MRPII--ERP原理(PPT199頁).ppt

1、1,第2章 MRPII/ERP原理,2.1 制造業(yè)生產(chǎn)類型和計(jì)劃方式 2.2 訂單的生命周期 2.3 MRPII的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)環(huán)境 2.4 需求管理 2.5 銷售與運(yùn)作規(guī)劃 2.6 主生產(chǎn)計(jì)劃 2.7 MRP系統(tǒng)的運(yùn)行方式 2.8 能力需求計(jì)劃 2.9 訂貨批量 2.10 庫存記錄準(zhǔn)確性及其實(shí)現(xiàn) 2.11 物料清單中的虛項(xiàng) 2.12 模塊化物料清單 2.13 車間作業(yè)管理 2.14 采購作業(yè)管理 2.15 成本管理 2.16 流程制造業(yè)管理,2,2.1 制造業(yè)生產(chǎn)類型和計(jì)劃方式,制造業(yè)生產(chǎn)類型 制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃方式 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 生產(chǎn)過程和計(jì)劃方式 產(chǎn)品生命周期和計(jì)劃方式,3,生產(chǎn)經(jīng)營運(yùn)作三要素,操作數(shù)

2、據(jù) 計(jì)劃活動 執(zhí)行活動 概括地說，控制企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)的全過程即是掌握準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，制訂有效的計(jì)劃，正確地執(zhí)行計(jì)劃并利用反饋信息不斷地解決出現(xiàn)的問題，使有效的計(jì)劃付諸實(shí)現(xiàn)。 “計(jì)劃-執(zhí)行度量校正”,4,制造業(yè)生產(chǎn)類型,流程型如化工、制藥 離散型 車間任務(wù)型如機(jī)械制造 每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)只要求企業(yè)的部分資源 將功能類似的設(shè)備按空間和行政管理的不同劃分成生產(chǎn)組織 工藝路線靈活 庫存管理復(fù)雜 重復(fù)生產(chǎn)如電視機(jī)裝配 加工能力和工裝設(shè)備專門設(shè)定 工藝路線固定 生產(chǎn)加工時間短，排隊(duì)等待時間短，在制品少,5,制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃方式,面向訂單設(shè)計(jì)（ETO） 面向訂單生產(chǎn)（MTO） 面向訂單裝配（ATO） 面向庫存生產(chǎn)（M

3、TS）,6,產(chǎn)品結(jié)構(gòu),7,生產(chǎn)過程和計(jì)劃方式,設(shè)計(jì) 采購 制造 裝 配 發(fā)運(yùn),8,生產(chǎn)過程和計(jì)劃方式,ETO MTO ATO MTS,設(shè)計(jì) 采購 制造 裝配 發(fā)運(yùn),生產(chǎn)能力,9,生產(chǎn)過程和計(jì)劃方式,ETO MTO ATO MTS,設(shè)計(jì) 采購 制造 裝配 發(fā)運(yùn),生產(chǎn)能力,庫存,生產(chǎn)能力,10,ETO MTO ATO MTS,設(shè)計(jì) 采購 制造 裝配 發(fā)運(yùn),生產(chǎn)能力,庫存,生產(chǎn)能力,庫存,生產(chǎn)能力,生產(chǎn)過程和計(jì)劃方式,11,生產(chǎn)過程和計(jì)劃方式,12,產(chǎn)品生命周期和計(jì)劃方式,MTS ATO MTO ETO,開發(fā),13,產(chǎn)品生命周期和計(jì)劃方式,MTS ATO MTO ETO,開發(fā)期 增長期,14,產(chǎn)品生

4、命周期和計(jì)劃方式,MTS ATO MTO ETO,開發(fā)期 成熟期 增長期,15,產(chǎn)品生命周期和計(jì)劃方式,MTS ATO MTO ETO,開發(fā)期 成熟期 增長期 衰退期,16,2.2 訂單生命周期,1-MRP計(jì)劃訂單 2-確認(rèn)的計(jì)劃訂單 3-準(zhǔn)備下達(dá)的訂單 4-已下達(dá)的訂單 5-關(guān)閉的訂單,17,2.3 MRPII的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)環(huán)境,物料主文件 物料清單 工藝路線 工作中心,18,物料主文件,標(biāo)識和描述用于生產(chǎn)過程中的每項(xiàng)物料的屬性和信息，是MRPII系統(tǒng)的基本文件之一。 包含的信息： 物料代碼和描述 物料代碼 每項(xiàng)物料均應(yīng)有唯一的代碼 簡明，不要太長 無含義，只是標(biāo)識符，不是描述符 物料描述,19

5、,物料主文件,與設(shè)計(jì)有關(guān)的信息 圖號 重量 體積 版次 生效日期，失效日期,20,物料主文件,與物料管理有關(guān)的信息 物料來源 計(jì)量單位 轉(zhuǎn)換系數(shù) 損耗率 分類碼 訂貨策略 存貨位置 批號 批量調(diào)整因子 計(jì)劃員代碼，采購員代碼,21,物料主文件,與計(jì)劃有關(guān)的信息： 提前期（排隊(duì)、準(zhǔn)備、加工、等待、傳送） 計(jì)劃時界，需求時界 預(yù)測代碼 獨(dú)立需求或相關(guān)需求（計(jì)劃策略）,22,物料主文件,與成本有關(guān)的信息 帳號 材料費(fèi)，人工費(fèi)，間接費(fèi)，外協(xié)費(fèi) 累計(jì)成本 計(jì)劃價格,23,物 料 清 單,1、物料清單的重要性：控制文件，核心 文件 2、物料清單的準(zhǔn)確性：98%以上 物料清單不準(zhǔn)確的后果： 增加庫存，浪費(fèi)資

6、源 生產(chǎn)率低，成本增加 交貨期得不到保證 部門協(xié)調(diào)困難,24,物料清單,3、子項(xiàng)類型 普通物料 工具 參考資料 副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品 虛項(xiàng),25,物料清單,4、物料清單中的數(shù)據(jù)項(xiàng) 物料代碼 物料描述 數(shù)量 單位 數(shù)量類型 生效日期、失效日期 殘料率,26,單層 BOM,只顯示直接組成父項(xiàng)物料的子項(xiàng)，只顯示一層關(guān)系。,27,多層 BOM,28,工藝路線,說明各項(xiàng)目制造的加工順序和標(biāo)準(zhǔn)工時定額，是計(jì)劃文件，不是工藝文件，不說明加工的技術(shù)和操作要求,29,工藝路線,例：物料代碼：80002，名稱：定位栓 工序 部門 工作中心 描述 準(zhǔn)備時間 每件加工時間 10 08 1322 下料 0.5 0.01 20

7、 32 1600 粗車 1.5 0.03 32 32 1204 拋光 3.3 0.048 40 11 檢測,30,工藝路線,作用: 計(jì)算加工件的提前期，提供MRP的計(jì)算數(shù)據(jù),銷售部門可據(jù)以洽談交貨期 提供CRP的計(jì)算數(shù)據(jù)，計(jì)算工作中心負(fù)荷 加工成本（工時） 跟蹤WIP,31,工藝路線,工藝路線的準(zhǔn)確性：98% 計(jì)算每周下達(dá)到車間的工藝路線數(shù)和工長回報的錯誤路線數(shù)，可得工藝路線的準(zhǔn)確度。 MRP試點(diǎn)前，檢查并校正占有80%活動的20%的工藝路線 MRP逐步投入運(yùn)行時，通過計(jì)劃下達(dá)訂單提前幾周指明應(yīng)檢查和校正的工藝路線 在編制能力計(jì)劃和調(diào)度表之前，應(yīng)確保在最近將要用到的工藝路線是正確的,32,工藝

8、路線,工藝路線的維護(hù)： 和物料清單一樣，由工程設(shè)計(jì)部門建立和維護(hù)，由生產(chǎn)部門使用 工長應(yīng)根據(jù)調(diào)度表隨時報告所發(fā)現(xiàn)的錯誤，工藝路線的變更，由兩個部門協(xié)商進(jìn)行。,33,工作中心,工作中心是生產(chǎn)資源的描述，是能力計(jì)劃的基礎(chǔ)，包括設(shè)備和人。不屬于固定資產(chǎn)或設(shè)備管理的范疇。,34,工作中心的內(nèi)容,編碼、名稱、所屬部門， 此外，還有兩類數(shù)據(jù)： 說明生產(chǎn)能力的數(shù)據(jù) 用于計(jì)算成本的數(shù)據(jù),35,工作中心的內(nèi)容,說明生產(chǎn)能力的數(shù)據(jù) 每班可用人數(shù)、機(jī)器數(shù)、機(jī)器單臺定額、每班工時數(shù)、天班次、利用率、效率、平均排隊(duì)時間等，由此可計(jì)算 工作中心定額能力= 每日班次*每班工時*效率*利用率 其中 利用率=實(shí)際投入工時數(shù)/計(jì)

9、劃工時數(shù) 效率=完成定額工時數(shù)/實(shí)際投入工時數(shù),36,工作中心的內(nèi)容,用于計(jì)算成本的數(shù)據(jù) 單位時間費(fèi)率（工時及機(jī)時費(fèi)率，間接費(fèi)率等）, 工人人數(shù)、等級等,37,工作中心的作用,作為平衡任務(wù)負(fù)荷與生產(chǎn)能力的基本單元 作為車間作業(yè)分配任務(wù)和編排詳細(xì)生產(chǎn)進(jìn)度的基本單元 作為計(jì)算加工成本的基本單元,38,工作中心的定義和調(diào)整,關(guān)鍵是確保工作中心的劃分與企業(yè)管理所需的控制程度和計(jì)劃能力相適應(yīng) 瓶頸工作中心要單獨(dú)標(biāo)識,39,提前期,完成一個過程（或 一系列操作）所需要的時間。 從認(rèn)識到一份訂單的需求到接收到貨物之間的時間。提前期的單項(xiàng)構(gòu)成包括：訂單準(zhǔn)備時間、排隊(duì)時間、加工時間、等待時間、搬運(yùn)時間以及接收和

10、檢測時間。,40,2.4 需求管理,需求管理主要包括預(yù)測和客戶訂單管理,是高層計(jì)劃過程的組成部分。 需求管理的目的是建立滿足未來需求的最合理的計(jì)劃，并在發(fā)生變化時及時更新這個計(jì)劃。,41,需求管理,通過有效地管理需求流，一方面可以避免對銷售和運(yùn)作計(jì)劃以及主生產(chǎn)計(jì)劃作無意義的改變，另一方面還可以盡早發(fā)現(xiàn)有意義的市場變化，從而，有機(jī)會采取有效的應(yīng)對措施。,42,需求管理,在需求管理過程中，預(yù)測和客戶訂單承諾等環(huán)節(jié)都是人的行為過程。 有效的需求管理的本質(zhì)是明確的職責(zé)，好的通訊和迅速的反饋。 計(jì)算機(jī)作為有效的工具，對這些重要的活動起到支持作用。,43,預(yù)測系統(tǒng),預(yù)測是經(jīng)營規(guī)劃、銷售和運(yùn)作計(jì)劃以及主生產(chǎn)

11、計(jì)劃的主要輸入信息。 公司的管理層和主計(jì)劃員必須對包括預(yù)測在內(nèi)的構(gòu)成三級計(jì)劃的各種因素進(jìn)行評估。,44,預(yù)測系統(tǒng),預(yù)測和其他許多經(jīng)營活動一樣，是一個具有特定責(zé)任的管理過程。 計(jì)算機(jī)可以在建立和更新預(yù)測方面提供有意義的幫助，但最終由人評估和批準(zhǔn)預(yù)測，并建立計(jì)劃。,45,為什么需要預(yù)測?,采購,制造,局部組裝,總裝,發(fā)貨,46,為什么需要預(yù)測?,訂單 發(fā)貨,采購,制造,局部裝配,總裝,發(fā)運(yùn),47,為什么需要預(yù)測?,訂單 下達(dá),訂單 發(fā)貨,采購,制造,局部裝配,總裝,發(fā)運(yùn),48,為什么需要預(yù)測?,采購,制造,局部裝配,總裝,發(fā)運(yùn),訂單 下達(dá),訂單 發(fā)貨,49,為什么需要預(yù)測?,在此之前 必須開始,訂

12、單 下達(dá),訂單 發(fā)貨,采購,制造,局部裝配,總裝,發(fā)運(yùn),50,預(yù)測生成的技術(shù),與上一階段相同 移動平均 加權(quán)移動平均 指數(shù)平滑 最小平方回歸分析 。,簡單,復(fù)雜,51,預(yù)測方法舉例移動平均法,設(shè)1至10周的銷售量是50，60，73，36，40，48，55，70，69，30， 10周的銷售總量是540，平均值是54，即作為第11周的預(yù)測值。 去掉第1周的銷售量，添上第11周的銷售量，計(jì)算出新的平均值，作為第12周的預(yù)測值。,52,預(yù)測方法舉例指數(shù)平滑法,Ft+1=Vt+(1-)Ft (o1) 稱為平滑因子 Ft+1=Vt+(1-)Vt-1+(1-) 2 Vt-2+ . 近期數(shù)據(jù)Vt 在上式中起主

13、要作用。其余歷史數(shù)據(jù)的作用按等比級數(shù)( 公比1-)迅速降。 數(shù)據(jù)波動大，則值應(yīng)大些，以強(qiáng)調(diào)近期影響,53,關(guān)于預(yù)測的兩種錯誤觀點(diǎn),關(guān)于預(yù)測，長期以來存在兩種錯誤觀點(diǎn)： 其一認(rèn)為通過構(gòu)造越來越復(fù)雜深奧的預(yù)測算法可以“算出”正確的數(shù)字 其二認(rèn)為可以用一種預(yù)測技術(shù)對所有物料項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)測。,54,然而，數(shù)學(xué)上復(fù)雜深奧程度的每次增加都伴隨著人們評估和使用預(yù)測方法能力的降低，而預(yù)測的準(zhǔn)確性則幾乎沒有提高。,55,經(jīng)驗(yàn)表明，如果人們不理解為什么預(yù)測系統(tǒng)產(chǎn)生某些數(shù)據(jù)和建議，人們就不能有效地應(yīng)用該系統(tǒng)。,56,調(diào)焦預(yù)測（Focus Forecasting）,今天的趨勢是離開數(shù)學(xué)上的優(yōu)化而轉(zhuǎn)向模擬選擇。 使用計(jì)算

14、機(jī)模擬不同的預(yù)測策略并評估它們的有效性。 從中選擇最有效的預(yù)測技術(shù)。 這種方法稱為調(diào)焦預(yù)測 （Focus Forecasting）。,57,調(diào)焦預(yù)測的概念,調(diào)焦預(yù)測是一個系統(tǒng)，它可以模擬并評估一系列不同的策略，然后從中選擇已被證明對于最近的過去所作的預(yù)測最為有效的預(yù)測技術(shù)，用來預(yù)測未來。,58,調(diào)焦預(yù)測的概念,使用簡單的規(guī)則 對所有的規(guī)則進(jìn)行測試，選擇出對某項(xiàng)物料最為適合的方法 使用所選擇的方法預(yù)測未來的銷售量,59,調(diào)焦預(yù)測舉例,人們經(jīng)常使用簡單的規(guī)則進(jìn)行預(yù)測。例如，人們使用以下規(guī)則預(yù)測未來一個季度的銷售量： A：和去年同期一樣 B：比去年同期多百分之十 C：和上季度一樣 D：是過去六個月的

15、一半,60,調(diào)焦預(yù)測舉例,現(xiàn)在是六月份，要預(yù)測7-9月份的銷售量。歷史數(shù)據(jù)如下： 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 去年 18 12 10 3 8 6 16 18 29 12 15 13 今年 2 18 21 4 9 2,61,調(diào)焦預(yù)測舉例,調(diào)焦預(yù)測采用一種迭代的方法。 假定現(xiàn)在是3月，用各種方法對4-6月份的銷售量進(jìn)行預(yù)測，將預(yù)測結(jié)果和實(shí)際情況相比較，從中選擇得到最好預(yù)測結(jié)果的預(yù)測方法用來預(yù)測7-9月份的銷售量。,62,調(diào)焦預(yù)測舉例,用上述ABCD四種方法得到的預(yù)測值分別是17, 18.7, 41和40.5, 實(shí)際值是15，于是選擇方法A為對7-9月份的銷售量進(jìn)行預(yù)

16、測的方法，預(yù)測值為63。,63,客戶訂單錄入,客戶訂單的每個物料行要有5條信息： 物料代碼 客戶訂單號 訂購數(shù)量 客戶要求的日期 承諾日期,64,客戶訂單錄入,訂單錄入過程應(yīng)當(dāng)包括對訂單上的每個物料行進(jìn)行可承諾量檢查的功能，以便確定根據(jù)當(dāng)前的主生產(chǎn)計(jì)劃，新的客戶訂單何時可以滿足。如果在客戶要求的日期不能作出承諾，系統(tǒng)則顯示客戶要求日期和可承諾日期，供人選擇。,65,客戶訂單錄入,客戶訂單錄入系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)能夠處理關(guān)于面向訂單生產(chǎn)且有多個選項(xiàng)的產(chǎn)品的客戶訂單。 此時的客戶訂單將是關(guān)于產(chǎn)品族和一系列選項(xiàng)的?？蛻粲唵翁枌⑹莾H有的產(chǎn)品標(biāo)識符。,66,客戶訂單錄入,對于一個由選項(xiàng)構(gòu)成的產(chǎn)品，客戶要求的日期是一

17、個單一的日期，但產(chǎn)品的可用性則決定于多個選項(xiàng)的可用日期。 因此，訂單錄入系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)檢查該產(chǎn)品每個選項(xiàng)的可承諾量。如果某些選項(xiàng)在客戶要求的日期不可用，系統(tǒng)將標(biāo)記該訂單供人檢查。,67,預(yù)測消耗邏輯,預(yù)測消耗邏輯是指如果訂單是預(yù)測的一部分，則其數(shù)量應(yīng)當(dāng)從預(yù)測量中減去。 預(yù)測消耗邏輯的目標(biāo)是，根據(jù)當(dāng)前預(yù)測和實(shí)際的客戶訂單，最準(zhǔn)確地表示市場需求。,68,預(yù)測消耗邏輯,并非所有的客戶訂單都是預(yù)測的實(shí)現(xiàn)。因此，在訂單錄入的過程中，要能夠識別非正常需求并認(rèn)識它所反映的市場趨勢。否則，可能要破壞為現(xiàn)有客戶（來自這些客戶的訂單是預(yù)測的一部分）服務(wù)的能力。,69,預(yù)測消耗邏輯,按照預(yù)測消耗邏輯，應(yīng)在客戶訂單所要求的

18、時區(qū)內(nèi)從預(yù)測量中減去客戶訂單量。如果在該時區(qū)內(nèi)客戶需求超過預(yù)測，系統(tǒng)可以從該時區(qū)之前或之后的時區(qū)中減去。,70,預(yù)測消耗邏輯,系統(tǒng)還應(yīng)有處理過期未消耗預(yù)測的方法。,71,獨(dú)立需求,系統(tǒng)還應(yīng)提供一種方法，把獨(dú)立需求錄入到MRP系統(tǒng)中。這些需求不是主生產(chǎn)計(jì)劃的一部分。 這種方法適用于備用件以及其他無需經(jīng)過主生產(chǎn)計(jì)劃控制的物料。,72,獨(dú)立需求,獨(dú)立需求作為毛需求錄入到MRP系統(tǒng)中并和經(jīng)過MRP計(jì)劃展開得到的毛需求加在一起得到總需求。再作進(jìn)一步的計(jì)劃展開。,73,2.5 經(jīng)營規(guī)劃和銷售與運(yùn)作規(guī)劃,74,MRPII的計(jì)劃層次,經(jīng)營規(guī)劃 銷售和運(yùn)作規(guī)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 能力需求計(jì)劃,75,經(jīng)營

19、規(guī)劃,是企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃，確定企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和策略，內(nèi)容包括： 產(chǎn)品開發(fā) 市場占有率 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)改進(jìn)，企業(yè)擴(kuò)充 職工培訓(xùn)，隊(duì)伍建設(shè) 銷售收入和利潤,76,經(jīng)營規(guī)劃,在企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的主持下會同銷售、市場、技術(shù)、生產(chǎn)、物料、財務(wù)等各部門負(fù)責(zé)人，共同制定。 是各計(jì)劃層次的依據(jù)。,77,銷售和運(yùn)作規(guī)劃,目標(biāo)：建立適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)率，在滿足用戶要求的同時，控制庫存量和未完成訂單。 輸入和批準(zhǔn)：輸入來自市場、生產(chǎn)、工程、財務(wù)等部門，每月應(yīng)有一次由主管上述部門的副總經(jīng)理主持的生產(chǎn)規(guī)劃會議批準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)劃。 展望期：1224個月，滾動,78,銷售和運(yùn)作規(guī)劃,確定計(jì)劃時界 計(jì)劃審查頻度：月 產(chǎn)品族的劃分 預(yù)測的責(zé)任：市

20、場部門 庫存目標(biāo),79,銷售和運(yùn)作規(guī)劃,公司領(lǐng)導(dǎo)對MRP系統(tǒng)的輸入 對使用相似資源的一組相似產(chǎn)品的總體計(jì)劃 使用百分比物料清單把生產(chǎn)規(guī)劃分解成對各項(xiàng)產(chǎn)品的生產(chǎn)預(yù)測,80,2.6 主生產(chǎn)計(jì)劃,什么是主生產(chǎn)計(jì)劃 編制主生產(chǎn)計(jì)劃的目的 主生產(chǎn)計(jì)劃的輸入 生產(chǎn)規(guī)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃有關(guān)數(shù)值及其計(jì)算 主生產(chǎn)計(jì)劃的維護(hù),81,什么是主生產(chǎn)計(jì)劃,主生產(chǎn)計(jì)劃不是對最終項(xiàng)目的需求預(yù)測 主生產(chǎn)計(jì)劃是對最終項(xiàng)目的供應(yīng)描述 主生產(chǎn)計(jì)劃用來控制MRP系統(tǒng)中所有的其他計(jì)劃,82,編制主生產(chǎn)計(jì)劃的目的,按公司的目標(biāo)控制MRP系統(tǒng)的所有其他計(jì)劃 接收反饋信息 作為編制粗能力計(jì)劃的依據(jù) 把生產(chǎn)和市場需求結(jié)合起來 控制MRP系統(tǒng)的敏感

21、性,83,客戶需求,84,穩(wěn)定的主生產(chǎn)計(jì)劃,85,主生產(chǎn)計(jì)劃的輸入,由生產(chǎn)規(guī)劃得到的生產(chǎn)預(yù)測或市場需求預(yù)測 維修件預(yù)測 客戶訂單 粗能力計(jì)劃 車間反饋信息,86,主生產(chǎn)計(jì)劃的有關(guān)數(shù)值,生產(chǎn)預(yù)測：用于指導(dǎo)主生產(chǎn)計(jì)劃的編制，使得主計(jì)劃員在編制主生產(chǎn)計(jì)劃時能遵循生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo) 未消耗的預(yù)測：指出對此項(xiàng)物料在不超過預(yù)測的前提下還可以滿足多少客戶訂單 總需求：客戶訂單、未消耗預(yù)測和非獨(dú)立需求之和,87,主生產(chǎn)計(jì)劃的有關(guān)數(shù)值,累計(jì)可承諾量：指出在不改變主生產(chǎn)計(jì)劃的前提下，積累到目前所考慮的時區(qū)關(guān)于此項(xiàng)物料還可向客戶作出多大數(shù)量的供貨承諾 預(yù)計(jì)可用量：反映在未來時區(qū)將會出現(xiàn)的庫存量,88,主生產(chǎn)計(jì)劃有關(guān)數(shù)值

22、的計(jì)算,生產(chǎn)預(yù)測： 該產(chǎn)品族的總產(chǎn)量中預(yù)期分配到該項(xiàng)產(chǎn)品的部分，其計(jì)算通常使用百分比清單來分解生產(chǎn)規(guī)劃,89,主生產(chǎn)計(jì)劃有關(guān)數(shù)值的計(jì)算,未消耗預(yù)測： 在一個時區(qū)中尚未被實(shí)際客戶訂單抵銷掉的那部分預(yù)測。早于需求時界的累計(jì)未消耗預(yù)測將按選定的預(yù)測處理規(guī)則來處理，或刪除，或移到需求時界之后的第一個時區(qū)。,90,主生產(chǎn)計(jì)劃有關(guān)數(shù)值的計(jì)算,總需求： 在一個時區(qū)內(nèi)的客戶訂單、未消耗預(yù)測和非獨(dú)立需求之和,91,主生產(chǎn)計(jì)劃有關(guān)數(shù)值的計(jì)算,可承諾量： 主生產(chǎn)計(jì)劃量減去實(shí)際需求量。此項(xiàng)計(jì)算從計(jì)劃展望期的最遠(yuǎn)時區(qū)開始由遠(yuǎn)及近逐個時區(qū)進(jìn)行。如果在一個時區(qū)內(nèi)實(shí)際需求量大于計(jì)劃量，超出的需求量可從早先時區(qū)的可承諾量中預(yù)留

23、出來，如果在第一個時區(qū)內(nèi)可承諾量是負(fù)值，則保持負(fù)值。,92,主生產(chǎn)計(jì)劃有關(guān)數(shù)值的計(jì)算,累計(jì)可承諾量： 從最早的時區(qū)開始，把各個時區(qū)的可承諾量累加到所考慮的時區(qū) 預(yù)計(jì)可用量： 同MRP的計(jì)算,93,需求時界,計(jì)劃時界,94,需求時界,計(jì)劃時界,95,主生產(chǎn)計(jì)劃的維護(hù),計(jì)劃時界：在計(jì)劃時界之前，由主計(jì)劃員對主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行手工維護(hù)，在計(jì)劃時界之后，由MRP系統(tǒng)自動維護(hù) 在自動維護(hù)時，主計(jì)劃員不對主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行控制,96,2.7 MRP系統(tǒng)的運(yùn)行方式,重生成(Regeneration) 凈改變(Net Change),97,2.8 能力需求計(jì)劃,粗能力計(jì)劃 能力需求計(jì)劃,98,粗能力計(jì)劃(RCCP),

24、只對主生產(chǎn)計(jì)劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力進(jìn)行估算，給出能力需求的概貌 用以評估主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性,99,能力需求計(jì)劃(CRP),CRP把MRP的物料數(shù)量轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷小時，把物料需求轉(zhuǎn)化為能力需求。,100,能力需求計(jì)劃(CRP),CRP的編制過程： 1.數(shù)據(jù)輸入 已下達(dá)生產(chǎn)訂單 MRP計(jì)劃訂單 工藝路線 工作中心 工廠日歷 2.編制工作中心負(fù)荷報告 編制工序計(jì)劃：倒序排產(chǎn)，確定各工序的開工日期 按時區(qū)累計(jì)負(fù)荷，產(chǎn)生負(fù)荷報告或圖,101,工作中心負(fù)荷圖,能力,可用能力 180,時區(qū),200,150,100,50,0,102,能力需求計(jì)劃(CRP),3. 分析結(jié)果，反饋調(diào)整 4. 能力控制 投入產(chǎn)出報告

25、 勞力報告 設(shè)備運(yùn)行記錄,103,2.9 物料管理和訂貨批量,104,物料管理,APICS字典：物料管理集中了支持物流全過程的所有管理功能，從采購到生產(chǎn)物料，所有在制品的計(jì)劃與控制，到成品的入庫，發(fā)貨和分銷。 MRPII的物料管理強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)的觀點(diǎn)和動態(tài)的觀點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)物料間的相關(guān)性。 MRPII的主線是計(jì)劃管理，計(jì)劃管理的基礎(chǔ)是物料管理。,105,銷售收入的分解,零部件制造商 設(shè)備制造商 消費(fèi)品制造商 勞力 0.11 0.07 0.04 物料 0.28 0.43 0.25 管理費(fèi) 0.20 0.21 0.10 工廠成本 0.59 0.71 0.39 銷售費(fèi)用 0.25 0.15 0.40 總成本 0

26、.84 0.86 0.79 利潤 0.16 0.14 0.21 銷售收入 1.00 1.00 1.00 從表中可以看出，在產(chǎn)品總成本中勞力成本占的比例比較小（平均10），而物料成本占了相當(dāng)大的比例。對于有些大型機(jī)械設(shè)備，物料成本的比例甚至可高達(dá)75。,106,物料管理的目標(biāo),在降低成本、減少庫存資金占用的同時，保證物料按計(jì)劃流動，即保證生產(chǎn)過程中的物料需求。 國外機(jī)械行業(yè) 一般26 JIT 10以上 日本豐田 25,庫存周轉(zhuǎn)次數(shù),年銷售產(chǎn)品成本,庫存平均價值,107,庫存控制準(zhǔn)則和功能,庫存量過大被喻為“眾弊之源” 控制庫存量要從兩方面考慮： 庫存目的 沒有目的就沒有存儲的必要 庫存費(fèi)用,10

27、8,庫存目的,安全庫存 預(yù)期庫存（或季節(jié)庫存） 批量庫存 在途庫存 囤積庫存,109,庫存費(fèi)用,物料本身的價值 訂貨費(fèi)用 保管費(fèi)用 物料短缺造成的損失,110,確定訂貨批量的方法,固定訂貨批量法 經(jīng)濟(jì)訂貨批量法 按需訂貨法 按固定時區(qū)需求量確定批量法 時區(qū)訂貨批量法 最小單位費(fèi)用法 最小總費(fèi)用法 Wagner-Whitin法,111,確定訂貨批量的方法,固定訂貨批量法 經(jīng)濟(jì)訂貨批量法,112,確定訂貨批量的方法,按需訂貨法 按固定時區(qū)需求量確定批量法,113,確定訂貨批量的方法,最小單位成本法 最小單位成本的計(jì)算 訂貨費(fèi)用$100，庫存保管費(fèi)用每件每時區(qū)1 時區(qū) 凈需求 保管時區(qū) 候選批量 每

28、批保管費(fèi) 單位保管費(fèi) 單位訂貨費(fèi) 單位成本 1 35 0 35 0 0 2.86 2.86 2 10 1 45 10.00 0.22 2.22 2.44 3 0 2 4 40 3 85 130.00 1.53 1.18 2.71,114,確定訂貨批量的方法,最小總成本法 最小總成本的計(jì)算 時區(qū) 凈需求 保管時區(qū) 候選批量 單位庫存時區(qū)(累計(jì)) 1 35 0 35 0 2 10 1 45 10 3 0 2 4 3 3 85 130,115,確定訂貨批量的方法,Wagner-Whitin法,116,2.10 庫存記錄準(zhǔn)確度,ABC 分類 庫存記錄準(zhǔn)確度,117,ABC分類,價值,數(shù)量,100,95

29、,80,20,35,100,A,B,C,118,庫存記錄準(zhǔn)確度,ABC 分類 庫存盤點(diǎn)報告 庫存調(diào)整 庫存準(zhǔn)確度報告,119,常用的批量調(diào)整因子,最大訂貨量和最小訂貨量 報廢率（損耗系數(shù)） 批量倍數(shù)。,120,2.11 物料清單中的虛項(xiàng),使用虛項(xiàng)的原因： 標(biāo)識通常不入庫，但偶爾入庫的物料項(xiàng)目 標(biāo)識一組不可能裝配在一起的零件，以使得物料清單的結(jié)構(gòu)更清晰 標(biāo)識一種預(yù)測和主生產(chǎn)計(jì)劃處理的對象，支持模塊化物料清單的構(gòu)造 實(shí)現(xiàn)對逐步淘汰零件的用光替換,121,虛項(xiàng)的處理方法,在加入物料清單時，指明其子項(xiàng)類型為虛項(xiàng) 置提前期為零,訂貨策略為按需訂貨 進(jìn)行物料需求展開時，如果虛項(xiàng)的庫存余額為零，則越過該虛項(xiàng)

30、直接計(jì)算其下屬物料項(xiàng)目的需求。虛項(xiàng)的庫存不為零，則先用毛需求減去庫存余額，求得凈需求，再展開其子項(xiàng)的需求。,122,2.12 模塊化物料清單,應(yīng)用模塊化物料清單的原因: 縮短交貨期 便于預(yù)測和計(jì)劃 降低物料清單維護(hù)成本,123,例1 某企業(yè)生產(chǎn)的農(nóng)用拖拉機(jī)有如下可選特征： 項(xiàng)目 可選特征 行走機(jī)構(gòu) 3種：四輪結(jié)構(gòu) 三輪結(jié)構(gòu)，一個前輪 三輪結(jié)構(gòu)，兩個前輪 燃料 3種：汽油 液化石油氣 柴油 功率 2種：40千瓦 50千瓦 傳動結(jié)構(gòu) 2種：手工排擋 自動排擋 駕駛盤 2種：機(jī)動 電動 后平板 2種：常規(guī)高度 低高度,124,例1 某企業(yè)生產(chǎn)的農(nóng)用拖拉機(jī)有如下可選特征： 項(xiàng)目 可選特征 車軸 2種：

31、標(biāo)準(zhǔn)車軸 大間隙車軸 掛鉤 2種：機(jī)械式 液壓式 動力輸出裝置 3種：A型 B型 無 散熱器 2種：有 無 封閉駕駛室 2種：有 無 根據(jù)這些可選特征的組合數(shù)，這個企業(yè)所生產(chǎn)的農(nóng)用拖拉機(jī)可共有:： 3X3X2X2X2X2X2X2X3X2X2=6912種,125,構(gòu)造模塊化物料清單的步驟,1、劃分產(chǎn)品類 如上述農(nóng)用拖拉機(jī)構(gòu)成一個產(chǎn)品類 2、識別可選特征 如上述農(nóng)用拖拉機(jī)共有25種可選特征 3、按可選特征的相關(guān)性，將零部件分組 4、生成主物料清單 5、生成計(jì)劃物料清單 6、生成最終物料清單,126,4 種拖拉機(jī)的單層物料清單,手工排擋 手工排擋 自動排擋 自動排擋 機(jī)械駕駛盤 電動駕駛盤 機(jī)械駕駛

32、盤 電動駕駛盤,12-4010,12-4020,12-4030,12-4040,A13,C41,L40,B88,F28,E10,D14,A13,C41,Z75,B62,F28,G53,H23,A13,D12,L40,B88,F28,E10,J39,A13,D12,Z75,B62,F28,G53,N44,127,4 個單一組件的單層物料清單,D14,H23,J39,N44,P24,R38,P24,T65,S36,R38,S36,T65,128,模塊化物料清單,農(nóng)用拖拉機(jī),公用件,手動排擋,自動排擋,機(jī)械駕駛盤,電動駕駛盤,A13,F28,C14,P24,D12,S36,L40,B88,E10,R

33、38,Z75,B62,G53,T65,129,2.13 車間作業(yè)管理,MRP的運(yùn)行產(chǎn)生車間作業(yè)計(jì)劃。車間作業(yè)管理（Shop Floor Control-SFC）進(jìn)一步生成以零件為對象的加工單和以工作中心為對象的派工單。這是執(zhí)行計(jì)劃的兩項(xiàng)主要文件。,130,車間作業(yè)管理,SFC特點(diǎn) SFC工作內(nèi)容 工序優(yōu)先級確定 投入/產(chǎn)出控制 重復(fù)生產(chǎn),131,SFC的特點(diǎn),只是執(zhí)行計(jì)劃，不生成新的計(jì)劃 只控制工序的優(yōu)先級不改變車間作業(yè)單的優(yōu)先順序 只是妥善地利用已有的資源，不能再得到新的資源 作為分析和改進(jìn)計(jì)劃的依據(jù)，信息反饋非常重要,132,SFC的工作內(nèi)容,核實(shí)MRP產(chǎn)生的計(jì)劃生產(chǎn)訂單 下達(dá)生產(chǎn)訂單 收

34、集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn) 采取調(diào)整措施 生產(chǎn)訂單完成,133,核實(shí)MRP產(chǎn)生的計(jì)劃生產(chǎn)訂單,通過計(jì)劃訂單報告、物料主文件、庫存報告、工藝路線、工作中心文件以及車間日歷完成以下任務(wù)： 確定加工工序 確定所需的物料、能力、提前期和工具 確定物料、能力、提前期和工具的可用性 解決物料、能力、提前期和工具的短缺問題,134,下達(dá)生產(chǎn)訂單,下達(dá)物料生產(chǎn)訂單 說明零件加工順序和時間 下達(dá)工作中心派工單 用來指明工件通過工作中心的優(yōu)先級和所用時間 準(zhǔn)備和提供車間文檔（圖紙、工藝卡、領(lǐng)料單、工票等） 用來跟蹤生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)過程,135,收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn),查詢工序狀態(tài)、完成工時、物料消耗狀況、廢品、投入產(chǎn)

35、出報告 分析投料批量 控制排隊(duì)時間 控制在制品庫存 預(yù)計(jì)物料短缺或拖期,136,采取調(diào)整措施,如預(yù)計(jì)要出現(xiàn)物料短缺或拖期，則應(yīng)采取措施： 改變能力及負(fù)荷 加班、轉(zhuǎn)包、分解生產(chǎn)訂單以求并行 改變計(jì)劃 給出反饋信息,137,生產(chǎn)訂單完成,統(tǒng)計(jì)實(shí)耗物料和工時 計(jì)算生產(chǎn)成本 分析差異 完工入庫事務(wù)處理,138,工序優(yōu)先級的確定,緊迫系數(shù)（Critical Ratio） 最小單個工序平均時差（Least Slack per Operation） 按訂單完工日期確定優(yōu)先級,139,緊迫系數(shù),CRCritical Ratio CR值越小，優(yōu)先級越高 CR1 剩余時間有余 CR1 剩余時間不夠,CR=,需用日

36、期今日日期,剩余的計(jì)劃提前期,140,最小單個工序平均時差,LSPOLeast Slack per Operation LSPO越小，則剩余未完成工序可分?jǐn)偟钠骄彌_時間越短，優(yōu)先級越高,LSPO,計(jì)劃完工日期今日日期尚需加工時間,剩余工序數(shù),141,按訂單完工日期確定優(yōu)先級,按訂單完工日期排序，要求完工日期早，則優(yōu)先級高 適用于判斷工藝路線近似的生產(chǎn)訂單和已處于接近完工工序的訂單。 對處于起始工序的訂單要慎重。因?yàn)榇祟愑唵坞m然完工日期可能比較晚，但將有較多的工序要被執(zhí)行?？捎肔SPO規(guī)則復(fù)核。,142,投入/產(chǎn)出控制,通過關(guān)于能力需求計(jì)劃執(zhí)行情況的投入/產(chǎn)出控制報告，來監(jiān)控能力需求計(jì)劃的執(zhí)行

37、。 應(yīng)當(dāng)指出能力計(jì)劃容許的偏差限度，例如，累計(jì)偏差超過一周能力的一半。 一旦從投入/產(chǎn)出報告發(fā)現(xiàn)偏差超過容許限度，則應(yīng)采取措施，使生產(chǎn)運(yùn)行重上計(jì)劃的軌道。 根據(jù)投入/產(chǎn)出報告，分析偏差的原因（投入？產(chǎn)出？）,143,重復(fù)生產(chǎn),是離散生產(chǎn)類型的一種，是一種特定的車間作業(yè)形式 產(chǎn)出率均衡，工藝路線固定 物料移動采用拉式：下道工序需要時向上道工序領(lǐng)取物料 物料消耗的統(tǒng)計(jì)采用倒沖方法,144,2.14 采購作業(yè)管理,采購作業(yè)管理的重要性 采購作業(yè)管理的工作內(nèi)容 采購計(jì)劃法,145,采購作業(yè)管理的重要性,制造業(yè)的一個共同特點(diǎn)就是必須購進(jìn)原材料才能進(jìn)行加工，必須購進(jìn)配套件、標(biāo)準(zhǔn)件才能進(jìn)行裝配。 為按期交貨

38、、滿足客戶需求，第一個環(huán)節(jié)就是采購作業(yè)。 采購提前期在產(chǎn)品的累計(jì)提前期中占很大比例，不可忽視。,146,采購作業(yè)管理的重要性,運(yùn)行MRP的結(jié)果一方面生成計(jì)劃的生產(chǎn)訂單，另一方面生成計(jì)劃的采購訂單。生產(chǎn)訂單的完成在很大程度上要受到采購作業(yè)的制約。 外購物料的價值和費(fèi)用在很大程度上影響著產(chǎn)品成本和企業(yè)利潤。 采購作業(yè)管理直接影響庫存價值,147,采購作業(yè)管理的工作內(nèi)容,貨源調(diào)查和供應(yīng)商建檔評估 選擇適當(dāng)?shù)墓?yīng)商，（價格、質(zhì)量） 核準(zhǔn)并下達(dá)采購訂單（必要性、正確性，與供應(yīng)商洽談） 采購訂單跟蹤（抽檢貨品質(zhì)量、控制進(jìn)度） 到貨接收和采購訂單完成,148,貨源調(diào)查和供應(yīng)商建檔評估,供應(yīng)商代碼、名稱、地址

39、、電話、聯(lián)系人 商品名稱、規(guī)格、供應(yīng)商物料代碼 價格、批量要求、折扣、付款條件、貨幣種類 發(fā)貨地點(diǎn)、運(yùn)輸方式 供應(yīng)商信譽(yù)記錄：交貨時間、數(shù)量、質(zhì)量情況及售后服務(wù) 供應(yīng)商技術(shù)、設(shè)備和能力水平,149,到貨接收和采購訂單完成,登錄驗(yàn)收報告 庫存事務(wù)處理 退貨 補(bǔ)充貨品 返工,費(fèi)用結(jié)算 費(fèi)用差異分析 供應(yīng)商評估 并記錄 維護(hù)采購提前期數(shù)據(jù) 維護(hù)訂貨批量調(diào)整因子,150,采購計(jì)劃法,按現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)營觀點(diǎn)，企業(yè)同供應(yīng)商的關(guān)系是合作伙伴關(guān)系供應(yīng)鏈。 采購計(jì)劃法：和供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，按滾動計(jì)劃的方法，近期的采購計(jì)劃比較具體，遠(yuǎn)期的采購計(jì)劃比較籠統(tǒng)。把長期協(xié)定和短期合同結(jié)合起來，一次簽約，分期供貨。 降

40、低成本，保證質(zhì)量，避免“提前期綜合癥”，互惠互利。,151,2.15 成本管理,MRPII的重要標(biāo)志 生產(chǎn)成本的作用 成本管理的基本概念 ERP的成本計(jì)算 成本差異分析,152,MRPII的重要標(biāo)志,MRPII的重要標(biāo)志之一，就是把財務(wù)和成本管理納入系統(tǒng)中來 生產(chǎn)成本是生產(chǎn)過程中各種資源利用情況的貨幣表示,153,生產(chǎn)成本的作用,補(bǔ)償產(chǎn)品生產(chǎn)消耗的尺度和衡量基礎(chǔ) 制定產(chǎn)品價格和利潤目標(biāo)的基礎(chǔ) 生產(chǎn)經(jīng)營管理的依據(jù)和基礎(chǔ),154,成本管理的基本概念,財務(wù)會計(jì) 管理會計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)成本體系 ERP軟件中通常設(shè)置的基本的成本類型 成本計(jì)算方法 成本項(xiàng)目的分類,155,財務(wù)會計(jì),財務(wù)會計(jì)的主要目的在于為企業(yè)外

41、部的利害關(guān)系集團(tuán)和個人（國家、股東、領(lǐng)導(dǎo)部門等）提供全面反映企業(yè)財務(wù)狀況、經(jīng)營成果和財務(wù)狀況變動的信息。這些信息高度綜合，但詳細(xì)程度不能滿足決策的需要。時間范圍可有月、季、年的不同規(guī)定。所報告的信息反映已經(jīng)發(fā)生的情況。所遵循的約束條件是外部強(qiáng)制的標(biāo)準(zhǔn)、會計(jì)原則、方法及程序。,156,管理會計(jì),管理會計(jì)是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一門新學(xué)科，是現(xiàn)代管理學(xué)的重要組成部分。管理會計(jì)的主要目的在于為企業(yè)內(nèi)部各級管理部門和人員提供進(jìn)行經(jīng)營決策所需的各種經(jīng)濟(jì)信息。 ERP的成本管理是按照管理會計(jì)的原理，對企業(yè)的生產(chǎn)成本進(jìn)行預(yù)測、計(jì)劃、決策、控制、分析與考核。,157,標(biāo)準(zhǔn)成本體系,ERP采用的是標(biāo)準(zhǔn)成本體

42、系。標(biāo)準(zhǔn)成本體系是20世紀(jì)早期產(chǎn)生并被廣泛應(yīng)用的一種成本管理制度。標(biāo)準(zhǔn)成本體系的特點(diǎn)是事前計(jì)劃，事中控制，事后分析。,158,ERP軟件中通常設(shè)置的基本的成本類型,標(biāo)準(zhǔn)成本（Standard Cost ） 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本（Current Standard Cost ） 模擬成本（Simulated Cost） 實(shí)際成本 （Actual Cost）,159,標(biāo)準(zhǔn)成本,標(biāo)準(zhǔn)成本是成本管理中的計(jì)劃成本，反映了在一定時期內(nèi)要達(dá)到 的成本水平，在計(jì)劃期（如會計(jì)年度）內(nèi)保持不變。 制定標(biāo)準(zhǔn)成本時，應(yīng)充分考慮到在有效作業(yè)狀態(tài)下所需要的材料和人工數(shù)量，預(yù)期支付的材料和人工費(fèi)用，以及在正常生產(chǎn)情況下所應(yīng)分?jǐn)偟闹圃?/p>

43、費(fèi)等因素。 標(biāo)準(zhǔn)成本的制定，應(yīng)有銷售、生產(chǎn)、計(jì)劃、采購、物料、勞動工資、工藝、車間、會計(jì)等有關(guān)部門的人員參加，共同商定。標(biāo)準(zhǔn)成本制定后，企業(yè)要定期進(jìn)行評價和維護(hù)。,160,現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本,現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本也稱為現(xiàn)行成本，類似于人們常說的定額成本，是標(biāo)準(zhǔn)成本的執(zhí)行成本。反映生產(chǎn)計(jì)劃期內(nèi)某一時期的成本標(biāo)準(zhǔn)。為了使標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)盡量接近實(shí)際，可對現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本定期（如3至6個月）進(jìn)行調(diào)整，而標(biāo)準(zhǔn)成本保持不變。 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本的制定方式與標(biāo)準(zhǔn)成本類似，只是有些數(shù)據(jù)采用的是現(xiàn)行的成本數(shù)據(jù)。,161,模擬成本,為了在成本模擬或預(yù)定過程中不影響現(xiàn)行數(shù)據(jù)，所以設(shè)置模擬成本。 在制定下一個會計(jì)年度的標(biāo)準(zhǔn)成本之前，先把修訂的

44、成本項(xiàng)目輸入模擬成本系統(tǒng)，經(jīng)過多次模擬運(yùn)行比較，審定后再轉(zhuǎn)換到標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)。,162,實(shí)際成本,實(shí)際成本是在生產(chǎn)過程中實(shí)際發(fā)生的成本，主要來自各部門的反饋信息，如工票、領(lǐng)料單、采購發(fā)票等等。,163,產(chǎn)品成本的計(jì)算方法,按其所包括的范圍，可區(qū)分為 完全成本計(jì)算 變動成本計(jì)算 制造成本計(jì)算,164,完全成本計(jì)算,亦稱為吸收成本計(jì)算，是指在計(jì)算產(chǎn)品成本和存貨成本時，把所消耗的直接材料、直接工資、制造費(fèi)用、管理費(fèi)用等全部包括在內(nèi)的計(jì)算方法 它是財務(wù)會計(jì)一般的做法，也是我國傳統(tǒng)上所采用的成本計(jì)算方法。,165,變動成本計(jì)算,亦稱為直接成本計(jì)算，是指在計(jì)算產(chǎn)品成本和存貨成本時，只包括產(chǎn)品在生產(chǎn)經(jīng)營過程中

45、的變動費(fèi)用（如直接材料、直接工資、變動的制造費(fèi)用等），而把固定制造費(fèi)用全數(shù)以“期間成本”計(jì)入本期損益，作為產(chǎn)品銷售利潤的減除項(xiàng)目,166,制造成本計(jì)算,與完全成本計(jì)算不同計(jì)算產(chǎn)品成本和存貨成本時，只包括直接材料、直接工資和制造費(fèi)用，而把管理費(fèi)用等作為期間費(fèi)用處理，在發(fā)生期內(nèi)全數(shù)列入當(dāng)期損益，作為產(chǎn)品銷售利潤的扣除。 與變動成本計(jì)算不同制造成本計(jì)算沒有要求把制造費(fèi)用再區(qū)分為變動制造費(fèi)用和固定制造費(fèi)用，而是將制造費(fèi)用按照一定分配標(biāo)準(zhǔn)計(jì)入產(chǎn)品成本和存貨成本。 我國企業(yè)會計(jì)準(zhǔn)則規(guī)定，企業(yè)應(yīng)當(dāng)采用制造成本計(jì)算法。也就是改革傳統(tǒng)的成本核算辦法，由完全成本計(jì)算法改為制造成本法，產(chǎn)品成本核算到制造成本為止，管

46、理費(fèi)用、銷售費(fèi)用、財務(wù)費(fèi)用不再攤?cè)氘a(chǎn)品成本，而是作為期間費(fèi)用直接計(jì)入當(dāng)期損益。,167,成本項(xiàng)目的分類,一般可分為 直接材料費(fèi) 直接人工費(fèi) 制造費(fèi),168,直接材料費(fèi),是指直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)，構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的原料、主要材料、外購半成品以及有助于產(chǎn)品形成的輔助材料和其他直接材料所產(chǎn)生的費(fèi)用。,169,直接人工費(fèi),是指直接參加生產(chǎn)的工人工資以及按生產(chǎn)工人工資總額和規(guī)定的比例計(jì)算提取的職工福利費(fèi)。,170,制造費(fèi),是指企業(yè)各生產(chǎn)單位為組織和管理生產(chǎn)而發(fā)生和各項(xiàng)間接費(fèi)用。包括管理人員工資和福利費(fèi)、車間房屋建筑和機(jī)器設(shè)備的折舊費(fèi)、租賃費(fèi)、修理費(fèi)、辦公費(fèi)、水電費(fèi)、燃料費(fèi)、動力費(fèi)、機(jī)物料消耗、勞動保護(hù)費(fèi)等。 在

47、制造費(fèi)用中，與產(chǎn)量有直接關(guān)系的稱為可變制造費(fèi)用，如燃料與動力、機(jī)物料消耗等；與產(chǎn)量無直接關(guān)系的稱為固定制造費(fèi)用，如管理人員工資、辦公費(fèi)、修理費(fèi)、折舊費(fèi)、采暖費(fèi)、照明費(fèi)等,171,制造費(fèi),制造費(fèi)是一種間接成本，一般無法直接判定它所屬的成本計(jì)算對象，因而不能直接計(jì)入所生產(chǎn)的產(chǎn)品成本中去。通常的作法是，先按費(fèi)用發(fā)生的地點(diǎn)進(jìn)行歸集，再采用一定的方法在各成本計(jì)算對象間進(jìn)行分配,172,ERP的成本計(jì)算滾加法,基本數(shù)據(jù) 成本滾加的依據(jù) 成本滾加的過程 制造費(fèi)率的計(jì)算,173,基本數(shù)據(jù),數(shù)量性數(shù)據(jù)工時定額、材料定額 價格性數(shù)據(jù)材料價格、各種費(fèi)率 這些基本數(shù)據(jù)分別記錄在 物料主文件 物料清單 工作中心 工藝路

48、線,174,成本滾加的依據(jù),滾加的結(jié)構(gòu)和依據(jù)就是產(chǎn)品的物料清單。 從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的最低層次開始，從低層向高層逐層累計(jì)。成本的發(fā)生和累計(jì)與生產(chǎn)制造過程同步,175,成本滾加的過程,處于物料清單各個不同層次的物料項(xiàng)目的成本=本層發(fā)生的成本+低層累計(jì)的成本 最底層的物料項(xiàng)目是外購件。 成本= 材料費(fèi)（采購件費(fèi)）+ 采購間接費(fèi)（采購部門的管理費(fèi)、運(yùn)輸及保管費(fèi)等） 其中采購間接費(fèi)=采購件費(fèi)采購間接費(fèi)率 本層發(fā)生的成本=直接人工費(fèi) + 制造費(fèi) 直接人工費(fèi)=工作中心記錄的人工費(fèi)率工藝路線記錄的工時數(shù) 制造費(fèi)=工作中心記錄的制造費(fèi)率工藝路線記錄的工時數(shù),176,制造費(fèi)率的計(jì)算,制造費(fèi)率= 預(yù)計(jì)某時期制造費(fèi)總額 /

49、 預(yù)計(jì)該時期完成的工時數(shù) 固定制造費(fèi)和可變制造費(fèi)的費(fèi)率是分別計(jì)算的。劃分這兩種制造費(fèi)的方法很多，基本上是取歷史上兩個產(chǎn)量差別較大的時期的制造費(fèi)總額之差除以產(chǎn)量之差，從而求出單位產(chǎn)量的可變制造費(fèi)，再計(jì)算計(jì)劃期內(nèi)的可變制造費(fèi)和固定制造費(fèi)。,177,成本差異分析與成本控制,直接材料成本差異 直接人工成本差異 制造費(fèi)差異,178,直接材料成本差異,直接材料成本差異等于材料的實(shí)際用量與實(shí)際價格的乘積減去標(biāo)準(zhǔn)用量與標(biāo)準(zhǔn)價格的乘積所得的差。造成這種差異既有價差的原因，也有量差的原因。如采購價格和運(yùn)輸費(fèi)用的變化，材料代用或變更，自制件改外購件或反之等等皆為價差原因。而材料報廢或損耗，材料利用率變化，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變

50、化等等均為量差原因,179,直接人工成本差異,直接人工成本差異等于工人的實(shí)際上出勤工時與實(shí)際工資率的乘積減去標(biāo)準(zhǔn)工時與標(biāo)準(zhǔn)工資率乘積所得的差。造成這種差異的原因可有工作中心和工人等級或工資的變動，設(shè)備故障、停電、缺料或任務(wù)不足，工作效率、加工工藝或投料批量的變化等等。,180,制造費(fèi)差異,制造費(fèi)差異等于實(shí)際工時與實(shí)際制造費(fèi)率的乘積減去標(biāo)準(zhǔn)工時與標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)率的乘積所得的差。 在上述公式中，如果計(jì)算可變制造費(fèi)差異，則用可變制造費(fèi)率，如果計(jì)算固定制造費(fèi)差異，則用固定制造費(fèi)率。制造費(fèi)用是期間成本。為便于在成本計(jì)算時進(jìn)行分?jǐn)?，要預(yù)先確定制造費(fèi)率。預(yù)定制造費(fèi)率帶有人為的因素。制造費(fèi)率的差異，工作效率的變化

51、，以及資源不足，市場疲軟均可以是造成制造費(fèi)差異的原因。,181,2.16 流程作業(yè)管理,離散制造業(yè)和流程制造業(yè)的區(qū)別 流程制造業(yè)所需MRPII功能,182,離散制造業(yè)和流程制造業(yè)的區(qū)別,生產(chǎn)過程中增值的方法 增加生產(chǎn)能力的靈活性 物料性能的一致性 目標(biāo)產(chǎn)品與生產(chǎn)過程控制條件的密切相關(guān)性,183,生產(chǎn)過程中增值的方法,離散制造業(yè)通過機(jī)械加工、制造和裝配零件的過程達(dá)到產(chǎn)品增值的目的。 流程制造業(yè)通過能源、設(shè)備、和其他資源來混合或分離各種成分并引起化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到增值的目的。生產(chǎn)的過程由多個步驟或階段組成。在每個階段上都可能要求輸入某些新的成分或資源，可能用到一些新的設(shè)備或人工。而且，在目標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)

52、出之前的每個階段上都可能有多項(xiàng)產(chǎn)出物，例如，聯(lián)產(chǎn)品，副產(chǎn)品，廢料，以及可循環(huán)使用的物料等等,184,增加生產(chǎn)能力的靈活性,在離散制造業(yè)中可有多種增加能力的方法：增加工人，增加機(jī)器設(shè)備，轉(zhuǎn)包 流程制造企業(yè)必須在固定能力的限制下工作。從非常實(shí)際的意義上說，離散制造企業(yè)出賣產(chǎn)品，而流程制造企業(yè)出賣能力。因此，流程制造企業(yè)要求有限能力的計(jì)劃和排產(chǎn)功能來對其固定能力的使用進(jìn)行優(yōu)化。,185,生產(chǎn)過程中所使用物料的效能一致性,離散制造企業(yè)所使用的原材料和采購件具有準(zhǔn)確和一致的規(guī)格。因此，只需考慮物理單位 流程制造企業(yè)則經(jīng)常使用自然資源作為原材料。所使用的物料可能覆蓋一個相當(dāng)寬的效能范圍，不同的批次可能有不同的效能。因此，對于流程制造業(yè)來說，庫存控制模塊對于同種物料就必須存儲物料的批號