前置模塊操作說明

1、目 錄 1說明說明 .2 1.1天然氣氣質(zhì)資料 .2 1.2概述 .2 2安全操作總則安全操作總則 .2 2.1安全警告 .2 2.2天然氣的易燃性 .3 3 過濾單元過濾單元.4 3.1 系統(tǒng)主要組成及功能描述.4 3.2 技術(shù)數(shù)據(jù)和圖紙.6 3.3 閥門狀態(tài).7 3.4 操作原理.7 3.5 安全與監(jiān)控裝置.8 3.6 操作說明.8 3.6.1 操作準(zhǔn)備 .9 3.6.2 初始操作 .9 3.6.3 操作 .9 3.6.4 停車檢修 .10 3.6.5 全廠長期停車 .11 3.6.6 運行中的功能與保護檢測 .11 3.6.7 運行設(shè)置 .11 4 計量單元計量單元.11 4.1 系統(tǒng)主

2、要組成及功能描述.11 4.2 技術(shù)數(shù)據(jù)及圖紙.12 4.3 閥門狀態(tài).12 4.4 操作原理.13 4.5 操作說明.14 4.5.1 操作準(zhǔn)備.14 4.5.2 初始操作.14 4.5.3 操作.15 4.5.4 停車檢修.15 4.5.5 全廠長期停車.15 1說明 本操作手冊適用于9E 燃?xì)廨啓C配套的天然氣前置模塊設(shè)備。該天然氣前置模塊系統(tǒng)包括： 過濾單元，計量單元。 1.1天然氣氣質(zhì)資料 CH4 - Methane92.5469 %mo C2H6 - Ethane3.9582 %mol C3H8 - Propane0.3353%mol i-C4H10 i- Butane0.1158

3、%mol n- C4H10 n- Butane0.0863%mol i-C5H12 - Pentane0.221 %mol CO2 - Carbon Dioxide1.8909 %mol N2 H2S 0.8455 %mol 0.0001 1.2概述 該天然氣前置模塊包括下述主要單元，每一單元的操作說明詳見相應(yīng)章節(jié)。 第三章： 過濾單元 第四章： 計量單元 2安全操作總則 2.1安全警告 由于天然氣具有很高的易燃性，必須注意以下安全事項： 嚴(yán)格按照現(xiàn)場的要求、規(guī)定和程序執(zhí)行任何操作。 只有專業(yè)的操作人員才能對天然氣前置模塊進行相關(guān)操作。 天然氣跟空氣混合能夠形成爆炸性混合物，比如：甲烷與空氣混

4、合物的爆炸下限為5% 體積流量。當(dāng)濃度高于這個值時，即便是小的火源（比如：火花、高溫（高于490C） 都將會點燃該混合物。 任何時候現(xiàn)場禁止有明火，禁止吸煙！現(xiàn)場危險區(qū)域內(nèi)設(shè)置警告標(biāo)志！ 任何時候要遵守當(dāng)?shù)氐陌踩碍h(huán)境規(guī)定 天然氣冷凝物會污染水和土壤，因此，永遠(yuǎn)禁止排放到雨水或排水系統(tǒng)中。 系統(tǒng)進氣時要確保整個系統(tǒng)緊固、無泄漏。 對所有可能泄漏的地方（法蘭、接頭及連接件）要進行氣密檢查。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，系 統(tǒng)必須停下來并進行維修。 即使在系統(tǒng)運行過程中，也要按規(guī)定進行上述的泄漏檢查。 為確保系統(tǒng)中的單獨設(shè)備可靠運行，必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)設(shè)備的操作說明。 2.2天然氣的易燃性 任何時候現(xiàn)場禁止有明火，

5、禁止抽煙！現(xiàn)場危險區(qū)域內(nèi)應(yīng)必須設(shè)置警告標(biāo)志！ 一旦調(diào)壓站已經(jīng)充入天然氣，在安裝和維修期間，要時刻對甲烷進行檢測，以隨時監(jiān) 控爆炸性混合氣體。即便是一個小火花也可能會引起爆炸。 禁止使用能夠產(chǎn)生火花的工具。 用爆炸下限測量儀可以檢測甲烷。這種儀器通常在20C 的條件下（或者在其它溫度環(huán) 境下）被標(biāo)定用于檢測空氣中的甲烷（在那里有充足的能引起爆炸的氧氣）。這種爆炸下 限測量儀以甲烷在空氣中的爆炸下限的百分比的形式來表述甲烷在空氣中的濃度。但是， 在此強烈警告：如果對爆炸下限測量儀禁止正確的理解，就可能會被誤用，進而會導(dǎo)致錯誤 或危險地理解讀數(shù)。 甲烷測爆儀的 100%是指甲烷在空氣中的體積含量為

6、5%，這就是甲烷在空氣中的爆 炸下限。當(dāng)檢測到極少量的甲烷，甲烷測爆儀在刻度上會非常靈敏地反映出來，偏離 0 刻 度。所以，經(jīng)常對甲烷測爆儀作 0 點測試是必需的，以確?？煽渴褂?。 必須明白，甲烷測爆儀是用來檢測甲烷在空氣中的含量，測量是基于甲烷的氧化。所 以，需要有足夠多的氧氣將出現(xiàn)出的甲烷完全氧化。這就是說，當(dāng)環(huán)境中沒有足夠的空氣 （氧氣）就禁止完全將出現(xiàn)的甲烷氧化，導(dǎo)致甲烷測爆儀只檢測到很低的甲烷含量甚至根 本檢測不到甲烷！當(dāng)在甲烷的體積含量高于 60% 的環(huán)境中使用甲烷測爆儀，其會錯誤地 顯示根本沒有甲烷！ 事實上，甲烷測爆儀只有甲烷在空氣中的體積含量低于 10%的時候才能可靠使用。否

7、 則可能在實際已經(jīng)很危險的情況下仍然錯誤地告訴我們很安全。 必須明白，甲烷測爆儀是基于甲烷在空氣中的含量被校準(zhǔn)的。當(dāng)有重?zé)N存在時，測爆 儀的讀數(shù)會偏低，這也會誤導(dǎo)我們！因為，例如丁烷的在空氣中的爆炸下限是 1.5 %體積 含量。 就下表，丁烷測爆儀會正確地顯示 100%爆炸下限，然而，甲烷測爆儀則只顯示 1/3 的值。 表 2.2.1：爆炸極限與燃點 爆炸極限 vol% 名稱 下限 上限 燃點溫度 甲烷 5 %15 %645 C 乙烷 3 %14 %530 C 丙烷 2.1 %9.5 %510 C 丁烷 1.5 %8.5 %490 C 上表顯示每一種氣體在空氣中的爆炸下限和爆炸上限值及相應(yīng)的燃

8、點值。上表也進一 步說明當(dāng)空氣中含重?zé)N時更容易達(dá)到爆炸下限，也更容易點燃。在實際應(yīng)用中，我們測得 了一個值（濃度），但我們必須判斷這個值（濃度）是否是絕對正確的，因為在不同的地 方會測得不同的值。 我們一般可以認(rèn)為，甲烷測爆儀的讀數(shù)在10%以下時的環(huán)境是安全的。10%是對上述 一些不確定因素考慮了足夠的安全余量。同時據(jù)此形成如下安全標(biāo)準(zhǔn)： 永遠(yuǎn)不要進入測爆儀測得爆炸下限值高于10%的環(huán)境。不管是在容器、坑、地下室、 溝、棚還是建筑物內(nèi)。 除爆炸危險外，更多的還有窒息危險，因為窒息很難感覺到。最大的窒息危險存在于 人們通常對環(huán)境沒有足夠的警戒。 保持警惕，提高對危險環(huán)境的認(rèn)識，同時嚴(yán)格地遵守安全

9、規(guī)程是唯一的保護。 在有安裝天然氣設(shè)備的建筑物內(nèi)，要經(jīng)常檢查是否通風(fēng)系統(tǒng)良好，碳?xì)浠衔锏臐舛?是否始終在爆炸下限的 10% 內(nèi)。必須注意，通常對當(dāng)事人來說窒息是很難察覺的。但是， 如果發(fā)生了就幾乎不可能避免。因為，窒息剛開始的時候會消耗體力，缺氧幾分鐘后，大 腦就會受到嚴(yán)重的傷害，即便受害者幸存。 任何時候，要對有可能會產(chǎn)生碳?xì)浠衔锏奈锛M行清潔、維護、修理。要首先檢查 是否有足夠的氧氣存在，即氧含量要高于 19%（體積含量）。同時要確信碳?xì)浠衔锏臐?度低于爆炸下限 10% ，還要確保測爆儀是好用的。所以對此要遵循以下步驟： 對可疑的地方用測氧儀檢測氧含量； 如果氧含量低于19% ， 就

10、要通過吹風(fēng)來強制通風(fēng)； 重復(fù)檢測氧含量； 當(dāng)測得氧含量高于19%后，用 0 點測爆儀對所有可疑的地方進行檢測； 如果測爆儀在其中任何地方顯示濃度高于爆炸下限10%，繼續(xù)通風(fēng)； 僅當(dāng)濃度低于爆炸下限10%時，才可以進入工作。 3 過濾單元 操作手冊的這部分適用于天然氣前置模塊的過濾單元。 天然氣的過濾單元用于將天然氣中的固體小顆粒和液體小液滴分離出來，以給燃機提 供清潔的天然氣。 過濾系統(tǒng)設(shè)計成 2*100%，即 45163Nm3/hr，一用一備。 從過濾器分離出來的水和碳?xì)浠衔锝?jīng)排污系統(tǒng)流入指定地點存儲，然后在以后的適 當(dāng)時候?qū)⑽垡簭闹更c地點移走。 3.1 系統(tǒng)主要組成及功能描述 表 3.1

11、：主要設(shè)備、KKS 編碼及功能描述 設(shè)備 KKS功能描述 600mm 過濾器101FI 102FI 將天然氣中的固體小顆粒和液體小 液滴分離出來 入口 8300#隔斷球閥HV101 HV121 隔斷 出口 8300#隔斷球閥HV113 HV133 隔斷 1300#旁路緩沖球閥HV102 HV122 用于系統(tǒng)緩慢地充入天然氣 1300# x 2150#安全放散 閥 PSV153 PSV173 過濾器自動泄壓保護過濾器，防止 超壓設(shè)定值30barg 1300#手動放散球閥HV103 HV123 手動泄壓 1300#手動放散截止閥HV104 HV124 手動泄壓 1300#放散止回閥HV101 HV

12、121 防止倒流 0.5300#充氮接口 NV105 NV122 過濾單元充氮 0.5300#充氮接口球閥 HV102 HV125 隔斷 上液位計隔斷球閥HV155A/B HV175A/B 隔斷 上液位獨立開關(guān)隔斷球閥HV157A/B HV177A/B 隔斷 下液位計隔斷球閥HV154A/B HV174A/B 隔斷 上液位排污球閥HV116 HV126 手動排放污液 上液位排污截止閥HV118 HV138 手動排放污液 上液位排污逆止閥NV104 NV136 防止污液倒流 上液位排污球閥HV116 HV126 手動排放污液 下液位排污球閥HV106 HV125 手動排放污液 下液位排污截止閥H

13、V108 HV128 手動排放污液 下液位排污逆止閥NV103 NV126 防止污液倒流 排污限流孔板101DI 121DI 產(chǎn)生壓力損失，使污液緩慢排放 差壓開關(guān)63GSD-1 63GSD-2 過濾器上下游差壓狀態(tài) 差壓表PDI158 PDI178 過濾器上下游差壓顯示 五閥組HV158 HV178 隔斷、在線排污、調(diào)校差壓表及差 壓開關(guān) 3.2 技術(shù)數(shù)據(jù)和圖紙 表 3.2.1： 過濾單元設(shè)計條件 描述數(shù)值 氣體溫度(C)1030 壓力(barg)2527 天然氣流量(Nm3/hr)45163 設(shè)計溫度(C)40 設(shè)計壓力(barg)35 表 3.2.2 ： 過濾單元參考文件 描述圖號 管道

14、和儀表工藝圖P11006007-PID 天然氣前置模塊布置圖P11006007-M-0000 球閥HV111 HV121 HV131 HV132 隔斷 壓力表PI151 PI171 就地顯示過濾器內(nèi)介質(zhì)壓力 0.5“300#隔斷球閥HV151A HV171A 隔斷 0.5“300#儀表閥HV151B HV171B 隔斷 上液位計LG155 LG175 就地顯示上段液位 液位開關(guān)71GS1-2A 71GS1-2B 71GS1-3 71GS2-2A 71GS2-2B 71GS2-3 上液位狀況 下液位計LG154 LG174 就地顯示下段液位 液位開關(guān)71GS1-1 71GS2-1 下液位狀況 4

15、”150放散球閥HV140快速放散 4”150 止回閥NV301防止氣體倒流 熱電偶FTG-1 FTG-2 FTG-3 過濾單元出口溫度 過濾單元裝配圖P11006007-M-F000 600 過濾器FS42/5D-3.5-01 撬內(nèi)電纜敷設(shè)圖P11006-E009 就地儀表接線及接線箱外形圖P11006-E006 控制回路及邏輯圖P11006-E008 3.3 閥門狀態(tài) 表 3.3.1 過濾單元充氮、充天然氣及泄壓前檢查以下閥門狀態(tài) 描述充氮狀態(tài)充天然氣狀態(tài)泄壓狀態(tài) 放散閥(PSV153/173)關(guān)關(guān)關(guān) 手動排污閥 （HV106/108/116/118/125/128/126/138） 關(guān)關(guān)

16、關(guān) 液位計放散閥及排泄口關(guān)關(guān)關(guān) 液位計隔斷閥 （HV154A/154B/155A/155B/174A/174B/17 5A/175B） 關(guān)開開 獨立液位開關(guān)隔斷閥 （HV157A/157B/177A/177B） 關(guān)開開 本單元出入口隔斷閥 （HV101/113/121/133） 關(guān)開關(guān) 手動放散閥（HV103/104/123/124）關(guān)關(guān)開 壓力表、差壓開關(guān)隔斷閥 （HV111/112/131/132/151A/151B/171A/17 1B） 開開開 3.4 操作原理 過濾單元設(shè)計為 2*100%，配有 2 臺過濾器，每臺過濾器設(shè)計流量為 45163Nm3/hr。 每臺過濾器設(shè)計為兩段的立式

17、壓力容器。第一段擋板分離，第二段經(jīng)凝聚式濾芯過濾。 每臺過濾器共安裝有 5 個 DUOTOV-90/559 凝聚式濾芯。 氣體從進口管進入過濾器，在過濾器入口處，天然氣與擋板撞擊，較大的固體顆粒和 液滴由于重力沉降作用被分離出來。天然氣通過擋板后, 進入帶有凝聚式濾芯的過濾段。 天然氣從內(nèi)側(cè)向外側(cè)通過濾芯，將較小的固體顆粒和液滴分離出來。 每個過濾器設(shè)置有差壓監(jiān)控系統(tǒng)（即差壓表及差壓開關(guān)），用于現(xiàn)場指示過濾器進出 口的差壓，該差壓值表示過濾器內(nèi)濾芯的骯臟程度。在正常的運行過程中，該差壓值應(yīng)在 100550 mbar， 當(dāng)該差壓值大于 550mbar 時應(yīng)該考慮更換濾芯。 注意：必須保證差壓值禁

18、止超過 800mbar（此時差壓開關(guān)信號會遠(yuǎn)傳到 DCS），否 則濾芯將可能被損壞，導(dǎo)致嚴(yán)重后果。 過濾器分為上下兩段，在每段內(nèi)分離出的污液將通過各自的排污系統(tǒng)排至指定地點， 排污系統(tǒng)為手動。 對于過濾器上部液位，當(dāng)液位達(dá)到高液位時（71GS1-2A 開關(guān)觸點接通），遠(yuǎn)程 DCS 系統(tǒng)會發(fā)出排污信號，提醒操作人員現(xiàn)場進行手動排污，即緩慢手動打開排污閥 （HV116、HV118、HV126、HV138），觀察液位計降至低液位時，手動關(guān)閉排污閥 （HV116、HV118、HV126、HV138）；當(dāng)液位達(dá)到高高液位時（71GS1-2B 開關(guān)觸點接 通），遠(yuǎn)程 DCS 系統(tǒng)發(fā)出報警信號，提醒操作人員

19、到現(xiàn)場檢查液位開關(guān)及容器液位情況。 對于過濾器下部液位，當(dāng)液位達(dá)到高液位時（71GS1-1 開關(guān)觸點接通），遠(yuǎn)程 DCS 系統(tǒng)發(fā)出排污信號，提醒操作人員現(xiàn)場進行手動排污，即緩慢手動打開排污閥 （HV106、HV108、HV125、HV128），觀察液位計降至低液位時，手動關(guān)閉排污閥 （HV106、HV108、HV125、HV128）。 本單元差壓表及差壓開關(guān)投運說明：差壓表及差壓開關(guān)應(yīng)高低壓側(cè)膜件同時受壓，產(chǎn) 生差壓測量信號；當(dāng)單端受壓時，測量膜件容易受損，因此請按照下列步驟投用： 確認(rèn)差壓表及差壓開關(guān)取壓隔斷閥處于關(guān)閉狀態(tài)，然后先關(guān)閉五閥組 HV158/178 上的 所有閥門，開啟差壓表及差

20、壓開關(guān) PDI158/178 和 63GSD-1/2 管線上的取壓隔斷閥 HV111、HV112、HV131、HV132；再開啟五閥組 HV158/178 上的平衡閥，然后逐個開 啟五閥組 HV158/178 上的高低壓側(cè)隔離閥；高低壓側(cè)隔離閥完全打開后，再關(guān)閉五閥組 HV158/178 上的平衡閥。此時差壓表及差壓開關(guān) HV158/178 和 63GSD-1/2 即投入運行。 差壓表及差壓開關(guān)停運操作：確認(rèn)差壓表及差壓開關(guān)處于運行狀態(tài)，然后打開五閥組 HV158/178 上的平衡閥，逐個關(guān)閉五閥組 HV158/178 上高低壓側(cè)隔離閥，再關(guān)閉差壓表 及差壓開關(guān) PDI158/178 和 63

21、GSD-1/2 管線上的取壓隔斷閥 HV111、HV112、HV131、HV132；然后開啟五閥組 HV158/178 高低壓側(cè)泄放閥，確定 存在五閥組 HV158 到差壓表 PDI158/178 及差壓開關(guān) 63GSD-1/2 之間的少許天然氣排放 干凈，即可維護或檢查差壓表及差壓開關(guān) HV158/178 和 63GSD-1/2。 3.5 安全與監(jiān)控裝置 下列安全與監(jiān)控裝置安裝于燃?xì)膺^濾器撬體： 高高液位如果某一過濾器上液位達(dá)到高高液位，遠(yuǎn)程 DCS 系統(tǒng)會發(fā)生報警，這時， 操作人員一定要到現(xiàn)場查看液位情況，核實液位真實情況；若液位確實處于高高液位，馬上 打開排污線上的閥門，將過濾器內(nèi)的污液

22、排出。 差壓開關(guān)如果某一過濾器差壓達(dá)到高限，在遠(yuǎn)程 DCS 系統(tǒng)內(nèi)就會發(fā)生報警，表明 相關(guān)過濾器的濾芯已被雜質(zhì)填滿，必須予以更換。 放散閥一旦超壓(設(shè)定值 30barg)，放散閥就會自動打開以防止過濾器超壓。 所用放散閥、液位開關(guān)等說明請見其說明書。 3.6 操作說明 過濾單元的所有操作都要在現(xiàn)場操作規(guī)章和程序的指導(dǎo)下嚴(yán)格執(zhí)行。下面描述的操作 程序作為例子可應(yīng)用于過濾器的操作。 3.6.1 操作準(zhǔn)備 首先對過濾單元進行巡視、檢查，確保如下方面： 所有的儀表工作正常，清晰可見； 所有的手動閥桿可操作； 明白所有設(shè)備的原理及操作； 接地線已連好，以防止靜電產(chǎn)生的電火花； 容器的液位計中看不到污液液

23、位。 3.6.2 初始操作 初始操作包括：氮氣置換、系統(tǒng)充氣，氮氣置換是為了防止在系統(tǒng)中能夠形成爆炸 性可燃?xì)怏w。 氮氣置換 將氮氣接至過濾器的氮氣置換接口。氮氣置換過程中氮氣必須通過放散閥門進行放散。 氮氣置換過程如下： 檢查該部分的閥門狀態(tài)，見表 3.3.1 將氮氣連接至氮氣置換接口； 建議氮氣置換壓力設(shè)置在2barg； 打開氮氣置換隔斷球閥，使管線中的壓力升至1.6barg； 部分開啟放散閥，從放散點處取樣； 持續(xù)氮氣置換過程，直到放散出的混合氣中的氧含量下降到1%（體積含量）； 如果放散樣氣中的氧含量符合要求，關(guān)閉氮氣置換隔斷閥和放散閥，拆掉氮氣源。 充天然氣 過濾系統(tǒng)為 2*100%

24、設(shè)計，一臺過濾器工作，另一臺過濾器的進出口隔斷球閥關(guān)閉而 處于備用狀態(tài)。升壓過程如下： 檢查要升壓的過濾器系統(tǒng)的閥門狀態(tài)，見表 3.3.1 打開過濾器入口隔斷球閥的旁路球閥，管線中升壓速度不要超過3 bar/分鐘； 觀察過濾器壓力表上的壓力。若壓力不再升高， 先開隔斷閥門，再關(guān)旁路閥門； 打開工作過濾器的入口隔斷球閥。 過濾器充壓時，兩臺過濾器都要充壓。然后只投入一臺，另一臺備用過濾器充壓后將 入口主隔斷球閥關(guān)閉，以待隨時啟動。 3.6.3 操作 工作過濾器將完全自動地把固體和液體顆粒從燃?xì)庵蟹蛛x出來，不過在燃?xì)膺^濾器的 正常運行過程中，操作人員必須對現(xiàn)場進行巡檢以確保正常運行。 當(dāng)出現(xiàn)下列情

25、況時，操作人員必須立即到現(xiàn)場檢查處理： 差壓高限報警，此時需要及時更換濾芯，不過在這之前要切換過濾器； 過濾器高高液位報警，此時應(yīng)立即到現(xiàn)場檢查處理； 過濾器切換 最初一臺過濾器運行，一臺備用。當(dāng)運行中的過濾器差壓值達(dá)到 800 bar，應(yīng)將備用 過濾器投入工作，然后切斷原工作過濾器。 過濾器切換程序 打開備用過濾器進口、及出口隔離主球閥，將其投入運行； 將原工作過濾器的進口、出口主球閥關(guān)上，將過濾器與系統(tǒng)隔絕； 注意：該進口、出口主隔離閥和進口旁路球閥一定要處在關(guān)緊狀態(tài)并鎖緊。 投入所有儀表。 3.6.4 停車檢修 該部分在停車檢修時，需首先將天然氣泄壓，然后用氮氣將天然氣置換出去，以防止

26、形成爆炸性混合氣體。 泄壓 過濾單元停車檢修時，遵循下方步驟進行泄壓： 在降壓、放空和氮氣置換過程中，必須持續(xù)地對工作區(qū)域進行爆炸性氣體檢測，如果測 得的天然氣濃度超過10%爆炸下限（ LEL），必須停止一切檢修工作； 檢查閥門狀態(tài)，見表 3.3.1 打開放散球閥 緩慢開啟放散截止閥進行放散。 泄壓完畢后可進行氮氣置換工作 氮氣置換程序如下： 檢查閥門狀態(tài)，見表 3.3.1 檢查氮氣系統(tǒng)壓力， 將氮氣連接至氮氣置換接口； 打開 N2 隔離閥進行氮氣置換； 檢測放空氣體，當(dāng)放空氣體中的甲烷體積濃度低于1%時，吹掃合格。同時可以確定系 統(tǒng)中已經(jīng)沒有天然氣了； 關(guān)閉 N2 隔離閥； 若上述步驟都已完

27、成，可對系統(tǒng)進行檢修。在檢修過程中，應(yīng)持續(xù)地對工作區(qū)域進行 爆炸性氣體檢測，如果測得的天然氣濃度超過 10%爆炸下限（ LEL），必須停止一切檢修 工作，如果要進入容器，還需要空氣置換。 更換濾芯更換濾芯 過濾器內(nèi)安裝有 5 個濾芯。當(dāng)差壓表 PDI158/178 顯示或差壓變送器 63GSD-1/2 信號 顯示為 500mbar 左右時，就需要考慮更換濾芯。 按照 3.6.2 部分執(zhí)行過濾器的氮氣置換程序。 松開過濾器的頂蓋連接螺栓。 用過濾器上的吊臂吊起頂蓋，并推到旁邊。 用扳手松開螺母(件 1)。 取下濾芯頂部蓋板(件 2)。 取出濾芯(件 4)。注意不要讓分離出來的雜物落入容器內(nèi)干 凈

28、的區(qū)域。 在固定桿(件 3)上安裝新的濾芯。新濾芯應(yīng)靠近濾芯坐環(huán) (件 6)。對中板(件 5) 會將濾芯對正。 在固定桿(件 3)上安裝端蓋(件 2)。 用扳手?jǐn)Q緊螺母(件 1)。注意使兩個螺母相互背緊。 重新安裝過濾器頂蓋。（注意更換新的纏繞墊） 按照 3.6.2 部分進行過濾器的氮氣置換。 氣密試驗。 啟動前按照表 3.3.1 檢查閥門的開關(guān)狀態(tài)。 3.6.5 全廠長期停車 如果全廠長期停車，關(guān)閉過濾單元入口及出口隔離閥將其與供氣系統(tǒng)安全隔離。過濾 單元必須泄壓并充入N2 保護，關(guān)緊所有與大氣相連的接口以防空氣進入。 3.6.6 運行中的功能與保護檢測 正常運行過程中，需對以下各點進行巡檢

29、： 檢查壓力表的讀數(shù)，正常值在2527 barg 之間。若讀數(shù)超高，要分析原因并解決超壓 問題。 如果高高液位開關(guān)在液位值超高時仍未報警，就要分析其原因并手動排放過濾器 冷凝液。 檢查差壓表的讀數(shù)，正常值在0 550 mbar 之間。如果差壓高于這個值時，就要分析 其原因或?qū)⒁咽У臑V芯更換。 3.6.7 運行設(shè)置 推薦用下列設(shè)定值： 表 ：各元件設(shè)定值 描述KKS設(shè)定值 過濾器上液位高高報警71GS1-2B/71GS2-2B300mm 過濾器上液位排污開 250mm 過濾器上液位排污關(guān) 70mm 差壓開關(guān)報警63GSD-1/20.80 bar 4 計量單元 計量單元設(shè)計為 1x

30、100%流量。 計量系統(tǒng)中配有補償壓力變送器、補償溫度傳感器、超聲波流量計。補償壓力變送器用 于檢測天然氣工況下絕對壓力，補償溫度傳感器用于檢測天然氣工況下溫度，超聲波流量 計用于檢測天然氣工況流量。通過將帶有溫壓補償?shù)某暡髁坑嫓y得的流量信號，送給 遠(yuǎn)程 DCS 系統(tǒng)，即可計算出標(biāo)況下的天然氣體積流量及質(zhì)量流量。 此部分的計量是用來計量 9E 燃機共消耗的天然氣用量。將超聲波流量計測得的實際流 量、實際溫度、壓力一起傳送給遠(yuǎn)程 DCS 系統(tǒng)，然后以 Nm3/hr 的形式計算出天然氣的消 耗量。 4.1 系統(tǒng)主要組成及功能描述 表 4.1：主要設(shè)備、KKS 編碼及功能描述 設(shè)備KKS 碼功能

31、描述 8300#入口 ESD 球閥FSV351緊急切斷 1”300#旁路球閥HV301用于系統(tǒng)緩慢地充入天然氣 6300#入口隔斷球閥 HV192隔斷 1”300#旁路球閥HV192用于系統(tǒng)緩慢地充入天然氣 0.5”300#隔斷球閥HV302隔斷 0.5”300#充氮接口NV302計量單元充氮氣 10”300#超聲波流量計FE452用于流量計量 遠(yuǎn)程 DCS 計量系統(tǒng)（派思不供貨） FC452 補償計算天然氣流量 APT（絕壓變送器）APT451壓力修正 0.5”300#儀表球閥HV451A隔斷 0.5”300#儀表閥 HV451B隔斷 TE(溫度檢測元件) TE452溫度修正 6”300#出

32、口隔斷球閥 HV193隔斷 6”300#出口旁路球閥HV194流量計標(biāo)定備用旁路 4”300#氣動放散球閥FSV352緊急放散 4”300#隔斷球閥HV303隔斷 4.2 技術(shù)數(shù)據(jù)及圖紙 表 4.2.1：設(shè)計條件 條件數(shù)值 計量入口天然氣溫度(C)1035 計量入口天然氣壓力（barg）40 天然氣流量 (Nm3/hr)45163 設(shè)計溫度(C)40 設(shè)計壓力(barg)35 4.3 閥門狀態(tài) 表 4.3.1：計量單元充氮、充天然氣及泄壓前檢查以下閥門狀態(tài) 描述充氮狀態(tài)充天然氣狀態(tài)泄壓狀態(tài) 入口緊急切斷閥（FSV351）關(guān)關(guān)關(guān) 入口隔斷球閥（HV192）開開關(guān) 出口隔斷球（HV193）關(guān)關(guān)關(guān)

33、流里計旁路隔斷閥（HV194）關(guān)關(guān)關(guān) 入口ESD球閥旁路隔斷閥（HV301）關(guān)關(guān)關(guān) 入口球閥旁路隔斷閥（HV192）關(guān)關(guān)關(guān) 絕壓力變送器隔斷閥及儀表閥 （HV302、NV302） 開開開 4.4 操作原理 4.4.1 流量計操作原理 計量系統(tǒng)設(shè)計為 1x100%，設(shè)計流量為 45163Nm3/hr。 計量系統(tǒng)將超聲波流量計實際測得的流量連同實際測得的溫度和壓力信號傳送給遠(yuǎn)程 DCS 系統(tǒng)，并以 Nm3/hr 為單位計算出實際消耗的天然氣流量。 圖 4.4.1：原理圖 超聲波流量計 流向 FTPTTE 遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng) 表 4.4.1：主要設(shè)備型號及廠家 序號名稱型號規(guī)格供貨商備注 1超聲波流量計

34、3420-H901-DANIEL 2絕壓變送器3051，0-6MPaROSEMOUNT 3溫度檢測元件K 型熱電偶 4.4.2 氣動球閥操作原理 正常工作條件下，緊急關(guān)斷氣動球閥一直保持開狀態(tài)，氣動放散球閥一直保持關(guān)狀態(tài)。 當(dāng)后續(xù)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，遠(yuǎn)程 DCS 系統(tǒng)會將此緊急關(guān)斷氣動球閥關(guān)閉，停止對后續(xù)系 統(tǒng)供氣；同時緊急關(guān)斷氣動球閥之后管道內(nèi)天然氣壓力會有所升高，遠(yuǎn)程 DCS 系統(tǒng)會將 氣動放散球閥打開進行放散。 在本系統(tǒng)首次投用或檢修維護后再次投用時，需要使用就地手動方式，檢測上述兩個 球閥開關(guān)情況。 對于緊急關(guān)斷氣動球閥，手動檢測應(yīng)先順次檢查 HV350、PCV350、HV704 各閥前

35、后 是否有合適氣體壓力。若正常，保持 HV350 和 PCV350 閥處于開位置，HV704 球閥處于 關(guān)位置。HV351B 球閥導(dǎo)通方向置于通向球閥 HV351A，將 HV351A 球閥導(dǎo)通方向置于 HV351B。此時開 HV704 球閥，緊急關(guān)斷氣動球閥 FSV351 應(yīng)逐漸打開，同時所設(shè)閥位開 關(guān) 33VS4-2 會逐漸指向開位置并能傳出開位置狀態(tài)信號。此時可以檢查球閥關(guān)閉情況，將 HV351B 關(guān)閉方向置于 HV351A，緊急關(guān)斷氣動球閥 FSV351 應(yīng)迅速關(guān)閉，同時所設(shè)閥位 開關(guān) 33VS4-1 會指向關(guān)位置并能傳出關(guān)位置狀態(tài)信號。檢查無誤后，保持 HV350、PCV350、HV7

36、04 開位置，將 HV351A 導(dǎo)通方向置于電磁閥 20VS4-1 即可將緊 急關(guān)斷氣動球閥的開關(guān)控制交予遠(yuǎn)程 DCS。 對于氣動放散球閥，手動檢測應(yīng)順次檢查 HV350、PCV350、HV703 各閥前后是否有 合適氣體壓力。若正常，保持 HV350 和 PCV350 閥處于開位置，HV703 球閥處于關(guān)位置。 HV352B 球閥導(dǎo)通方向置于通向球閥 HV352A，將 HV352A 球閥導(dǎo)通方向置于 HV352B。 此時開 HV703 球閥，氣動放散球閥 FSV352 應(yīng)迅速關(guān)閉，同時所設(shè)閥位開關(guān) 33PS-1 會指 向關(guān)位置并能傳出關(guān)位置狀態(tài)信號。此時可以檢查球閥打開情況，將 HV351A 關(guān)閉方向置 于 HV351B，氣動放散球閥 FSV352 應(yīng)迅速打開，同時所設(shè)閥位開關(guān) 33PS-2 會指向開位 置并能傳出開位置狀態(tài)信號。檢查無誤后，保持 HV350、PCV35