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文檔簡介
1、答辯人: 指導老師:,C6132車床橫向進給系統(tǒng)的經(jīng)濟型數(shù)控化改造,索引,數(shù)控化改造的現(xiàn)狀與發(fā)展 數(shù)控化改造的意義 C6132橫向進給數(shù)控化改造的方案設計 C6132橫向進給數(shù)控化改造的實施 數(shù)控化改造的重點、難點 數(shù)控化改造的驗收 結(jié)束語,數(shù)控化改造的現(xiàn)狀與發(fā)展,國外機床的發(fā)展 自第一臺數(shù)控機床問世以來,世界主要工業(yè)國家的數(shù)控化率急速上升。到目前為止,數(shù)控總產(chǎn)量中,日本占66.2%,美國占19.8%,聯(lián)邦德國8.3%,法國占2.9%。日本年產(chǎn)數(shù)控機床約為20萬臺,數(shù)控化率高達70%。 我國機床的現(xiàn)狀 目前我國機床總量為380余萬臺,而數(shù)控機床總數(shù)只有11.34萬臺,即我國的數(shù)控化率不到3%。
2、據(jù)不完全統(tǒng)計:我國的機床役齡在10年以上的占60%,10年以下的機床中,自動化、半自動化機床不到20%,F(xiàn)MC/FMS等自動化生產(chǎn)線更是屈指可數(shù)。因此,國內(nèi)傳統(tǒng)舊有機床的數(shù)控化改造是一個潛力巨大的市場。,數(shù)控化改造的意義,我國數(shù)控化改造的意義 (1)車床改造針對行強,容易適合生產(chǎn)的要求。因為車床的改造方案是根據(jù)原有機床中存在的問題提出的,要改哪些地方、改到什么程度都有的放矢,能與生產(chǎn)結(jié)合,可以直接將科學技術轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。 (2)車床改造可以充分利用原有機床的絕大部分零部件,大大節(jié)約了原材料和資金,見效快,改造周期短,可以滿足生產(chǎn)需要。 (3)改造后的機床性能穩(wěn)定可靠,車床應用范圍得到擴大,適應
3、小批量零件生產(chǎn)。 (4)減少投資額,交貨周期短,同購置新機床相比,一般可以節(jié)省60%80%的費用?,F(xiàn)在購置一臺國產(chǎn)數(shù)控機床最低也要78萬,進口數(shù)控機床要將近20萬,而數(shù)控化改造也能滿足生產(chǎn)需要,而成本只需要23萬。 (5)熟悉設備,便于操作維修。改造機床可以精確地計算出機床的加工能力;另外,由于多年的使用,操作者對機床的使用早已了解,只要機床一安裝好,就可以全負荷運轉(zhuǎn)。,C6132橫向進給數(shù)控化改造的方案設計,數(shù)控機床由機床本體、數(shù)控系統(tǒng)和外圍設備三部分組成。臥室機床改造的目的是利用數(shù)控系統(tǒng)控制原有機床自動完成機械加工任務,提高車床的加工精度和生產(chǎn)效率。在考慮經(jīng)濟型數(shù)控機床改造的具體方案時,應
4、該遵循的原則是:在滿足需要的前提下,對原有機床盡可能減少改動量,以降低改造成本。 在改造過程中需要解決的問題是:增加數(shù)控裝置,設計微機控制裝置或者經(jīng)濟型的數(shù)控系統(tǒng);將原有的機械傳動進給控制系統(tǒng)改造成一級減速的進給系統(tǒng);將原有的絲杠換成滾珠絲杠螺母副,以提高傳動精度;采用步進電機來驅(qū)動進給軸運動。,C6132數(shù)控化改造的實施,在進給系統(tǒng)中,數(shù)控系統(tǒng)對橫向進給采用開環(huán)控制,驅(qū)動元件采用步進電機。采用步進電機-減速齒輪-滾珠絲杠-床鞍的傳動方式。 為了實現(xiàn)機床所需要的分辨率,采用步進電機經(jīng)齒輪減速傳動絲杠;為了保證一定的傳動精度和平穩(wěn)性,盡量減少摩擦,選用滾珠絲杠螺母副。改裝時先拆掉原機床的進給箱、
5、溜板箱、光杠和絲杠,再在原來位置換上滾珠絲杠。在本設計中滾珠絲杠采用FFB內(nèi)循環(huán)浮動返向器單螺母變位導程預緊滾珠絲杠副,精度等級為3級,此外,為了提高傳動剛度和消除間隙,齒輪傳動采用消除齒側(cè)間隙的結(jié)構。,數(shù)控化改造的重點、難點,在本設計中,存在許多重點、難點。例如:齒輪中心距的調(diào)節(jié)。為了提高傳動精度和傳動的平穩(wěn)性,避免齒輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生沖擊和噪聲,對橫向齒輪需要設計中心距調(diào)節(jié)機構。由于主從動齒輪在加工制造過程中心距 存在加工誤差,為了使一對 嚙合的齒輪在安裝后的中心距 達到標準中心距,采取以下 措施:主動齒輪安裝在步進 電機的輸出軸上,步進電機的 端部用螺釘與偏心套聯(lián)接,偏 心套裝在箱體
6、上,轉(zhuǎn)動偏心套 (此時步進電機連同主動輪一起 旋轉(zhuǎn))從而可以調(diào)整主從齒輪之間的中心距。,數(shù)控化改造的重點、難點,又如:滾珠絲杠軸向間隙的調(diào)整和預緊。滾珠絲杠副的軸向間隙是指絲杠螺母無相對轉(zhuǎn)動時,絲杠和螺母之間的最大軸向竄動。除了結(jié)構本身的游隙外,還包括負載時滾珠與滾道型面接觸的彈性變形引起的軸向位移。滾珠絲杠副的軸向間隙直接影響其傳動剛度和傳動精度,尤其是反向傳動精度。 本設計選的是單螺母變導程自預緊結(jié)構,它是在滾珠絲杠螺母體內(nèi)的兩列循環(huán)滾珠鏈之間,使 內(nèi)螺紋滾道在軸向產(chǎn)生 的導 程突變量,從而使兩列滾珠在軸向 錯位實現(xiàn)預緊。預緊力的大小取決 于 和單列滾珠的徑向間隙。此 結(jié)構簡單緊湊、運動平穩(wěn)。,數(shù)控化改造的驗收,驗收工作由專業(yè)人士按照已制定的驗收標準進行,改造后的工作很重要,它有利于項目技術水平的提高和設備盡早投產(chǎn)。驗收工作包括: (1)機床的力學性能驗收。經(jīng)過機械修理和改造以及全面保 養(yǎng),機床各力學性能應達到要求,幾何精度應在允許的范圍內(nèi)。 (2)電氣控制功能和控制精度的驗收,電氣控制的各項功能必須達到動作正常,靈敏性可靠。 (3)試件切削驗收??梢詤⒄諊鴥?nèi)外有關數(shù)控機床切削試件標準,在有資格的操作工、編程人員配合下進行試切削。 (4)圖樣、資料驗收。機床改造以后,應及時將圖樣
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