抽樣計(jì)劃課程.ppt

1、1,抽樣計(jì)劃課程,2,課程內(nèi)容,簡(jiǎn)介及說(shuō)明 檢驗(yàn)方式的選擇 抽樣的方式 隨機(jī)抽樣的方法 抽檢完成後的處理 MIL-STD-1916的應(yīng)用說(shuō)明,3,簡(jiǎn)介及說(shuō)明,奇美,IQC,STEP1,STEP2,STEP3,OQC,IPQC,4,各項(xiàng)檢驗(yàn)的趨勢(shì)(IQC),IQC目前的趨勢(shì)傾向由供應(yīng)商負(fù)責(zé)，進(jìn)來(lái)時(shí)免檢方式，但前提是你能相信供應(yīng)商的製造能力以及供應(yīng)商O(píng)QC的情形，這樣可以避免供應(yīng)商和奇美的重復(fù)儀器以及人員的投資,供應(yīng)商,OQC,奇美,IQC,5,各項(xiàng)檢驗(yàn)的趨勢(shì)(IPQC),IPQC目前的一般做法是進(jìn)行過(guò)程參數(shù)控制，以及進(jìn)行半成品的抽檢，重點(diǎn)是在控制製程的穩(wěn)定，所以目前是以SPC的方式來(lái)進(jìn)行控制，了

2、解製程參數(shù)是否穩(wěn)定，半成品是否穩(wěn)定。,奇美,IQC,STEP1,STEP2,STEP3,OQC,IPQC,6,各項(xiàng)檢驗(yàn)的趨勢(shì)(OQC),OQC目前的趨勢(shì)傾向奇美負(fù)責(zé)，要能以顧客的角色來(lái)思考問(wèn)題，以往是以AQL來(lái)設(shè)定抽樣方式，但是顧客更關(guān)心LTPD，是否有接收不良品的風(fēng)險(xiǎn)，所以由此導(dǎo)致了零缺陷抽樣計(jì)劃的產(chǎn)生，但是採(cǎi)用零缺陷抽樣會(huì)增加生產(chǎn)者的冒險(xiǎn)率。,奇美,OQC,顧客,IQC,7,抽樣概念的說(shuō)明,8,何時(shí)需要使用抽樣檢驗(yàn),生產(chǎn)技術(shù)水平較低，不合格品率超標(biāo)且漏檢會(huì)造成重大後果時(shí)，必須採(cǎi)用逐個(gè)檢查。 生產(chǎn)技術(shù)水平較高，確信不合格品能夠杜絕時(shí)，可以採(cǎi)用無(wú)試驗(yàn)檢查。 允許一定數(shù)量的不合格存在，生產(chǎn)過(guò)程不

3、穩(wěn)定，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壞批；或間斷交易，批質(zhì)量信息不充分時(shí)，需要採(cǎi)用抽樣檢查，判斷質(zhì)量合格還是不合格。,9,何時(shí)需要採(cǎi)用全檢,生產(chǎn)過(guò)程不能保證達(dá)到預(yù)先規(guī)定的質(zhì)量水平，不合格品率大時(shí)。 不合格品漏檢有可能造成人身事故或?qū)ο碌拦ば蚧蛳M(fèi)者帶來(lái)重大損失時(shí)。 檢查效果比檢查費(fèi)用大時(shí)，多採(cǎi)用全檢，例如能用效率高、精度穩(wěn)定的“過(guò)止量規(guī)檢查時(shí)。 全檢花費(fèi)的時(shí)間和費(fèi)用高並限制在非破壞性檢查項(xiàng)目的檢查。 全檢時(shí)，很少有產(chǎn)品的性能指標(biāo)全部檢查，一般只對(duì)特定檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查，所以即使全檢，也不一定確保一個(gè)不合格品也沒(méi)有。 全檢是在有限期間內(nèi)檢查大量產(chǎn)品，難免誤檢，因此儘量使用樣板和自動(dòng)檢驗(yàn)，完善管理和作業(yè)合理化。,10,

4、何時(shí)需要採(cǎi)用抽樣檢驗(yàn),破壞性檢查全不檢不允許時(shí) 間斷交易，以往批質(zhì)量情報(bào)不充分時(shí)。 質(zhì)量水平達(dá)不到，全檢又沒(méi)有必要，只對(duì)壞批進(jìn)行全檢，希望改善平均質(zhì)量時(shí)。 根據(jù)檢查結(jié)果選擇供方時(shí)，批間質(zhì)量不穩(wěn)定或批數(shù)不多，轉(zhuǎn)入間接檢查不充分時(shí)。 抽樣檢查與全檢相比，受檢單位產(chǎn)品數(shù)少，檢查項(xiàng)可多些，但是同一質(zhì)量的產(chǎn)品批有可能判合格，也有可能判不合格。而且，當(dāng)不合格品率很小時(shí)，很難抽出不合格品。,11,何時(shí)無(wú)需抽樣檢驗(yàn),生產(chǎn)穩(wěn)定，對(duì)後續(xù)生產(chǎn)無(wú)影響，質(zhì)量控制圖無(wú)異常的有限批的試驗(yàn)省略時(shí)。 國(guó)家批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品，質(zhì)量認(rèn)證產(chǎn)品無(wú)試驗(yàn)買入檢查時(shí)。 長(zhǎng)期檢查質(zhì)量?jī)?yōu)良，使用信譽(yù)高的產(chǎn)品的接收檢查和認(rèn)可生產(chǎn)方的檢查結(jié)果，不再作抽

5、樣檢查時(shí)。 採(cǎi)用無(wú)試驗(yàn)檢查的場(chǎng)合，有時(shí)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生變化，若不做完全試驗(yàn)，得不到質(zhì)量情報(bào)，一旦出現(xiàn)異常，拿不出統(tǒng)一的解決辦法。 間接檢查的場(chǎng)合，若不作定期復(fù)查，得不到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過(guò)程的聯(lián)系。 間接檢查的場(chǎng)合，若不作定期復(fù)查，得不到產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)過(guò)程的聯(lián)系。 因此，無(wú)試驗(yàn)檢查不是說(shuō)完全放棄檢查，復(fù)檢和生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)督檢查要做，以此獲得必要的質(zhì)量情報(bào)。,12,檢驗(yàn)一般的工作程序,準(zhǔn)備階段 決定檢查單位 決定檢查項(xiàng)目 決定試驗(yàn)方法 決定質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn) 決定在生產(chǎn)過(guò)程那個(gè)階段檢查 決定全檢、抽檢還是無(wú)試驗(yàn)檢查 決定質(zhì)量指標(biāo) 選擇抽樣表(計(jì)數(shù)、計(jì)量和抽樣類型),實(shí)施階段 決定批的構(gòu)成 決定抽樣方法 決定批處理

6、方法 整理階段 決定檢查結(jié)果的記錄方法。 決定檢查結(jié)果的處理方法。,13,批的構(gòu)成原則,不同原料、零件製造的產(chǎn)品不得歸在一起。 用不同製造機(jī)械、製造方法製造的產(chǎn)品，不能歸在一起。 不同時(shí)間或交替輪番製造的產(chǎn)品，不能歸在一起。,14,樣本的選擇,樣本的選擇原則：抽樣檢查是通過(guò)樣本來(lái)判斷整批產(chǎn)品是否合格。因此，樣本要能夠代表批的質(zhì)量方可進(jìn)行抽樣檢查，為此進(jìn)行隨機(jī)抽樣至為重要。,一般可以採(cǎi)用 整群隨機(jī)抽樣 分層隨機(jī)抽樣 分段隨機(jī)抽樣 系統(tǒng)隨機(jī)抽樣,15,樣本必須具有代表性。 在一個(gè)有代表性的樣本裏，收集的資料應(yīng)該精確地反應(yīng)一個(gè)總體或過(guò)程。有代表性的抽樣有助於避免偏頗於調(diào)查中的總體或過(guò)程的某一特定區(qū)域

7、。,樣本必須是隨機(jī)的。 在一個(gè)隨機(jī)的樣本裏，資料的收集無(wú)序進(jìn)行，每一個(gè)元素都有相等的機(jī)會(huì)被選來(lái)測(cè)量。隨機(jī)抽樣有助於避免偏頗於收集資料的特定時(shí)間和順序，操作員，或資料收集員。,抽樣注意事項(xiàng)說(shuō)明,16,運(yùn)用選取的樣本，你能獲得關(guān)於一個(gè)總體或過(guò)程的結(jié)論；這就是所謂的“統(tǒng)計(jì)推論”。 如果樣本是總體的代表，在實(shí)踐就沒(méi)有風(fēng)險(xiǎn)或不確定。 然而，當(dāng)樣本尺寸被縮小到只有總體的一小小部分時(shí)，出現(xiàn)樣本不能表達(dá)總體或者得出錯(cuò)誤的結(jié)論的風(fēng)險(xiǎn)隨之增加。 對(duì)任何專案，必須平衡樣本尺寸和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)以滿足資料收集目標(biāo)的要求。,總體,樣本,小樣本 高風(fēng)險(xiǎn),大樣本 低風(fēng)險(xiǎn),抽樣注意事項(xiàng)說(shuō)明,17,好樣本的特質(zhì):,樣本必須是無(wú)偏頗的。

8、 一個(gè)樣本的偏頗是指任何這種因素的出現(xiàn)或影響，這種因素使得被取樣的總體或過(guò)程顯得與其實(shí)際不同。 當(dāng)收集的資料與影響總體或過(guò)程的關(guān)鍵因素?zé)o關(guān)時(shí)，就產(chǎn)生了偏頗。,無(wú)偏頗 有代表性 隨機(jī)的,總體,無(wú)代表性,有代表性,抽樣注意事項(xiàng)說(shuō)明,18,整群隨機(jī)抽樣示意圖, , ,抽樣,利用簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣法，通常的情況下，需將個(gè)體一一編號(hào) 然後利用隨機(jī)數(shù)表或其它隨機(jī)方法，作放回或不放回抽樣 ，抽取特定號(hào)碼的個(gè)體，因此當(dāng)總體容量不大時(shí)，簡(jiǎn)單隨 機(jī)抽樣確實(shí)是一種有效的抽樣方法。,19,分層隨機(jī)抽樣,20,分層隨機(jī)抽樣說(shuō)明,在分層隨機(jī)抽樣必須滿足 總體中的任一個(gè)體都必定屬於且也只屬某一層。 每一層的個(gè)體數(shù)目是確切。 在任

9、何兩層進(jìn)行的抽樣都是相互獨(dú)立的。 一般當(dāng)獲得的資料分布不均勻，或呈偏態(tài)分布時(shí)，分層抽樣是一種有效的抽樣方法。,21,分段隨機(jī)抽樣,在做分段時(shí)，要求每個(gè)區(qū)域內(nèi)部的差異大些，區(qū)域之間的差異要小些，這樣的效果才會(huì)比較好。,#$*#$* #$*#$*#$* #$*#$*#$* #$*#$*#$* #$*#$*#$* #$*#$*#$* #$*#$*,抽樣,#$* $*#$ $*#$ #$*,22,分段隨機(jī)抽樣二段抽樣,先從總體中選出一個(gè)或幾個(gè)區(qū)域，然後再?gòu)倪@些區(qū)域中隨機(jī)抽取個(gè)個(gè)組成本樣本，稱為二段分析隨機(jī)抽樣。,#$*#$* #$*#$*#$* #$*#$*#$* #$*#$*#$* #$*#$*#$

10、* #$*#$*#$* #$*#$*,#$*,*#$*, $ *,#$* *$#,23,分段隨機(jī)抽樣的注意事項(xiàng),分段隨機(jī)抽樣的精度一般沒(méi)有分層抽樣的精度高，但當(dāng)抽樣方法受到存放地點(diǎn)，或產(chǎn)品形狀的限制，以及在抽樣費(fèi)用較高的情況下，採(cǎi)用分段隨機(jī)抽樣所獲得的效果最好。,24,系統(tǒng)抽樣,系統(tǒng)抽樣是一種從總體中每隔k個(gè)個(gè)體抽取一個(gè)個(gè)體的抽樣方法，見(jiàn)下表，其中k值是抽樣比值。比值是總?cè)萘縉與樣本容量n之比，即k=N/n。當(dāng)比值k已知時(shí)，利用隨機(jī)數(shù)表或其它隨機(jī)方法，選取一個(gè)隨機(jī)數(shù)或隨機(jī)號(hào)碼確定隨機(jī)起點(diǎn)。於是，應(yīng)當(dāng)從總體中抽取那些個(gè)體來(lái)組成樣本就可以知道了。,25,系統(tǒng)抽樣例子,今有總體1000個(gè)，欲自其中抽

11、取50個(gè)樣本，試問(wèn)如何執(zhí)行系統(tǒng)抽樣 自11000對(duì)總體編號(hào) 取k=1000/50=20 在120中隨意取一個(gè)數(shù)，如果取出來(lái)的是1，那麼就取1,21,41,61,81.981號(hào)。 如果被抽總體足夠大，並且易作某種次序的整理時(shí)，那麼系統(tǒng)抽樣比分層抽樣的效果好。,26,抽樣的方法,分組隨機(jī)抽樣,每第 n 個(gè)元素,過(guò)程在運(yùn)動(dòng),在該點(diǎn)每小 時(shí)3個(gè)樣品,每個(gè)元素被選中的可能性相等,總體被分成若干組，在每組內(nèi)隨機(jī)選擇,27,EXCEL的抽樣應(yīng)用,可以利用EXCEL來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的隨機(jī)抽樣工作。 先產(chǎn)生相應(yīng)的序列 再隨機(jī)抽樣。,28,MINITAB的抽樣應(yīng)用,使用MINITABCALCMAKE PATTERNED

12、 DATASIMPLE SET OF NUMBER產(chǎn)生相應(yīng)的樣本空間 利用MINITABCALCRANDOM DATASAMPLE FROM COLUMN來(lái)抽取樣本,29,隨機(jī)表使用練習(xí),今有進(jìn)貨500件，打算自其中抽取20件樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，試用EXCEL進(jìn)行抽樣。,30,合格批的處理,檢查合格的批，樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品要更換或修復(fù)。樣本外偶爾發(fā)現(xiàn)的不合格品也要更換或修復(fù)。 合格批入庫(kù)或轉(zhuǎn)入下道工序。這時(shí)，要求附上合格證或檢查記錄，按規(guī)定辦法處理,31,不合格批的處理,經(jīng)檢查不合格的批，除弄清何處不合格外，作出不合格批的標(biāo)志，存放地點(diǎn)切勿與合格批混淆，不合格批可據(jù)具體情況作如下處理，且要事先做出

13、規(guī)定。 退貨或返工。 全檢更換不合格品或修復(fù)不合格品。 檢查部門或產(chǎn)品接收方對(duì)產(chǎn)品全檢，挑出不合格品。 整批報(bào)廢。 作特殊處理並寫(xiě)明目的，轉(zhuǎn)入下道工序。 做特殊處理的批，須不會(huì)造成嚴(yán)重的錯(cuò)誤，並要事先決定負(fù)責(zé)人和特殊處理標(biāo)志，特殊批的使用問(wèn)題也要作出決定。,32,再檢查,退貨的不合格批，為了再提交檢查，原則上賣方要作全檢，挑出不合格品，或修復(fù)。若不合格項(xiàng)系破壞性檢查，可全檢合適的代替特性，否則不得再次提交檢查。 再檢查注意事項(xiàng) 注明是再提交批 注明不合格項(xiàng)或等級(jí) 全檢時(shí)，合格品與修復(fù)的合格品要加以區(qū)分 不要與其它初次提交批混淆。,33,檢查結(jié)果記錄,為了保證檢查工作準(zhǔn)確和檢查結(jié)果的應(yīng)用，必須作檢查結(jié)果的記錄，檢查記錄工作有下列幾點(diǎn) 檢查數(shù)據(jù)記錄：記錄檢查批的檢查結(jié)果，以此為依據(jù)，寫(xiě)出合格或不合格判定報(bào)告和檢查結(jié)果報(bào)告。 歷次檢查數(shù)據(jù)記錄：匯集一定期間內(nèi)的產(chǎn)品批檢查數(shù)據(jù)，以應(yīng)用查結(jié)果和獲得各種質(zhì)量數(shù)據(jù)。,34,檢查結(jié)果的應(yīng)用,分析檢查內(nèi)容：據(jù)檢查結(jié)果分析檢查的實(shí)施是否能達(dá)到檢查的目的。 檢查的調(diào)整：檢查結(jié)果是抽樣方案加嚴(yán)或放寬的調(diào)整依據(jù)。 生產(chǎn)過(guò)程控制：據(jù)檢查出的不合格品的情況或質(zhì)量特徵值的分布趨勢(shì)，可早期診斷生產(chǎn)過(guò)程的異常，作出有效處理。 改善質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量判定標(biāo)