砂輪壽命、表面形貌、磨損及修整.ppt

1、砂輪壽命、表面形貌、磨損及修整,一、砂輪壽命,在磨削過程中，由于砂輪本身的磨損，不斷地改變著砂輪工作面的狀態(tài)。隨著磨削時(shí)間的延長，砂輪的切削能力下降，各種磨削缺陷不斷出現(xiàn)，使磨削加工不能繼續(xù)進(jìn)行。此時(shí)，必須修整砂輪，恢復(fù)正常磨削狀態(tài)。砂輪在兩次修整之間的實(shí)際磨削時(shí)間稱為砂輪的壽命。砂輪的壽命是影響磨削加工效果的重要因素，特別是對于成型磨削尤為重要。,砂輪壽命的判據(jù),判定砂輪壽命 ： 一般是根據(jù)砂輪工作面磨損后所產(chǎn)生的各種現(xiàn)象，通過觀察和測試進(jìn)行的。 砂輪磨損后所產(chǎn)生的磨削現(xiàn)象主要有： 磨削過程產(chǎn)生自激振動、工件表面出現(xiàn)再生振紋； 磨削噪音的增大；工件表面出現(xiàn)磨削燒傷； 磨削力急劇增大或減?。荒?/p>

2、削精度下降；磨削表面粗糙度增大。,砂輪壽命終結(jié)的形式,磨耗磨損型 當(dāng)磨粒發(fā)生嚴(yán)重磨耗磨損，在磨粒頂面出現(xiàn)明顯的磨損平面后，砂輪表面平坦光滑。此時(shí)切刃的磨損總面積增大，摩擦加劇，切刃難以切入工件表面。但砂輪硬度偏高，致使磨粒不能及時(shí)產(chǎn)生破碎和脫落。若繼續(xù)使用，會使磨削力、磨削熱顯著增大，并出現(xiàn)明顯的振動和噪聲，不能有效地切除材料，此時(shí)就必須對砂輪進(jìn)行修整。 這種磨耗磨損一般發(fā)生在磨粒硬度偏低、砂輪硬度偏高和磨粒粒度過細(xì)以及工件材料的抗拉強(qiáng)度較高的情況下。這是在普通磨削條件下加工一般鋼材時(shí)砂輪壽命結(jié)束的最常見原因。,砂輪堵塞型 磨削加工時(shí)，砂輪表面附著大量切屑，稱為砂輪堵塞。分兩類：一種為侵入型堵

3、塞，即切屑鉆入砂輪表面的空隙中，在磨削鋼材時(shí)容易出現(xiàn)這種形式的堵塞。一種為粘附型堵塞，切屑熔結(jié)在磨粒和結(jié)合劑表面上，把磨粒切刃覆蓋。在磨削非鐵金屬如鈦合金、銅合金、鎂合金等延展性好熔點(diǎn)低的材料時(shí)會發(fā)生這種粘附型堵塞。當(dāng)砂輪堵塞到一定程度后，其切削能力明顯下降，容易出現(xiàn)明顯的振動和噪聲甚至發(fā)生燒傷現(xiàn)象。 砂輪堵塞形式和程度主要和工件材料的機(jī)械性能、砂輪特性、磨削用量和切削液類型及供液方式有關(guān)。,砂輪壽命終結(jié)的形式,脫落型 脫落易發(fā)生在砂輪硬度過軟的場合，即當(dāng)砂輪硬度過低或磨削條件過重的時(shí)候，自銳效應(yīng)非常強(qiáng)烈，使砂輪失去正常的幾何形狀，從而使砂輪不能正常工作。此時(shí)砂輪仍能繼續(xù)工作，但砂輪表面的幾何

4、精度和粗糙度已喪失，因此必須恢復(fù)砂輪表面的正確形態(tài)。,砂輪壽命終結(jié)的形式,二、砂輪表面形貌,砂輪表面上磨粒的分布，每個(gè)磨粒的幾何形狀，特別是每個(gè)磨粒顯露出來的切削刃以及這些切削刃所處的高度等，構(gòu)成了砂輪的表面形貌。 磨粒有效切刃間距s和磨粒切刃尖端距砂輪表面距離Zs都不一定相等，切削過程中有的切刃是有效的，有的是無效的，即有效磨粒切削刃和無效磨粒切削刃。,砂輪表面形貌評價(jià),磨粒出刃高度 低的出刃高度容易造成砂輪容屑空間不足，使砂輪載荷增加，增大磨削力；磨粒出刃高度過大，會增大磨粒的切削深度，造成較深的磨削損傷，加劇砂輪磨損。,靜態(tài)有效磨粒數(shù) 砂輪切入深度從零逐漸增大時(shí)，砂輪靜態(tài)有效磨粒數(shù)逐漸增

5、加，當(dāng)增大到一定程度后，其增加趨勢逐漸變緩。,砂輪表面形貌評價(jià),砂輪表面形貌評價(jià),磨粒間距 右圖為磨削硅片時(shí)磨粒平均間距隨砂輪切入深度變化趨勢。切深較小時(shí)，磨粒平均間距隨著砂輪切深的增加而迅速減小，而后減小趨勢減緩。,三、砂輪磨損,磨損的形態(tài)與原因 磨損的形態(tài) 砂輪磨損分磨耗磨損和破碎磨損兩種形式。A代表磨耗磨損，B和C代表了破碎磨損情況，D代表磨粒的脫落。,磨損的原因 磨耗磨損 工件中高硬度的質(zhì)點(diǎn)會使磨粒發(fā)生機(jī)械磨損。某些難磨材料磨削時(shí)，這種磨粒磨損的現(xiàn)象非常嚴(yán)重。 氧化磨損 空氣中的氧化對磨削起促進(jìn)作用。在真空中進(jìn)行的磨削實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)剛玉砂輪磨削低碳鋼時(shí)比在空氣中困難得多。這是由于空氣的對流

6、使磨削溫度降低且空氣中的氧使工件新生成的表面迅速氧化，形成一層氧化膜，減少了磨屑黏著的可能性，對于某些磨料，表面會在高溫下發(fā)生氧化作用，使其逐漸消耗，這種情況為氧化磨損。,砂輪磨損,擴(kuò)散磨損 磨粒與被磨材料在磨削高溫下接觸時(shí)，元素互相擴(kuò)散，造成磨粒表層弱化而產(chǎn)生磨損。兩緊密接觸的金屬材料，在高溫高壓下，經(jīng)過一定時(shí)間，在其接觸表面處就會出現(xiàn)擴(kuò)散現(xiàn)象且擴(kuò)散是相互的。 塑性磨損 在磨削高溫作用下，磨粒也會因塑性而變形。塑性磨損取決于工件材料的熱硬度。磨削時(shí)，磨粒接觸區(qū)的溫度較高，接近材料的熔點(diǎn)，若切削層在剪切面上的熱硬度大于磨粒接觸區(qū)的熱硬度，則磨粒接觸區(qū)將產(chǎn)生較大的塑性變形而磨損。,砂輪磨損,熱應(yīng)

7、力破碎磨損 在磨削過程中，磨粒的工作表面在萬分之幾秒的時(shí)間內(nèi)升到10002000高溫，又在磨削液作用下激冷。這種冷熱循環(huán)的頻率與砂輪轉(zhuǎn)速相同。磨粒表面在交變的熱和力的作用下形成很大的熱應(yīng)力，使磨粒表面疲勞開裂甚至破碎。熱應(yīng)力破碎主要取決于磨粒的熱導(dǎo)率大小及磨削冷卻液性能好壞等。如熱導(dǎo)率越小，磨粒表面到內(nèi)部的溫度梯度越大，熱應(yīng)力越大，會使磨粒受到?jīng)_擊而開裂破碎。,砂輪磨損,砂輪磨損的特征 隨著被磨材料磨除體積的增加，砂輪的磨損逐漸增大；對砂輪的磨損與金屬材料磨除體積之間的關(guān)系，以以往大量研究表明規(guī)律如圖,砂輪磨損,初期磨損階段：砂輪磨損主要是磨粒的破損和整體脫落。砂輪剛剛修整過，砂輪工作表明上的

8、磨粒受修整工具的沖擊而產(chǎn)生裂紋，甚至整個(gè)磨粒都已松動。在磨削力作用下，產(chǎn)生裂紋的磨粒會出現(xiàn)大塊碎裂，松動的磨粒會整體脫落。 正常磨損階段：受力作用還有一些磨粒破碎，主要的是磨粒經(jīng)受長時(shí)間磨削而使磨粒切刃鈍化，即磨耗磨損。 急劇磨損階段：由于磨粒進(jìn)一步鈍化，作用在磨粒上的力急劇增大，導(dǎo)致磨粒產(chǎn)生大塊碎裂、結(jié)合劑破碎以及整個(gè)磨粒脫落。此時(shí)砂輪不能正常工作，一般砂輪在到達(dá)該階段之前就需要重新修整。,砂輪磨損,磨耗磨損的特征 磨耗磨損以砂輪表面上單位面積的磨粒磨損面積表示，即用磨損面積率a%度量。隨著磨削行程次數(shù)的增多，單位砂輪面積的磨粒磨損平面面積逐漸增大。砂輪越硬，磨粒磨損平面面積率越高。,砂輪磨

9、損,破碎磨損特征 砂輪的破碎磨損可以認(rèn)為是磨粒破碎及結(jié)合劑破碎之和。產(chǎn)生破碎磨損時(shí)，磨耗磨損是微不足道的。結(jié)合劑破碎占總磨損量的百分比稱為結(jié)合劑破碎百分?jǐn)?shù)，與砂輪硬度等級關(guān)系如圖。硬砂輪的磨粒脫落較難，磨粒脫落前已破碎，故硬砂輪磨粒破碎所占比例增多。雖然磨耗磨損所占比例很小，但它直接影響磨削力，影響工件燒傷和磨削振動，進(jìn)而影響砂輪的破碎磨損。,砂輪磨損,黏附磨損的特征 磨削鈦合金和不銹鋼等難磨材料時(shí)，砂輪會發(fā)生黏附磨損，砂輪的黏附分為小面積和大面積黏附。黏附造成砂輪磨損的一個(gè)原因是磨粒隨著黏附團(tuán)一起脫落。另一個(gè)原因是隨著黏附團(tuán)的脫落，砂輪在黏附團(tuán)附近的磨粒受到損傷，這些損傷的磨粒比較容易脫落，

10、其脫落取決于每顆磨粒磨削力的大小。,砂輪磨損,砂輪磨損的檢測,檢測方法很多，按檢測狀態(tài)不同，分為砂輪磨損的靜態(tài)檢測和動態(tài)檢測；按接觸狀態(tài)，分接觸式和非接觸式檢測；按檢測參數(shù)不同，分直接檢測和間接檢測；按機(jī)床狀態(tài)不同，分在線檢測及停機(jī)檢測等。,滾動復(fù)印法,普通滾印法是在彈性支承輥與砂輪之間放入復(fù)印紙與玻璃板，一面緩慢轉(zhuǎn)動砂輪，一面移動復(fù)印紙與玻璃板，則玻璃板上將復(fù)印出磨粒的平面分布圖。 采用錐形滾印法，可獲得三維空間的磨粒分布狀態(tài)。,觸針法,類似于表面粗糙度的測量。測量原理：在差動式電感傳感器前端安裝金剛石觸針，測量中觸針上下移動，使傳感器中的電感產(chǎn)生相應(yīng)的變化，該變化量通過測微電路被轉(zhuǎn)變?yōu)殡妷?/p>

11、變化信號并進(jìn)行放大與整流，最后輸入記錄儀記錄，即得到砂輪磨損后的形貌輪廓。固定傳感器的基準(zhǔn)套是浮動的，可以排除砂輪偏心及表面波動對觸針讀數(shù)的影響。,圓錐形觸針可獲得砂輪某一剖面內(nèi)磨削前后的實(shí)際輪廓。記錄的部分廓形可能是由磨粒側(cè)面描劃出來的雖有凸峰形貌但并非真實(shí)磨粒切刃，故獲得的單位長度上的切刃數(shù)大于實(shí)際切刃數(shù)。刀口形觸針可獲得刀口寬度范圍內(nèi)的綜合廓形。刀口形觸針與高刃接觸，所檢測的磨粒切刃密度將小于實(shí)際密度。,觸針法,觸針法可獲得砂輪工作面磨削前后形貌的廓形，可檢測出磨粒切刃的磨損形狀及磨刃分布以及容屑空間等，但不能識別磨粒、結(jié)合劑及堵塞物。,光截法,將砂輪連同法蘭盤一起從磨床上取下安裝在此裝

12、置上。測量時(shí)，光源6中的光線經(jīng)過透鏡和光柵，以矩形光束照射于砂輪表面，與圓柱砂輪相截，形成矩形測定帶，測定帶的長軸與砂輪軸線平行，觀察用的顯微鏡2與砂輪圓周相切，這樣就能觀察與拍攝磨粒切刃的形態(tài)，磨粒切刃的軸向位置及長度尺寸可通過顯微鏡的目鏡進(jìn)行測量。,此裝置可測出磨削前后磨粒的形狀，切刃分布和切刃密度等多項(xiàng)參數(shù)。連續(xù)檢測砂輪圓周不同位置的磨粒形狀及數(shù)量，可以確定磨粒形狀的種類、組成及分布狀態(tài)。在磨削過程中定期的檢測砂輪同一位置的磨粒形狀及其變動情況，可以研究磨粒磨耗破碎、脫落及新磨粒的出現(xiàn)等規(guī)律。,光電自動測量法,這是一種動態(tài)測量砂輪磨損的方法。該方法可以隨時(shí)觀測砂輪工作面的變化規(guī)律，并能將

13、所得數(shù)據(jù)通過記錄儀記錄后送計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，這樣可以得到砂輪磨損的全過程。,從顯微鏡光源射出的光照到具有一定轉(zhuǎn)速的砂輪工作面上，只有被磨損的磨粒表面才產(chǎn)生強(qiáng)的反射光，通過窄縫傳到光電倍增管上，于是磨粒上被磨平部分的擴(kuò)大像，穿過窄縫的窗口，便通過光電倍增管得到對應(yīng)的光電輸出波形。,激光功率譜方法,可實(shí)現(xiàn)磨削過程中砂輪工作表面磨損狀態(tài)的在線檢測，檢測結(jié)果經(jīng)過數(shù)據(jù)處理，可以獲得有關(guān)砂輪形貌的特征參數(shù)。,通過檢測砂輪工作面的功率譜就可以確定磨粒切刃數(shù)、磨粒棱面磨耗寬、磨耗面積及磨耗磨粒的分布狀態(tài)。,電鏡觀察法,可清晰觀察到磨粒磨損面的微觀形貌。 兩個(gè)顯微鏡，一個(gè)用于觀測磨粒表面，另一個(gè)瞄準(zhǔn)砂輪主軸帶輪外

14、圓上的刻度，用于確定磨粒的位置。 砂輪修整后磨粒表面存在微小的、高低不平的破碎缺陷，其量與磨損相比是非常大的，故出現(xiàn)整個(gè)缺陷的地方則失掉了切刃，造成有切刃的地方加速磨損，整個(gè)切刃全部磨損后失掉磨削能力，即達(dá)到壽命極限。,光反射法,可以對磨粒后面磨損面積的變化加以測量。在入射光線的正反射位置放一架顯微攝影機(jī)，直接拍攝磨粒磨損部分的圖像。光亮部分就是磨損小平面，可以求出磨損平面的面積率。也可以用來測量切削刃的密度。,聲發(fā)射監(jiān)測法,可以在線測量砂輪在磨削過程中的磨損、砂輪與工件的接觸以及砂輪的修整等過程。聲發(fā)射現(xiàn)象是固體材料由于結(jié)構(gòu)變化引起應(yīng)變能的快速釋放而產(chǎn)生的彈性波，簡稱AE(Acoustic

15、Emission).,AE傳感器采用壓電陶瓷材料。采用兩套，一套借助夾具安裝在砂輪修整器上，用來檢測修整砂輪過程中的AE信號。一套安裝在磨床工作臺磁性吸盤上，用來檢測砂輪與工件的接觸狀態(tài)和磨削過程。,四、砂輪修整,修整是對砂輪進(jìn)行整形與修銳。對于普通磨料砂輪，整修與修銳可同時(shí)進(jìn)行。對于超硬磨料砂輪，整行和修銳一般可分為兩個(gè)過程進(jìn)行。,普通磨料砂輪的修整,1、修整方法與工具 主要由車削法、滾壓法、磨削法三種。 車削法是將修整工具視為車刀，被修砂輪視為工件，對砂輪表面進(jìn)行修整；滾壓法是將滾輪以一定壓力與砂輪接觸，砂輪以其接觸面間的摩擦力帶動滾輪旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行修整；磨削法修整是采用磨料圓盤或金剛石滾輪仿

16、效磨削過程來修整砂輪。,砂輪修整工具很多，按幾何形狀及運(yùn)動情況可分為兩大類： 靜止砂輪修整器 修整時(shí)不存在砂輪速度方向的運(yùn)動，而只有垂直于砂輪表面的切入運(yùn)動和平行于修整砂輪輪廓的進(jìn)給運(yùn)動。如單顆金剛石修整筆和多粒金剛石修整器。 運(yùn)動砂輪修整器 修整時(shí)具有砂輪速度方向的運(yùn)動。如金剛石滾輪等。,普通磨料砂輪的修整,普通磨料砂輪的修整,2、單顆金剛石筆修整 根據(jù)修整時(shí)的進(jìn)給量和修整深度的大小不同，砂輪工作表面將發(fā)生不同改變。如果以獲得低的表面粗糙度值為目標(biāo)，修整時(shí)的修整深度ad和進(jìn)給量fd均應(yīng)取較小值。,3、金剛石滾輪修整 金剛石滾輪是用燒結(jié)或電鍍的方法把金剛石固結(jié)在滾輪的金屬基體的圓周表面上制成。

17、與單顆金剛石修筆方法相比，此方法修整時(shí)間短，且容易修整出各種復(fù)雜的成形表面。有兩種方法：切入式滾輪修整和擺式滾輪修整。,普通磨料砂輪的修整,普通磨料砂輪的修整,切入式滾輪修整中，如同外圓切入磨削工件一樣，滾輪的旋轉(zhuǎn)由電機(jī)驅(qū)動，滾輪相對砂輪做切入運(yùn)動從而進(jìn)行修整。擺式滾輪修整中，金剛石滾輪裝在擺臂的一端，由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，擺臂的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，通過這兩種運(yùn)動進(jìn)行修整。,對于超硬磨料砂輪，整形是對砂輪進(jìn)行微量切削，使砂輪達(dá)到所要求的幾何形狀精度并使磨粒尖端細(xì)微破碎，形成鋒利磨刃。修銳是去除磨粒間的結(jié)合劑，使磨粒間有一定的容屑空間，并使磨刃突出結(jié)合劑之外，形成切削刃。 對于結(jié)合劑疏松型超硬磨料

18、砂輪(如陶瓷結(jié)合劑金剛石或CBN砂輪)，整形和修銳可在一個(gè)工序中同時(shí)進(jìn)行；對于結(jié)合劑密實(shí)型超硬磨料砂輪(如樹脂或金屬結(jié)合劑金剛石砂輪等)，整形與修銳須分別進(jìn)行。,超硬磨料砂輪的修整,1、整形 陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪一般可以用單顆金剛石或滾輪進(jìn)行修整，比較容易實(shí)現(xiàn)。結(jié)合劑密實(shí)型砂輪整形方法有以下幾種： 金剛石筆整形法 用于修整樹脂結(jié)合劑超硬磨料砂輪，修整時(shí)砂輪低速旋轉(zhuǎn)，金剛石筆磨損較快，修整的砂輪表面較光滑，磨削性能差，形狀及尺寸精度較低，故該方法只在沒有其他修整條件下進(jìn)行。,超硬磨料砂輪的修整,超硬磨料砂輪的修整,滾壓整形法 所用的整形砂輪為綠碳化硅或白氧化鋁陶瓷結(jié)合劑砂輪，其粒度根據(jù)超硬磨料砂

19、輪的粒度選擇。若超硬磨料砂輪粒度細(xì)，則應(yīng)選擇較細(xì)的修整輪。滾壓整形法主要靠壓力使磨粒破碎與脫落，因此磨床的剛性要求要好，否則修整出的砂輪輪廓形狀精度低。,為提高滾壓整形法的整形效果，可采用制動修整裝置。制動器目的是為了使整形輪與CBN砂輪間產(chǎn)生相對速度。,超硬磨料砂輪的修整,磨削整形法 此方法同時(shí)也可以用于修銳?？捎锰蓟?、剛玉油石或者動力驅(qū)動金剛石、碳化硅或剛玉砂輪來修整超硬砂輪。 用普通磨粒砂輪修整時(shí)，整形精度稍差，但被修整砂輪磨削性能好，適用于型面精度要求不高或?qū)δハ髁τ幸蟮纳拜啞Ｓ媒饎偸拜喰拚麜r(shí)，整形精度好，但被修整砂輪磨削能力差，故用于型面精度要求較高的砂輪。為提高磨削力，可兩者

20、兼用，即用金剛石砂輪整形后再用普通磨粒砂輪加以修整。,超硬磨料砂輪的修整,修整輪的硬度和粒度對修整效率、修整效果和磨削性能影響很大。修整輪硬度提高，修整效率提高，但被修砂輪的磨削性能卻相應(yīng)降低，砂輪表面比較光滑，磨削比降低。修整輪的粒度對修整效率和砂輪的磨削性能影響不大。當(dāng)修整輪粒度接近被修砂輪粒度時(shí)，磨削性能較好。,超硬磨料砂輪的修整,軟鋼磨削整形法 也可以用作修銳。由于整形時(shí)磨粒脫落多，因此不宜用此方法修整型面要求較高的砂輪。有單滾輪法和雙滾輪法兩種。雙滾輪法采用兩個(gè)軟鋼滾輪，修整時(shí)兩個(gè)滾輪的轉(zhuǎn)向相同，轉(zhuǎn)速不等。,在被修整輪切線方向有兩個(gè)大小相等、方向相反的修整力。這樣就使被修整輪不會產(chǎn)生

21、附加干擾力矩，保證整形過程平穩(wěn)，提高整形質(zhì)量。,2、修銳 游離磨粒擠軋修銳法 利用壓力將綠碳化硅或剛玉磨粒注射到砂輪與修整輪之間，游離磨粒在被修整輪和修整輪之間滾軋，使砂輪磨粒露出結(jié)合劑表面，形成鋒利磨刃。,超硬磨料砂輪的修整,噴射修銳法 用壓縮空氣把碳化硅、剛玉磨粒或玻璃球噴向轉(zhuǎn)動的超硬砂輪表面，去除磨粒間的結(jié)合劑以修銳砂輪。,剛玉塊切入修銳法 修銳時(shí)，剛玉塊在彈性力作用下以一定徑向切入速度作切入修銳。由于剛玉磨粒較硬，可用于切削CBN砂輪磨粒之間的樹脂結(jié)合劑。CBN砂輪磨粒硬度高于剛玉磨粒，兩者相遇剛玉磨粒破碎或者把CBN磨粒從結(jié)合劑中剔除。,超硬磨料砂輪的修整,磨削修銳法 低碳鋼磨削法可

22、用于樹脂結(jié)合劑CBN砂輪的整形和修銳，普通磨料的修整輪也可以用來修整結(jié)合劑密實(shí)型的超硬磨粒砂輪，但由于磨損迅速，修整輪的表面形狀被復(fù)映到被修整輪上造成較大誤差。,超硬磨料砂輪的修整,電解修銳法 該法僅適用于金屬結(jié)合劑超硬磨料砂輪的修整，電解修銳法的設(shè)備復(fù)雜昂貴，但修銳效果好。修銳時(shí)，磨?；静幻撀?。電解修銳法的缺點(diǎn)是：如果電解參數(shù)控制不當(dāng)，電解過程中結(jié)合劑會局部溶解腐蝕，使黏結(jié)力減弱，降低砂輪耐用度。,超硬磨料砂輪的修整,液壓噴射修銳法 高壓泵噴出冷卻液進(jìn)入漩渦室形成低壓，吸入大量空氣，修銳介質(zhì)從側(cè)孔進(jìn)入，與液體混合后，通過陶瓷噴嘴噴射在轉(zhuǎn)動的砂輪表面上。,超硬磨料砂輪的修整,超硬磨料砂輪的修整,GC杯形砂輪修銳法 修整砂輪安裝在修整軸的一端，另一端安有皮帶輪，靠電機(jī)帶動。修整時(shí)將修整器固定在磁力工作臺上，回轉(zhuǎn)軸與工作臺垂直。,修整過程中從杯形砂輪脫落下來的磨粒對金剛石磨粒和結(jié)合劑的沖擊以及