機(jī)械制圖裝配圖習(xí)題PPT課件

1、.1，組合圖面，組合圖面內(nèi)容，標(biāo)注和技術(shù)需求，零件序號(hào)和零件表，組合結(jié)構(gòu)，組合圖面方法和步驟，組合圖面方法和步驟，從組合圖面分離零件圖，組合圖面的圖形，2，組合圖面：機(jī)器或組合的圖面表現(xiàn)法。裝配圖表示機(jī)械工作方式、零件之間的裝配關(guān)系、零件主要結(jié)構(gòu)形狀和裝配、檢查、安裝時(shí)所需的尺寸數(shù)據(jù)以及技術(shù)要求。3，1。圖形表達(dá)機(jī)器的工作方式、零件之間的部件關(guān)系和零件主結(jié)構(gòu)集。幾種類型的尺寸性能、裝配、整體、安裝和其他尺寸。3.技術(shù)要求組裝、檢查、使用和其他要求。4.標(biāo)題欄框、零件序號(hào)和零件表、轉(zhuǎn)子泵組合圖面、組合圖面的內(nèi)容、4，除了討論的部件的各種表示外，還有一些特殊的表示法來(lái)表示機(jī)器。規(guī)定畫(huà)法，特殊表述，

2、裝配圖的圖解畫(huà)法，5，將兩個(gè)零件的接觸面(或配合面)顯示為一個(gè)輪廓；非接觸面的面由兩個(gè)輪廓表示。同一零件的填充線方向和間距必須相同。相鄰零件的剖面線必須區(qū)分(改變方向或間距)。3.對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)零件(例如實(shí)體桿件和螺栓)，當(dāng)截面平面通過(guò)其軸或?qū)ΨQ面切割時(shí)，僅繪制這些零件形狀。轉(zhuǎn)子泵裝配圖、裝配圖的規(guī)定化法、6，球閥，球閥組裝圖，7，球閥拆卸演示，8，1。分解法2。沿結(jié)合面切削法3。單獨(dú)表示零件4 .畫(huà)板零件，放大小間隙。5.虛擬化法是相鄰制，零件用雙點(diǎn)劃線。6.展開(kāi)圖片空間結(jié)構(gòu)，將其展開(kāi)到平面上。7.簡(jiǎn)化貼花繪制階段結(jié)構(gòu)(圓角、倒角等)后，將無(wú)法繪制。裝配圖的特殊表示法、9，轉(zhuǎn)子泵，10，滑動(dòng)軸承，

3、11，動(dòng)畫(huà)，12、組件圖表的尺寸和技術(shù)要求、組件圖表的尺寸、組件圖表的技術(shù)要求。13，組件布線圖中的尺寸，1。性能尺寸(規(guī)格尺寸)2。裝配尺寸配合尺寸，相對(duì)位置尺寸3?？偼庑我?guī)格，全寬，全高4。安裝尺寸5。其他重要尺寸、14，裝配圖的技術(shù)要求，1 .組裝體的性能、安裝、使用等要求。裝配制造、檢查和其他要求。潤(rùn)滑和密封的裝配的特殊要求。15，組合圖的零件序號(hào)和零件表、標(biāo)題欄框、零件序號(hào)、標(biāo)題欄框和零件表、16，部件序列號(hào)，部件序列號(hào)注解，部件序列號(hào)的箭頭指南，17、零件序號(hào)、公共導(dǎo)線、導(dǎo)線整體變形、18，標(biāo)題欄和明細(xì)欄以及部件工程圖中的明細(xì)欄繪制在標(biāo)題欄上。在零件表中，零件序號(hào)的建立順序從下到上

4、。19，典型裝配結(jié)構(gòu)的合理性要求，安裝連接結(jié)構(gòu)，接觸面和連接面的結(jié)構(gòu)，軸向部件的固定結(jié)構(gòu)，松散結(jié)構(gòu)，密封防滲結(jié)構(gòu)，螺紋連接的合理結(jié)構(gòu)，20，兩個(gè)零件的接觸面在同一方向上只能有一對(duì)接觸面。接觸面和結(jié)合面的結(jié)構(gòu)、21，加工接觸面以確保接觸良好。合理減少加工區(qū)域，降低加工成本，改善接觸情況。22，零件接觸良好，23，為了便于拆卸，應(yīng)準(zhǔn)備扳手的凈空，螺栓安裝，拆卸空間。螺紋聯(lián)接的合理結(jié)構(gòu)、扳手活動(dòng)空間、螺紋安裝、空間拆卸、24必須固定在固定結(jié)構(gòu)中，以防止?jié)L動(dòng)軸承等軸上的零件軸向移動(dòng)。典型的固定結(jié)構(gòu)方法包括：1.用披肩固定2。用扣環(huán)固定。3.用軸端扣環(huán)固定。用圓形螺母和止動(dòng)墊圈固定。使用軸端扣環(huán)固定軸承

5、內(nèi)環(huán)，25，軸承內(nèi)部，外部環(huán)固定到軸肩，軸承內(nèi)部環(huán)固定到軸端擋圈，動(dòng)畫(huà)，26，軸承內(nèi)部，外部環(huán)固定到擋圈，27、將軸承內(nèi)圈固定到軸端擋圈、將軸承內(nèi)圈固定到軸端擋圈、28、用圓形螺母和止動(dòng)墊圈固定，用軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈幾種常見(jiàn)的防松結(jié)構(gòu)：1 .雙螺母鎖2。止動(dòng)墊圈鎖3。止動(dòng)墊片鎖，松結(jié)構(gòu)，30，松結(jié)構(gòu)，雙螺母鎖由兩個(gè)螺母擰緊后，螺母之間產(chǎn)生的軸向力增加了螺母和螺栓齒之間的摩擦力，防止螺母自動(dòng)松開(kāi)。31，松散結(jié)構(gòu)止動(dòng)墊圈防松裝置通常用于固定安裝在軸端的零件。32，防松結(jié)構(gòu)，止動(dòng)墊片鎖緊螺母擰緊后，彎曲止動(dòng)墊片的止動(dòng)角，即可鎖定螺母。33、防止機(jī)器內(nèi)部液體泄漏，同時(shí)采取密封防滲措施，防止外部灰塵入

6、侵。密封漏電保護(hù)結(jié)構(gòu)、34，滾動(dòng)軸承的密封滾動(dòng)軸承必須防止外部灰塵和水分流入軸承，防止軸承的潤(rùn)滑劑泄漏。35、繪制組件圖的方法和步驟、創(chuàng)建表示方案、繪制組件圖的步驟、36，1。選擇主視圖通常按部件的工作位置進(jìn)行選擇。通常，零件通過(guò)裝配樹(shù)干的軸來(lái)切割。2.確保沒(méi)有其他視圖表達(dá)的部件關(guān)系、工作原理和零件結(jié)構(gòu)決定不同的視圖。創(chuàng)建表示法、37，1。程序，比例，圖幅設(shè)置，圖形邊框2。布局，圖形邊框3。圖4 .尺寸5。零件序號(hào)，建立零件號(hào)碼，移植零件欄，標(biāo)題欄框6。檢查、深度、繪制、繪制組件圖的步驟、38，點(diǎn)擊播放，鉗子分解演示，39，鉗子裝配圖，繪圖步驟，40，工作原理是使用螺絲驅(qū)動(dòng)器抬起重物的升降機(jī)或

7、頂壓工具。使用鋼條從套筒中旋轉(zhuǎn)螺絲拉桿，將套筒卡入底座，然后用螺釘定位。在螺旋桿一端的球面上設(shè)置頂墊，安裝螺釘以免脫落。光桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋條在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行軸移動(dòng)。jack、jack零件圖、41，jack工作簡(jiǎn)報(bào)，按一下播放，42，千斤頂分解演示，43，查看有關(guān)裝配圖的需要了解的內(nèi)容1。機(jī)器或部件的性能和工作原理。零件之間的裝配關(guān)系以及裝配和分解順序。零件的主要結(jié)構(gòu)外觀和角色。4.潤(rùn)滑系統(tǒng)、漏電保護(hù)系統(tǒng)等其他系統(tǒng)的原理和配置。組件布線圖方法和步驟，44，1。概述和分析視圖了解機(jī)器的性能和工作方式。分析使用的表達(dá)方法、視圖之間的投影關(guān)系以及表達(dá)的內(nèi)容。組件布線圖方法和步驟，45，2。有關(guān)部件工

8、作方式和組件關(guān)系(1)的詳細(xì)信息，請(qǐng)根據(jù)每個(gè)組件干線上零件的投影關(guān)系在主視圖中開(kāi)始。(2)根據(jù)剖面線區(qū)分零件輪廓范圍。(3)通過(guò)擬合代碼了解部件之間的合作關(guān)系；(4)根據(jù)一般結(jié)構(gòu)的表達(dá)方法和規(guī)定方法識(shí)別部件。(5)根據(jù)零件號(hào)碼對(duì)零件表檢查零件數(shù)量、材料和規(guī)格，以了解零件角色。(6)零件結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性，兩個(gè)零件接觸面具有幾乎相同的特征，有助于想象零件的結(jié)構(gòu)造型。查看、組件布線圖的方法和步驟，以及。46，3。分析零件分析零件的目的是了解每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀、功能和零件之間的組件關(guān)系。4.摘要分析裝配關(guān)系和主要部件的結(jié)構(gòu)，探討了解設(shè)計(jì)意圖和裝配公平的技術(shù)要求、整體尺寸。組合圖面方法和步驟，47，水平活塞

9、泵裝配圖，48，分解零件圖面的需求1。在繪制之前，仔細(xì)閱讀裝配圖，了解設(shè)計(jì)意圖，了解工作原理、裝配關(guān)系和每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形式。2.繪畫(huà)時(shí)，不僅要考慮零件在設(shè)計(jì)方面的作用和要求，還要考慮零件在工藝方面的制造和裝配。從組合圖面分解零件圖面.49，1。零件分類(1)標(biāo)準(zhǔn)零件列出標(biāo)準(zhǔn)工具集的概要表。(2)不需要借用零件單獨(dú)繪制正兄弟產(chǎn)品零件的圖紙。(3)特殊零件特殊零件在設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)上附加了陣列或數(shù)據(jù)，零件圖應(yīng)以給定的陣列或數(shù)據(jù)繪制。(4)常規(guī)零件是根據(jù)部件圖中顯示的形狀、尺寸和相關(guān)技術(shù)要求繪制的，并且是分解零件圖的主要對(duì)象。2.表達(dá)視圖中處理零件的表達(dá)方案是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀特性考慮的，不一定與部件工程

10、圖匹配。分離零件圖時(shí)要處理的幾個(gè)問(wèn)題，50，3。零件結(jié)構(gòu)形狀的處理需要考慮未在組件圖中指定的零件局部結(jié)構(gòu)、某些標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)(如倒角、頸等)，以及分離零件圖時(shí)的設(shè)計(jì)和工藝要求，來(lái)補(bǔ)充這些結(jié)構(gòu)。51，對(duì)于零件結(jié)構(gòu)形狀的工藝組件圖中未提供的零件局部結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱、52，4。將零件圖中尺寸的處理(1)組件圖中輸出的尺寸直接顯示為零件繪圖中的注釋。(2)根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)檢查與標(biāo)準(zhǔn)零件相關(guān)的尺寸(例如螺紋尺寸)。(3)在明細(xì)欄中，將給定尺寸(例如墊片厚度)作為給定尺寸參考。(4)根據(jù)裝配圖提供的數(shù)據(jù)(例如齒輪分度圓直徑)計(jì)算，然后計(jì)算注釋。(5)相鄰零件接觸面大小與連接器的位置大小必須相符。(6)指南中的規(guī)格，例如倒角、埋頭孔等。其他標(biāo)注在組合圖中調(diào)整