大模板建筑施工技術(shù).ppt

1、11大型框架建筑工程，本章內(nèi)容：大型框架建筑的結(jié)構(gòu)類型和特征大模板的分類、結(jié)構(gòu)要求、結(jié)構(gòu)設(shè)置修訂的基本內(nèi)容大型框架建筑施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 學(xué)習(xí)要求：大型模板建筑結(jié)構(gòu)整體性好，抗震能力強(qiáng)，施工方便，機(jī)械化程度高的特點(diǎn)必須理解大模板的受力分析，了解力傳遞途徑和結(jié)構(gòu)修訂的基本內(nèi)容目前，對(duì)內(nèi)墻、預(yù)制外墻板的大模板施工程序、技術(shù)要求和操作要點(diǎn)很熟悉11.4大模板工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與安全技術(shù)，本章內(nèi)容，11.3大模板工程，11.2大模板結(jié)構(gòu)，11.1大模板建筑的結(jié)構(gòu)類型與特征，End，全現(xiàn)澆大模板建筑現(xiàn)澆與預(yù)制組合的大模板建筑，11.1大模板建筑的結(jié)構(gòu)類型與特征， 11.1.1大型模型建筑的結(jié)構(gòu)類型，整體性

2、好，抗震性強(qiáng)，建筑面積平面系數(shù)操作方便，機(jī)械化程度高，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。 11.1.2大模板建筑的特點(diǎn)，按板面材料分為木質(zhì)模板、金屬模板、化學(xué)合成材料模板。 分為分組模板、模塊化組合模板和組合模板。 按構(gòu)造外形分為平模、小角模、大角模、芝士模。11.2大模板的結(jié)構(gòu)、11.2.1大模板的分類、組成和結(jié)構(gòu)、11.2.1大模板的分類、大模板主要由板面系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺(tái)和附件組成，如圖11.1所示。 板面系統(tǒng)：包括板面、加勁肋、縱楞板。 支撐系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)的作用是承受水平載荷，防止模板傾斜，一塊大型模板用24腰板桁架形成支撐機(jī)構(gòu)，桁架用螺栓或者焊接方法與縱梁連接。11.2.1.2

3、大模板的構(gòu)成、作業(yè)臺(tái)：施工人員操作的場所和運(yùn)行的通道。 附件：主要是穿墻螺栓。 穿墻螺栓的作用是加強(qiáng)模板的剛性，控制模板的間隔。 穿墻螺栓的緊固結(jié)構(gòu)如圖11.2所示。 (1)平板模式一體型平板模板在一面的墻上制作一張模板。 其結(jié)構(gòu)如圖11.3(a )所示。 采用平型配置方案的主要特征是橫壁和縱壁混凝土分兩次澆筑。 在一個(gè)流水段范圍內(nèi)，先支撐橫墻模板，卸模后支撐縱墻模板。 平面布局如圖11.4所示。11.2.1.3大模型的結(jié)構(gòu)、模塊式組合大模型以建筑物常用的軸線尺寸為基數(shù)建造模型，并輔助30cm或60cm寬的拼接模型，適應(yīng)建筑平面30cm進(jìn)制的變化。 模板板面的兩側(cè)有拼焊板，能夠應(yīng)對(duì)現(xiàn)在的縱壁和

4、橫壁的厚度變化，一個(gè)模板能夠滿足1620cm的不同壁厚(圖11.3(b ) )。 (2)小角型小角型適用于附加在縱橫壁交叉處的模板，通常由10010的山形鋼制成。 設(shè)置在平坦型的角落，各房間的內(nèi)模形成密閉支撐系統(tǒng)(圖11.5 )。 小角型分為帶鉸鏈和無鉸鏈兩種(圖11.6 )。 小方型布置方案可在縱橫墻上澆注混凝土，模板整體性好，拆組方便，墻面平整。 但是，墻面的接縫多，修理工作量多，方形加工精度的要求也高。 (3)大角型大角型系統(tǒng)由連接了上下4個(gè)大鉸鏈的2片扁平型、3個(gè)可動(dòng)支撐、地腳螺栓等構(gòu)成。 其結(jié)構(gòu)如圖11.7所示。 采用大角型方案，可同時(shí)澆筑房屋縱橫墻混凝土，房屋整體性好。 具有穩(wěn)定、

5、拆裝方便、墻體陰角正、施工質(zhì)量好等特點(diǎn)。 大角型也存在加工要求細(xì)致、運(yùn)行麻煩、墻面平坦度差、接縫位于墻中等缺點(diǎn)。 (4)干酪型干酪型是將一個(gè)房間的三面掛在墻上的模板，通過掛軸吊在同一鋼架上，用小角型封閉墻角而構(gòu)成的一個(gè)筒形單元體，如圖11.8所示。 優(yōu)點(diǎn)：模板穩(wěn)定性好，縱橫墻混凝土同時(shí)澆筑，結(jié)構(gòu)整體性好，施工簡單，減少模板懸掛次數(shù)，操作安全，工作條件好。缺點(diǎn)是模板每次必須落地，模板嚴(yán)重，需要大噸位的起重機(jī)設(shè)備，加工精度要求，柔軟性差，安裝時(shí)必須與從房間飛出的十字中心線對(duì)齊，很麻煩。 大型模板的板面系統(tǒng)由板面、水平肋、垂直肋、縱楞板構(gòu)成。 由于水平肋和垂直肋的配置不同，其板面可分為單向板和雙向板

6、。 (1)板面的設(shè)定修正大撓性板加勁肋的間距與面板厚度之比大于100時(shí)，面板用大撓性板進(jìn)行修正。11.2.2大型框架的結(jié)構(gòu)設(shè)定修訂、11.2.2.1大型框架板面系統(tǒng)設(shè)定修訂、小撓曲連續(xù)板加勁肋的間距與面板厚度之比在100以下時(shí)，面板用小撓曲連續(xù)板進(jìn)行設(shè)定修訂。 (2)加勁肋的設(shè)定改正大型框架的加勁肋主要是為了提高玻璃板的剛性，受到新澆筑混合土的側(cè)壓而傳遞。 加勁肋的設(shè)置修正由強(qiáng)度和剛度控制，修正算略圖為連續(xù)梁。 (3)縱楞的設(shè)定、修正大模板的縱楞設(shè)定、修正由強(qiáng)度和剛性控制，修正概略圖為雙跨連續(xù)梁，穿墻螺栓為支撐臺(tái)。 根據(jù)縱梁和加勁肋的焊接長度能否滿足焊接修正長度的要求，縱梁可以通過板、縱小肋和

7、縱梁的共同作業(yè)進(jìn)行強(qiáng)度和剛性的管理，也可以通過縱梁的單獨(dú)作業(yè)進(jìn)行強(qiáng)度和剛性的管理。 支撐系統(tǒng)的支撐桁架請(qǐng)用鋼桁架設(shè)置修訂。 承受的荷載有風(fēng)荷載和施工作業(yè)荷載，在修正計(jì)算時(shí)需要考慮這兩種荷載對(duì)支承系統(tǒng)的影響，用這兩種荷載求出支承桁架各桿的內(nèi)力，取其大的分別按壓桿、桿、彎桿進(jìn)行管理。 11.2.2.2支撐桁架的設(shè)定修正，為了使大型模板在風(fēng)力作用下穩(wěn)定，主要依賴于大型模板的自穩(wěn)定角自穩(wěn)定角：即大型模板在風(fēng)力作用下，保持在自重下穩(wěn)定的板面和垂直面的最大夾角，如圖11.9所示。 11.2.2.3大模板的抗傾斜管理，大模板的抗傾斜管理，可以根據(jù)有大模板的樓層和風(fēng)力的大小以及大模板的自重，通過以下公式管理大

8、模板的自穩(wěn)定角，g=G/H，kN/m2； w風(fēng)荷載，kN/m2。 垂直載荷垂直載荷包括模板自重和施工載荷。 施工負(fù)荷包括施工人員、材料、機(jī)械設(shè)備等負(fù)荷，從作業(yè)臺(tái)傳遞到支撐系統(tǒng)。 水平荷載水平荷載包括澆注新混凝土的對(duì)模板的側(cè)壓和風(fēng)荷載。 澆灌新混凝土對(duì)模板的側(cè)壓是修改大模板的主要依據(jù)。 在大型框架工程中，混凝土的側(cè)壓按經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了修正。 11.2.2.4負(fù)荷、預(yù)制非承重外壁板及現(xiàn)澆內(nèi)壁的施工順序如圖11.10所示。 預(yù)制承重外墻板及現(xiàn)澆內(nèi)壁的施工順序如圖11.11所示。 預(yù)制承重外壁板和非承重內(nèi)縱壁板及現(xiàn)澆內(nèi)橫壁施工順序如圖11.12所示。11.3大型框架施工、11.3.1現(xiàn)澆內(nèi)壁、預(yù)制外壁板大型

9、框架施工、11.3.1.1施工順序，(1)平伏線抄平伏線包括軸線、壁體線、模板就位線、入口、隔壁，11.3.1.2技術(shù)要求和操作要點(diǎn)，(2)結(jié)合鋼筋墻上的鋼筋必須防止位移，以免影響安裝地板。 出現(xiàn)在外墻板兩側(cè)的埋入軸環(huán)，必須在吊起外墻板之前進(jìn)行整理。 吊時(shí)不要拐彎。 在安裝了相鄰的兩壁板后，按照設(shè)定訂正加入小柱的立筋，與壁板的軸環(huán)結(jié)合，如圖11.13所示。 (3)處理大型模板，安裝大型模板入場后，檢查型號(hào)，清點(diǎn)數(shù)量，去除表面生銹，用醒目的字體在模板背面標(biāo)明記號(hào)。 在安裝模板之前，要把脫模劑涂好，把安裝處的地面處理干凈，檢查墻體的中心線和邊線，如果沒有錯(cuò)誤，就不能安裝模板。 門模板的安裝方法有兩

10、種。 一種是先立門孔模板，然后安裝門框(圖11.14 )。 另一個(gè)是直接豎起門框。 (4)墻體混凝土的澆筑，為了澆筑緊密，使墻面平滑，混凝土的坍塌度采用了78cm。 混凝土的下料點(diǎn)必須分散布置。墻體的施工狹縫一般設(shè)置在門窗的開口處，梁橫跨其中1/3的區(qū)段為宜。 墻混凝土澆筑完成后，為了確認(rèn)安裝地板的底面平坦，請(qǐng)把標(biāo)高弄平。 (5)在起模和養(yǎng)護(hù)常溫條件下，壁體混合土強(qiáng)度超過1N/mm2時(shí)可以起模。 脫模后應(yīng)立即對(duì)混凝土墻體進(jìn)行淋濕養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)在3d以上，淋濕次數(shù)應(yīng)達(dá)到能夠保證混凝土濕潤狀態(tài)的程度。 (6)預(yù)制件安裝承重外壁板的安裝請(qǐng)?jiān)趦?nèi)壁模板的安裝位置、正確且穩(wěn)定后進(jìn)行。 外墻板、內(nèi)墻模

11、板和大角相鄰的兩塊外墻板必須相互拉伸固定(圖11.15 )。 安裝外墻板時(shí)，要以墻外線為基準(zhǔn)，防止墻面光滑、墻體垂直、縫隙一致、企業(yè)口縫錯(cuò)位、空腔不牢固。 墻板的海拔要準(zhǔn)確，要比擋水臺(tái)高。 上下外壁板鍵槽內(nèi)的連接鋼筋，采用扁平型時(shí)，隨時(shí)安裝，隨時(shí)焊接。采用干酪型時(shí)，脫模后立即焊接(圖11.16 )，(7)外壁板防水保溫施工外壁板防水保溫工程組成專業(yè)小組施工。 外墻板的立槽，型腔墻上要涂防水涂料。 墻體防水結(jié)構(gòu)如圖11.17所示。 防水棒的硬度、厚度適當(dāng)，其寬度應(yīng)超過狹縫寬度25mm，下端應(yīng)切成圓弧狀，留有排水孔。 排水軟管保持順暢，可從壁面(圖11.18 )伸出15mm。 內(nèi)澆外結(jié)構(gòu)的大型框架

12、施工順序如圖11.19所示。11.3.2內(nèi)澆外筑的大型模板施工、11.3.2.1施工順序、墻壁施工技術(shù)要求如上章煉瓦工程、煉瓦外壁和現(xiàn)澆混凝土內(nèi)壁的節(jié)點(diǎn)如圖11.20所示。 砌墻時(shí)，必須準(zhǔn)確留下缺口，并按規(guī)定設(shè)置連接桿。 11.3.2.2技術(shù)要求、(1)采用懸掛式外模時(shí)的施工順序如圖11.21所示。 (2)采用外承式外形時(shí)的施工順序如圖11.22所示。11.3.3內(nèi)、外壁全澆注的大型模板施工、11.3.3.1施工順序、(1)外壁支撐型懸垂模板施工采用懸垂模板時(shí)，支撐順序?yàn)椋合劝惭b內(nèi)壁模板，再安裝外壁內(nèi)模板，通過模板的懸臂梁使用1根8號(hào)槽鋼焊接在外側(cè)模板的上口橫筋上。11.3.3.2根模型點(diǎn)、外

13、承式外模架施工外承式外模架時(shí)，外壁外模架可安裝在取出下層混凝土外的支撐框架上(圖11.24) (2)門窗開口部的支撐模、(1)大型框架的支撐模的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)如表11.1所示。 (2)大型框架混凝土墻體的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如表11.2所示。 (3)門窗開口的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)如表11.3所示。 (4)預(yù)制外墻板的安裝允許偏差如表11.4所示。11.4大型框架工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)、11.4.1大型框架的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、表11.1大型框架支模質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)、表11.2大型框架混凝土墻體質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)、表11.3門窗開口部質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)、表11.4預(yù)制外墻板安裝允許偏差、(1)大型框架保管大的保管時(shí)， 提起地腳螺栓，使自穩(wěn)定角達(dá)到2030，用拉桿緊固板和板，不要在施工樓層保管大型板。 (2)大型模板