液壓閥組的設(shè)計與制造ppt課件

1、液壓閥組的設(shè)計和制造，液壓閥組設(shè)計為在液壓閥塊的每一側(cè)合理放置各種閥門，并根據(jù)液壓原理圖確定相關(guān)通道的連接。這兩項工作是交叉進(jìn)行的，在考慮閥門放置時應(yīng)考慮通道連接問題，在計劃通道連接情況時應(yīng)更改閥門位置。液壓閥組在設(shè)計中必須合理放置孔，以最小化深孔、斜孔和工藝孔，且貫通孔必須有足夠的流動區(qū)域。液壓閥組設(shè)計既繁瑣、耗時又容易出錯，需要執(zhí)行以下幾個步驟：液壓閥組設(shè)計的基本步驟。(流體通過塊內(nèi)油孔的壓力損失與油孔的孔徑大小、形狀和柔軟性有關(guān)。柴油孔徑太小，轉(zhuǎn)彎次數(shù)多，內(nèi)部表面粗糙，壓力損失大。油孔直徑太大，可以減少壓力損失，但會增大塊的外觀。)、液壓原理圖的審議在設(shè)計液壓閥組結(jié)構(gòu)圖之前，應(yīng)認(rèn)真審查結(jié)

2、構(gòu)圖，確保原理滿足工作條件的要求，優(yōu)化原理，使零部件數(shù)量最小化。元件的選擇在選擇液壓閥時必須清楚地看到其壓力和流量范圍，還要注意其壓力和流量曲線。如果選擇太小的東西，壓力損失往往太大，系統(tǒng)會變熱。選擇型態(tài)太大會造成經(jīng)濟(jì)浪費。液壓閥有兩種密封材料(丁腈橡膠、氟橡膠)。必須根據(jù)實際使用的介質(zhì)進(jìn)行選擇。選擇元件時，最好有條件地對閥門進(jìn)行性能實驗。液壓閥組設(shè)計的基本階段，閥門材料選擇工作壓力小于6.3Mpa時，液壓閥可以使用鑄鐵HT200(加工性能好，尤其對深孔加工更有利，但強度不好)。工作壓力6.3Mpa，21Mpa，液壓閥可以選擇鋁鍛件。工作壓力為21MPa時，液壓閥可以選擇鍛鋼。設(shè)計工程圖設(shè)計時

3、，閥組的裝配圖和閥塊的工程圖布局必須匹配，確保裝配過程中不發(fā)生錯誤，驗證時容易檢查。需要維修的零件和關(guān)鍵零件必須放置在液壓閥塊的上方或外部，以便于拆卸。液壓閥塊設(shè)計需要設(shè)置足夠的壓力測量點，以用于液壓閥塊調(diào)試。對于重量大于20千克的閥塊，必須設(shè)置升降螺紋孔。在滿足使用要求的前提下，液壓閥塊的體積必須盡可能小。液壓閥組設(shè)計的基本階段、液壓集成塊空間布局的基本原則、液壓集成塊的各種結(jié)構(gòu)、尺寸和液壓集成塊中安裝的各種液壓元件之間存在空間位置關(guān)系。要合理確定這種空間位置關(guān)系，必須注意液壓元件閥門底板在液壓集成塊上的放置位置。液壓集成塊空間布局的基本原則、a .液壓集成塊的空間布局計劃基于液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

4、和布局等設(shè)計要求以及設(shè)計師的設(shè)計經(jīng)驗。b .安裝在液壓集成塊上的液壓元件的尺寸不能徐璐干涉。c .閥塊的幾何尺寸考慮了安裝在閥塊中的每個元件的形狀系數(shù)，以便每個元件有足夠的裝配空間。液壓元件之間的距離必須大于5mm，方向閥的電磁鐵、壓力閥的先導(dǎo)閥、壓力表等相應(yīng)地延伸到集成塊安裝平面之外，從而減少集成塊的體積。但是，請注意拉伸部分不要與其他零件沖突。液壓集成塊空間布局的基本原則、d .布局時，應(yīng)考慮閥體的安裝方向是否合理，并應(yīng)使閥芯水平，防止閥芯的自重影響閥門的靈敏度。特別是方向閥必須水平放置。e .閥門公用油口的形狀和位置尺寸取決于系統(tǒng)的設(shè)計要求。閥門塊中每個元件的安裝參數(shù)應(yīng)盡量使需要連接的孔

5、成直角，考慮直接連接和減少不必要的工藝孔。液壓集成塊空間布局的基本原則，f .液壓元件的放置建議在集成塊上加工的孔最小。需要徐璐連接的孔。最好直接正交。如果有困難，必須相交一半以上的孔，如圖所示。否則，必須鉆孔并連接垂直工藝孔。復(fù)合塊加工完成后，工藝孔用堵塞密封。孔相交的正確方法，液壓集成塊空間布局的基本原則，g .孔不通過的孔之間的最小壁厚H必須進(jìn)行強度校核。注意孔的最小壁厚，h .液壓元件復(fù)合塊中的緊固螺釘孔不與油通道碰撞。最小壁厚也必須執(zhí)行強度檢查。I .通孔之間的循環(huán)面積必須大于流動面積。液壓集成塊空間布置的基本原則，j .構(gòu)件布置應(yīng)遵循優(yōu)先原則。元件放置優(yōu)先順序是cloth元件的優(yōu)先

6、順序。布料組件有多種形式.流動順序：從泵開始，從油箱開始，或從氣缸馬達(dá)開始。結(jié)構(gòu)順序：孔復(fù)雜的第一布；空間順序：大路徑，大安裝面積第一布；關(guān)聯(lián)順序：孔系統(tǒng)中的孔先布線到其他孔的次數(shù)。上述四個順序中包含的復(fù)合塊實現(xiàn)的信息量如下：k .如果兩個孔干涉，則在一個出口孔的情況下移動出口孔，否則移動與其他元件相關(guān)聯(lián)的最小元件。液壓集成塊的孔類型，1 .可以分為液壓集成塊和其中孔的功能結(jié)構(gòu)特征和加工方法(公用油孔、閥門連接孔、工藝孔等)。2 .按幾何圖元分類：可以分為輕孔、樓梯孔、螺紋孔等。3 .從單個孔的角度進(jìn)行分類：a，普通孔(1)螺紋孔(m)，安裝各種液壓組件時需要此分類。(2)銷孔(d)，確定液壓

7、集成塊加工中的位置；(3)直通油孔(o)；(4)由多個梯子組成的樓梯油孔。示例：包含三個樓梯的塞孔；由三段樓梯組成的管接頭孔；由兩段樓梯組成的密封環(huán)槽孔；液壓集成塊的通道類型，b，形狀的孔(1)球堵塞；(2)伊通插裝閥孔；(3)螺紋插裝閥孔；(4)用戶定義形狀的孔；(5)混合孔；c，組孔(1)板連接；(2)法蘭連接；(3)定制安裝孔；液壓集成塊的通道類型，4 .通道內(nèi)是否有流量分類：介質(zhì)孔和非介質(zhì)孔、可分為液壓集成塊的通道類型、復(fù)合通道、液壓集成塊的通道連接設(shè)計、1 .分為三類，確定渠道直徑和via孔面積集成塊的渠道。第一類是via孔。其中，第二類是固定液壓閥的定位銷孔和螺紋孔(螺紋孔)，以及

8、堆疊連接每個集成塊的螺栓孔(輕孔)的連接孔。第三類是質(zhì)量大于20kg的集成塊上的提升螺釘孔。液壓集成塊的通道聯(lián)通設(shè)計，a .輕油通道的直徑應(yīng)與閥門油孔連接的通道的直徑相同，與液壓閥油孔的直徑相同。連接到聯(lián)接器的孔通常允許通過的流和允許的流速(例如，公式d=，Q通過的最大流V通道中的流D通道內(nèi)徑，但是孔必須接管和攻絲連接螺紋小徑鉆孔，工藝孔必須被塞或球上升堵住)。在公用通道中，壓力油孔和回流孔的直徑與相同壓力等級的系列集成塊中孔的直徑相似或通過向上計算確定。排水孔的直徑通常由經(jīng)驗決定。例如，對于低中壓系統(tǒng)，q=25L/min建議使用6mm，q=63L/min建議使用10mm。液壓集成塊的通道連接

9、設(shè)計、b .連接孔的直徑固定液壓閥的定位銷孔直徑和螺紋孔(螺紋孔)的直徑要求選定液壓閥的定位銷直徑和配合要求必須與螺紋孔的螺紋直徑相同。連接組合塊組的螺栓規(guī)格可以通過對同一壓力等級的系列組合塊的連接螺栓的確定和強度計算進(jìn)行比較。個別螺栓的螺紋小徑D的計算公式，例如公式、717.5，6；17.5、4) P通道內(nèi)的最大工作壓力、MPa油板材料拉伸強度、MPa壓力油孔之間的壁厚、m、d、d .油孔之間的壁厚和檢查、via孔之間的最小壁厚建議值必須至少為5mm。在系統(tǒng)壓力大于6.3MPa的情況下，或空間壁厚更大，孔之間的壁厚根據(jù)格式不同，強度可能更高，但是考慮到集成塊的孔又大又細(xì)又長，鉆孔時可能會發(fā)生

10、偏轉(zhuǎn)，因此實際壁厚必須根據(jù)計算適當(dāng)大。液壓集成塊二維圖形布局，*螺紋插入閥的集成閥塊，*常規(guī)集成閥塊，液壓集成塊制造，1 .加工所需的設(shè)備加工液壓閥塊所需的主要設(shè)備包括銑削、鉆頭、數(shù)字鉆頭銑削、加工中心、平面磨床等。銑床用于加工閥塊形狀，鉆頭和CNC鉆頭銑床用于加工閥塊的孔和螺紋孔，CNC鉆頭銑床和加工中心是用于加工缸插裝閥的安裝和螺紋插裝閥的千斤頂，平面磨床用于磨削閥塊的6個外表面。液壓集成塊制造，2 .用加工所需的工具加工液壓閥所需的工具包括刨床、銑削、鉆頭、鏜孔、成型鉆頭、成型鉸刀、成型鉸刀、絲錐等。加工螺紋插裝閥的孔需要專用成型鉆孔和成型鉸刀，螺紋插裝閥孔需要專用工具。液壓集成塊制造，

11、3 .液壓集成塊的加工工藝a .加工前處理閥塊的材料應(yīng)具有緊密的內(nèi)部組織，沒有夾層、砂眼等缺陷，加工前應(yīng)檢測毛坯。鑄鐵塊或大塊鋼塊加工前應(yīng)進(jìn)行時效處理和預(yù)處理。b .下裝通常每邊至少留出2mm以上的加工馀量。c .銑削形狀銑削閥6側(cè)，每側(cè)留出0.2-0.4mm的馀量。d .粗磨損閥塊6面，每條邊留下0.05-0.08mm的粗磨損量，使兩個對應(yīng)面的平行度小于0.03mm，兩個相鄰面的法向度小于0.05mm，螺紋可以攻絲。加工順序的規(guī)則：兩個孔直徑相同，在同一平面上相交，可以任意鉆孔。兩個孔直徑相同，在同一平面上相交，先鉆深孔，然后鉆淺孔。兩個孔直徑不同，在同一平面上先鉆一個小孔，然后鉆一個大孔。兩個孔的直徑不同，如果在同一平面相交，則先鉆一個大孔，然后鉆一個小孔。兩個孔的直徑相同，不與同一平面相切，切向量大于直徑的四分之一，先鉆孔，在鉆另一個孔的時候，要將端銑刀加工到第一個孔直徑深度，然后改變鉆頭加工。液壓集成塊的制造，兩個孔直徑不同，不相切于同一平面，切向量