質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn).ppt

1、東龍電子,1 of 54,質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn),主講：李小聰,泰澄電子科技有限公司,東龍電子,2 of 54,歡迎參加培訓(xùn)會(huì)議,各位泰澄的伙伴們,東龍電子,3 of 54,目 錄,一、何為質(zhì)量（質(zhì)量的定義） 二、檢驗(yàn)的定義和分類 三、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本任務(wù) 四、質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟 五、質(zhì)量策劃 六、QC主要結(jié)構(gòu) 七、不合格品控制 八、質(zhì)量分析 九、常用質(zhì)量管理工具簡(jiǎn)介1 十、常用質(zhì)量管理工具簡(jiǎn)介2,東龍電子,4 of 54,一、何為質(zhì)量,質(zhì)量（Quality）一組固有特性滿足要求的程度 1、從公司角度理解：產(chǎn)品、體系、或過程的一組固有特性滿足顧客和其他相關(guān)方要求的能力； 2、注：“質(zhì)量”可使用形容詞如

2、差、好或優(yōu)秀來形容。 廣義質(zhì)量的定義：-公司全面管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 如：供方的控制、成本、顧客滿意度、生產(chǎn)周期、庫存周轉(zhuǎn)頻次等。 特性：可區(qū)分的特征。 特性可以是固有的或賦予的。特性可以是定性的或定量的。 聯(lián)系實(shí)際想一下，我們公司的產(chǎn)品上有固有、賦予、定性、定量的特性嗎？,特性,產(chǎn)品,過程,關(guān)鍵,一般,安全,配合、定位、功能等,關(guān)鍵,一般,注： 一般特性合格就行； 關(guān)鍵特性僅僅合格不夠，應(yīng)盡量靠近目標(biāo)值。,東龍電子,5 of 54,常見的產(chǎn)品特性有： 尺寸、外觀、強(qiáng)度、壽命等。 常見的過程特性有： 溫度、壓力、濕度、電流、電壓等。 要求： 明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。 合格：滿足要

3、求 不合格：未滿足要求 滿足要求的產(chǎn)品，就是質(zhì)量,一、何為質(zhì)量,東龍電子,6 of 54,二、檢驗(yàn)的定義和分類,檢驗(yàn)的定義: 檢驗(yàn)（Inspection）-就是通過觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性并將測(cè)定結(jié)果與判定標(biāo)準(zhǔn)相比較，以判定每個(gè)產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否合格的過程。 常用的判定標(biāo)準(zhǔn)如： 國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)規(guī)范、要求（圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書等） 封樣（限度樣品、圖片等） 檢驗(yàn)的目的：控制不合格，減少不合格品的產(chǎn)生。 檢驗(yàn)記錄的目的： 1，證實(shí)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量水平。 2，證實(shí)過程運(yùn)行的有效性。,東龍電子,7 of 54,幾個(gè)相關(guān)的概念 單位產(chǎn)品(unit product):為了實(shí)施

4、檢驗(yàn)的需要而劃分的基本單元。 檢驗(yàn)批（Inspection lot）:需要進(jìn)行檢驗(yàn)的一批單位產(chǎn)品，簡(jiǎn)稱批。 缺陷（Defect）：產(chǎn)品質(zhì)量特性不滿足預(yù)期使用要求。 檢驗(yàn)的分類 按檢驗(yàn)數(shù)量分：全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)； 按檢驗(yàn)流程分：進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)； 按質(zhì)量特性值分：計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn)； 按檢驗(yàn)后檢驗(yàn)對(duì)象的完整性分：破壞性檢驗(yàn)（金屬材料的拉伸試驗(yàn)/耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn) 、電子設(shè)備的加速惡化、）、非破壞性檢驗(yàn)（NDT）； 按檢驗(yàn)方式分：理化檢驗(yàn)、官能檢驗(yàn)。 ,二、檢驗(yàn)的定義和分類,東龍電子,8 of 54,1、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn),A、全數(shù)檢驗(yàn)適用于： 檢驗(yàn)是非破壞性的； 檢驗(yàn)數(shù)量

5、和項(xiàng)目較少； 檢驗(yàn)費(fèi)用少； 影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性檢驗(yàn) 項(xiàng)目屬安全和（或）法規(guī)性的； 應(yīng)用自動(dòng)化檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)的產(chǎn)品； 生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的 特性項(xiàng)目； 單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品； 昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品等。,B.抽樣檢驗(yàn)適用于： 檢驗(yàn)是破壞性的； 被檢對(duì)象是連續(xù)批：（如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料）； 產(chǎn)品數(shù)量多； 檢驗(yàn)項(xiàng)目多； 希望檢驗(yàn)費(fèi)用少等。,東龍電子,9 of 54,抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)行的檢驗(yàn),所抽取的樣本只占批中的一小部分,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對(duì)地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量,不能把樣本的 不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來。 但是,我們所講的抽樣檢驗(yàn),是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)

6、的基礎(chǔ)上的、能可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量，在實(shí)際應(yīng)用中，常常是可行的、多快好省的辦法。 抽樣檢驗(yàn)并不排斥全數(shù)檢驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析，目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。 進(jìn)貨檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)可選用GB/T2828.1-2003“按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃”或其它抽樣標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)于過程檢驗(yàn),由質(zhì)量策劃人員根據(jù)產(chǎn)品的穩(wěn)定情況及過程能力等因素確定抽樣容量及頻次。,2、什么抽樣檢驗(yàn)？,東龍電子,10 of 54,3、以GB/T2828.1-2003為代表的計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃的特點(diǎn),1、主要適用于連續(xù)批檢驗(yàn)。 連續(xù)批抽樣檢驗(yàn)是一種對(duì)所提交的一系列批的產(chǎn)品的檢驗(yàn)?？梢砸罁?jù)前一批

7、質(zhì)量情況決定后一批的抽檢方案加嚴(yán)或放寬。,2、關(guān)于接受質(zhì)量限（AQL）及其作用 在GB/T2828.1中AQL有特殊意義，做為檢索工具，有著極其重要的做用。 AQL不應(yīng)與實(shí)際的過程平均質(zhì)量相混淆。要求過程平均質(zhì)量指數(shù)比AQL 值更好。,東龍電子,11 of 54,4、GB/T2828.1-2003使用程序,1、確定AQL值：一經(jīng)確定不能更改。 2、檢驗(yàn)水平：有兩個(gè)，一般檢驗(yàn)水平和特殊檢驗(yàn)水平。 3、檢驗(yàn)嚴(yán)格程度的規(guī)定：三種檢驗(yàn)分別是正常，加嚴(yán)和放寬。 4、抽樣方案類型的選取。 5、如何抽取樣本？ 人工挑選取樣法：由于有人的主觀因素在起作用，不能正確反映整批產(chǎn)品的實(shí)際分布狀態(tài)； 隨機(jī)取樣：使構(gòu)成

8、總體的每一個(gè)個(gè)體都以同等概率出現(xiàn)在樣本中，隨機(jī)抽樣也可以在生產(chǎn)流程中進(jìn)行。 6、隨機(jī)抽樣方法 簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣 常用的簡(jiǎn)單工具：隨機(jī)數(shù)表法（亂數(shù)表法）、擲骰法（適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)）。 周期系統(tǒng)抽樣 當(dāng)對(duì)總體實(shí)行上述單純隨機(jī)抽樣有困難時(shí)（如連續(xù)作業(yè)時(shí)抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時(shí)抽樣），可采用一定間隔進(jìn)行抽取的抽樣方法。 分層抽樣 從一個(gè)可以分成不同子批（或稱作層）的檢驗(yàn)批中，按規(guī)定的比例從不同的層中抽取樣本。 注:當(dāng)不同班組、不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時(shí)，由于條件的差別，產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。這時(shí)，可采用分層按比例隨機(jī)抽樣。,東龍電子,12 of 54,5、不合格分類,1、規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性（技術(shù)性

9、能、技術(shù)指標(biāo)、外觀等）。 2、不合格的分類：按照實(shí)際需要，可將不合格區(qū)分為A、B、C三類。 A類：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定； B類：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定； C類：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。 NOTE（注釋）：如有必要，可區(qū)分為多于3種類別的不合格；如果單位產(chǎn)品非常簡(jiǎn)單，也可以區(qū)分為兩種類別的不合格，甚至不區(qū)分類別。,東龍電子,13 of 54,1、規(guī)定合格質(zhì)量水平（AQL）：即認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值。 2、規(guī)定檢查水平（IL）：用來決

10、定批量與樣本量之間關(guān)系的等級(jí)。 通常采用一般檢查水平II； 特殊檢查水平（S-1，2，3，4）僅適用于必須使用較小樣本，而且能夠或必須允許較大的誤判風(fēng)險(xiǎn)時(shí)。 原則上應(yīng)按不合格的分類分別規(guī)定檢查水平，但必須注意檢查水平與合格質(zhì)量水平協(xié)調(diào)一致。,6、AQL 做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果; 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí); 進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制; 異常信息反饋等。 2、檢驗(yàn)方法: 驗(yàn)證質(zhì)保書; 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn); 在供方處的驗(yàn)證; 委外檢驗(yàn)和試驗(yàn)等。,東龍電子,25 of 54,1、解釋： I -Inspect（檢查、檢驗(yàn)）P -Process（過程、步驟） Q -Quality（品質(zhì)、質(zhì)量）C -Control（

11、控制、管控） 2、主要職責(zé)： 按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等)實(shí)施檢驗(yàn); 做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果; 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí); 進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制; 異常信息反饋等。 3、過程檢驗(yàn)的分類: 首/末件檢驗(yàn); 作業(yè)員自檢; 檢驗(yàn)員巡檢; 轉(zhuǎn)序檢驗(yàn)。 注:企業(yè)在質(zhì)量策劃時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品、過程和人員狀況進(jìn)行選擇使用。,2、IPQC制程質(zhì)量控制,東龍電子,26 of 54,3、制程質(zhì)量控制的目的是什么？,A、量產(chǎn)時(shí)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，采取措施防止批量不良；,F、監(jiān)控重要制程、易差錯(cuò)制程，以提升產(chǎn)品質(zhì)量。,E、重點(diǎn)關(guān)注近期客戶投訴、品質(zhì)異常的問題及后續(xù)改善措施的執(zhí)行情況，以避免問題的再次發(fā)生；,D、

12、協(xié)助挖掘產(chǎn)品改進(jìn)點(diǎn)，并及時(shí)反饋至技術(shù)工藝部門，以 提升公司質(zhì)量；,B、通過巡回檢驗(yàn),按要求對(duì)各項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),了解產(chǎn)品的質(zhì)量趨勢(shì)；,C、發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)象(包括產(chǎn)品異常及操作異常),及時(shí)反映至生產(chǎn)部門改善并跟蹤改善效果，達(dá)到預(yù)防不良。,東龍電子,27 of 54,4、IPQC現(xiàn)場(chǎng)管理的七要素5M2E,人員 (Man) B. 機(jī)器 (Machine) C. 物料 (Material) D. 方法 (Method) E. 測(cè)量 (Measurement) F. 環(huán)境 (Environment) G. 能源（Energy）,東龍電子,28 of 54,Who When Where What Why How

13、,何人 何時(shí) 在何地 做何事 為何這樣做 如何做此事,5、IPQC現(xiàn)場(chǎng)管理 5W1H,東龍電子,29 of 54,A. 預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生；,B. 持續(xù)改善，靈活運(yùn)用各種品質(zhì)手法；,C. 堅(jiān)持原則，注意彈性，善于交流、溝通;,D. 以事實(shí)為依據(jù)，用數(shù)據(jù)和資料說話，不要“大概 加 可能”；,E. 凡事多問為什么，能夠多運(yùn)用 5M1E，5W1H方法，事事尋找原因，尋求解決方法。,6、IPQC工作性質(zhì)和技巧,東龍電子,30 of 54,1、IPQC的主要工作究竟有哪些？ 產(chǎn)品品質(zhì)異常處理 IPQC確認(rèn)項(xiàng)目：產(chǎn)品質(zhì)量（外觀、功能、結(jié)構(gòu)、尺寸、材料、工藝等） 首件報(bào)告資料：首件檢驗(yàn)報(bào)告 過程檢驗(yàn)：過程檢驗(yàn)記

14、錄 前期準(zhǔn)備工作確認(rèn)：SOP、SIP、上崗前培訓(xùn) QE確認(rèn)項(xiàng)目：變更事項(xiàng)、IPQC項(xiàng)目審核 2、主要的工作流程是什么？,7、職責(zé)細(xì)化,東龍電子,31 of 54,東龍電子,32 of 54,東龍電子,33 of 54,東龍電子,34 of 54,東龍電子,35 of 54,8、最終檢驗(yàn)(FQC),1 、主要職責(zé): 按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、最終檢驗(yàn)指導(dǎo)書、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn); 做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果; 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí); 進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制； 異常信息反饋等。 注:只有質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目都完成且合格之后,產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫。,東龍電子,36 of 54,9、出貨檢

15、驗(yàn)(OQC),1、主要職責(zé): 按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、出貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書)實(shí)施檢驗(yàn); 做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果; 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí); 對(duì)不合格品進(jìn)行登記、隔離并采取措施; 對(duì)采取措施的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證; 異常信息反饋等。 2、主要內(nèi)容: 產(chǎn)品;標(biāo)識(shí);包裝。,東龍電子,37 of 54,七、不合格品的控制,1、不合格品的定義 未滿足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品。 2、不合格品的控制要求 標(biāo)識(shí)、記錄、隔離、評(píng)審、處置。 3、不合格品評(píng)審和處置的方法 返工; 返修; 讓步接受; 降級(jí)或改做它用; 拒收或報(bào)廢。,東龍電子,38 of 54,八、質(zhì)量分析,1、質(zhì)量分析的主要任務(wù)是為以

16、下過程提供數(shù)據(jù)： 糾正和預(yù)防措施 不合格描述; 不合格原因分析(可采用因果圖、腦力激蕩法等); 糾正措施; 預(yù)防措施; 對(duì)采取措施的驗(yàn)證 減少物料搬運(yùn)時(shí)間,東龍電子,39 of 54,八、質(zhì)量分析,優(yōu)先降低不合格品的計(jì)劃 方法: 不合格品統(tǒng)計(jì)(查檢表,不合格品登記表或缺陷收集卡); 分類及排序(排列圖); 主要缺陷原因分析(因果圖); 識(shí)別缺陷主要原因(因果圖); 采取糾正預(yù)防措施。 2、質(zhì)量分析的主要方法有： 質(zhì)量成本分析（QCA）； 測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA); 過程能力分析(SPC); 產(chǎn)品功能展開(QFD); 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE); 測(cè)量誤差和數(shù)據(jù)處理; 可靠性分析等。,東龍電子,40 of

17、 54,九、常用質(zhì)量管理工具簡(jiǎn)介1,1、直方圖 2、排列圖 3、因果圖 4、散布圖 5、流程圖 6、趨勢(shì)圖 7、控制圖 8、調(diào)查表,東龍電子,41 of 54,1、柱狀圖（直方圖）,標(biāo)準(zhǔn)型,東龍電子,42 of 54,2、排列圖,東龍電子,43 of 54,3、因果圖,東龍電子,44 of 54,4、散布圖,東龍電子,45 of 54,5、流程圖,東龍電子,46 of 54,6、趨勢(shì)圖,東龍電子,47 of 54,7、控制圖,UCL,LCL,CL,X Chart,重 要 特 性 數(shù) 據(jù),子組順序數(shù),東龍電子,48 of 54,7、控制圖,東龍電子,49 of 54,8、調(diào)查表,東龍電子,50

18、of 54,十、常用質(zhì)量管理工具簡(jiǎn)介2,1、5S 2、TPM 3、SPC 4、QFD 5、FMEA 6、DOE,東龍電子,51 of 54,5S活動(dòng) 5個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“5S”，5S活動(dòng)是在日本廣受推崇的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于世界各地的許多企業(yè)和公司。 Sort 清理 ：即清除不需要的物品 Straighten 整頓：即合理布置留下的物品 Shine 清掃：即經(jīng)常打掃，保持干凈 Standardize 清潔：即定期清理、作好維護(hù)，維持整理、整頓和清潔的成效。 Sustain 素養(yǎng)：（也譯為自律）即堅(jiān)持規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 良好的工作環(huán)境不僅可以建

19、立值得信賴的企業(yè)形象，還可以提高員工的士氣，即“SPIRIT”?！案邼q的心情和情緒產(chǎn)生高質(zhì)量的產(chǎn)品”，這就是員工和團(tuán)隊(duì)的士氣。通過眼睛我們看到的新5S是一個(gè)“大掃除”，但其對(duì)工作環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量的影響將是非常廣泛的?，F(xiàn)在許多公司在提倡5S的同時(shí)，又增加了安全（Safe ）意識(shí)，即6S。 其它：節(jié)約(Saving) 服務(wù)(Service) 滿意(Satisfaction),1、5S “我們沒有第二次機(jī)會(huì)再建立第一印象”,東龍電子,52 of 54,2、TPM（全面生產(chǎn)維護(hù)） 設(shè)備是公司的核心之一,1、TPM是一種通過全員參與使設(shè)備效率最大化的手段。它具有5個(gè)要素： 以將設(shè)備的生產(chǎn)能力提到最高水平為

20、目標(biāo)； 以設(shè)備的全壽命為對(duì)象； 涉及設(shè)備的使用部門、維修部門、計(jì)劃部門等所有部門； 從最高領(lǐng)導(dǎo)到操作員，全員參加； 通過小組的自主活動(dòng)，推進(jìn)生產(chǎn)維護(hù)。 與一般意義的生產(chǎn)維護(hù)相比，TPM突出了全員的參與。 它轉(zhuǎn)變了以往“我使用，你維修；我修理，你設(shè)計(jì)；我設(shè)計(jì)，你使用”的傳統(tǒng)思想，從“要我對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)”到“我們都對(duì)我們的設(shè)備負(fù)責(zé)”。 2、TPM的基本方針和目標(biāo)是： 通過全體員工的參與，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的有效性； 改進(jìn)設(shè)備的可靠性和可維修性，以提高質(zhì)量和生產(chǎn)力； 在設(shè)備的整個(gè)壽命期內(nèi)，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性； 提高操作者和維修人員的技能； 創(chuàng)立一個(gè)生氣勃勃、積極向上的工作環(huán)境。,東龍電子,53

21、of 54,統(tǒng)計(jì)過程控制（簡(jiǎn)稱SPC）是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過程控制工具。它對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。它認(rèn)為，當(dāng)過程僅受隨機(jī)因素影響時(shí)，過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（簡(jiǎn)稱受控狀態(tài)）；當(dāng)過程中存在系統(tǒng)因素的影響時(shí)，過程處于統(tǒng)計(jì)失控狀態(tài)（簡(jiǎn)稱失控狀態(tài)）。由于過程波動(dòng)具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性，當(dāng)過程受控時(shí)，過程特性一般服從穩(wěn)定的隨機(jī)分布；而失控時(shí)，過程分布將發(fā)生改變。SPC正是利用過程波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性對(duì)過程進(jìn)行分析控制的。因而，它強(qiáng)調(diào)過程在受控和有能力的狀態(tài)下運(yùn)行，從而使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定地滿足顧客的要求。 SPC作為質(zhì)量改進(jìn)的重要工具，不僅適用于工業(yè)過程，也適用于服務(wù)等一切過程性的領(lǐng)域。在過程質(zhì)量改進(jìn)的初期，SPC可幫助確定改進(jìn)的機(jī)會(huì)，在改進(jìn)階段完成后，可用SPC來評(píng)價(jià)改進(jìn)的效果并對(duì)改進(jìn)成果進(jìn)行維持，然后在新的水平上進(jìn)一步開展改進(jìn)工作，以達(dá)到更強(qiáng)大、更穩(wěn)定的工作能力。,3、SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制） 借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過程控制工具,東龍電子,54 of 54,4、DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效統(tǒng)計(jì)分析的數(shù)學(xué)理論和方法,任何事物都可看作是一個(gè)過程。由于輸入的變化、各種干擾因素的影響以及各波動(dòng)源之間可能存在的交互作用，使得過程的輸出變化