現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容.ppt

1、1,第一講：現(xiàn)場管理,主講人：顧玉洋,2,現(xiàn)場管理的定義,3,一、現(xiàn)場的定義,現(xiàn)場有兩種： 廣義上，凡是企業(yè)用來從事生產(chǎn)經(jīng)營的場所，都稱之為現(xiàn)場。如廠區(qū)、車間、倉庫、運輸線路、辦公室以及營銷場所等。 狹義上，企業(yè)內(nèi)部直接從事基本或輔助生產(chǎn)過程組織的結果，是生產(chǎn)系統(tǒng)布置的具體體現(xiàn)，是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目標的基本要素之一。狹義上的現(xiàn)場也就是一般大家默認的。,4,二、現(xiàn)場管理的定義,現(xiàn)場管理就是指用科學的管理制度、標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機（設備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，

2、使其處于良好的結合狀態(tài)，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的?，F(xiàn)場管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補充和深入。,5,現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容,6,一、現(xiàn)場管理體系,7,基礎1：現(xiàn)場管理意識,不當?shù)墓芾硪庾R： 只要認真，工作就能做好。 熟練工人是靠師傅帶出來的（沒有標準化意識） 按計劃完成生產(chǎn)就行（沒有不斷改善的意識） 5S沒有生產(chǎn)重要。 不當?shù)墓ぷ鞣椒ǎ?靠威脅部下，讓他們?nèi)Φ厝スぷ鳌?不知如何借助無形的壓力激勵部下。 貼標語、喊口號、多開會、開長會來解決問題。,8,正確的現(xiàn)場管理意識,問題意識 三現(xiàn)主義,9,1、靠老經(jīng)驗已經(jīng)無法應付的工作是否增

3、多？ 2、是否認為世上只有自己的專業(yè)高？ 3、是否不愿與其他部門更多地溝通？ 4、計劃中途變更的次數(shù)是否增多？ 5、多品種，少批量，短交期的生產(chǎn)任務是否越來越多？ 6、是否重視最終業(yè)績？ 7、有無輕視外語？ 8、有無輕視電腦的學習與應用？ 9、發(fā)覺和處理問題的能力有無提高？,管理人員要有問題意識：,10,百聞不如一見，看一百份報告、聽一百次匯報，都不如親自到現(xiàn)場巡視一趟深刻得多，管理職務不同，巡視的次數(shù)、范圍、視角都有所不同，但巡視的目的卻是相近的，一般來說，巡視有以下幾種目的： 1、確認管理結果； 2、可以把握真實情報； 3、可以發(fā)現(xiàn)新情況； 4、增進上下級的溝通；,堅持三現(xiàn)主義：現(xiàn)場、現(xiàn)物

4、、現(xiàn)實,巡視時要注意：1、整潔的外表穿戴；2、要有問題意識；3、要有敏銳的洞察力；4、要真實地記錄一切；5、謙遜的舉止。,11,基礎2： 5S管理,5S管理： 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 6S管理： 5S+安全,12,（一）物料管理： 1、領料與入庫都要數(shù)清楚： 在倉庫領料與產(chǎn)品入庫時都要與對口人員當面點清數(shù) 量，無誤后雙方簽名。2、先來先用不能亂： 按材料的制造時期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使 用，有以下優(yōu)點： 1、確保在保質(zhì)期內(nèi)使用； 2、確定不良對策線索時需用； 3、品質(zhì)改善時需用；,三、現(xiàn)場管理基本內(nèi)容簡介,13,3、材料去向要清楚： 不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要

5、有合理 的理由，分流的數(shù)量要補回，否則生產(chǎn)計劃就無法達成。 材料管理時需注意： 1、非正常生產(chǎn)所需的材料，盡量從倉庫領取，而不是從 制造現(xiàn)場取得； 2、作材料去向清單，實施現(xiàn)場材料管理追蹤； 3、當日不良當日清理； 4、及時記錄和銷去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目； 5、制定相應獎懲制度，防止人為遺失、損毀材料； 6、改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止盜竊和天災的發(fā)生；,14,4、輔料管理要清楚： 缺少輔料，生產(chǎn)一樣無法進行，輔料的好壞不僅直接 影響著品質(zhì)，它在成本中也占據(jù)著一定比例。 管理時需注意：,1、指定專職管理人員，負責申請、領取、保管、發(fā)、 統(tǒng)計等工作；2、額定單位用量；3、分門別類保管好

6、；4、定期統(tǒng)計臺帳，尋找規(guī)律；5、簡化領取手序；6、勵行節(jié)約為本的原則；7、完備報廢手續(xù)；,5、不良品退回要確認： 現(xiàn)場不良品退回時一定要請品管人員確認OK，方可退回。,15,6、搬運方式要講究： 搬運作業(yè)需要遵循以下一些基本原則： 1、機動性原則，既保持隨時可以搬動的狀態(tài)； 2、自動化原則； 3、避免等待和空搬的原則； 4、縮短移動途徑的原則；5、材料擺放要整齊、清楚。6、盤點時候要仔細。7、不用的時候保存好。8、報廢大筆“揮”不得。9、返工、選別要有品管簽核的樣品。10、當天下班時材料要歸位。11、算準在線庫存量。12、特殊材料，特別管理。13、特采不慎是“自殺”。14、申領手續(xù)要齊全。1

7、5、早早反饋不良情報。,16,（二）設備管理：,1. 制定實施必要的設備操作保養(yǎng)制度，確保安全。2.對（價）高、精（度）、尖（端）的設備，進行應有的 保全作業(yè)。3.負責制定設備動力計劃，制定設備更新計劃，進行日常維 護、保養(yǎng)設備，保證設備處于正常的運行狀態(tài)。4. 防止設備劣化： 1、 使用劣化：操作條件、方法 2、 自然劣化：生銹、老化 3、 災害劣化：暴風雨、地震 5. 維持適當?shù)木S修備件，以免影響維修。,全員保全，人人有責,17,1. 做好品質(zhì)，要有三“要”： 1、要下定決心： 上至最高管理者，下至每一個基層員工，都要下 定決心，提升品質(zhì)。 2、要教育訓練： 有決心還要具備能力，能力則來自

8、于不斷的教育 訓練。 3、要貫徹執(zhí)行： 全體動員,進行品質(zhì)活動。,（三）品質(zhì)管理,18,1、重視制度，實行標準化： 在公司組織內(nèi)，應給予品管部門一級部門之位階， 并制訂品管部門工作職責及運作系統(tǒng)。2、重視執(zhí)行： 品質(zhì)管理涵蓋4個步驟： 1、制定品質(zhì)標準 2、檢驗與標準是否一致 3、采取矯正措施并追蹤效果 4、修訂新標準3、重視分析： 近代品質(zhì)管制應用突飛猛進，主要得力于統(tǒng)計分析手 法之應用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應配置對品管手法熟 練的人員。,2.如何管理品質(zhì)：,19,4、重視不斷的改善： 品質(zhì)管制在于三個層次： 1、品質(zhì)開發(fā) 2、品質(zhì)維持 3、品質(zhì)突破5、重視教育訓練： 品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意

9、識及危機意識，品管人員 及全體員工應經(jīng)常有計劃地接受品管訓練，推行品管 方能湊效。6、常用PDCA和SDCA改善循環(huán)： （P：計劃 S：標準化 D：執(zhí)行 C：查核 A：改善）,20,7、執(zhí)行5S活動：（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)） 8、高層主管的重視； 9、防止不良品的要決： 1、穩(wěn)定的作業(yè)人員 2、良好的教育訓練 3、建立標準化 4、消除環(huán)境亂象 5、品質(zhì)統(tǒng)計 6、穩(wěn)定供應商 10、善用QC七大手法：,21,有效方式：推進5S活動5S活動的作用： 1、作業(yè)人員心情舒暢，士氣高昂； 2、作業(yè)出錯機會少，不良下降，品質(zhì)上升； 3、避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升； 4、資源得以合理配置

10、和使用，浪費減少； 5、整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提 高公司整體形象； 6、通道暢通無阻，各種標識顯眼，人身安全有保障； 7、為其它管理活動的順利開展打下基礎；,（四）工作環(huán)境管理,22,1. 工序要常診斷： 就像人的身體健康檢查一樣，要經(jīng)常診斷工序上潛 在的“病因”，使問題消除在初級階段。2. 流水線作業(yè)跟點走： 通過對產(chǎn)品特性的測試后，在流水線一定距離劃出 線點為記號，作業(yè)員跟著線點節(jié)拍下機，以保證產(chǎn) 品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。,（五）工序管理,23,1、識別：生產(chǎn)要素的識別做不好，有時找一樣東西真難 找，做好識別，會帶來許多意想不到的好處，一般識 別內(nèi)容有： 1、人員識別； 2、

11、設備、工具識別； 3、材料識別； 4、作業(yè)方法識別； 5、作業(yè)環(huán)境、區(qū)域識別； 2、文件、資料歸檔要便于查找： 任何人都有需要的時候，在固定的地方，都能立刻找 到最新的文件，這才是文件歸檔的目的所在。,（六）信息管理,24,3、會議要簡短，結果要記錄追蹤； 1、會議時間速戰(zhàn)速決； 2、會議地點（距現(xiàn)場）寧近勿遠； 3、會議內(nèi)容有據(jù)可查； 4、會議召開簡明扼要； 5、會議結果追蹤確 4、看板公開化： 將一切可以公開的情報真實地、及時地告訴給每一個人； 增強人員的責任心，增強企業(yè)內(nèi)部的凝聚力； 看板在現(xiàn)場里得到廣泛運用，具體有以下優(yōu)點： 1、統(tǒng)一認識，統(tǒng)一做法； 2、告訴眾人生產(chǎn)運作情況，提醒保持

12、居安思危的姿態(tài)； 3、為管理人員無遺漏的管理提供幫助； 4、為新人早日熟悉情況提供幫助； 5、加深客戶對實情的了解，增強企業(yè)形象；,25,布局改善的基本原則： 1、統(tǒng)合原則：將所有生產(chǎn)要素有機的銜接起來， 組成一個整體。 2、空間、時間最短原則：用最短的距離、時間， 把生產(chǎn)要素移動到位。 3、順次流動原則：按產(chǎn)品工藝要求，前后兩個 工序有序連接。 4、立體空間的原則：盡可能利用建筑物內(nèi)的一切 立體空間。 5、安全原則：作業(yè)人員工作時能確保自身安全， 而且本人對環(huán)境也感到滿意。 6、適變性原則：對各種生產(chǎn)要求都能在最小損失 范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變過來。,（七）布局管理,1.合理的生產(chǎn)布局：合理的生產(chǎn)布局就是

13、將各個生產(chǎn) 要素設置到最佳位置，使得每一個生產(chǎn)要素都能發(fā) 揮出最大效益。,26,色彩是現(xiàn)場管理中常用的一種視覺信號，目視管理要 求科學、合理、巧妙地運用色彩，并實現(xiàn)統(tǒng)一的標準 化管理，不允許隨意涂抹。這是因為色彩的運用受多 種因素制約： 1、技術因素 不同色彩有不同的物理指標，如波長、反射系數(shù) 等。強光照射的設備，多涂成藍灰色，是因為其 反射系數(shù)適度，不會過分刺激眼睛。危險信號多 用紅色，這既是傳統(tǒng)習慣，也是因其穿透力強， 信號鮮明的緣故。,2.色彩的標準化管理,27,不同色彩會給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應。例如： 高溫車間的涂色應以淺藍、藍綠、白色等冷色為基調(diào)

14、，可給人以清爽舒心之感； 低溫車間則相反，適宜用紅、橙、黃等暖色，使人感覺溫暖。熱處理設備多用屬冷色的鉛灰色，起到降低“心理溫度”的作用。,2、 生理和心理因素,28,從生理上看，長時間受一種或幾種雜亂的顏色刺激，會產(chǎn)生視覺疲勞，因此，就要講究工人休息室的色彩。如紡織工人的休息室宜用暖色；冶煉工人的休息室宜用冷色。這樣，有利于消除職業(yè)疲勞。 3. 社會因素 不同國家、地區(qū)和民族，都有不同的色彩偏好。例如，我國人民普遍喜歡綠色，因為它是生命、青春的象征；而日本人則認為綠色是不吉祥的。,29,現(xiàn)場管理三大工具,.現(xiàn)場管理三大工具之一:標準化 所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定

15、、規(guī)則、標準、要領等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經(jīng)過指導、訓練才能算是實施了標準化。,30,.現(xiàn)場管理三大工具之二:目視管理 目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。 所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。,31,現(xiàn)場管理三大工具之三-看板管理 管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)

16、、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。 管理看板通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。,32,現(xiàn)場管理知識問答,33,1、現(xiàn)場管理指示應明確哪些內(nèi)容?,（5w1H法） 何人（WHO）何時（WHEN） 何事（WHAT）何地（WHERE） 何故（WHY）如何（HOW）,34,2、現(xiàn)場管理的“A、B、C”法？,把現(xiàn)場所看到的東西或感想用筆記下來。 把與自己的看法或要求不合的部分分為A、B、C三級，并決定A是明天要改善的，B是一周后要改善的，C是一個月后要改善的。 與相關負責人進行溝通。 每次回到現(xiàn)場