現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工方案

1、$ * b5 g- b-m( ?( n現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工方案1.1 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般現(xiàn)澆框架及框架剪力墻混凝土的澆筑工程2.1 材料及 ) a8 9 o9 m# r主要機(jī)具：& f a% u$ $ r5 j! * |2.1.1 水泥： 325 號以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。進(jìn)場時(shí)必須有質(zhì)量證明書及復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。 - h$ t( e3 s9 q2.1.2砂：宜用粗砂或中砂。混凝土低于c30 時(shí)，含泥量不大于5%，高于 c30% a9 v0 c# 0 q6 $ |: s時(shí)，不大于 3%。 ! h2 d/ a6 n0 t& $ i i/ u2.1.3石子：粒徑0.5 3.2cm，

2、混凝土低于 c30 時(shí)，含泥量不大于2%，高于 c30 時(shí)，不大于 1%。 9 a* q! t ?0r0 q0 h* d2.1.4摻合料：粉煤灰，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。* i: g s& l5 b+ |1 i2.1.5混凝土外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)) v7 o: n2 |: v% m. 9 t試驗(yàn)符合要求后，方可使用。# b7 o; r2 s: v, j( n 0 w72.1.6主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、磅秤（或自動(dòng)計(jì)量設(shè)備）、雙輪手推車、1 y6 j/ ) z% d0 ?- |#小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插

3、尺、$ j: o& v& a1 v1 |膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)等。& v$ o$ o% c) z( g2.2 作業(yè)條件。2.2.1澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢7 r/ f- a 2 r( z k2 u查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2.2.2 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。2.2.3 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。2.2.4磅秤（或自動(dòng)上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。9 b; f$ n9 ( x7 k4 e6u2.2.5工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全

4、面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑9 y6 / h: m/ v申請書已被批準(zhǔn)。3.1工藝流程；# ) _/ r5z! t+ i; k! n8 w作 業(yè) 準(zhǔn) 備混 凝 土 攪 拌混 凝 土 運(yùn)輸0 e; z( e. o# 1 y! 柱 、 梁 、 板 、 剪 力 墻 、 樓 梯 混 凝 土 澆 筑 與 振 搗養(yǎng)護(hù)$ v p p7 h3 i1 d. n! e h. e, w s;m: m+ 3.2 作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清凈。

5、8 k5 g# t) o6 t3 t+ e4 r# n5 r$ g! n3.3 混凝土攪拌： / z6 t& l g- _( x/ f3.3.1 根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、: d- c; p# p. u/ 石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。4 f , z 7 ?+ |5 t$3.3.2 裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻* c$ o& |9 ?3r2 x+ f合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、平強(qiáng)劑等）時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜）

6、，用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液4 d9 c& k.w; - e& d m7 e狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。3.3.3 攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混: a. y) j* b& b5 w* : a9 z凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間，可按表4-34 規(guī)定采用。! |8 j, e5 v- 混凝土攪拌的最短時(shí)間(s)表 4-346 u7 |1 x; p7 l h8 q( r攪拌機(jī)出料量 (l)500自落式90120150強(qiáng)制式6090120自落式9090120強(qiáng)制式606090* j; l9 y1 m#f4 a% z2 r z1 l. l$: 8 t7p3

7、 d( c$ m* o4 2 a( p5 j/?9 a3.3.4 混凝土開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員，8 5 z) o8 d) |: w對出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。3.4 混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過表4-35 的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間（min）表 4-35/ l5 v$ ,

8、b% f9 e6 n5 z5氣溫 ( )低于 25高于 25, c6 . : h n! w0 h6 l! b# d+ fc3012090c309060. c6 o+ / q8 y- x注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定。7c! / j8 z% e- c( u/ w8 s: m7 x4 # q4 b7 y3 m泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。# w8 q0 j/ _6 f0 k) m. z3.5 混凝土澆筑與振搗的一般要求：3.5.1 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高

9、度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。3.5.2 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼7 w; s9 b* c; y+ + 1 g5 h/l1 w# r- 筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l.25 倍，最大不超過50cm。3.5.3 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5 倍（一般為 30 40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。3.5.4澆筑混凝土應(yīng)

10、連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)- k; f) . q7f% / f在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品/ o+ b6 g5 r p, m種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h 應(yīng)按施工縫處理。 9 y, x j+ 5 w% $ m. p+ |- k$ 3.5.5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修7 s7 b8 z/ r. p! d7正完好。% u6 u6 v. z p3.6 柱的混凝土澆筑：3.6.1 柱澆筑前底部應(yīng)先填以5 10cm 厚與

11、混凝土配合比相同減石子砂漿，柱* v* l4 a+ x b) o3 e5 / 混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。# n3 w2 i. v1 s3.6.2 柱高在 3m 之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m 時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混1 y. n# a. ) d) i, p! q凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。3.6.3 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁) y h) w/ m4 r( c3 g樓板應(yīng)留

12、在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l 1.5h，使 $ y8 7 h: b. h4 w. d其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。3.6.4 澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。. q2 z2 + d& p1 l, 6 e) v$ j& 3.7 梁、板混凝土澆筑：3.7.1 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法 ，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。3.7.2 和板連成整體高度大于lm 的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底( u! # z% g9 ( q7 %以下 2 3cm 處

13、。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用 趕漿法 保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)% n- n+ b n2y g后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3 ?2 y5 f, w3 y0 f% n- x3.7.3 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。7 g4 l# e/ s;3.7.4 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋

14、件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。3.7.5 施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。1 1 ( x( |( n4 0 s; f5w: o7 w) k* $ c5 6 t2 / b y ! r8 m4 4 ,o; * e( b3 z; y8 q+ # o! x$ 2 r& o0 z) ( ( ?8 n9 p k0 v. ! j8l5 b3.7.6 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa 時(shí)，才允許繼續(xù)3 d # f3 d+ h) u澆筑。

15、在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3.8 剪力墻混凝土澆筑：7 b z/ m3 d2 j3.8.1如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑，反之宜先澆筑柱* - % d4 h( w! s混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。3.8.2剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm 厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。3.8.3澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在 60cm 左右，因

16、此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。4 l: ?- e5 e/ v s1 _2 k6 p3.8.4振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為4 e* l h! s; h度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼5 v w( j- k% . v, % 1 d, o筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振。須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，不灰高度也要大體8 q2 b5 ) w1 e p* _$ z一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。& e; b) 4 : w. r3.8.5混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按

17、0 $ q, q4 i r, e1 u/$ i9標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。4 k5 o3 f8 f% j9x n9 u/ |3.9 樓梯混凝土澆筑： 2 f |( % s! _* 3.9.1 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏 s- v t r7 o步上表面抹平。; |# m: i& c6 q: s3 i6 ) $ w3.9.2 施了縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在, m8 i& j5 z8 j( |樓梯段 1/3 的部位。 : n* d: ! % p9 h8 p# 3.

18、10 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng), o9 s3 s; x k3 u/ k4能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7 晝夜。3.11 冬期施工： / q1 d. q e) d/ s3.11.1 冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使- a7 j + e/ k2 a1 i用不同的負(fù)溫外加劑。且在使用前必須經(jīng)專門試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。柱、墻養(yǎng)_5 y7 z. l, o0 5護(hù)宜采用養(yǎng)護(hù)靈。$ 6 o- h# . s1 b2 t5 u3 a3.11.2 冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工

19、計(jì)算，并應(yīng)據(jù)此施工。3 f 0 k8 ! z; b3.11.3 混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。: n8 c/ f% / d- 3.11.4 運(yùn)輸澆筑過程中，溫度應(yīng)符合熱工計(jì)算所確定的數(shù)據(jù)、如不符時(shí)，應(yīng)( b% j; d1 q. o% d采取措施進(jìn)行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2。 * l0 p+ i7 p+ r% x3.11.5 整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆筑程序和施工縫位置，應(yīng)能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過 40時(shí)，應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位意見后確定。混凝土升、降溫度不得超過規(guī)范規(guī)定。7 q1 z( ) 6 e(s. w

20、3.11.6 冬期施工平均氣溫在-5以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強(qiáng)抗凍型外加劑應(yīng)有出廠證明，并要經(jīng)試驗(yàn)室試塊對比試驗(yàn)后再正式使用。綜合蓄熱法宜選用 425 號以上普通硅酸鹽水泥或r 型早強(qiáng)水泥。外加劑應(yīng)選用能明顯提高早! z4 d) k p- y% m# y期強(qiáng)度，并能降低抗凍臨界強(qiáng)度的粉狀復(fù)合外加劑，與骨料同時(shí)加入，保證攪拌均9 ; v+ r u# l; t勻。7 l5 w8 _7 w6 b5 n3.11.7冬施養(yǎng)護(hù)：模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除?；炷僚c外界溫差大于 15時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。: m6 |2 h+ |# n# 5 r, l

21、+ g3.11.8混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，. v4 r2 f- z* b h一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d 的強(qiáng)度。9 t9 y f7 h3.11.9 冬期施工過程中，應(yīng)填寫 混凝土工程施工記錄 和 冬期施工混凝土日報(bào) 。4.1 保證項(xiàng)目： , c3 x$ g0 h! y 7 t, w/ i; a4.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，8 n: d5 r % n; r檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。4.1.2 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

22、4.1.3 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（ gbj107?7）的規(guī)定。4.1.4 設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2 基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣- l7 x& g) m: a k$ o$ d等缺陷。4.3允許偏差項(xiàng)目，見表4-36。 0 c( g; d4 5 o# x. z- w3 r5.1 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。5.2 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3 ,

23、t# r) g7 7 c0 o, z. h5.3 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2mp 。以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。% w* ( |& y0 w3 g3 l% l現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差表 4-9 |. c) e8 _8 ?# w! |4 k36,i, d/ x d0?* t) y 8 , b6 e7 d6 m7 o允許偏差 (mm)l8 w! y w* a: n單層多層高層框架) 2 r, n/ p! 7 p1軸線位移85尺量檢查2 h5 c6 y9 b$ _( d v- ?) j層 高105全 高30302 s$ n0 ! m

24、& c- & u: s# |1 l3柱、墻、梁截面尺寸+8-55尺量檢查* x# z+ g3 r9 n# t每 層555柱、墻垂直度全 高h(yuǎn)/1000且不大于 20h/1000 且不大于305表面平整度88用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10107預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移55, # v* g3 i5 ; u# b&* p4?.8預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心位置偏移1515井筒長、寬對中心線+25 -0+25 -03 _* b$ s% i0 xh/1000 且不大于30h/1000 且不大于 30注： h 為柱、墻全高。5.4 冬期施工在已澆的模板上覆蓋時(shí)，要在

25、鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。6.1 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿h: / c6 i, p6 e4 *m8 x4 z流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混1 r9 fj1 d6 u8 d m1 q a凝土中的砂漿從下部涌出而造成。|7 g: u0 i- b* e8 9 |& r6 |6.2露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露$ 2 : r+ j- 筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3 i, t j, g2 % v+ / j6.3麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混

26、凝- a4 p* k. w) k* g) j0 a w5z# u土易粘附在模板上造成麻面脫皮。( d - b: f( n / 0 1 o)6.4孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。3 9 r. k 1 g, b4 q% u u6.5 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6.6 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。6.7 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備

27、以下質(zhì)量記錄：+ l5 z+ g! l7 o6 * q* |7.1水泥出廠質(zhì)量證明書及進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。7.2石子試驗(yàn)報(bào)告。7.3砂試驗(yàn)報(bào)告。) i, q# i# p1 a4 d0 e7.4摻合料出廠質(zhì)量證明及進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。7.5外加劑出廠質(zhì)量證明及進(jìn)場試駿報(bào)告、產(chǎn)品說明書。 o/ _- e3 x, o: l# e# x6 a5b u7.6 混凝土試配記錄。7.7 混凝土施工配合比通知單。7.8 混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告。7.9 混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評定表。7.10 混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。7.11 混凝土施工日志（含冬期施工記錄）。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋 xx 老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪， 論文凝聚著他的血汗， 他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)， 他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬 !特別是我的班主任吳廷川老師， 雖然他不是我的專業(yè)老師， 但是在這三年來，在思想以及生活上給予我