成上級所部署的任 務，但僅僅靠勤奮是不夠的，還要講究科學的方法， 在管理學上，有一個公認的好方法，那就是PDCA。,PDCA方法的引入,5,2020/9/

2、14,我們平常是怎樣做事的？,第一， 要先盤算一下，想達到什么樣的目標。第二， 考慮為了完成計劃，需要哪些資源以及 通過哪些步驟去做。第三， 拿到資源后，去做這件事。第四， 完成。第五， 總結。通過做這件事，得到哪些教訓 及經(jīng)驗，可能下次做這件事的時候， 可能用上這些教訓及經(jīng)驗。,這是完成一項任務最基本也是應該具有的思路 與步驟，如何用科學的方式的來描述 這一過程，這個過程就是PDCA。,6,2020/9/14,所謂 PDCA，就是“計劃（plan）-執(zhí)行（do）-復核（check）-改進后再執(zhí)行（action）“,在每一輪PDCA后，又在更高的水平上進行PDCA從而促使工作績效不斷提高.,什

3、么是PDCA？,具體執(zhí)行流程,7,2020/9/14,PDCA法是一種科學的工作程序，最早由美國貝爾實驗室的休哈特博士提出，后經(jīng)戴明博士在日本推廣應用。自六十年代在日本QC小組活動中得到實踐證明其科學、高效之后，目前已在質量管理等方面得到廣泛的成功應用，并已經(jīng)被ISO納入了2000版ISO9000質量管理標準中。,PDCA法的由來,8,2020/9/14,PDCA法的原理,PDCA法由四階段八個步驟組成,9,2020/9/14,PDCA法的四個階段是: 第一階段計劃（Plan），它包括分析現(xiàn)狀，找出存在的問題； 分析產(chǎn)生問題的原因；找出其中主要原因；擬定措施計劃四 個步驟。 第二階段實施（Do

4、）：執(zhí)行技術組織措施計劃。 第三階段檢查（Check）：把執(zhí)行的結果與預定的目標對比， 檢查計劃執(zhí)行情況是否達到預期效果。,10,2020/9/14,第四階段總結（Action）：鞏固成績，把成功的經(jīng)驗盡可 能納入標準，進行標準化，對遺留問題轉入下一PDCA 循環(huán)去解決。 PDCA法具有兩個鮮明特點： （1）循環(huán)前進，階梯上升（見圖-1） （2）大循環(huán)套小循環(huán)（見圖-2）。,11,2020/9/14,PDCA計劃循環(huán)法的八個步驟是:,1.提出工作設想，收集有關資料，進行調查預測，確定方針 和目標。 2.從各種決策方案中出一個最理想式滿意的方案。 3.編制實施計劃。 4.將實施計劃分解，并落實到

5、各部門和有關人員，認真貫徹 執(zhí)行。 5.檢查計劃的執(zhí)行情況，評價工作成績。 6對已發(fā)現(xiàn)的問題，進行科學分析，并找出問題產(chǎn)生的原因。 7.總結經(jīng)驗教訓，鞏固成績，處理差錯。 8.對未解決的遺留問題，轉入下一個管理循環(huán)，作為下一階段 的計劃目標。,12,2020/9/14,PDCA循環(huán)法的特點,1.“大環(huán)套小環(huán)，一環(huán)扣一環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，推動大循環(huán)”， 一個組織為PDCA大循環(huán)系統(tǒng)，內部的各部門、各環(huán)節(jié)直 至個人，都可以是小循環(huán)系統(tǒng)，上級循環(huán)是下一級循環(huán)的 依據(jù)，下級循環(huán)是上一級循環(huán)的保證。這樣，逐級分層、 環(huán)環(huán)緊扣，就把整個計劃工作有機地聯(lián)系起來，相互協(xié)調， 共同發(fā)展。 2. 每個循環(huán)系統(tǒng)包括PD

6、CA四個階段，都要周而復始的運動， 中途不得中斷，一次循環(huán)解決不了的問題必須轉入下一輪循 環(huán)。 3. PDCA循環(huán)是螺旋式上升和發(fā)展的，每循環(huán)一次要求提高一 步。,13,2020/9/14,PDCA 循 環(huán) 一 定 要 按 順 序 進 行， 它 靠 組 織 的 力 量 來 推 動，像 車 輪 一 樣 向 前進，周 而 復 始， 不 斷 循 環(huán)，如 圖1 所 示,企 業(yè) 每 個 科 室、 車 間、 工 段、 班 組， 直 至 個 人 的 工 作， 均 有 一 個PDCA 循 環(huán)， 這 樣 一 層 一 層 地 解 決 問 題， 而 且 大 環(huán) 套 小 環(huán)， 環(huán) 扣 一 環(huán)，小 環(huán)保 大 環(huán)， 推

7、動 大 循 環(huán)， 如 圖2 所 示。,圖1,圖2,14,2020/9/14,每 通 過 一 次PDCA 循 環(huán)， 都 要 進 行 總 結， 提 出 新 目 標， 再 進 行 第 二 次PDCA循 環(huán)， 使 質 量 管 理 的 車 輪 滾 滾 向 前。PDCA 每 循 環(huán) 一 次， 質 量 水 平 和 管 理 水 平 均 提高 一 步， 如 圖3 所 示。,圖3,15,2020/9/14,PDCA工作方法對現(xiàn)代企業(yè)的重要性,16,2020/9/14,PDCA與ISO的關系,對于“ISO”，許多人都耳熟能詳，什么是ISO?“I”是國際的意思（INTERNATIONAL），“S”是標準的意思（STA

8、NDARDIZATION）, “O”是組織的意思（ORGANIZATION）.ISO的精神是“寫我所做的做我所寫的”，把要做的事寫下來，第一步做什么，怎么做？第二步做什么，怎么做？初看上去，這個方法有點簡單，甚至有點死板，一件事直接去做就行了，為什么還要去寫？如果將它與PDCA結合起來，就會發(fā)現(xiàn)這兩者聯(lián)系起來之后成為一種很嚴密、能夠自我提高的系統(tǒng)，從而使ISO成為一種極好的管理方式。 ISO對怎樣定規(guī)矩（程序文件）并沒有很嚴格的要求，你只要“做我所寫的”就行，寫什么，它并不關心，只要符合相關條款就行。,17,2020/9/14,18,2020/9/14,PDCA過程方法在現(xiàn)場審核中的應用,如何

9、把握ISO9001：2000標準的要求進行現(xiàn)場審核， 是關系到審核有效性的問題。我們體會到，在現(xiàn)場審核過程中，既要把握住ISO9001：2000標準新增加內容的審核，更要采用PDCA過程方法的審核思路，才能達到預期的審核效果，滿足按照ISO 9001：2000標準進行審核的要求。,ISO 9001：2000標準的每一項要求均可視為一個過程。設計、采購、生產(chǎn)、檢驗是過程，文件控制、質量記錄控制、培訓等也可視為過程（支持過程）。,19,2020/9/14,ISO 9001：2000標準要求，組織應按過程方法建立質量管理體系，并將對質量管理體系過程的監(jiān)視和測量作為一個要求納入其中， 對測量的結果進行

10、分析、改進。簡言之，組織每做一件事（一個過程），都應有規(guī)定并按規(guī)定做，然后對結果進行檢查，最后對檢查的結果進行 分析、改進。,下面，結合ISO 9001：2000標準的要求，說明按PDCA 方法進行審核的思路。,20,2020/9/14,1.對ISO9001:2000標準而言，即審核的準則（依據(jù)）和受審核方對各過程的具體規(guī)定，包括質量手冊、程序、作業(yè)指導書等）、產(chǎn)品標準、培訓計劃、內審計劃、設計開發(fā)計劃等。 2.對質量管理體系而言，主要體現(xiàn)在手冊、程序中。對產(chǎn)品實現(xiàn)過程而言，主要體現(xiàn)在設計和開發(fā)計劃、采購計劃、生產(chǎn)工藝。檢驗規(guī)范、包裝工藝中。 3.對服務行業(yè)的服務過程而言，主要體現(xiàn)在服務規(guī)范、

11、服務提供規(guī)范和服務控制規(guī)范中。,P（plan），即計劃、準則或規(guī)定,21,2020/9/14,4.對于其他支持過程（如培訓、顧客滿意度信息收集過程） 而言，則體現(xiàn)在具體的培訓計劃或確定的具體方法、收集 信息的渠道中又如對檢驗（產(chǎn)品測量）的審核，應檢查受 審核方是否制定了“檢驗計劃”，對各類產(chǎn)品檢驗試驗的要 求是否明確，試驗的項目、抽檢的比例是否適當?shù)取?5.對文件控制、記錄等過程的審核，應檢查手冊對該條款的 規(guī)定及相應的程序，檢查該程序對文件、記錄進行控制的 要求是否明確，控制的方法是否恰當，能否滿足ISO 9001：2000標準對該過程控制的要求。,22,2020/9/14,審核時，應抽查幾

12、項具體活動。如對培訓的審核， 可以抽查幾個培訓班，檢查其實施情況，以及培訓的 內容、人數(shù)、課時等是否符合計劃的安排。又如對檢驗 （產(chǎn)品測量）的審核，可抽查幾項檢驗活動，檢查其檢 驗、試驗的項目是否有漏檢，抽檢數(shù)是否正確，試驗的方 法、檢測設備的精度是否符合要求，作出的合格判斷、檢 驗結論是否準確等。,D（do），即按計劃或規(guī)定執(zhí)行,23,2020/9/14,審核時，應確認受審核方是否對各過程的實施情況 進行了自我檢查（這是ISO 9001：2000標準8.2.3條款 “過程的監(jiān)視和測量”的要求）。受審核方應在質量管理 體系文件中明確各過程監(jiān)測的特性（如監(jiān)測活動的方法、 頻次、所需資源、結果等）

13、，并盡量明確度量指標。過 程的監(jiān)視和測量的方法有內部審核、工作質量檢查、過 程輸出點測量、過程有效性評價、顧客滿意程度調查等。 統(tǒng)計工具是過程測量的有效手段。,C（check），即受審核方對質量管理體系 的各過程是否達到預期效果的自我檢查,24,2020/9/14,內審是進行過程監(jiān)測的方法之一，但由于內審的頻 次低，不能滿足對各具體過程進行日常監(jiān)視和測量的需要， 也不能滿足一個具體過程PDCA循環(huán)的要求。因此，受審核 方應針對不同的過程，至少采用一種適合的監(jiān)測方法 .,如現(xiàn)場的產(chǎn)品標識、產(chǎn)品防護、文件控制。質量記錄控制、工藝執(zhí)行情況、環(huán)境要求、產(chǎn)品檢驗試驗過程是否按規(guī)定執(zhí)行，結果是否有效，均可

14、采用日常工作檢查的方式。,25,2020/9/14,根據(jù)各部門職能的分配情況，檢查可能有如下幾種： 一.是該過程的責任部門對相關部門的檢查， 如文件控制、質量記錄控制的責任部門（主管部門） 對相關部門文件控制的執(zhí)行、記錄的管理（包括標識、 貯存、保護、檢索、貯存期和處置）是否符合程序的規(guī) 定進行檢查； 二.是主管 部門對執(zhí)行部門的檢查，如工藝科對生產(chǎn)車 間工藝執(zhí)行情況的檢查； 三.是部門領導對下屬人員工作質量的檢查，如檢驗科長對各崗位檢驗員是否按檢驗規(guī)范進行檢驗、試驗的檢查。,26,2020/9/14,受審核方應通過檢查，對不能滿足預定目標的問題采取糾正或糾正措施，使質量管理體系得以改進。,A

15、（action），即處置、改進,ISO 9001：1994標準對產(chǎn)品不合格的處置作了明確要 求，而對過程中不合格項的處置則要求不明確；糾正措施 和預防措施的范圍雖然也包括了質量體系中的不合格項， 但對質量體系過程的測量、檢查沒有提出明確要求，不合 格項的信息來源除內審外幾乎是空白，使質量體系的改善 受到限制。,27,2020/9/14,A（action），即處置、改進,過程的監(jiān)視和測量同產(chǎn)品的測量一樣，都是信息的來源，對測量發(fā)現(xiàn)的不合格應采取糾正或糾正措施。因此，審核員在審核ISO9001：2000標準的8.4和8.5條款時，不宜采取對某一主管部門進行審核的單一方法，而應將標準的要求納人對每一

16、個具體過程的審核 中。,28,2020/9/14,案例1:,按過程方法進行審核的思路,P（計劃、準則、規(guī)定）。查受審核對供方進行選擇、 評價、重新評價的準則和產(chǎn)品驗收準則。 2.D（按計劃或規(guī)定執(zhí)行）。分層抽查受審核方對供方的評 價記錄，檢查其評價是否客觀，證據(jù)是否充分，包括： (1)查對供方進行重新評價而需要準備的質量記錄 （初審時）及重新評價記錄（監(jiān)督審核時）； (2)查采購文件對產(chǎn)品質量要求的表述是否準確、清楚； (3)查驗收的實施。,29,2020/9/14,3.C（自我檢查）。查主管部門如何對采購的實施部門或 人員的工作進行監(jiān)測（檢查），檢查其是否按規(guī)定的頻次 進行，檢查結果的記錄是

17、否反映了采購人員的工作過程。 4. A（處置、改進）。如有在合格供方名單外采購或不按 準則驗收的情況，是否采取了糾正或糾正措施。,30,2020/9/14,案例2:,“檢驗過程”（以制造業(yè)進貨檢驗為例）的審核,1. P（計劃、準則、規(guī)定）。查檢驗計劃、規(guī)程及產(chǎn)品標準， 各類原材料、零部件、外協(xié)件檢驗試驗項目、方法、抽檢的 數(shù)量、合格判斷準則是否明確，并從專業(yè)角度判斷試驗項目 是否合理。 2. D（按計劃或規(guī)定執(zhí)行）。采取分層抽樣的方法，查各類材料 （零部件、外協(xié)件）的檢驗、試驗記錄和報告，包括： (1)對照進貨臺帳檢查是否按批次檢驗； (2)檢驗項目是否齊全，抽檢數(shù)是否準確； (3)原始記錄中

18、的檢測數(shù)據(jù)是否可靠； (4)試驗報告中的數(shù)據(jù)與原始記錄的計算結果是否一致， 對照產(chǎn)品標準檢查結論是否正確；,31,2020/9/14,(5)對不合格是否進行加倍試驗（有加倍試驗要求的）， 追查 加倍試驗的結果； (6)對允許緊急放行的產(chǎn)品，檢查其申請、批準手續(xù)和所 留樣品的試驗結果。 3.C（自我檢查）。查對檢驗過程的監(jiān)視和測量（如檢驗科長 檢查檢驗員的工作質量），包括監(jiān)測的頻次、方法、內容是 否符合規(guī)定，以及合格產(chǎn)品的抽測記錄。 4.A（處置、改進）。 如果檢驗員未按規(guī)定執(zhí)行，是否采取了 改進措施；對于較嚴重的問題（如漏檢某批次或項目和計算 錯誤而導致誤判），是否采取了糾正措施。對于檢測結果

19、雖 然在合格范圍內，但多數(shù)數(shù)據(jù)處于公差臨界點的現(xiàn)象，是否 采取了預防措施。,32,2020/9/14,案例3:,PDCA法在倉儲管理中的運用,1、計劃階段：制定具體工作計劃，提出總的目標。具體來講 又分為以下四個步驟： （1）分析目前現(xiàn)狀，找出存在的問題分析倉儲管理工作中存 在的問題，應從以下幾個方面來著手，一方面是硬件： 庫房容量、庫房結構、貨架數(shù)量、通風的條件、辦公用 品及通訊等；另一方面是軟件：人員配置、人員素質專 業(yè)技能水平、入庫的驗收、庫存品種數(shù)量的控制、庫零 部件保管等；還有管理制度、服務規(guī)范等是否存在題。 （2）分析產(chǎn)生問題的各種原因以及影響因素 根據(jù)以上各個項目中找出的問題，分

20、析產(chǎn)生問題的各種 原因以及影響因素，為下一步分析提供依據(jù) .,33,2020/9/14,(3）分析并找出管理中的主要問題根據(jù)以上分析, 找出管理中 的主要問題。 （4）制定管理計劃，確定管理要點根據(jù)管理中出現(xiàn)的主要 問題，制定管理的措施、方案，明確管理的重點。制定 管理方案時要注意整體的詳盡性、多選性、全面性。 2、實施階段：就是指按照制定的方案去執(zhí)行。步驟為： （5）在管理工作中全面執(zhí)行制定的方案制定的管理方案在管 理工作中執(zhí)行的情況，直接影響全過程。所以在實施階 段要堅決按照制定的方案去執(zhí)行。,34,2020/9/14,3、檢查階段：即檢查實施計劃的結果。 （6）檢查工作：調查效果。這一階段是比較重要的一個階 段，它是對實施中方案是否合理，是否可行，有何不妥 的檢查。是為下一個階段工作提供條件，是檢驗上一階 段工作