標準解讀
《GB 12835-2001 膠座氣門嘴》相比于《GB 12835-1991》,主要在以下幾個方面進行了調(diào)整和更新:
-
技術要求的提升:新標準對膠座氣門嘴的材料、尺寸、機械性能及耐久性等方面提出了更為嚴格的要求,旨在提高產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命,確保車輛行駛安全。
-
檢測方法的改進:詳細規(guī)定了更加科學嚴謹?shù)臋z測方法和檢驗規(guī)則,包括氣密性測試、強度試驗等,以確保產(chǎn)品符合技術要求,提升了檢測的準確性和可操作性。
-
新增項目:增加了一些新的檢測項目和指標,比如對環(huán)保材料的使用要求,反映了隨著時代發(fā)展對汽車配件環(huán)保性能的重視。
-
標準適用范圍的明確:對標準的適用范圍進行了明確界定,可能包括不同車型或使用條件下的氣門嘴,使得標準的應用更加具體和廣泛。
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術語和定義的更新:根據(jù)行業(yè)進展,對一些專業(yè)術語進行了修訂或新增,使得標準內(nèi)容更貼合當前行業(yè)發(fā)展和實際應用需求。
-
結構和格式的優(yōu)化:標準的結構布局和表述形式進行了優(yōu)化,提高了標準的可讀性和執(zhí)行效率,便于企業(yè)和檢測機構理解和執(zhí)行。
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文檔簡介
Ga12835-2001
前臺
本標準第5章中5.3為強制性條款,其余為推薦性條款。
本標準是非等效采用日本工業(yè)標準ilsD9422:1983《自行車用輪胎氣門嘴》對GB12835-1991((膠
座氣門嘴》修訂而成。
本標準與原標準GB12835-1991的差異:
—增加了產(chǎn)品的系列規(guī)格;
--一修改了圖形;
一修訂了技術要求;
一一修訂了試驗方法;
一一修訂補充了檢驗規(guī)則;
-一修訂了貯存期。
本標準自實施之日起,代替GB12835-1991.
本標準由國家石油和化學工業(yè)局提出。
本標準由全國輪胎輪輛標準化技術委員會歸口。
本標準由山東氣門嘴廠負責起草,沈陽橡膠機械廠和公主嶺氣門芯廠參加起草。
本標準主要起草人:李峰、張秀香、劉其忠、韓發(fā)瑞。
本標準委托全國輪胎輪輛標準化技術委員會氣門嘴標準化分技術委員會負責解釋。
本標準于1991年4月首次發(fā)布。
中華人民共和國國家標準
膠座氣門嘴
G812835-2001
Rubberbasevalves代替GB12835-1991
1范圍
本標準規(guī)定了膠座氣門嘴(以下簡稱氣門嘴)的結構型式、技術要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。
本標準適用于轎車、載重汽車、工業(yè)車輛、農(nóng)用車輛、摩托車和力車內(nèi)胎氣門嘴。
2引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均
為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB1796-1996輪胎氣門嘴
GB/T2828-1987逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
GB/T3900-1997輪胎氣門嘴系列
GB/T9766-1994輪胎氣門嘴試驗方法
HG2942-1998力車內(nèi)胎氣門嘴(neqJISD9422:1983)
3產(chǎn)品分類與標記
產(chǎn)品分類與標記應符合GB/T3900的規(guī)定。
4結構尺寸
4.1氣門嘴膠座部分的結構尺寸應符合本標準的規(guī)定,其余部分的結構尺寸應符合GB1796,GB/T
3900及HG2942的規(guī)定。
4.2膠座結構尺寸為推薦尺寸,如圖1圖8所示。
中華人民共和國國家質(zhì),監(jiān)份檢驗檢疫總局2001-11-12批準
2002一08一01實施
GB12835一2001
nlrll
型號21一01一121一01一221一01一321一01一4
2101一521一01一621一01一7
21一01一821一01一921一01一10
D
65
85
I
9S
圖121一01系列氣門嘴
mm
型號
d
21一02一1115
21一02一2
165
圖221一02系列氣門嘴
2乎0
Gs12835-2001
戶65
圖3Z1-03-1,Z1-04-1型氣門嘴
圖4Z1-05系列氣門嘴
GB12835-2001
圖5Z1-06-1型氣門嘴
型號
L
e,Q,D
21一朋一1
298.28.8
22或25
Z1-09-2
35
8.08.5
8.28.8
caw,,c口
21-的一3
圖6Zl-09系列氣門嘴
型號DH
Z1-10-I
404.0
Zl-10-245
4.5
Zl-10-3505.5
圖7Z1-10系列氣門嘴
2d2
G812835--2001
注:嘴體芯腔、螺紋及配件應符合HG2942的規(guī)定
圖8Z1-12系列氣門嘴
5技術要求
5.1基本要求
氣門嘴膠座部分的技術要求應符合本標準的規(guī)定,其余部分的技術要求應符合GB1796,GB/T
3900及HG2942的規(guī)定。
膠座外觀
膠座不準有海綿狀、氣泡、雜質(zhì)、缺膠及其他影響使用的缺陷
膠座打磨面應均勻、平整、清潔,不得露銅,不得噴霜。膠座邊緣厚度不大于。.4mm,
氣門嘴外螺紋上不得有影響使用的橡膠粘附。
氣門嘴內(nèi)孔不得有影響使用的橡膠粘附
橡膠與金屬的結合
氣門嘴橡膠與金屬體的粘著強度應符合表1的規(guī)定。
5.25.2.152252352453川
表1氣門嘴橡膠與金屬體的枯著強度
氣門嘴型號枯著強度(不小于)
ZI-01系列;Z103-1:Z1-04-13.5kN/m
Z1-02系列
80N
ZI-09系列
98N
zl-05系3d}ZI-05-1;Z1-10系列;z1-12系列
147N
5.12氣門嘴橡膠與金屬體的附膠率不小于600o
6試驗方法
6.1膠座外觀用目測檢驗。
6.2粘著強度與附膠率的試驗方法按GB/T9766規(guī)定執(zhí)行。
了檢驗規(guī)則
氣門嘴應由制造廠質(zhì)量檢驗部門按本標準檢驗,并出具產(chǎn)品合格證。
產(chǎn)品檢查的程序和檢查的實施,應符合GB/T2828的規(guī)定。
同型號、同規(guī)格的一個人庫批或發(fā)貨批為一個檢查批。
本標準把不合格按質(zhì)量特性的重要性分為A類不合格、B類不合格和C類不合格各類又分為
717.272
7.2.2
若于個檢查組,詳見表2
GB12835-2001
7.2.3各檢查組的合格質(zhì)量水平(AQL)和檢查水平(UL)應符合表2的規(guī)定
表2不合格分類
不合格分類檢查分組項目AQ大
IL
試驗方法
八類不合格
Al
5.3.1粘著強度
1.0s2
按6.2
A2
5.3.2附膠率
A3
5.2.h內(nèi)孔橡膠粘附
15
e
按6.1
B類不合格
BI
5.2.1膠座缺陷
2.5
B2
5.2.2膠座打磨面
C類不合格Cl
5.2.3外螺紋橡膠粘附
7.2.4按表2的檢查分組分別實施檢驗,判定合格或不合格。
7.2.5逐批檢查后的處置:逐批檢查后的處置應按GB/T2828的規(guī)定。
8標志、包裝和貯存
8.1氣門嘴膠座上應打印制造廠標記和產(chǎn)品型號標記。丁基膠座上涂藍色標記。
8.2氣門嘴用塑料袋做內(nèi)包裝,用紙箱或其他包裝做外包裝。
8.3
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