撫順龍鳳礦“5.28”瓦斯.ppt

1、1,事故案例分析,2,事故案例分析,【礦井概況】 龍鳳礦始采于1907年，迄今已有90多年的歷史。礦井采用南北翼聯(lián)合豎井階段石門上、下山開拓方式。礦井提升方式為箕斗一斜皮帶提升。開采標(biāo)高-635m，井深達(dá)735m。設(shè)計年產(chǎn)量為180萬t，1996年生產(chǎn)原煤102萬t。采用放頂煤綜采工藝。 龍鳳礦為高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井，有沖擊地壓危險。通風(fēng)系統(tǒng)屬于多井筒邊界對角式混合通風(fēng)。南翼入風(fēng)，北冀回風(fēng)。相對瓦斯涌出量為47.18m3/t，絕對涌出量為124.8m3/min；煤塵爆炸指數(shù)為44.76，煤層自然發(fā)火期13個月。 西部綜采區(qū)位于井田北翼-620m水平?；夭蓸?biāo)高在-530 -460m。走向長1

2、100m，有2個綜放工作面、1個準(zhǔn)備工作面。其中7401西綜放面于93年11月投產(chǎn)，當(dāng)時接近結(jié)束。7403東綜放面于97年1月投產(chǎn)，走向長600 m，已推進(jìn)l92 m，面長120 m。7403西準(zhǔn)備面于97年3月開始掘進(jìn)入風(fēng)順槽，已掘152m。 7402西準(zhǔn)備工作面有縱橫交錯大小斷層30條,入風(fēng)順槽有大小斷層6條。95年由撫順分院預(yù)測定為突出威脅區(qū), 入風(fēng)順槽掘進(jìn)面迎頭和回風(fēng)各設(shè)1個瓦斯監(jiān)測探頭。,3,事故案例分析,4,事故案例分析,【事故發(fā)生過程】 5月28日二班19時10分，礦總工程師范某在調(diào)度室接到通風(fēng)區(qū)副區(qū)長蘭某從-530m通風(fēng)倉庫打來電話，匯報井下工作情況，在通話中突然聽到一聲巨響。

3、蘭某說可能哪爆炸了，這時蘭某打電話所在倉庫里有煙，-530m走向回風(fēng)道有煙。緊接著回采區(qū)代班隊長蔡某從井下-570m皮帶道的高壓點打電話匯報調(diào)度室，報告井下發(fā)生爆炸，他們的人員已撤到-570 m安全地帶。 【事故處理 】 接到事故報告后，礦長、總工立即指令匯報人員對災(zāi)情可能影響地區(qū)組織撤人，切斷電源，同時命令礦救護(hù)隊兩個小隊緊急出動。并向局調(diào)度室和局總工程師匯報，19時40分，局和老虎臺礦救護(hù)隊各一個小隊相繼趕到，下井參加搶救。 事礦發(fā)生后，局領(lǐng)導(dǎo)相繼到礦，立即組織搶救指揮部，局長為總指揮，由副局長、總工程師、礦長、礦總工程師負(fù)責(zé)井下指揮，并研究制定救災(zāi)方案。 局礦救護(hù)隊立即分兩路下井探索，發(fā)

4、現(xiàn)災(zāi)區(qū)多處冒頂不能行人，瓦斯?jié)舛?8，風(fēng)流停頓。指揮部決定先恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)，5月29日凌晨3時基本恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)，4時10分，開始組織搶救人員。經(jīng)過24小時的緊張搶險，從7403東聯(lián)絡(luò)道入風(fēng)順槽、工作面回風(fēng)順槽等處先后運出63人，到30日16時又找到4人。6月22日6時40分在7403入風(fēng)順槽136m處扒出最后一個遇難礦工。,5,事故案例分析,【事故發(fā)生原因】 直接原因：由于7403西入風(fēng)順槽瓦斯超限時有發(fā)生。同時，540m皮帶巷與7403西入風(fēng)順槽交叉處，由于應(yīng)力集中、斷層、沖擊地壓等因素造成冒頂、瓦斯異常涌出達(dá)到爆炸界限。冒頂金屬梁柱互相撞擊，產(chǎn)生摩擦火花，引起瓦斯爆炸。 間接原因： 1 安全

5、生產(chǎn)責(zé)任制落實不好，安全管理不到位。 2 采區(qū)通風(fēng)能力不足，抗災(zāi)能力低。綜采面回風(fēng)能力不足，巷道嚴(yán)重失修，巷道有效通風(fēng)斷面??；煤塵危險爆炸煤層沒在相應(yīng)地點設(shè)置水棚或巖粉棚。 3 7403西綜放工作面曾進(jìn)行過打鉆預(yù)抽瓦斯，但實際工作面北移42m，超出預(yù)抽瓦斯的影響范圍。 4 技術(shù)管理混亂，嚴(yán)重違反煤礦安全規(guī)程。 工作面的設(shè)計沒經(jīng)上級部門審批擅自開工； 布置34個掘進(jìn)頭同時作業(yè)，造成不合理集中生產(chǎn)，導(dǎo)致采掘風(fēng)流串聯(lián)； 掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程沒有嚴(yán)格審批； 突出煤層未采取防突措施。 沖擊地壓危險區(qū)應(yīng)嚴(yán)禁采用金屬剛件支架，但使用的梯形金屬支架支護(hù)。 5 對重大事故隱患處理不力。礦務(wù)局在安全大檢查時曾多次要求整改

6、，礦雖然按局的要求制定了整改措施，但落實得不夠，修復(fù)過程進(jìn)展遲緩。 6 安全投入嚴(yán)重不足。礦井有近200臺不符臺國家標(biāo)準(zhǔn)的多油型高壓開關(guān)沒有更新。電纜老化嚴(yán)重，屢屢造成井下跳閘停電、無計劃停電、停風(fēng)。,6,事故案例分析,【點評】 龍鳳礦西部綜采區(qū)這起特別重大瓦斯爆炸事故的教訓(xùn)是極其深刻的。象龍鳳礦這樣高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井，必須實行綜合治理。 1 總工程師要對安全技術(shù)，尤其是對“一通三防”安全技術(shù)負(fù)全面責(zé)任，必須嚴(yán)格執(zhí)行礦山安全法、規(guī)程等國家、行業(yè)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，切實把工程設(shè)計、規(guī)程措施審批、重大隱患整改技術(shù)措施及各項規(guī)章制度落實到位。 2 要把瓦斯抽放工作作為防止瓦斯事故的根本措施來抓，要堅持先抽后采，保證抽放效果。 3 巷道布置、開拓方式、接續(xù)順序必須符合規(guī)程和防突細(xì)則的要求，堅決禁止在一個區(qū)域、一個區(qū)段中不合理的多頭、多工序、多工種同時作