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文檔簡介
1、.,1,工業(yè)氣瓶通用安全知識,安全管理科,.,2,培訓目的,1、了解工業(yè)氣瓶的種類及基本知識; 2、學習工業(yè)氣瓶相關(guān)法規(guī)基本知識; 3、掌握工業(yè)氣瓶風險與預防控制知識。,.,3,目 錄,第一部分、工業(yè)氣瓶種類及相關(guān)知識,第二部分、工業(yè)氣瓶相關(guān)法規(guī)簡介,第三部分、工業(yè)氣瓶風險與預防知識,.,4,第一部分、工業(yè)氣瓶種類及相關(guān)知識,一、氣瓶的定義: 氣瓶屬于移動式的可重復充裝的壓力容器 ,因它 在使用上存在一些特殊問題,所以要保證安全使用, 除了要求它符合壓力容器的一般要求外,還需要有一 些特殊要求。氣瓶是一種特殊的壓力容器。 為了區(qū)別起見,一般把容積不超過1000升(常用的為 3560升),用于儲
2、存和運輸永久氣體、液化氣體、溶解 氣體或吸附氣體的瓶式金屬或非金屬密閉容器叫做氣瓶。 對于不作儲存和運輸上述氣體而用做壓力容器的瓶 式容器都不算是氣瓶,而算是壓力容器。,.,5,第一部分、工業(yè)氣瓶種類及相關(guān)知識,二、氣瓶的分類:,(一)按氣瓶的 結(jié)構(gòu)分類:,1、無縫氣瓶,2、焊接氣瓶,3、溶解乙炔氣瓶,4、吸附氣瓶,5、玻璃鋼氣瓶,.,6,第一部分、工業(yè)氣瓶種類及相關(guān)知識,二、氣瓶的分類:,(二)按壓力 和容積分類:,1、按壓力分類,.,7,二、氣瓶的分類:,(二)按壓力 和容積分類:,2、按容積分類,1)鋼質(zhì)無縫氣瓶(GB5099-94) 盛裝永久氣體或高壓液化氣體的鋼質(zhì)無縫氣瓶的容積范圍,
3、為0.480L,并在氣瓶類別上也作了規(guī)定。容積0.412L的氣瓶定為小容積氣瓶(分為15個容積等級),容積2080L的氣瓶定為中容積氣瓶(分為11個容積等級)。 2)鋼質(zhì)焊接氣瓶(GB5100-94) 盛裝低壓液化氣體或溶解乙炔的鋼質(zhì)焊接氣瓶的容積范圍為101000L,分為14個容積級。 3)溶解乙炔氣瓶(GB11638-1989) 目前我國制造的溶解乙炔氣瓶都是焊接結(jié)構(gòu),其公稱容積定為1060L,分為10、16、25、40、60L五個容積級。 4)液化石油氣氣瓶(GB5842-1996) 液化石油氣氣瓶的容積分為23.5、35.5、118L三個級別,對應(yīng)上述容積級別分為10、15、50千克三
4、個重量等級。 5)鋁合金無縫氣瓶(GB11640-1989) 鋁合金無縫氣瓶的容積范圍定為0.450升,并分為小容積氣瓶和中容積氣瓶兩類。容積級別分為23級。,.,8,第一部分、工業(yè)氣瓶種類及相關(guān)知識,三、瓶裝氣體的分類:,按GB 16163瓶裝壓縮氣體分類規(guī)定。按其臨界溫度可劃分為三類:,瓶裝氣體,永久氣體:臨界溫度小于-10,高壓液化氣體:臨界溫度大于或等于 -10且小于或等于70的,低壓液化氣體:臨界溫度大于70的,.,9,第一部分、工業(yè)氣瓶種類及相關(guān)知識,四、瓶裝的公稱壓力:,氣瓶的公稱工作壓力,對于盛裝永久氣體的氣瓶, 系指在基準溫度時(一般為20),所盛裝氣體的限定 充裝壓力;對于
5、盛裝液化氣體的氣瓶,系指溫度為60 時瓶內(nèi)氣體壓力的上限值。 盛裝高壓液化氣體的氣瓶,其公稱工作壓力不 得小于8MPa。盛裝有毒和劇毒危害的液化氣體的氣瓶, 其公稱工作壓力的選用應(yīng)適當提高。,.,10,常用氣體氣瓶的公稱工作壓力,第一部分、工業(yè)氣瓶種類及相關(guān)知識,.,11,常用氣體氣瓶的公稱工作壓力,第一部分、工業(yè)氣瓶種類及相關(guān)知識,.,12,第一部分、工業(yè)氣瓶種類及相關(guān)知識,五、氣瓶的標記:,1、氣瓶的鋼印標記是識別氣瓶的依據(jù),鋼印標記必須準確、清晰、完整,以永久標記的形式打印在瓶肩或不可拆卸附件上。應(yīng)盡量采用機械方法打印鋼印標記。 2、氣瓶的鋼印標記和檢驗色標 A、氣瓶的鋼印標記包括:制造
6、鋼印標記和檢驗鋼印標記。 B、氣瓶出廠和檢驗都有鋼印標記,如下圖: (1)鋼印標記打在瓶肩上時,其位置如圖1-1-A所示,打在護罩上時,如圖1-1-B所示。,.,13,圖1-5-A 鋼印標記打在瓶肩,圖1-5-B鋼印標記打在護罩,五、氣瓶的標記:,.,14,圖1-2A 鋼印標記 的項目和排列,圖中標記含義:1 充裝氣體名稱或化學分子式; 2 氣瓶編號; 3 水壓試驗壓力,MPa; 4 公稱工作壓力,MPa; 5 實際重量,kg; 6 實際容積,L;7 瓶體設(shè)計壁厚,mm; 8 單位代碼(與在發(fā)證機構(gòu)備案的一致)和制造年月;9 監(jiān)督檢驗標記; 10 氣瓶制造單位許可證編號; 11 產(chǎn)品標準號。,
7、(2)鋼印標記的項目和排列,如圖1-2-A和圖1-2-B所示,五、氣瓶的標記:,.,15,圖1-2-B檢驗鋼印標記,(3)檢驗鋼印標記,也可打在金屬檢驗標記環(huán)上,如圖1-3所示,圖1-3,五、氣瓶的標記:,.,16,C、鋼印標記應(yīng)排列整齊、清晰。鋼印字體高度應(yīng)為510mm, 深度為0.5mm。D、檢驗鋼印標記上,還應(yīng)按檢驗?zāi)攴萃繖z驗色標。檢驗色標的 顏色和形狀如下表:,注: 1.括號內(nèi)的符號和數(shù)字表示該顏色的代號。2.橢圓形的長軸約為80mm,短軸約為40mm;矩形約為8040mm; 3.檢驗色標每10年為一個循環(huán)周期。,五、氣瓶的標記:,.,17,氣瓶的漆色與介質(zhì),.,18,六、氣瓶的安全附
8、件 (一)安全泄壓裝置氣瓶的安全泄壓裝置,是為了防止氣瓶在遇到火災(zāi)等高溫時,瓶內(nèi)氣體受熱膨脹而發(fā)生破裂爆炸。 氣瓶常見的泄壓附件有爆破片和易熔塞。(1)爆破片裝在瓶閥上, (2)易熔塞一般裝在低壓氣瓶的瓶肩上。,.,19,(二)其它附件其它附件有:防震圈、瓶帽、瓶閥。1氣瓶氣瓶裝有兩個防震圈,是氣瓶瓶體的保護裝置。氣瓶在充裝、使用、搬運過程中,常常會因滾動、震動、碰撞而損傷瓶壁,以致發(fā)生脆性破壞。這是氣瓶發(fā)生爆炸事故常見的一種直接原因。,.,20,2瓶帽瓶帽是瓶閥的防護裝置,它可避免氣瓶在搬運過程中因碰撞而損壞瓶閥,保護出氣口螺紋不被損壞,防止灰塵、水分或油脂等雜物落人閥內(nèi)。其要求:A.有良好
9、的抗撞擊性。B.不得用灰口鑄鐵制造。C.無特殊要求的,應(yīng)配帶固定式瓶帽,同一工廠制造的同一規(guī)格的固定式瓶帽,重量允差不超過。,.,21,3瓶閥A、瓶閥是控制氣體出入的裝置,一般是用黃銅或鋼制造。充裝可燃氣體的鋼瓶的瓶閥,其出氣口螺紋為左旋;盛裝助燃氣體的氣瓶,其出氣口螺紋為右旋。瓶閥的這種結(jié)構(gòu)可有效地防止可燃氣體與非可燃氣體的錯裝。,.,22,B、對瓶閥的要求 瓶閥材料應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定,所用材料既不與瓶內(nèi)盛裝氣體發(fā)生化學反應(yīng),也不影響氣體的質(zhì)量。 瓶閥上與氣瓶連接的螺紋,必須與瓶口內(nèi)螺紋匹配,并符合相應(yīng)標準的規(guī)定。瓶閥出氣口的結(jié)構(gòu),應(yīng)有效地防止氣體錯裝、錯用。 氧氣和強氧化性氣體氣瓶的瓶閥
10、密封材料,必須采用無油的阻燃材料。 液化石油氣瓶閥的手輪材料,應(yīng)具有阻燃性能。 瓶閥閥體上如裝有爆破片,其公稱爆破壓力應(yīng)為氣瓶的水壓試驗壓力。 同一規(guī)格、型號的瓶閥,重量允差不超過。 非重復充裝瓶閥必須采用不可拆卸方式與非重復充裝氣瓶裝配。 瓶閥出廠時,應(yīng)逐只出具合格證。,.,23,第二部分、工業(yè)氣瓶相關(guān)法規(guī)簡介,一、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例,1、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 中華人民共和國國務(wù)院令 第549號 2009年1月14日國務(wù)院第46次常務(wù)會議通過,自2009年5月1日起實施。 適用范圍:本條例所稱特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械、客
11、運索道、大型游樂設(shè)施。 特種設(shè)備的生產(chǎn)(含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修,下同)、使用、檢驗檢測及其監(jiān)督檢查,應(yīng)當遵守本條例,但本條例另有規(guī)定的除外。,.,24,二、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定,中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令 第46號 本規(guī)定適用于正常環(huán)境溫度(-4060)下使用的、 公稱工作壓力大于或等于0.2MPa(表壓)且壓力與容 積的乘積大于或等于1.0MPaL的盛裝氣體、液化氣體 和標準沸點等于或低于60 的液體的氣瓶 (不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受 壓力的滅火用氣瓶)。,.,25,三、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程,國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局文件 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)2000250號 本規(guī)定適用于正常環(huán)境
12、溫度(-4060)下使用的、公 稱工作壓力為1.030MPa(表壓,下同)、公稱容積為 0.43000L、盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體的無縫、 焊接和特種氣瓶。 特種氣瓶:指車用氣瓶、低溫絕熱氣瓶、纖維纏繞氣瓶和非重復充裝氣瓶等,其中低溫絕熱氣瓶的公 稱工作壓力的下限為0.2MPa。 本規(guī)程不適用于盛裝溶解氣體、吸附氣體 的氣瓶,以及機器設(shè)備上附屬的瓶式壓 力容器。,.,26,四、乙炔溶解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程,本規(guī)程適用于鋼質(zhì)瓶體內(nèi)裝有多孔填料和溶劑, 可重復充裝乙炔氣的移動式乙炔瓶。 本規(guī)程不適用于盛裝乙炔氣體的固定式壓力容器。,五、TSG Z7001-2004特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準規(guī)則,
13、本規(guī)則規(guī)定了氣瓶定期檢驗機構(gòu)的資格、職責和 必備的條件。 本規(guī)則適用于對無縫氣瓶、焊接氣 瓶、液化石油氣鋼瓶和溶解乙炔氣瓶 進行定期技術(shù)檢驗的氣瓶檢驗機構(gòu)。,.,27,六、TSG Z7003-2004特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)質(zhì)量 管理體系要求,本規(guī)范依據(jù)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)管理規(guī)定制定了 特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)質(zhì)量管理體系的建立和運行要求。,七、GB8334-1999 液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定,本標準規(guī)定了民用液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定的基本方法和技術(shù)要求。本標準適用于公稱容積為 1.2L、4.7L、12L、23.5L、35.5L、118L可 重復充裝的民用液化石油氣鋼瓶。,.,28,八、GB
14、13004-1999鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗與評定,本規(guī)程規(guī)定了在用鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗與評定 的基本方法和技術(shù)要求。 本標準適用于水壓試驗壓力不大于45MPa,水容 器0.480L,用于儲存和運輸永久氣體或高壓液化氣 體并可重復充氣的鋼質(zhì)無縫氣瓶以及車用天然氣鋼質(zhì) 無縫氣瓶的定期檢驗與評定。 本標準不適用于填有固體填充物 的氣瓶以及滅火用的氣瓶。,.,29,九、GB13075-1999 鋼質(zhì)焊接氣瓶定期檢驗與評定,本標準規(guī)定了在用鋼質(zhì)焊接氣瓶定期檢驗與評定 的基本方法和技術(shù)要求。 本標準適用于水壓試驗壓力不大于7.5MPa,水容 積為101000L,用于儲存和運輸?shù)蛪阂夯瘹怏w并可重 復充裝的鋼質(zhì)
15、焊接氣瓶的定期檢驗與評定。 本標準不適用于溶解乙炔氣瓶、 民用液化石油氣瓶和滅火用氣瓶。,.,30,十、GB13076-1999 溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定,本標準規(guī)定了溶解乙炔氣瓶的定期檢驗與評定。 本標準適用于基準溫度15時限定充裝壓 力小于1.52MPa、最高許用溫度40 、公稱容積 1060L、內(nèi)含多孔填料和溶劑、移動 式、可重復充氣的鋼質(zhì)焊接式溶解乙 炔氣瓶。,.,31,十一、GB13077-1991 鋁合金無縫氣瓶定期檢驗與評定,本標準規(guī)定了在用鋁合金無縫氣瓶定期技術(shù)檢驗 與評定的基本方法和技術(shù)要求。 本標準適用于按GB11640鋁合金無縫氣瓶設(shè) 計、制造,公稱容積不超過50L,公
16、稱工作壓力為 120MPa,用于儲存和運輸永久氣體或液化氣體, 并可重復充氣的移動式鋁瓶。 本標準不適用于機器設(shè)備上的附 屬鋁瓶、填有固體充填物的鋁瓶、 鋼絲纏繞式鋁瓶以及滅火用鋁瓶。,.,32,十二、GB13591-1992溶解乙炔充裝規(guī)定,本標準規(guī)定了溶解乙炔氣瓶充裝的基本原 則和安全技術(shù)要求。 本標準適用于按GB11638制造的溶解乙炔 氣瓶的充裝。 本標準不適用于化工生產(chǎn)過程 中盛裝溶解乙炔的固定式容器的充裝。,.,33,十三、GB14193-1993液化氣體氣瓶充裝規(guī)定,本標準規(guī)定了液化氣體氣瓶充裝的基本原則和 安全技術(shù)條件。 本標準適用于高壓液化氣體氣瓶和在最高使用 溫度下飽和蒸汽
17、壓力不小于0.1MPa的低壓液化 氣體氣瓶的充裝。 本標準不適用于用罐車充裝液化氣體。,.,34,十四、GB14194-2006永久氣體氣瓶充裝規(guī)定,本標準規(guī)定了永久氣體氣瓶充裝的基本原則和 安全技術(shù)條件。 本標準適用于工業(yè)用永久氣體氣瓶的充裝,其 他特殊用途的永久氣體氣瓶的充裝也 可參照使用。 本標準不適用于深冷液化永久 氣體的充裝。,.,35,十五、 GB16804-1997 氣瓶警示標簽,十六、GB7144-1999 氣瓶顏色標志 十七、GB/T13005-1991 氣瓶術(shù)語,.,36,第三部分、工業(yè)氣瓶風險與預防,風險,.,37,第三部分、工業(yè)氣瓶風險與預防,風險,(一)常用氣瓶結(jié)構(gòu),
18、1氧氣瓶 氧氣瓶是貯存和運輸氧氣的專用高壓容器,其構(gòu)造如圖36所示。它是由瓶體、膠圈、瓶箍、瓶閥和瓶帽五部分組成。瓶體外部裝有兩個防震膠圈,瓶體表面天藍色,并用黑漆標明“氧氣”字樣,用以區(qū)別其它氣瓶。為使氧氣瓶平穩(wěn)直立的放置,制造時把瓶底擠壓成凹弧面形狀。為了保護瓶閥在運輸中免遭撞擊,在瓶閥的外面套有瓶帽。氧氣瓶在出廠前都要經(jīng)過嚴格檢驗,并需對瓶體進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)達到工作壓力的1.5倍,即:15MPa1.5=22.5MPa,.,38,風險,(一)常用氣瓶結(jié)構(gòu),氧化氣瓶 的構(gòu)造 1-瓶體 2-膠圈 3-瓶箍 4-瓶閥 5-瓶帽,(1)氧氣瓶的構(gòu)造,.,39,風險,(一)常用氣瓶結(jié)構(gòu),(2
19、)氧氣瓶的檢驗,氧氣瓶一般使用三年后應(yīng)進行復驗,復驗內(nèi)容有水壓試驗和檢查瓶壁腐蝕情況。有關(guān)氣瓶的容積、重量、出廠日期、制造廠名、工作壓力,以及復驗情況等項說明,都應(yīng)在鋼瓶收口處鋼印中反映出來,如圖31、32所示。,3-1氧氣瓶肩部標記,3-2復驗標記,.,40,風險,(一)常用氣瓶結(jié)構(gòu),(3)氧氣瓶的規(guī)格,.,41,風險,(一)常用氣瓶結(jié)構(gòu),(4)氧氣瓶閥,氧氣瓶閥是控制氧氣瓶內(nèi)氧 氣進出的閥門。國產(chǎn)的氧氣閥 門構(gòu)造分為二種:一種是活瓣 式,另一種是隔膜式。隔膜式 閥門氣密性好,但容易損壞, 使用壽命短。因此目前多采用 活瓣式閥門,其結(jié)構(gòu)如圖,活瓣式氧氣瓶閥,活瓣式瓶閥結(jié)構(gòu) 主要有 閥體、密封
20、墊圈、 手輪、壓緊螺母、 閥桿、開關(guān)片、 活門及安全裝置 等組成。,.,42,風險,(一)常用氣瓶結(jié)構(gòu),2、乙炔氣瓶,乙炔氣瓶是貯存和運輸乙炔氣的壓力容器,其外形與氧氣瓶相似,但比氧氣瓶略短(112m)、直徑略粗(250mm),瓶體表面涂白漆,并印有“乙炔氣瓶”、“不可近火”等紅色字樣。因乙炔不能用高壓壓入瓶內(nèi)貯存,所以乙炔瓶的內(nèi)部構(gòu)造較氧氣瓶要復雜得多。乙炔瓶內(nèi)有微孔填料布滿其中,而微孔填料中浸滿丙酮,利用乙炔易溶解丙酮的特點,使乙炔穩(wěn)定、安全地貯存在乙炔氣瓶中,具體構(gòu)造如圖所示。,.,43,風險,(一)常用氣瓶結(jié)構(gòu),(1)乙炔氣瓶的構(gòu)造,乙炔氣瓶構(gòu)造 1-瓶帽 2-瓶閥 3-分解網(wǎng) 4-瓶
21、體 5-微孔填料(硅酸鈣) 6-底座 7-易熔塞,.,44,風險,(一)常用氣瓶結(jié)構(gòu),(2)乙炔氣瓶閥,乙炔閥門的構(gòu)造 1閥桿 2壓緊螺母 3密封圈 4活門 5尼龍墊 6閥體 7過濾件,它主要包括閥體、閥桿、密封墊圈、壓緊螺母、活門和過濾件等幾部分。乙炔閥門沒有手輪,活門開啟和關(guān)閉是靠方孔套筒扳手完成的。當方形套筒反手按逆時針方向旋轉(zhuǎn)閥桿上端的方形頭時,活門向上移動是開啟閥門,反之則是關(guān)閉。乙炔瓶閥體是由低碳鋼制成的,閥體下端加工成27814牙英寸螺紋的錐形尾,以使旋入瓶體上口。由于乙炔瓶閥的出氣口處,無螺紋,因此使用減壓器時必須帶有夾緊裝置與瓶閥結(jié)合。,乙炔瓶閥是控制乙炔瓶內(nèi)乙炔進出的閥門,
22、它的構(gòu)造如圖所示。,.,45,風險,(一)常用氣瓶結(jié)構(gòu),3、液化氣瓶,液化石油氣瓶是貯存液化石油氣的專用容器,按用量及使用方式不同 氣瓶貯存量分別有10kg、15kg、36kg等多種規(guī)格,如企業(yè)用量較大, 還可以制造容量為1t、2t或更大的貯氣罐。 氣瓶材質(zhì)選用16錳鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼,氣瓶的最大工作壓力為1.6MPa, 水壓試驗3MPa。氣瓶通過試驗鑒定后,應(yīng)將制造廠名、編號、重量、容量、 制造日期,試驗日期、工作壓力、試驗壓力等項內(nèi)容,固定在氣瓶的金屬 銘牌上,應(yīng)標有制造廠檢驗部門的鋼印。該種氣瓶屬焊接氣瓶,氣瓶外表 涂銀灰色,并有“液化石油氣”紅色字樣。 型式如圖所示,瓶閥結(jié)構(gòu)如圖所示。具體
23、規(guī)格參見表。,.,46,風險,(一)常用氣瓶結(jié)構(gòu),(1)液化氣瓶的構(gòu)造,1底座; 2下封頭; 3上封頭; 4瓶閥座; 5護罩, 6瓶閥; 7筒體; 8瓶帽,.,47,風險,(一)常用氣瓶結(jié)構(gòu),(2)液化石油氣瓶的規(guī)格,.,48,風險,(二)氣瓶發(fā)生爆炸事故的主要原因,1. 氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)或制造 工藝不符合安全要求。例如 材料沖擊值低,瓶體嚴重腐 蝕,瓶壁厚薄不勻,有夾層等。,2. 由于保管和使用不善,受 日光曝曬、明火、熱輻射等 作用,使瓶溫過高,壓力劇 增,直至超過瓶體材料強度 極限,發(fā)生爆炸。,.,49,風險,(二)氣瓶發(fā)生爆炸事故的主要原因,3.在搬運裝卸時,氣瓶從高處墜落、 傾倒或滾
24、動等,發(fā)生劇烈碰撞沖擊。,4.放氣速度太快,氣體迅速 流經(jīng)閥門時產(chǎn)生靜電火花。,.,50,風險,(二)氣瓶發(fā)生爆炸事故的主要原因,5.氧氣瓶上沾有油脂,在輸 送氧氣時急劇氧化。,6.可燃氣瓶(乙炔、氫氣、 石油氣瓶)發(fā)生漏氣。,.,51,風險,(二)氣瓶發(fā)生爆炸事故的主要原因,7.乙炔瓶內(nèi)多孔物質(zhì)下沉, 產(chǎn)生凈空間,使乙炔瓶處 于高壓狀態(tài)。,.,52,風險,(二)氣瓶發(fā)生爆炸事故的主要原因,8.乙炔瓶處于臥放狀態(tài),或大量 使用乙炔時出現(xiàn)丙酮隨同流出。,9. 石油氣瓶充灌過滿,受熱時 瓶內(nèi)壓力過高。,10. 氣瓶未按規(guī)定期限檢驗。,.,53,風險,1、氣瓶運輸(含裝卸)時的安全要求 (1)裝運氣
25、瓶的車輛應(yīng)有“危險品”的安全標志。 (2)氣瓶必須配戴好瓶帽(有防護罩的除外),并要擰緊,防止摔斷瓶閥造成事故。 (3)要輕裝輕卸,避免劇烈震動,嚴禁拋、滑、滾、沖擊,以防氣體膨脹爆炸,最好備有波浪形的瓶架,墊上橡皮或其它軟物,以減小震動。 (4)禁止用起重機直接吊運鋼瓶,充實的鋼瓶禁止噴漆作業(yè)。 (5)瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸,產(chǎn)生毒氣的氣瓶,不得同車(廂)運輸;易燃、易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學反應(yīng)的物品,不得與氣瓶一起運輸。如氧氣瓶不得與油脂物質(zhì)和可燃氣體鋼瓶同車運輸。,(三)氣瓶運輸、儲存、使用的安全要求,.,54,風險,1、氣瓶運輸(含裝卸)時的安全要求 (6)氣瓶裝在
26、車上,應(yīng)妥善固定、避免碰撞、摩擦和滾動,一般應(yīng)橫放在車廂里,頭部朝向一方,垛高不得超過車廂高度,則不超過五層;如立放時,車廂高度應(yīng)在瓶高的三分之二以上。 (7)夏季運輸應(yīng)有遮陽設(shè)施,適當覆蓋,避免曝曬;城市的繁華市區(qū)應(yīng)避免白天運輸。 (8) 嚴禁煙火。運輸可燃氣體氣瓶時,運輸工具上應(yīng)備有滅火器材。 (9)運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機關(guān)附近???;車、船??繒r,司機與押運人員不得同時離開。 (10)裝有液化石油氣的氣瓶不應(yīng)長途運輸,(三)氣瓶運輸、儲存、使用的安全要求,.,55,風險,2、氣瓶儲存時的安全要求 (1)應(yīng)置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 (2)倉
27、庫內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴禁有明火和其他熱源;倉庫內(nèi)應(yīng)通風、干燥,避免陽光直射。 (3)盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須規(guī)定儲存期限,并應(yīng)避開放射性射線源。,(三)氣瓶運輸、儲存、使用的安全要求,.,56,風險,2、氣瓶儲存時的安全要求 (4)空瓶與實瓶兩者應(yīng)分開放置(保持間距1.5m),并有明顯標志,毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸,產(chǎn)生毒物的氣瓶,應(yīng)分室存放,并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材。 (5)氣瓶放置時要配戴好瓶帽,以免碰壞氣門和防止油質(zhì)塵埃侵入氣門口內(nèi)。 (6)氣瓶應(yīng)放置整齊。立放時,應(yīng)該有欄桿或支架加以固定或扎牢,以防傾倒;橫放時,頭部朝同一方向,垛高不宜超
28、過五層。,(三)氣瓶運輸、儲存、使用的安全要求,.,57,風險,3、氣瓶使用時的安全要求 (1)不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記。 (2)氣瓶使用前應(yīng)進行安全狀況檢查,對盛裝氣體進行確認。 (3)氣瓶的放置地點,不得靠近熱源,距明火lOm以外。盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶應(yīng)避開放射性射線源。 (4)氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。 (5)夏季應(yīng)防止陽光曝曬。 (6)嚴禁敲擊、碰撞,特別是乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動或撞擊,以免填料下沉而形成凈空間影響乙炔的貯存。 (7)嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧,(三)氣瓶運輸、儲存、使用的安全要求,.,58,風險,3、氣瓶使用時的安全要求 (8)不得用溫度超過
29、40的熱源對氣瓶加熱,如乙炔瓶瓶溫過高會降低丙酮對乙炔的溶解度,而使瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高,造成危險。 (9)瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力(永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05MPa;液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.51.0規(guī)定充裝量的剩余氣體)并關(guān)緊閥門,防止漏氣,使氣壓保持正壓,以便充氣時檢查,還可以防止其他氣體倒流入瓶內(nèi),發(fā)生事故。 (10)在可能造成回流的使用場合,使用設(shè)備必須配置防止倒灌的裝置,如單向閥、止回閥、緩沖罐等。,(三)氣瓶運輸、儲存、使用的安全要求,.,59,風險,3、氣瓶使用時的安全要求 (11)氣瓶和電焊在同一地點使用時,瓶底應(yīng)墊絕緣物,以防氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管
30、道和設(shè)備要有接地裝置,防止產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。 (12)氧氣瓶閥不得沾有油脂,焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。冬季使用時,如瓶閥或減壓器有凍結(jié)現(xiàn)象時,可用熱水或水蒸汽解凍,嚴禁用火焰烤或鐵器撞擊。氧氣瓶著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉閥門,停止供氧。 (13)乙炔瓶使用和存放時,應(yīng)保持直立,不能橫躺臥放,以防丙酮流出,引起燃燒爆炸,一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶必須先直立20分鐘后,再連接減壓器然后再使用。,(三)氣瓶運輸、儲存、使用的安全要求,.,60,風險,3、氣瓶使用時的安全要求 (14)石油氣對普通橡膠制的導管和襯墊有腐蝕作用,必須采用耐油性強的橡膠。不得隨意更換襯墊和膠管,以防腐蝕漏氣。 (15)石油氣瓶點火時,應(yīng)先點燃引火物,后打開瓶閥,不要顛倒次序。 (16)液化石油氣瓶用戶,不得將氣瓶內(nèi)的液化石油向其他氣瓶倒裝;不得自行處理氣瓶內(nèi)的殘液; (17)氣瓶投入使用后,不得對瓶體進行挖補,焊接修理。
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