電焊工安全技術(shù)交底

1、安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱亞新美好藝境 #樓分部工程主體分部工程 分項工程名稱：電焊工、電渣壓力焊工交底內(nèi)容1 一般規(guī)定 1.1 金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。 1.2 操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。 1.3 電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。 1.4 雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。 1.5 操作前應(yīng)首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機

2、的各接線點等，確認安全合格方可作業(yè)。 1.6 嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。 1.7 焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認安全后方可施焊。 1.8 在密封容器內(nèi)施焊時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。 1.9 焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴防護用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進行強制通風(fēng)

3、。 1.10 施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。 1.11 焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。 1.12 操作時遇下列情況必須切斷電源： 1. 改變電焊機接頭時。 2. 更換焊件需要改接二次回路時。 3. 轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時。 4. 焊機發(fā)生故障需進行檢修時。 5. 更換保險裝置時。 6. 工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。 1.13 高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定： 1. 必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。 2. 必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護欄，并設(shè)專人監(jiān)護。必

4、須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品。 3. 必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。 4. 焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護裝置。 1.14 操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。 1.15 焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。 1.16 焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。 1.17 焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。 1.18 清

5、除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。 1.19 下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。并確認火已熄滅方可離開現(xiàn)場。 2 電焊設(shè)備 2.1 電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)搭設(shè)防雨棚，焊機應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于200cm，按規(guī)定配備消防器材。 2.2 電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕、受潮及松動。 2.3 電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m，二次線焊把線長度應(yīng)不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。 2.4 電焊機的外殼必

6、須設(shè)可靠的接零或接地保護。 2.5 電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1M。 2.6 電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。 2.7 電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90V，交流焊機空載電壓不得超過80V。 2.8 使用交流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1. 多臺焊機接線時三相負載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護器。 2. 電焊機應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于lM。 3. 電焊

7、機的工作負荷應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不得超載運行；作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，超過A級6、B級80時必須停止運轉(zhuǎn)。 2.9 使用硅整流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1. 使用硅整流電焊機時，必須開啟風(fēng)扇，運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。 2. 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機斷電后進行。 2.10 使用氬弧焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1. 工作前應(yīng)檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。 2. 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。 3. 水冷型焊機冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴禁斷水施焊。 4. 高頻氬弧焊機，必須保證高頻防護裝置良好，不得發(fā)生短路

8、。 5. 更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。鉆、飾鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。 6. 氬氣瓶內(nèi)員氣不得用完，應(yīng)保留98-226kPa。氮氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。 7. 作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。 2.11 使用二氧化碳氣體保護焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1. 作業(yè)前預(yù)熱15min，開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。 2. 二氧化碳氣體預(yù)熱器端的電壓不得高于36V。 3. 二氧化碳氣瓶應(yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30，并應(yīng)放置牢靠。 4. 作業(yè)前應(yīng)進行檢查

9、，焊絲的進給機構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。 2.12 使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1. 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。 2. 軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。 2.13 焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。 2. 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。 3. 焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。 4. 焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。 5. 焊接電纜應(yīng)

10、具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。 6. 焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度，按規(guī)定選用較大的截面積。 7. 焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。 3 不銹鋼焊接 3.1 不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練地掌握氨弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作技能。 3.2 使用直流焊機應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1. 操作前應(yīng)檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線接線柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線、。焊機旋轉(zhuǎn)方向與機身指示標志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。 2. 焊機應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺焊機在一起應(yīng)留有間距500mm以上，必

11、須一機一閘，一次電源線不得大于5m。 3. 旋轉(zhuǎn)直流弧焊機應(yīng)有補償器和起動、運轉(zhuǎn)、停止的標記。合閘前應(yīng)確認手柄是否在停止位置上；起動時，辨別轉(zhuǎn)于是否旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)正常再將手柄扳到運轉(zhuǎn)位置。焊接時突然停電，必須立即將手柄扳到停止位置。 4. 不銹鋼焊接采用反接極，即工件接負極。如焊機正負標記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標記不符，必須用萬能表測量出正負極性，確認后方可操作。 5. 不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C把掛好，嚴禁亂放。 3.3 一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì)，不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。 3.4 焊接或修理貯存過

12、化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后，經(jīng)檢測分析合格，打開孔口或注滿水再進行焊接。嚴禁盲目動火。 3.5 不銹鋼的制作和焊接過程中，焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時，必須檢查砂輪片和緊固，確認安全可靠，戴上護目鏡后，方可打磨。 3.6 在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時，必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。 3.7 氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1. 手工鎢極氬弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正，鎢極接負。 2. 用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼，應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線進行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場對握焊槍和焊絲雙手的刺激。 3.

13、 手工氮弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個人防護用品。 4. 氬弧焊操作場所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出，確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。 5. 凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。 6. 打磨鉆鎢極棒時，必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸鉆鎢極棒的手應(yīng)及時清洗。鉆鎢極棒不得亂放，應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi)，并設(shè)專人負責保管。 3.8 不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1. 不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時，應(yīng)由里向外推刷子，不得來回刷。從事