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文檔簡介

1、石膏板常見質(zhì)量問題分析,十八種石膏板常見問題 主講邱紀(jì)祥,石膏板常見問題有哪些?,板材過燒:是指紙面石膏板在干燥過程中結(jié)晶水失量過度?,F(xiàn)象是揭起紙面,紙面粘帶石膏粉。 板濕:是指因干燥程度欠缺,板材內(nèi)殘留水分(含水率)偏高的一種物理現(xiàn)象。 護(hù)面紙與芯材脫離(改性淀粉):除嚴(yán)重過燒和板濕可造成的護(hù)面紙與石膏芯脫離外。因改性淀粉參量不足或其它因素,導(dǎo)致的護(hù)面紙與石膏芯的粘結(jié)不良。 尺寸偏差:是指公稱尺寸內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)允許的偏差。 板材斷裂:一般發(fā)生于運(yùn)輸和吊卸搬運(yùn)不當(dāng),所造成的紙面石膏板斷裂。 板面平整度:是指由于護(hù)面紙性能不穩(wěn)定產(chǎn)生的波紋或溝槽。 荷葉邊:是指板材背面上下紙搭接處的粘結(jié)程度的好壞,因粘結(jié)

2、不良形成的開膠。,論述板材過燒的識別與判斷方法?,板材輕度過燒:一般表現(xiàn)為板材端頭護(hù)面紙縱深脫紙13,正常的生產(chǎn)狀況下,不會出現(xiàn)批量性,可通過抽查確認(rèn)程度和范圍,該情況下板材物理性能沒有發(fā)生改變,因此,不會對工程產(chǎn)生影響。 板材嚴(yán)重過燒:一般表現(xiàn)為板材端頭護(hù)面紙縱深脫紙10以上時,同時,板材包裹邊同樣會呈現(xiàn)延長性過燒,表現(xiàn)為板材邊部酥軟,握釘力下降。過燒達(dá)到該程度時,有導(dǎo)致裝修后期出現(xiàn)護(hù)面紙與石膏芯脫離(起鼓)的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)對此現(xiàn)狀進(jìn)行抽查,個別現(xiàn)象,可裁剪使用。出現(xiàn)系統(tǒng)性時,應(yīng)給予更換,規(guī)避后期風(fēng)險(xiǎn),如何識別板濕的判斷方法,輕度板濕:一般在整架拆分搬運(yùn)中手感板面略有潮濕,但通過搬運(yùn)水分可得到迅速

3、蒸發(fā),恢復(fù)物理性能,不影響使用。 嚴(yán)重板濕:當(dāng)測定板材含水率大于0.7%時,基本判定為嚴(yán)重板濕。表象為:搬運(yùn)時板材撓度(彎曲度)增大,并造成斷裂,甚至無法正常搬運(yùn),拖動時紙面大面積搓紙,手感觸摸板面潮濕。這類情況無法使用。,論述板材荷葉邊識別與判斷方法?,一般性荷葉邊呈現(xiàn)間斷性,或延長長度較小,另一種,上紙紙邊12,因施膠輥位置不當(dāng)產(chǎn)生的荷葉邊,上述情況下不影響使用。 如果出現(xiàn)較長或通長的荷葉邊(指板材背面上下紙完全沒有粘結(jié)的),一是造成板材邊部出現(xiàn)通裂,二是工程無法安裝,但這類問題應(yīng)屬個別現(xiàn)象,可裁剪用于其它位置。,論述板材外觀質(zhì)量識別與判斷的方法?,表面不平整(或中間高,兩邊低),以貼面板

4、要求標(biāo)準(zhǔn)高,9.5mm板個別出現(xiàn)這樣問題,主是要改板子,開機(jī)頭調(diào)整厚度。板面平整度是比較敏感的問題,當(dāng)然板面溝槽是不允許的,或通會有偶發(fā)現(xiàn)象,但不具有嚴(yán)重性和系統(tǒng)性,通過批灰即可實(shí)現(xiàn)作業(yè)要求,一旦現(xiàn)出據(jù)其程度,作出解釋是可以的。 板面波紋、拉溝等不平現(xiàn)象: 這類問題的產(chǎn)生與紙的指標(biāo)、工藝控制等問題有關(guān)。 第一、紙的因素。護(hù)面紙的橫幅定量、水分不均,透氣性不統(tǒng)一,使紙的松緊、厚薄不一,吸水性不同,在水分大的地方,濕膨脹小,水分小的地方,濕膨脹大,在干燥區(qū)內(nèi)收縮嚴(yán)重,而周圍水分少的地方干收縮小,這樣就造成了紙的膨脹、收縮不一致,而引起波紋或拉溝。 第二、工藝設(shè)備的問題。成型平臺的平整度不夠或調(diào)整不

5、到位,同樣可以造成板面不平,這種原因引發(fā)的問題較集中,容易發(fā)現(xiàn),但須通過工藝設(shè)備的改進(jìn)來實(shí)現(xiàn)板面平整度的改善。 料性和料漿的波動也是導(dǎo)致板面不平的重要原因之一。由于原材料、附加材料的波動,以及制粉過程造成的波動,使得粉料和料漿的凝結(jié)時間、升重等指標(biāo)發(fā)生一定的變化是難免的,但是,如果波動過于頻繁或波動較大就會造成后續(xù)工序的工藝難于及時調(diào)整和控制,也可以引發(fā)板面溝槽等不良現(xiàn)象。,石膏板尺寸偏差對施工有何影響?,板材對角線超出標(biāo)準(zhǔn)值5mm之要求時,一般小于10mm內(nèi),安裝中基本可以克服。大于10mm時,對石膏板與龍骨的安裝排列搭接產(chǎn)生一定影響,俗稱“跳井”,尚未出現(xiàn)這種情況。 板材寬度偏差:標(biāo)準(zhǔn)值6

6、0。但當(dāng)負(fù)偏值較大時,如寬度為1195mm或已不合格1193mm,并且有數(shù)量時,這種現(xiàn)象同樣會出現(xiàn)與龍骨搭接問題,一旦出現(xiàn),可與尺寸偏差較小的或超過正公稱尺寸值的混用,即可抵消因負(fù)偏值帶來的不便。實(shí)際上板材寬度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為32更適合工程組裝。,板材斷裂有何規(guī)律性?,有時會遇到關(guān)于板材斷裂的投訴,生產(chǎn)過程一般不會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)應(yīng)具有組織的規(guī)律和特征,斷裂的斷裂面呈直線型,這是因板材輸送是呈直線運(yùn)動,卡釘劃傷所致。 在吊卸過程中出現(xiàn)的斷裂,也具有規(guī)律性。吊卸導(dǎo)致斷裂的規(guī)律:整架板出現(xiàn)變形,強(qiáng)大的剪切力會導(dǎo)致大部分板材縱向斷裂,個別時(架)中間部板材斷裂。人工搬運(yùn):主要表現(xiàn)板面受物體劃傷或摔擊過

7、度所致,自斷裂的橫截面可看到規(guī)律性的劃痕。 上述基本描述了造成板材斷裂的成因與規(guī)律,可在實(shí)際中勘察。,斷板如何識別與判斷?,縱向斷裂:以邊部向里20公分內(nèi)常見,板子平整度差,邊部上翹,主要初終凝快、護(hù)面紙收縮。 橫向斷裂:劃傷,翹板或施工人員動作不協(xié)調(diào),板子重,強(qiáng)度差(護(hù)面紙)。,斷邊如何識別與判斷,邊向里10公分處常見,料漿初凝快,手按上紙面有明顯印痕。,石膏芯易碎、粉、酥對施工有何影響?,屬于板子過燒,掂整張板子手感差,下垂(嚴(yán)重類似濕板),用手指尖推邊發(fā)軟,揭護(hù)面紙,內(nèi)側(cè)帶有石膏粉,兩手指易輾碎,握釘力差,釘子打進(jìn)石膏粉內(nèi)或打透。,易導(dǎo)致波浪起鼓下垂的現(xiàn)象有哪些?,檢查板子是否過燒:嚴(yán)重

8、,刮膩?zhàn)雍笃鸸模ㄓ脰|西敲是空的);一般,吸潮變形,出現(xiàn)波浪。 濕板(這種流入市場的較少):表現(xiàn)護(hù)面紙表面潮,手感溫度大,兩張板前后拉搓紙、卷紙球。,板面泡出現(xiàn)的原因有哪些?,1、輕:料稀,解決泡(擋泡、吹氣)需清擋泡桿,個別如花生米大小。 2、虧料:放料工,拔料工配合不當(dāng),放料后,拔料工未及時向前趕料。,邊部損壞的主要原因是什么,屬搬運(yùn)、裝卸車原因 護(hù)面紙與石膏芯粘結(jié)不良,造成板芯裸露或局部不粘紙問題。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因有哪些? 這類問題與護(hù)面紙、原材料質(zhì)量及干燥等生產(chǎn)工藝有關(guān)。 首先,紙的透氣度的葛萊爾值太抵、吸水性過高或過低,都容易造成水分的快速損失,而引發(fā)粘結(jié)不良; 其次,原料中石膏的品

9、位太低,雜質(zhì)多或者K、Na等有害雜質(zhì)含量過高,影響紙與石膏芯的粘結(jié)。 建筑石膏凝結(jié)時間過慢,在進(jìn)入干燥區(qū)前未能完全凝固或有假凝現(xiàn)象,導(dǎo)致建筑石膏未完全水化,從而使得干燥后的板材脫紙。 成型、干燥速度不能隨護(hù)面紙或料漿的波動做及時調(diào)整,造成護(hù)面紙的透氣性、吸水性與干燥速度的不協(xié)調(diào),石膏料漿的凝結(jié)時間與成型速度的不協(xié)調(diào),從而導(dǎo)致紙與石膏芯的不粘結(jié)或者板材過燒。 料漿過稀、泡沫不均,干燥后板材中大孔隙過多或過于集中等原因也會造成紙、芯的粘結(jié)不良。,論述板材表面搓紙現(xiàn)象產(chǎn)生的原因?,板材表面搓紙,即影響板材的外觀質(zhì)量,也在一定程度上對板材的強(qiáng)度等內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)生不利影響,以此也不能忽視。板材表面搓紙的

10、主要影響因素是護(hù)面紙。 護(hù)面紙的層間結(jié)合力較差、紙的含水量過高,在成型吸水過程中,紙的層間結(jié)合力會進(jìn)一步降低,在板材與設(shè)備之間,板材之間相對運(yùn)動的過程中就會因相互摩擦而產(chǎn)生搓紙現(xiàn)象,嚴(yán)重時,搓紙產(chǎn)生的紙球等會對板材表面造成劃傷,而引發(fā)易斷裂等嚴(yán)重質(zhì)量問題。因此,紙面石膏板生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量選用水分、吸水性等指標(biāo)穩(wěn)定的護(hù)面紙。,板材表面起鼓、起泡問題。,紙面石膏板表面起泡、起鼓主要是因?yàn)樯a(chǎn)中料漿太稀或者發(fā)泡劑使用不當(dāng)、護(hù)面紙透氣性差等原因所致。 有時起泡的直徑不足1cm,但幾乎遍布整個板面,這主要是石膏料漿太稀或發(fā)泡劑的泡沫穩(wěn)定性較差,大泡較多,從而使大量氣泡集中在表面形成大的氣泡,特別是放置一段時間,板材吸濕受潮以后,氣泡才更加明顯。 有的氣泡較大,有時比較有規(guī)律,如沿邊部呈一條直線;也有的氣泡個數(shù)較少,也很難確定其規(guī)律性,這與護(hù)面紙的透氣性偏低且不均勻,層間結(jié)合力偏低有關(guān)。紙透氣性偏低,使得其中的水分不易蒸發(fā)而護(hù)面紙的層間結(jié)合力偏低,在生產(chǎn)或儲存過程中出現(xiàn)局部粘結(jié)不良或紙面分層,從而導(dǎo)致了板材表面起鼓,嚴(yán)重的表現(xiàn)為大面積不粘。,板材易變形現(xiàn)象。,隨著紙面石膏板行業(yè)及相關(guān)行業(yè)的發(fā)展與競爭,護(hù)面紙、石膏板的單位質(zhì)量都有

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