機(jī)械制圖裝配圖91276.ppt

1、第15章裝配圖，裝配圖是表示機(jī)器或部件整體結(jié)構(gòu)的圖。用于指導(dǎo)機(jī)器或部件的組裝、檢查、調(diào)試、安裝、維護(hù)等，是機(jī)械設(shè)計(jì)、制造、使用、維修和技術(shù)交流的重要技術(shù)文件。主要反映機(jī)器或零件的工作原理、裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)外觀和技術(shù)要求。完整的組合圖面通常需要五個(gè)茄子方面：(1)機(jī)器或組合的工作方式、零件之間的組合關(guān)系，以及零件的主要結(jié)構(gòu)造型的圖形表現(xiàn)法。(2)所需尺寸主要包括與機(jī)器或部件相關(guān)的規(guī)格尺寸、尺寸組裝、安裝尺寸、形狀尺寸和其他重要尺寸等。(3)技術(shù)要求用文字或符號(hào)說(shuō)明與機(jī)器或部件相關(guān)的性能、裝配、檢查、安裝、調(diào)試和使用的特殊要求。(4)零件號(hào)碼、使用零件表描述零件的序號(hào)、代碼、名稱、數(shù)量、材料內(nèi)容等。

2、(5)標(biāo)題欄框填寫(xiě)零件或機(jī)器的名稱、圖片號(hào)碼、圖面比例、設(shè)計(jì)單位等，由設(shè)計(jì)、制圖、審閱者簽署，表示各自的相關(guān)責(zé)任。首先，必須關(guān)注裝配工程圖的內(nèi)容、1、部件的基本要求表達(dá)、裝配工程圖必須滿足的基本要求：(1)部件的整體結(jié)構(gòu)，尤其是每個(gè)零件的相互位置、連接方法和裝配關(guān)系表達(dá)。(2)分析部件或機(jī)器的傳動(dòng)路徑、運(yùn)動(dòng)條件、潤(rùn)滑冷卻方法、操作或控制。其次，考慮表示部件基本要求的裝配圖表表達(dá)方法，2，選擇表達(dá)的方法和步驟，基本方法：根據(jù)部件的機(jī)構(gòu)特性，從裝配干線開(kāi)始：首先，考慮與部件功能緊密相關(guān)的主要干線，例如工作系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等。然后是輔助干線，例如潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)、操作系統(tǒng)和各種輔助設(shè)備等。最后，考慮連接、

3、定位等表達(dá)。組件圖表表示的基本要求：完整、準(zhǔn)確、明確。完整組合的功能、工作原理、主要結(jié)構(gòu)和零件之間的組合關(guān)系必須完整表示。準(zhǔn)確地表達(dá)部件的視圖、剖視圖、規(guī)定方法等的表達(dá)必須正確。清晰的圖形清晰易懂，易于閱讀圖片。2、了解表達(dá)選擇方法和步驟、常規(guī)級(jí)別(1)部件的功能和結(jié)構(gòu)特征。(2)選擇與部件的工作位置匹配的主視圖。使用適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法，可以進(jìn)一步表達(dá)部件的結(jié)構(gòu)和主要部件關(guān)系。(3)選擇其他視圖主視圖中沒(méi)有表達(dá)且必須表達(dá)的部分或表達(dá)不完整且清晰的部分，以使用其他視圖補(bǔ)充表達(dá)。球閥組件表達(dá)方法，球閥組件，技術(shù)要求1。組裝后壓力檢查25Mpa。2.關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，不要有泄漏。BB，位置凸閥，球閥組件表示方

4、法，零件拆卸3，10，A-；半視圖表示閥和閥的連接狀態(tài)和外觀。俯視圖表達(dá)外觀和手柄極限位置。拆解補(bǔ)充表現(xiàn)法可尋找凸轂相對(duì)于手柄的位置。3，裝配圖的規(guī)定化法，(1)規(guī)定，相鄰兩個(gè)零件的接觸面和配合面只繪制一條線，非接觸面和不配合面繪制兩條線。3，裝配圖的規(guī)定方法，(2)兩個(gè)零件相鄰時(shí)，徐璐其他零件的剖面線方向必須相反、方向一致或間距不等。同一零件在每個(gè)視圖中的剖面線方向和間距必須一致。如果零件厚度小于或等于2 mm，則可以用黑色填充，而不是剖切線。3，繪制組合圖面的規(guī)則，(3)切割平面穿過(guò)螺釘連接器和實(shí)體構(gòu)件的格線或鏡射平面時(shí)，繪制為未剖面。如果需要，可以使用局部剖視圖。但是，如果剖切面與該軸垂

5、直，則需要繪制剖面線。4，裝配圖的專門(mén)化法，為了適應(yīng)裝配結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和多樣性，在繪制裝配圖時(shí)，根據(jù)表達(dá)的需要，(1)拆卸化法，即刪除部分部件的畫(huà)法。，分解范圍可以根據(jù)需要靈活選擇：半分解、全部分解、部分分解。球閥的左視圖表示方法、4、組件工程圖的專門(mén)化方法、(2)配合面切割法零件配合面區(qū)域不繪制剖面線，但其他切割的零件必須繪制剖面線。切割范圍可以根據(jù)需要靈活選擇：半剖面、全剖面或拆解?；瑒?dòng)軸承平面圖的表達(dá)方法，4，裝配圖的專門(mén)化法，(3)虛擬化法是用雙虛線繪制零件的投影。子條件：表示與相鄰零件或部件的安裝連接。指示運(yùn)動(dòng)零件的運(yùn)動(dòng)包絡(luò)或限制位置。兩點(diǎn)劃線繪制另一個(gè)極限位置，兩點(diǎn)劃線繪制相鄰零件輪

6、廓，4，裝配圖的專門(mén)化方法，(4)夸張法非配合面的小間距，薄墊片，細(xì)彈簧等。如果不能繪制實(shí)際的尺寸圖，可以使用夸張法，而不按比例。(5)可以通過(guò)簡(jiǎn)化圖裝配圖中的相同零件組(例如螺紋連接等)詳細(xì)繪制組，而其他只能繪制中心線位置。滾動(dòng)軸承可以用簡(jiǎn)化或示意圖表達(dá)。油封(密封墊)在組合圖面的剖面視圖中只能顯示一半，而另一半可以顯示為相交的細(xì)實(shí)線?？商^(guò)和不繪制組件繪圖(如底切、倒角、倒圓角等)中的零件工藝結(jié)構(gòu)。4、組件圖面的專門(mén)化方法、(6)零件單獨(dú)表達(dá)零件的造型不清楚，因此可以在影響對(duì)組合的作業(yè)、組合關(guān)系等的理解時(shí)單獨(dú)表示零件。泵蓋B，沿配合面切割，標(biāo)注零件名稱，4，組件圖的專門(mén)化方法，(7)展開(kāi)方

7、法，可以沿每個(gè)軸按驅(qū)動(dòng)器順序切割，以表示不在同一平面內(nèi)的多個(gè)平行軸上零件和軸和軸之間的傳動(dòng)關(guān)系，然后在同一平面上依次展開(kāi)圖并標(biāo)注“X-X擴(kuò)展”，問(wèn)題？牙齒組合圖使用什么規(guī)定化法和特殊化法？C-C是什么筆觸？零件9A是什么筆畫(huà)法？零件9A，規(guī)則圖3360接觸面(非配合面)，剖面線，實(shí)體零件。專門(mén)化法：分解，沿零件的結(jié)合面剖切，3 .虛擬，4 .科長(zhǎng)，5。簡(jiǎn)化，6 .單一零件表現(xiàn)法，7 .展開(kāi)。復(fù)雜應(yīng)用，3，裝配工程圖中的尺寸，1，尺寸尺寸，裝配工程圖中通常包含以下尺寸：(1)規(guī)范尺寸，(2)裝配尺寸(尺寸，相對(duì)位置尺寸)，形狀，尺寸，完全相同的部件形狀相同，尺寸不同的零件要分開(kāi)編號(hào)。插圖中的序號(hào)

8、與零件表中的序號(hào)相符。2，零件序號(hào)，序號(hào)建立方式：序號(hào)由點(diǎn)、引線、橫檔(或圓)和序號(hào)號(hào)碼組成。引線，水平線是用細(xì)實(shí)線畫(huà)的。引線不會(huì)徐璐交錯(cuò)，因此引線通過(guò)剖面線區(qū)域時(shí)，必須與剖面線成一定角度相交，以避免與剖面線平行。序號(hào)比組合圖面的尺寸號(hào)碼大1或2倍。序號(hào)橫檔，無(wú)水平線和圓，引線和填充線交錯(cuò)，序號(hào)圓，2，零件序號(hào)，序號(hào)建立注意事項(xiàng)：(1)引線不能交叉。如果需要，可以繪制為折線，但只能扭曲一次。引線可以彎曲一次，使用公共引線，在同一插圖中使用一致的形式，(2)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，公共引線編號(hào)。2，零件序號(hào)，制作序號(hào)的注意事項(xiàng)：(5)在薄零件或涂黑剖面中，您無(wú)法繪制點(diǎn)，您可以在導(dǎo)線末端繪制箭頭?？梢詫?biāo)準(zhǔn)化零

9、件(例如，(3)軸承)視為整體只有一個(gè)編號(hào)。(4)編號(hào)必須按順時(shí)針或逆時(shí)針順序編號(hào)，整個(gè)地物必須水平或垂直對(duì)齊。怎么編號(hào)？首先繪制需要編號(hào)的零件的引線和橫檔，檢查沒(méi)有重復(fù)和遺漏，然后均勻填充序列號(hào)。3，零件表和標(biāo)題欄框，()零件表是機(jī)器或組合中所有0，組合的詳細(xì)目錄，必須在標(biāo)題欄框上繪制。()0，部件的序列號(hào)必須自下而上填充。例如，如果空間不足，您可以在標(biāo)題欄框的左側(cè)繪制零件表區(qū)段。如果，()明細(xì)表不能配置在標(biāo)題欄的左側(cè)，則可以將其單獨(dú)繪制為部件工程圖的連續(xù)頁(yè)面(以A4格式)，填充順序必須從上到下繪制。4，在技術(shù)要求說(shuō)明、標(biāo)題欄上方或左側(cè)空格中以文本說(shuō)明。寫(xiě)入順序號(hào)。如果單獨(dú)編制了技術(shù)條件，技

10、術(shù)要求的內(nèi)容必須簡(jiǎn)明扼要。無(wú)法在裝配圖中記錄技術(shù)要求。球閥裝配圖，技術(shù)要求1。組裝后壓力檢查25Mpa。2.關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，不要有泄漏。零件表、4、組合測(cè)量和組合圖面的插圖、滑動(dòng)軸承范例、根據(jù)既有組合繪制草圖，然后清理組合圖面和零件圖面的過(guò)程稱為組合測(cè)量、組合對(duì)映方法和程序：1。了解和分析部件2。分解零件和繪制組合圖表3。零件草圖和測(cè)量零件4。繪制組合和零件圖表1、認(rèn)識(shí)和分析組合、4、繪制組合對(duì)映和組合圖表、觀察和研究組合和相關(guān)材料以繪制組合的功能、效能、傳回、4、繪制零件測(cè)量和組合圖面圖形、2、繪制零件分解和組合圖表、圖形零件視覺(jué)化關(guān)系清楚詳細(xì)資料表、使用軸長(zhǎng)行程鍵(3)拆除的零件要及時(shí)按順序編

11、號(hào)，添加編號(hào)表妥善保管。減速器裝配示意圖，4，裝配測(cè)量和裝配圖，3 .根據(jù)零件草圖和測(cè)量零件、零件草圖的視覺(jué)比例、徒手畫(huà)和零件圖的要求，選擇視圖方案并繪制圖形。根據(jù)測(cè)量結(jié)果顯示尺寸和技術(shù)要求，并創(chuàng)建標(biāo)題欄等。繪制零件草圖時(shí)的注意事項(xiàng)：(1)非標(biāo)準(zhǔn)零件：繪制所有工藝結(jié)構(gòu)，例如倒角、圓角、讓切、凸轂等。(2)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)元素(如螺紋、底切、鍵槽等)應(yīng)查閱手冊(cè)進(jìn)行確認(rèn)。(3)技術(shù)要求：根據(jù)部件的角色、工作要求確定，或參考類似產(chǎn)品。(4)標(biāo)準(zhǔn)部件：不能畫(huà)草圖，但必須進(jìn)行主要尺寸測(cè)量。壁厚測(cè)量，用強(qiáng)者測(cè)量：3。零件草圖和測(cè)量零件，線性尺寸測(cè)量，4，繪制部件測(cè)量和裝配工程圖，測(cè)量中心高度，桌面精度不高的曲線，

12、3，零件草圖和測(cè)量零件，4，繪制部件測(cè)量和裝配工程圖，光標(biāo)卡尺測(cè)量軸直徑3，零件草圖和測(cè)量零件，4，映射部件和繪制裝配工程圖，軸承4根據(jù)組合的特定結(jié)構(gòu)確定主要組合干線，沿組合干線尋找組合基準(zhǔn)零件是繪制的第一個(gè)零件。 (2)如何確定相鄰零件的位置關(guān)系？根據(jù)實(shí)際情況或設(shè)計(jì)要求確定。通常，軸的軸肩端面、零件的裂縫、連接面等都是樓梯形狀的面。(3)可見(jiàn)性歧視問(wèn)題。沿組裝干線從內(nèi)到外、前后、前后、先小后大順序繪畫(huà)，可以解決可見(jiàn)性歧視問(wèn)題。分析組合規(guī)劃、工作方式、視圖數(shù)目和表現(xiàn)法。根據(jù)視圖數(shù)確定圖形比例和圖幅。繪制圖框、標(biāo)題欄框和零件表。，1 .組合分析：2。確定圖幅：A2，繪制裝配圖的方法和步驟，轉(zhuǎn)動(dòng)頭

13、示例，繪制每個(gè)視圖的主基準(zhǔn)線，然后在視圖之間留出適當(dāng)?shù)拈g隙，以尺寸標(biāo)注和編號(hào)零件。3 .布局視圖：首先繪制實(shí)體零件，然后從主視圖開(kāi)始繪制每個(gè)視圖的主輪廓。4，繪制主裝配線，首先繪制主體零件(基礎(chǔ))，繪制主裝配線上的其他零件，刪除零件1，2，3，4，5，零件1，2，3，4，5，5，其他裝配線繪制剖面線深度尺寸標(biāo)注技術(shù)將繪制零件編號(hào)檢查后：裝配圖完成，裝配圖的局部放大圖1:主視圖軸的左端和右端：比較書(shū)P193，裝配圖的局部放大圖2:主視圖的左右端軸承、螺釘、端蓋的裝配圖。比較書(shū)P193，5，常用的裝配結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)和繪制裝配圖的過(guò)程中，應(yīng)考慮裝配結(jié)構(gòu)的合理性，確保機(jī)器和部件的性能，便于零件的加工和裝配

14、。1 .兩個(gè)零件的接觸面在同一方向上只能有一對(duì)接觸面。，繪畫(huà)時(shí)，密封件必須固定在軸上，并且軸承蓋上的孔直徑大于軸直徑，因此必須有間隙。5，常用的裝配結(jié)構(gòu)，5 .對(duì)于承受振動(dòng)或沖擊的零件，可以使用廣播設(shè)備防止螺紋連接松動(dòng)。雙螺母、彈簧墊圈、圓形螺母和止動(dòng)墊圈、開(kāi)口銷、5、常規(guī)裝配結(jié)構(gòu)、6、(a)、(b)、5、常用裝配結(jié)構(gòu)、7。容易分解。合理，不合理，不合理，合理，5，常用裝配結(jié)構(gòu)，合理，不合理，為了便于拆卸，需要留出拆螺栓的空間，扳手的空間或加工孔和工具孔。1，了解讀取裝配圖的基本要求，了解零件或機(jī)器的名稱、功能、結(jié)構(gòu)和工作原理。了解部件的角色、相互位置、裝配連接關(guān)系、分解順序等。了解零件的結(jié)構(gòu)。6，讀取裝配圖，分解零件圖，2，讀取裝配圖的方法和步驟，(1)概述標(biāo)題欄，了解部件的名稱，對(duì)于復(fù)雜部件，可以通過(guò)手冊(cè)或參考資料了解部件的組織、工作方式和用途。檢視零件號(hào)碼和零件表，以了解零件名稱、數(shù)量以及零件在組合圖面中的位置。(2)分析視圖分析每個(gè)視圖的名稱和投影方向，確定剖視圖、剖視圖的剖切位置，以確定每個(gè)視圖的表達(dá)意圖和焦點(diǎn)。(3)分析部件關(guān)系和工作原理，確定每個(gè)部件干線分析、部件間相互合作要求、部件間定位、連接方法、密封等問(wèn)題。進(jìn)一步掌握運(yùn)動(dòng)部件和非運(yùn)動(dòng)部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系。(4)分析零件，讀取零件的結(jié)構(gòu)造型，首先