灰土墊層的施工工藝標準

1.1總則

1.1.1適用范圍

本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑室內(nèi)地坪、室外散水坡的灰土墊層工程；地基處理時，

可參照本標準執(zhí)行。

1.1.2編制參考標準及規(guī)范

(1)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）

(2)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）

1.2術語

1.2.1基層

面層下的構造層，包括填充層、隔離層、找平層、墊層和基土等。

1.2.2墊層

承受并傳遞地面荷載于基土上的構造層。

1.2.3基土

底層地面的地基土層。

1.3基本規(guī)定

1.3.1在墊層工程施工時，應建立質(zhì)量管理體系并嚴格參照本施工技術標準。

1.3.2墊層材料應按設計要求和《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209－2002）的規(guī)

定選用，并應符合國家標準的規(guī)定；使用前，應報監(jiān)理驗收，合格后方準使用。

1.3.3墊層工程所采用拌合料的配合比應按設計要求確定。

1.3.7建筑地面的變形縫應按設計要求設置，并應符合下列規(guī)定：

(1)建筑地面的沉降縫、伸縮縫和防震縫，應與結構相應縫的位置一致，且應貫通建筑地面的墊層；

(2)沉降縫和防震縫的寬度應符合設計要求，縫內(nèi)清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋，并應與面層齊平。

1.3.8墊層工程施工質(zhì)量的檢驗，應符合下列規(guī)定：

(1)墊層的施工質(zhì)量驗收應按每個施工段（或變形縫）作為檢驗批。

(2)每檢驗批應以基層的分項工程按自然間（或標準間）檢驗，抽查數(shù)量應隨機檢驗自然

間的10％且不應少于3間；不足3間，應全數(shù)檢查；其中走廊（過道）應以10延長米為1間，工業(yè)廠房（按單跨計）、禮堂、門廳應以兩個軸線為1間計算。

1.3.9墊層工程的施工質(zhì)量檢驗的主控項目，必須達到本標準規(guī)定的質(zhì)量標準，認定為合格；一般項目80％以上的檢查點（處）符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求，其他檢查點（處）不得有明顯影響使用，并不得大于允許偏差值的50％為合格。凡達不到質(zhì)量標準時，應按現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）的規(guī)定處理。

1.3.10墊層工程完工前、后，檢驗批及分項工程應由監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術）負責人等進行驗收。

1.4施工準備

1.4.1技術準備

(1)進行技術復核，基（土）層標高、管道敷設符合設計要求，并經(jīng)驗收合格。

(2)施工前應有施工方案，有詳細的技術交底，并交至施工操作人員。

(3)各種進場原材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設計要求，進場后進行相應驗收，并有相應施工配比通知單。

(4)通過壓實試驗確定墊層每層虛鋪厚度和壓實遍數(shù)。

1.4.2材料準備

1.3.4墊層下的溝槽、暗管等工程完工后，經(jīng)檢驗合格并做隱蔽記錄，方可進行灰土墊層工程的施工。

1.3.5墊層的鋪設，應待其下一層檢驗合格后方可施工上一層。鋪設前與相關專業(yè)的分部（子分部）工程、分項工程以及設備管道安裝工程之間，應進行交接檢驗。

1.3.6室外散水、明溝、踏步、臺階和坡道等附屬工程，均應符合設計要求。施工時應按《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209－2002）基層鋪設中基土和相應墊層的規(guī)定執(zhí)行。

(1)土料

宜優(yōu)先選用黏土、粉質(zhì)黏土或粉土，不得含有有機雜物，使用前應先過篩，其粒徑不大于15mm。用粘性較差的粉砂土、亞砂土時，宜摻入粘土后再用。特殊類顏色一致，并保持一定的濕度，加水量宜為拌合料總重量的16％。工地檢驗方法是：以手握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應晾干或灑水濕潤。

(4)分層鋪灰土與夯實

1)灰土墊層應鋪設在不受地下水浸泡的基土上。施工后應有防止水浸泡的措施。

2)灰土墊層應分層夯實，經(jīng)濕潤養(yǎng)護、晾干后方可進行下一道工序施工。

3)灰土攤鋪虛鋪厚度一般為150～250mm（夯實后約100-150mm厚），墊層厚度超過150mm應由一端向另一端分段分層鋪設，分層夯實。各層厚度釘標樁控制，夯實采用蛙式打夯機或木夯，大面積宜采用小型手扶振動壓路機，夯打遍數(shù)一般不少于三遍，碾壓遍數(shù)不少于六遍；人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交錯?；彝磷钚∮诿芏龋╣／cm3）：對黏土為1.45；粉質(zhì)黏土1.50；粉土1.55。灰土夯實后，質(zhì)量標準可按壓實系數(shù)（λc）進行鑒定，一般為0.93～0.95。每層夯實厚度應符合設計，在現(xiàn)場試驗確定。

4)質(zhì)量控制

灰土回填每層夯（壓）實后，應根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度。也可用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量，但應先進行現(xiàn)場試驗確定貫入度的具體要求，以達到控制壓實系數(shù)所對應的貫入度。環(huán)刀取樣檢驗灰土干密度的檢驗點數(shù)，對大面積每50～100m2應不少于1個，房間每間不少于1個。并注意要繪制每層的取樣點圖。

(5)墊層接縫

灰土分段施工時，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。當灰土墊層標高不同時，應作成階梯形。接槎時應將柱子垂直切齊。接縫不要留在地面荷載較大的部位。

(6)找平與驗收

灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土。

(7)雨期施工

灰土應連續(xù)進行，盡快完成，施工中應有防雨排水措施，剛打完或尚未夯實的灰土，如遭受雨淋浸泡，應將積水及松軟灰土除去，并補填夯實；受浸濕的灰土，應晾干后再夯打密實。

(8)冬期施工

灰土墊層不宜冬期施工，當施工時必須采取措施，并不得在基土受凍的狀態(tài)下鋪設灰土，土料不得含有凍塊，應覆蓋保溫，當日拌合灰土，應當日鋪完夯完，夯完的灰土表面應用塑料薄膜和草袋覆蓋保溫。

1.7質(zhì)量標準

1.7.1主控項目

灰土體積比應符合設計要求，通過觀察檢查和檢查配合比。檢驗方法：觀察檢查和檢查配合比通知單記錄。

1.7.2一般項目

(1)熟化石灰顆粒粒徑不得大于5mm；黏土（或粉質(zhì)黏土、粉土）內(nèi)不得含有有機物質(zhì)，顆粒粒徑不得大于15mm。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。

(2)灰土墊層表面的允許偏差應符合本標準中表1.7.2的規(guī)定。

檢驗方法：應按本標準中表1.7.2中的檢查方法檢驗。

1.8成品保護

1.8.1墊層鋪設完畢，應盡快進行面層施工，防止長期曝曬。

1.8.2搞好墊層周圍排水措施，剛施工完的墊層，雨天應作臨時覆蓋，3d內(nèi)不得受雨水浸泡。

1.8.3冬期應采取保溫措施，防止受凍。

1.8.4已鋪好的墊層不得隨意挖掘，不得在其上行駛車輛或堆放重物。

1.9安全環(huán)保措施

1.9.1灰土鋪設、粉化石灰和石灰過篩，操作人員應戴口罩。風鏡、手套、套袖等勞動保護用品，并站在上風頭作業(yè)。

1.9.2施工機械用電必須采用三級配電兩級保護，使用三相五線制，嚴禁亂拉亂接。

1.9.3夯填灰土前，應先檢查打夯機電線絕緣是否完好，接地線、開關是否符合要求；使用打夯機應由兩人操作，其中一人負責移動打夯機膠皮電線。

1.9.4打夯機操作人員，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人。兩臺打夯機在同一作業(yè)面夯實時，前后距離不得小于5m，夯打時嚴禁夯打電線，以防觸電。

1.9.5配備灑水車，對干土、石灰粉等灑水或覆蓋，防止揚塵。

1.9.6現(xiàn)場噪聲控制應符合有關規(guī)定。

1.9.7車輛運輸應加以覆蓋，防止遺灑。

1.9.8開挖出的污泥等應排放至垃圾堆放點。

1.9.9防止機械漏油污染土地。

1.9.10夜間施工時，要采用定向