層壓機(jī)培訓(xùn)教材.ppt

1、2020/9/2,層壓機(jī),制作：熊杰,Page 2,目錄,廠家介紹,設(shè)備資料,維修故障排除,保養(yǎng)和維護(hù),Page 3,秦皇島博碩光電設(shè)備有限公司 博碩是一家以太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)為核心，集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、安裝、服務(wù)為一體的綜合性高科技企業(yè)，是生產(chǎn)太陽(yáng)電池組件封裝、測(cè)試全套設(shè)備的廠家，主要產(chǎn)品有太陽(yáng)能電池組件層壓機(jī)、太陽(yáng)電池能組件測(cè)試儀、太陽(yáng)能電池分選機(jī)。博碩公司已通過(guò)了GB/T19001-2000 idt ISO 9001：2000管理體系認(rèn)證和CE認(rèn)證。,廠家介紹,Page 4,博碩全自動(dòng)層壓機(jī)BSL2236OAC-型,設(shè)備資料,Page 5,博碩半自動(dòng)層壓機(jī)BSL1122OB型,設(shè)備資料,Page

2、 6,層壓機(jī)的用途,層壓機(jī)的定義 動(dòng)壓板和定壓板之間裝有浮動(dòng)壓板的一種壓機(jī)，即指帶有三個(gè)或三個(gè)以上熱壓板的壓機(jī)。 制造太陽(yáng)能電池組件所需的一種重要設(shè)備，是把EVA、太陽(yáng)能電池片、鋼化玻璃、背膜（TPT、PET等材料）在高溫真空的條件下壓成具有一定剛性整體的一種設(shè)備。,Page 7,層壓機(jī)的用途,層壓機(jī)：層壓機(jī)是真空層壓工藝使用的主要儀器，它的作用就是在真空條件下對(duì)EVA 進(jìn)行加熱加壓，實(shí)現(xiàn)EVA 的固化，達(dá)到對(duì)太陽(yáng)電池密封的目的。 對(duì)于層壓機(jī)來(lái)說(shuō)需要設(shè)置的參數(shù)主要有四個(gè)： 1、層壓溫度：對(duì)應(yīng)著EVA 的固化溫度。 2、抽氣時(shí)間：對(duì)應(yīng)著加壓前的抽氣時(shí)間。又因?yàn)槌闅馔瓿珊缶褪浅錃饧訅旱倪^(guò)程， 所以

3、抽氣時(shí)間又對(duì)應(yīng)著加壓的時(shí)機(jī)。抽氣的目的，一是排出封裝材料間隙的空氣和層 壓過(guò)程中產(chǎn)生的氣體，消除組件內(nèi)的氣泡；二是在層壓機(jī)內(nèi)部造成一個(gè)壓力差，產(chǎn)生層壓所需要的壓力（參見(jiàn)層壓機(jī)的工作原理）。 3、充氣時(shí)間：對(duì)應(yīng)著層壓時(shí)施加在組件上的壓力，充氣時(shí)間越長(zhǎng)，壓力越大。因?yàn)橄?EVA 交聯(lián)后形成的這種高分子一般結(jié)構(gòu)比較疏松，壓力的存在可以使EVA 膠膜固化后更加致密，具有更好的力學(xué)性能。同時(shí)也可以增強(qiáng)EVA 與其他材料的粘合力。 4、層壓時(shí)間：對(duì)應(yīng)著施加在組件上的壓力的保持時(shí)間，是整個(gè)過(guò)程中時(shí)間最長(zhǎng)的 一個(gè)階段。抽氣時(shí)間，層壓時(shí)間和抽氣時(shí)間之和就對(duì)應(yīng)著總的固化時(shí)間。,Page 8,全自動(dòng)層壓機(jī)設(shè)備資料（

4、此機(jī)型為培訓(xùn)機(jī)型） 設(shè)備型號(hào)：BSL2236OAC-型 有效層壓面積：2200mm*3600mm 加熱方式：油加熱 用途：?jiǎn)尉Ч?、多晶硅、非晶硅光伏電池組件的封裝 控制方式：自動(dòng)（其他的還有半自動(dòng)、手動(dòng)）,設(shè)備資料,Page 9,設(shè)備主要參數(shù) 設(shè)備外形尺寸：1600mm*15000mm*3450mm 壓縮空氣壓力：0.6Mpa0.8Mpa 工作溫度：層壓工藝溫度100180之間設(shè)置 溫控范圍：30180 上蓋行程：工作高度150mm，檢修高度300mm，設(shè)有安全鎖鉤裝置,設(shè)備的主要性能和參數(shù),Page 10,設(shè)備主要性能 加熱臺(tái)溫度分布不均勻性：1.5 溫控精度：1 真空泵抽真空速率：70L/

5、S 上下室真空度：抽真空2MIN內(nèi)100Pa 加熱臺(tái)平整度：每平方米不平整度300m 加熱速率：2/分鐘 設(shè)備使用壽命：10年,設(shè)備的主要性能和參數(shù),Page 11,層壓機(jī)主要結(jié)構(gòu),出料臺(tái),主機(jī),進(jìn)料臺(tái),加熱站,工作臺(tái),真空泵,Page 12,進(jìn)料 主機(jī) 出料,系統(tǒng)組成,加熱循環(huán),風(fēng)冷系統(tǒng),傳送系統(tǒng),真空系統(tǒng),控制及操作,防護(hù)和報(bào)警,層壓機(jī)工作原理,Page 13,Page 14,真空系統(tǒng) 真空室由彈性硅膠板分隔成上下兩個(gè)真空室，由上蓋與硅膠板 構(gòu)成上真空室，由硅膠板和工作臺(tái)形成下真空室。 工作過(guò)程中，真空室具有的三種狀態(tài)： 上真空室真空，下真空室充氣 上、下真空室同時(shí)真空 上真空室充氣，下真

6、空室真空（實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的層壓） 備注：設(shè)置有手動(dòng)充氣閥，停電時(shí)可以手動(dòng)充氣和泄壓。,設(shè)備資料,Page 15,真空泵,上蓋抽真空氣管,Page 16,手動(dòng)充氣和泄壓,Page 17,抽真空氣孔和密封圈,Page 18,設(shè)備加熱系統(tǒng),Page 19,加熱系統(tǒng) 采用有機(jī)熱載體爐作為供熱裝置，油泵提供動(dòng)力，導(dǎo)熱油為導(dǎo)熱介質(zhì)。 加熱循環(huán)系統(tǒng)工作原理：熱載體爐內(nèi)的導(dǎo)熱油被加熱器加熱，通過(guò)輸油管道進(jìn)入槽型管內(nèi)對(duì)層壓工作臺(tái)進(jìn)行加熱從而間接加熱工件，熱油釋放熱量回到加熱箱內(nèi)被加熱器繼續(xù)加熱到一定溫度，重新流入槽型管加熱層壓工作臺(tái)，如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)層壓工作臺(tái)的持續(xù)供熱。加熱后的膨脹油進(jìn)入膨脹箱內(nèi)，防止脹破加熱

7、箱。 備注：采用上述此結(jié)構(gòu)的加熱裝置的層壓工作 臺(tái)的溫度更均勻,加熱系統(tǒng),Page 20,加熱站,電加熱,油泵,加熱站和主機(jī)連 接的進(jìn)出油管,Page 21,加熱系統(tǒng),導(dǎo)熱油壓力在0.4Mpa-0.6Mpa,加熱站導(dǎo)熱油油壓壓力表,導(dǎo)熱油油位,Page 22,傳送系統(tǒng) 進(jìn)料傳送系統(tǒng)主機(jī)傳送系統(tǒng)出料傳送系統(tǒng) 主機(jī)傳送系統(tǒng)由下箱體耐高溫布傳送系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)由傳送鏈和耐高溫布組成的連帶結(jié)合傳送結(jié)構(gòu)，傳送鏈與輸送帶間通過(guò)拉桿固定連接成一體，達(dá)到連帶的同步傳動(dòng)。 進(jìn)料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)均采用傳輸輥進(jìn)行物料傳輸，出料臺(tái)設(shè)置風(fēng)冷系統(tǒng)，可以調(diào)速。,層壓機(jī)傳送系統(tǒng),Page 23,傳送系統(tǒng),進(jìn)料傳送系統(tǒng),主機(jī)傳送

8、系統(tǒng),出料傳送系統(tǒng),上蓋高溫布不能循環(huán),Page 24,傳送系統(tǒng),進(jìn)料傳送系統(tǒng),主機(jī)傳送系統(tǒng),出料傳送系統(tǒng),Page 25,組件層壓前準(zhǔn)備傳送,Page 26,耐高溫布清掃系統(tǒng),在本設(shè)備中設(shè)置有層壓工作臺(tái)高溫布，對(duì)層壓組件進(jìn)行傳送，在上箱安裝有防止組件膠膜粘結(jié)硅膠板的高溫布，防止因膠膜粘結(jié)在膠板而影響生產(chǎn)，減短膠板使用壽命，對(duì)下輸送高溫布配裝有掃輥清掃裝置，在自動(dòng)進(jìn)料進(jìn)行時(shí)，對(duì)下輸送高溫布進(jìn)行清潔。,Page 27,耐高溫布清掃系統(tǒng),Page 28,光電系統(tǒng),進(jìn)料臺(tái)光電傳感器：組件進(jìn)入主機(jī)前的定位。主機(jī)會(huì)做出先于進(jìn)料臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)距離。,主機(jī)光電傳感器：定位主機(jī)工作臺(tái)的傳送高溫布。,出料臺(tái)光電傳感器

9、：定位電池組件和高溫布停在出料臺(tái)上，并且啟動(dòng)風(fēng)冷系統(tǒng)。,Page 29,光電系統(tǒng),進(jìn)料臺(tái)光電傳感器,主機(jī)光電傳感器,出料臺(tái)光電傳感器,作用：進(jìn)入主機(jī)前， 組件、高溫布定位,作用：工作臺(tái)傳送高溫 布定位,作用：風(fēng)冷系統(tǒng)啟動(dòng),作用：把組件定位在 出料臺(tái)上,Page 30,上箱體升降系統(tǒng),上箱體升降裝置由4個(gè)氣壓缸與節(jié)流閥組成，在上箱體上裝有開(kāi)蓋、光蓋到位感應(yīng)開(kāi)關(guān)及開(kāi)蓋限位裝置。,Page 31,上箱體升降系統(tǒng),Page 32,上箱體升降系統(tǒng),開(kāi)蓋限位裝置,汽缸,Page 33,控制系統(tǒng),電機(jī)調(diào)速系統(tǒng),PLC控制系統(tǒng),觸摸屏,Page 34,防護(hù)和報(bào)警系統(tǒng),光幕系統(tǒng),三色報(bào)警系統(tǒng),緊急按鈕系統(tǒng),電源

10、總開(kāi)關(guān),Page 35,故障和排除方法,Page 36,設(shè)備可能故障及排除方法,Page 37,設(shè)備可能故障及排除方法,Page 38,設(shè)備可能故障及排除方法,Page 39,保養(yǎng)和維護(hù),Page 40,保養(yǎng)和維護(hù),機(jī)械部分的日常保養(yǎng),設(shè)備不得在潮濕的環(huán)境中使用。 每班要檢查加熱箱內(nèi)導(dǎo)熱油油位，確保液面在上下限間。 每班檢查氣動(dòng)單連體內(nèi)是否存在積水，如有積水應(yīng)排除。 每次用完設(shè)備，應(yīng)及時(shí)清理工作面上的殘留雜物，保持機(jī)器整潔。 使用中應(yīng)防止硬物碰擊設(shè)備的工作平臺(tái)，造成設(shè)備平臺(tái)的磕碰損傷。 注意保護(hù)高溫輸送帶，防止尖硬物體與其發(fā)生刮擦。 經(jīng)常檢查真空室內(nèi)橡膠密封條，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)與損壞，應(yīng)及時(shí)維修或更換

11、。 每日清潔輥刷及廢料容器中的雜物。,Page 41,保養(yǎng)和維護(hù),機(jī)械部分的定期保養(yǎng),定期對(duì)真空閥門(mén)及充氣閥門(mén)進(jìn)行清理，檢查并更換密封圈。 定期對(duì)輸送鏈進(jìn)行潤(rùn)滑。 毛輥刷在長(zhǎng)時(shí)間使用后，應(yīng)檢查輥刷的磨損情況?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整輥刷汽缸固定螺栓的上下位置，來(lái)獲得適當(dāng)?shù)膲毫Α?Page 42,保養(yǎng)和維護(hù),關(guān)鍵部分的維護(hù)和保養(yǎng),1、真空閥 2、上真空室充氣閥 3、下真空室充氣閥 4、耐高溫布更換和調(diào)整 5、進(jìn)料臺(tái)皮帶的拆卸、安裝及皮帶張緊力和跑偏的調(diào)整 6、真空膠片的更換 7、PT100的更換（熱壓工作臺(tái)的溫度由PT100監(jiān)測(cè)） 8、觸摸屏的維護(hù)與保養(yǎng) 9、層壓機(jī)電器元件的維護(hù),Page 43,保養(yǎng)和維護(hù),加熱油,SD340牌導(dǎo)熱油分析報(bào)告單：,Page 44,保養(yǎng)和維護(hù),加熱油,SD340導(dǎo)熱油的特點(diǎn) 1）無(wú)毒、無(wú)味、環(huán)境污染??； 2）粘度適中，不易結(jié)焦，熱效率高； 3）閃點(diǎn)高、初餾點(diǎn)高、凝點(diǎn)低、使用安全； 5）省電、省燃料、對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕性； 6）可在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度，有效降低管線(xiàn)和鍋爐的工作壓力； 7）加熱快、使用溫度高、熱穩(wěn)定性能好，使用壽命長(zhǎng)，低壓