除塵器工藝流程說(shuō)明.ppt_第1頁(yè)
除塵器工藝流程說(shuō)明.ppt_第2頁(yè)
除塵器工藝流程說(shuō)明.ppt_第3頁(yè)
除塵器工藝流程說(shuō)明.ppt_第4頁(yè)
除塵器工藝流程說(shuō)明.ppt_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩4頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、,1、我公司煙氣凈化工藝流程簡(jiǎn)圖,2、工藝流程中各系統(tǒng)簡(jiǎn)述 (1)脫酸系統(tǒng) 脫酸系統(tǒng)主要包括脫酸塔、排灰機(jī)構(gòu)。來(lái)自鍋爐的煙氣由脫酸塔下部通過(guò)布風(fēng)裝置進(jìn)入脫酸塔。霧化水由脫酸塔喉部的雙流體霧化噴嘴噴入,以很高的傳質(zhì)速率在塔中與煙氣混合與酸性氣體發(fā)生反應(yīng),生成CaSO4、CaSO3和CaCl2等反應(yīng)物,在高溫?zé)煔庵醒杆俑稍锍晒虘B(tài)。這些固態(tài)的反應(yīng)物小部分從塔底排灰口排出,大部分隨煙氣進(jìn)入布袋除塵器,經(jīng)預(yù)除塵及布袋的分離,通過(guò)螺旋輸送機(jī)、空氣斜槽重新進(jìn)入脫酸塔。,(2)除塵系統(tǒng) 含塵煙氣進(jìn)入進(jìn)口煙道,經(jīng)下部氣流分布進(jìn)入除塵器的室,含塵煙氣在布袋外部過(guò)濾,清潔煙氣從布袋頂部由引風(fēng)機(jī)引出,經(jīng)煙囪排入大氣。

2、從袋外表面清下來(lái)的灰落入灰斗,為了加強(qiáng)清灰效果采用的清灰方式為分室離線清灰,利用壓縮空氣在短時(shí)間內(nèi)的急劇膨脹,使灰從袋外表面剝離。為了減少運(yùn)行成本,延長(zhǎng)布袋脈沖閥的壽命,本工藝采用了壓差即布袋除塵器的運(yùn)行阻力控制和時(shí)序控制兩種控制方式。,(3)灰循環(huán)系統(tǒng) 粉塵經(jīng)脈沖袋式除塵器收集后,再經(jīng)螺旋輸送機(jī)及空氣斜槽回送到脫酸塔下部(文丘里擴(kuò)散段出口處),參與塔內(nèi)的進(jìn)一步反應(yīng),形成灰循環(huán)系統(tǒng)。同時(shí)可根據(jù)設(shè)計(jì)的脫酸效率來(lái)設(shè)計(jì)循環(huán)倍率(確定脫酸塔中灰的濃度);較高的循環(huán)倍率,提高了Ca2+的利用率及脫酸效率;同時(shí)增加了脫酸塔的壓力損失。脫酸塔中灰的濃度通過(guò)循環(huán)灰的輸送量來(lái)調(diào)節(jié)。整個(gè)過(guò)程由螺旋輸送機(jī)、空氣斜槽

3、來(lái)實(shí)現(xiàn),同時(shí)控制將多余的灰從螺旋輸送機(jī)排出,通過(guò)星型卸灰閥進(jìn)入灰排除系統(tǒng)。 空氣斜槽布置成一定的傾角,輸送動(dòng)力由一臺(tái)風(fēng)機(jī)將斜槽灰流化,順著傾斜方向?qū)⒒宜椭撩撍崴?,并順著塔?nèi)煙氣流向與煙氣充分混合,參與反應(yīng)。,(4)吸收劑系統(tǒng) 吸收劑系統(tǒng)主要包括石灰儲(chǔ)倉(cāng)(含除塵器)、流化板、卸料閥、羅茨風(fēng)機(jī)等組成。石灰粉通過(guò)槽車或受料斗將粉料輸送到石灰儲(chǔ)料倉(cāng),倉(cāng)頂設(shè)有插入式除塵器排出氣體;另設(shè)有料位計(jì)指示吸收劑量。石灰儲(chǔ)料倉(cāng)下部設(shè)有流化板,壓縮空氣通過(guò)流化板使料倉(cāng)底部石灰粉成流化態(tài),以防止石灰粉搭橋,使出粉更順暢。石灰粉通過(guò)儲(chǔ)料倉(cāng)下部的卸料閥定量后通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)氣力輸送進(jìn)入脫酸反應(yīng)塔。,9、我公司煙氣凈化工藝流程

4、圖及簡(jiǎn)介,(5)活性炭系統(tǒng) 活性炭系統(tǒng)由活性炭倉(cāng)、定量給料閥、羅茨風(fēng)機(jī)組成,將活性炭送進(jìn)反應(yīng)塔前的煙氣管道,吸附煙氣中二惡英及重金屬等有毒物質(zhì)。,(6)冷卻水系統(tǒng) 卻水系統(tǒng)由冷卻水槽與水泵以及管道閥門組成; 并通過(guò)壓縮空氣壓力控制良好的霧化力徑, 建立合適的反應(yīng)溫度平臺(tái), 提高增濕活化功能。噴水量由塔的出口溫度通過(guò)DCS來(lái)控制。,(7)灰排除系統(tǒng) 灰排出系統(tǒng)由卸料閥、中間灰倉(cāng)、羅茨風(fēng)機(jī)等組成?;业呐懦鲇袃陕贰R宦坊覐乃捉?jīng)排出機(jī)構(gòu)外排;另一路灰從高處的螺旋輸送機(jī)經(jīng)星型卸料閥、螺旋輸送機(jī)進(jìn)入中間灰倉(cāng), 再由中間灰倉(cāng)下的羅茨風(fēng)機(jī)送至灰?guī)臁?(8)控制系統(tǒng) 采用DCS(#3除塵器)或PLC(#1、#2除塵器)實(shí)現(xiàn)煙氣脫酸裝置的自動(dòng)監(jiān)測(cè)與控制,能對(duì)煙氣處理裝置實(shí)行順序自動(dòng)啟停,運(yùn)行參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)和儲(chǔ)存,關(guān)鍵參數(shù)實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié),使煙

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論