氧、乙炔安全操作規(guī)程ppt課件.ppt

1、氧、乙炔安全操作規(guī)程,氧乙炔安全操作主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊割炬、膠管的安全操作規(guī)程：,1,一、乙炔瓶：,1、乙炔瓶搬運(yùn)、裝卸、使用時(shí)都應(yīng)豎立放穩(wěn)、嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用，一旦要使用臥放的乙炔瓶，必須先直立后，靜置20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。 （錯(cuò)誤操作不當(dāng)乙炔瓶起火） 、禁止敲擊和碰撞等，氣瓶使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用，局部溫度不要超過40（即燙手）。,2,、乙炔瓶應(yīng)貯存在通風(fēng)良好的庫房里，必須豎立放置。周圍注明防火、防爆標(biāo)志，并貯備滅火消防器，采用干粉或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。4、乙炔瓶不能受劇烈震動(dòng)和下墩，以免填料下沉形成空間。,3,5、乙炔瓶不得

2、靠近熱源和電氣設(shè)備，防止曝曬，與明火距離一般不少于10M，嚴(yán)禁用火烘烤。搬運(yùn)時(shí)的溫度要保證在40以下，乙炔瓶表面溫度不能超過40。,4,6、短距離移動(dòng)乙炔瓶時(shí)，可將乙炔瓶稍為傾斜，用手來移動(dòng)，要移動(dòng)到另外的場(chǎng)所，應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車來運(yùn)輸。氧氣乙炔瓶嚴(yán)禁在地面上滾動(dòng)。,5,6、禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬等。7、乙炔瓶的瓶閥、易熔塞等處用肥皂水檢漏，各處不得有漏氣現(xiàn)象。,6,、使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng)存量不得超過5瓶；超過5瓶但不超過20瓶時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)的儲(chǔ)存間。,7,膠管安全：,氣焊與氣割操作時(shí)乙炔或氧氣膠管發(fā)生爆炸的主要原因有：(1)膠管里已

3、形成了乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣；(2)由于回火而引起；(3)由于磨損、擠壓硬傷、腐蝕或保管維護(hù)不善，致使膠管老化、強(qiáng)度降低或漏氣；(4)制造質(zhì)量不符合安全要求。(5)氧氣膠管沾有油脂或因高速氣流產(chǎn)生的靜電火花等,8,安全事項(xiàng)：,1、注意維護(hù)，保持膠管的清潔和不受損壞，例如避免陽光照射，雨雪浸淋、防止與酸、堿、油類及其它有機(jī)溶劑等影響膠管質(zhì)量的物質(zhì)接觸，如果由于保存和使用時(shí)維護(hù)不善或膠管使用日久老化脆硬。這些膠管內(nèi)的硫磺質(zhì)被分解出來，常常會(huì)因此引起回火爆炸事故。 2、在使用過程中應(yīng)該避免外界擠壓和機(jī)械損傷，不得將管身折疊。 3、氧氣和乙炔膠管不得混用和代用，不得用氧氣吹除乙炔膠管的堵塞物，

4、同時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查和消焊割炬的漏氣堵塞等缺陷。防止在膠管內(nèi)形成氧氣和乙炔的混合物。根據(jù)現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色（和以前的標(biāo)準(zhǔn)及國際標(biāo)準(zhǔn)不同），膠管允許的工作壓力為1.5Mpa和0.3Mpa。4、如果發(fā)生回火倒燃進(jìn)入氧氣膠管的現(xiàn)象，則不可繼續(xù)使用，必須換新。因?yàn)榛鼗鸪３⒛z管內(nèi)膠層燒壞，壓縮純氧又是強(qiáng)烈氧化劑若再繼續(xù)使用必將失去原來正常的安全性。 5、氣割操作需要較大的氧氣輸出量，因此與氧氣表高壓端連接的氣瓶閥門應(yīng)全打開便保證提供足夠的流量和穩(wěn)定的壓力。防止低壓表雖已表示工作壓力但使用時(shí)壓力突然下降。此時(shí)容易發(fā)生回火，并有可能倒燃進(jìn)人氧氣膠管而引起爆炸。,9,焊割炬使用安

5、全要求：,1、焊炬點(diǎn)火前必須先檢驗(yàn)其射吸性能和氣密性，檢驗(yàn)合格才能點(diǎn)火。 2、點(diǎn)火時(shí)宜先開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪，點(diǎn)燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)所需火焰。 3、關(guān)火時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪，后關(guān)氧氣調(diào)節(jié)手輪，以防止火焰倒襲和產(chǎn)生黑煙。,10,4 、焊炬使用過程中應(yīng)注意避免發(fā)生回火。引起回火的主要原因有：,由于溶比金屬飛濺物、炭質(zhì)微粒及乙炔的雜質(zhì)等堵塞焊嘴或氣體通道； 焊嘴過熱，混合氣受熱膨脹，壓力增高，流動(dòng)阻力增大。焊嘴溫度超過400攝氏度時(shí)部分混合氣即在焊嘴內(nèi)自燃； 焊嘴過分接近熔融金屬，焊嘴噴孔附近的壓力增大，混合氣流出不暢。,11,5、膠管受壓，阻塞或打折等，致使氣體壓力降低等。以上各種原因造

6、成混合氣流速低于燃燒速度而產(chǎn)生回火。6、如果操作中發(fā)生回火，應(yīng)急速關(guān)閉乙炔和氧氣調(diào)節(jié)手輪。待回火熄滅后，將焊嘴放入水中冷卻，然后打開氧氣吹除焊炬內(nèi)的煙灰，再重新點(diǎn)火。7、焊炬各連接部位、氣體通道及氣閥等處均不得沾染油脂。8、焊炬停止使用后，嚴(yán)禁將焊炬，膠管和氣源作永久性連接。9、在開始切割前，工作表面的銹皮、鐵屑和油水污物等加以清理。在水泥地路面上切割時(shí)應(yīng)墊高工件，防止銹皮和水泥地面曝濺傷人。,12,氧氣瓶的安全使用,1、氧氣瓶不得與可燃?xì)怏w氣瓶同室儲(chǔ)存。氧氣瓶儲(chǔ)存室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。 2、氧氣的防止地點(diǎn)不得靠近熱源和明火。采用氧乙炔火焰進(jìn)行作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶及焊（割）炬必須相互錯(cuò)開，氧氣瓶與焊（割）炬明火的距離應(yīng)在10米以上。操作中應(yīng)防止回火，避免在氧氣管路中混入乙炔氣體。不得用氧氣吹掃乙炔管路。 3、與氧氣接觸的零件不得沾染油污，使用這些零件前必須進(jìn)行脫油脫脂處理。 4、不得戴著沾有油脂的手套或帶油裸手開啟氧氣瓶瓶閥和減壓閥。 5、開啟瓶閥和減壓閥時(shí)，動(dòng)作應(yīng)緩慢，以減輕氣流的沖擊和摩擦，防止管路過熱著火。 6、禁止用壓縮純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣或吹掃清理，禁止以壓縮氧氣代替壓縮空氣作為風(fēng)動(dòng)工具的動(dòng)力源，以防