DB62T 3027-2018 建筑地面工程施工工藝規(guī)程

甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳甘肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)合發(fā)布甘肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局實(shí)施日期：2018年5月1日建筑地面工程施工工藝規(guī)程*地址：北京市海淀區(qū)三里河路1號(hào)郵政編碼：100044印刷：甘肅日?qǐng)?bào)報(bào)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司印務(wù)分公司2018年8月第1版2018年8月第1次印刷*定價(jià)：30.00元3甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳甘肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局公告由甘肅省建設(shè)投資(控股)集團(tuán)總公司等單位主編的《設(shè)廳、甘肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局共同審定，現(xiàn)批準(zhǔn)為甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為DB62/T3019~3031-2018,自2018年5月1日起實(shí)施。編號(hào)為DB62/T25-3019~3031-2005,同時(shí)廢止。該十三項(xiàng)規(guī)程由甘肅省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)管理辦公室負(fù)責(zé)管理，4附件：1.甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工工藝規(guī)甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳甘肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2018年1月22日甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)1甘肅省建設(shè)投資(控股)集團(tuán)總公司甘肅建投建設(shè)有限公司2甘肅省建設(shè)投資(控股)集團(tuán)總公司甘肅第二建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司3甘肅省建設(shè)投資(控股)集團(tuán)總公司甘肅第六建設(shè)集團(tuán)股份有限公司4甘肅省建設(shè)投資(控股)集團(tuán)總公司甘肅第三建設(shè)集團(tuán)公司5甘肅省建設(shè)投資(控股)集團(tuán)總公司甘肅第七建設(shè)集團(tuán)股份有限公司6甘肅省建設(shè)投資(控股)集團(tuán)總公司甘肅第一建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司OO7甘肅省建設(shè)投資(控股)集團(tuán)總公司甘肅建投鋼結(jié)構(gòu)有限公司8甘肅省建設(shè)投資(控股)集團(tuán)總公司甘肅第五建設(shè)集團(tuán)公司9甘肅省建設(shè)投資(控股)集團(tuán)總公司甘肅第九建設(shè)集團(tuán)公司甘省建設(shè)投資(控股)集團(tuán)總公司甘肅省第八建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司建筑給水排水及供暖工程施工工藝甘肅省建設(shè)投資(控股)集團(tuán)總公司甘肅第四建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司甘肅省建設(shè)投資(控股)集團(tuán)總公司甘肅省安裝建設(shè)集團(tuán)公司甘肅省建設(shè)投資(控股)集團(tuán)總公司甘肅第一安裝工程有限公司7根據(jù)甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于下達(dá)<2017年甘肅省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)編制項(xiàng)目計(jì)劃>(第二批)的通知》(甘建標(biāo)〔2017〕468號(hào))的要求，甘肅省建設(shè)投資(控股)集團(tuán)總公司會(huì)同有關(guān)單位，依據(jù)甘肅省建筑地面工程施工現(xiàn)狀，結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)廣泛調(diào)查研究、征求意見、總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)、吸收有關(guān)研究成果，在《建筑地面工程施工工藝規(guī)程》DB62/T25-3027-2005的基礎(chǔ)上，編制完成了本規(guī)程。本規(guī)程共分12章和2個(gè)附錄，主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)色施工。本規(guī)程由甘肅省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)管理辦公室負(fù)責(zé)管理，由甘肅省建設(shè)投資(控股)集團(tuán)總公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行本規(guī)程過程中如有意見和建議，請(qǐng)反饋至甘肅省建設(shè)投資(控股)集團(tuán)總公司科學(xué)技術(shù)處(地址：甘肅省蘭州市西津東路575號(hào)，郵主編單位：甘肅省建設(shè)投資(控股)集團(tuán)總公司甘肅第九建設(shè)集團(tuán)公司參編單位：甘肅第二建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司甘肅第三建設(shè)集團(tuán)公司甘肅第四建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司甘肅省第八建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司8主要起草人：馬云龍楊鴻眉李生蘭王莉王小莉滿吉昌主要審查人：牛昌林肖軍徐大斌陶雙元魯俊鋒牟繼升趙萍黨新安9 4 94.1一般規(guī)定 94.2基土 4.6三合土墊層和四合土墊層 21 244.10隔離層 264.11填充層 29 31 354.14驗(yàn)收記錄 365整體面層 375.1一般規(guī)定 375.2混凝土面層 385.3水泥砂漿面層 41 435.5硬化耐磨面層 47 515.7不發(fā)火(防爆)面層 54 555.9涂料面層 595.10塑膠面層 615.11地面輻射供暖的整體面層 635.12成品保護(hù) 655.13驗(yàn)收記錄 666板塊面層 68 68 70 736.4預(yù)制板塊面層 75 77 806.7活動(dòng)地板面層 6.8金屬板面層 85 876.10地面輻射供暖的板塊面層 906.11成品保護(hù) 916.12驗(yàn)收記錄 93 94 95 997.4實(shí)木復(fù)合地板面層 7.5浸漬紙層壓木質(zhì)地板面層 7.6軟木類地板面層 7.7地面輻射供暖的木板面層 7.8成品保護(hù) 7.9驗(yàn)收記錄 8.1一般規(guī)定 8.2整體防滑地面 8.4成品保護(hù) 8.5驗(yàn)收記錄 9.1一般規(guī)定 9.2施工要點(diǎn) 9.3驗(yàn)收記錄 10.1一般規(guī)定 10.2材料要求 10.4裂縫的判斷與處理 12綠色施工 附錄B有害物質(zhì)的含量、限量 本規(guī)程用詞說明 1.0.2本規(guī)程適用于建筑地面工程(含室外散水、明溝、踏步、臺(tái)腐蝕等特殊要求的建筑地面工程的施工。1.0.3建筑地面工程的施工除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家及地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。工22.0.4基層basecourse面層下的構(gòu)造層，包括填充層、隔離層、絕熱層、找平建筑地面中起隔聲、保溫、找坡和暗敷管線等作用的構(gòu)防止建筑地面上各種液體或(地下)水、潮氣滲透到地在墊層、樓板上或填充層(輕質(zhì)、松散材料)上起整平作2.0.10基土foundat3承受底層地面荷載的土層。防止水泥混凝土墊層在氣溫降低時(shí)產(chǎn)生不規(guī)則裂縫而設(shè)置的收縮縫。防止水泥混凝土墊層在氣溫升高時(shí)在縮縫邊緣產(chǎn)生擠碎或拱起而設(shè)置的伸脹縫。2.0.13縱向縮縫lengthwiseshrinkagecrack平行于施工流水作業(yè)方向的縮縫。2.0.14橫向縮縫crosswisestretchingcrack垂直于施工流水作業(yè)方向的縮縫。2.0.15不發(fā)火性misfiring當(dāng)所有材料與金屬或石塊等堅(jiān)硬物體發(fā)生摩擦、沖擊或沖擦等機(jī)械作用時(shí)，不產(chǎn)生火花(或火星),不會(huì)致使易燃物引起發(fā)火或爆炸的危險(xiǎn)，稱為具有不發(fā)火性。2.0.16地面輻射供暖系統(tǒng)floorradiantheatingsystem在建筑地面中鋪設(shè)的絕熱層、隔離層、供熱做法、填充層等的總稱，以達(dá)到地面輻射供暖的效果。2.0.17綠色施工greenconstruction工程建設(shè)中，在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下，通過科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步，最大限度地節(jié)約資源，減少對(duì)環(huán)境的負(fù)面影工程施工活動(dòng)。43.0.1建筑地面工程子分部工程、分項(xiàng)工程的劃分，按表3.0.1的規(guī)定執(zhí)行。泥混凝土墊層和陶?；炷翂|層、找平層、隔離層、層、防油滲面層、不發(fā)火(防爆)面層、硬化耐磨面暖的整體面層泥混凝土墊層和陶?；炷翂|層、找平層、隔離層、(水泥混凝土板塊、水磨石板塊、人造石板塊面層)、5續(xù)表3.0.1地面板面層3.0.2建筑地面工程采用的材料或產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家、地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1必須有質(zhì)量合格證明文件；2必須對(duì)型號(hào)、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)重要材料或產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢。3.0.3建筑地面工程采用的大理石、花崗巖、料石等天然石材以劑等材料或產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》GB6566中放射性、有害物質(zhì)限量的規(guī)定和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325中室內(nèi)環(huán)境污染控制的有關(guān)規(guī)定。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有檢測(cè)報(bào)告。3.0.4種植地面的構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《種植屋面工程技術(shù)規(guī)程》JGJ155的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，種植地面應(yīng)低于相鄰建筑地面50mm以上或做檻臺(tái)處理。3.0.5地面輻射供暖系統(tǒng)的施工與驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142的有關(guān)規(guī)定。地面輻射供暖系統(tǒng)施63.0.8建筑地面工程基層(各構(gòu)造層)和面層的鋪設(shè)，均應(yīng)待其下一層檢驗(yàn)合格后方可施工上一層。建筑地面工程各層鋪設(shè)前與相關(guān)專業(yè)的分部(子分部)工程、分項(xiàng)工程3.0.10鋪設(shè)有坡度的地面應(yīng)采用基土高差達(dá)到設(shè)計(jì)要求的坡度；鋪設(shè)有坡度的樓面(或架空地面)應(yīng)采用填充層(或找平層)鋪設(shè)的厚度或以結(jié)構(gòu)起坡達(dá)到設(shè)計(jì)要求的坡3.0.11建筑物室內(nèi)接觸基土的首層地面施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，1在凍脹性土上鋪設(shè)地面時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防凍脹土7大于6m或一個(gè)房間開間間距；對(duì)日曬強(qiáng)烈且晝夜溫差超過15℃的地區(qū)，其延長(zhǎng)米間距宜小于4m。散水、明溝和臺(tái)階等與建筑物連接處及房屋轉(zhuǎn)角處應(yīng)斷開設(shè)縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)做45°斜縫，縫寬宜為20mm,上下貫通，縫內(nèi)填嵌柔性密封材料。3.0.13工業(yè)廠房、貨流倉庫、大型貨倉超市、會(huì)堂展廳等大面積整體地面應(yīng)不大于6m設(shè)縱向縮縫、不大于12m設(shè)橫向縮縫。分割縫的大小，應(yīng)與柱網(wǎng)相一致，地面形狀變化處、重級(jí)工作制桁車的廠房柱四周應(yīng)設(shè)置分格縫。3.0.14對(duì)建筑功能、工期等有特殊要求，不留設(shè)伸縮縫、不設(shè)后澆帶的工業(yè)與民用建筑的超大面積混凝土地面可無縫施工，其施工應(yīng)符合《超大面積混凝土地面無縫施工技術(shù)規(guī)范》GB/T51025的規(guī)定。3.0.15耐磨地面縱、橫向縮縫應(yīng)利用切縫機(jī)切割，縫寬為3mm～5mm,縱向縮縫縫深應(yīng)貫通混凝土墊層，橫向縮縫縫深3.0.16水泥混凝土地面、防油滲地面、不發(fā)火地面、耐磨地面等應(yīng)采取防止混凝土裂縫的措施，宜在混凝土上表面配置小直徑、密間距的鋼筋網(wǎng)片，其保護(hù)層厚度為10mm～15mm,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按φ4@100或φ6@100設(shè)置鋼筋網(wǎng)片。3.0.17建筑地面的變形縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，宜與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置一致，貫通各構(gòu)造層，并應(yīng)符合附錄A的要求。3.0.18當(dāng)建筑地面采用鑲邊時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209的相關(guān)規(guī)定。層與相連接各類面層的標(biāo)高差、排水坡度、防滑要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要3.0.20檢驗(yàn)同一施工批次、同一配合比水泥混凝土和水泥砂漿8強(qiáng)度試塊的組數(shù)，按每一層(或檢驗(yàn)批)建筑地面工程不應(yīng)小于1組。當(dāng)每一層(或檢驗(yàn)批)建筑地面大于1000m2時(shí)，每增加1000m2應(yīng)增加1組試塊；小于1000m2按1000m2計(jì)算，取樣1組；檢驗(yàn)同一土、水泥砂漿強(qiáng)度的試塊，應(yīng)按每150延長(zhǎng)米不少于1組。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦相應(yīng)地制作試塊組數(shù)。3.0.21各類面層的鋪設(shè)宜在室內(nèi)裝飾工程基本完工后進(jìn)行。應(yīng)待抹灰工程、管道試壓等完工后進(jìn)行，但水泥濕作業(yè)和管道試壓必須完成。3.0.22建筑地面工程檢驗(yàn)批的劃分、抽查數(shù)量和施工質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209的相關(guān)規(guī)定，凡達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定處理。3.0.23建筑地面工程完工后，應(yīng)對(duì)面層采取保護(hù)措施。94.1一般規(guī)定4.1.2基層鋪設(shè)的材料質(zhì)量、密實(shí)度和強(qiáng)度等級(jí)(或配4.1.4墊層分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成階梯形，每層接平距離應(yīng)錯(cuò)開0.5m～1.0m。接搓處不應(yīng)設(shè)在地面荷載較大的部予以穩(wěn)固。4.1.6對(duì)有防靜電要求的整體地面的基層，應(yīng)清除殘留4.1.7基層的標(biāo)高、坡度、厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。次次項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差(mm)基土隔離層層土碎磚碎磚砂碎土、四陶?；炷靖駯艑影濉⒅竦匕迕鎸咏饘侔迕鎸铀缮⒉牧习?、塊材料滲噴涂1度335352375342士54±44±434厚度4.2.1對(duì)軟弱土層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在凍土上進(jìn)行填土施工。4.2.2填土或土層結(jié)構(gòu)被擾動(dòng)的基土應(yīng)進(jìn)行換填，并予以壓實(shí)。4.2.3填土應(yīng)分層夯實(shí)，分層檢驗(yàn)，并應(yīng)控制在最優(yōu)含水量的情況下施工。重要工程或大面積的地面填土前，應(yīng)取土樣，按擊實(shí)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度。I材料要求4.2.4土應(yīng)選用砂土、粉土、粘性土及其他有效填料作為填土，嚴(yán)料中的土塊粒徑不應(yīng)大于50mm,有機(jī)物質(zhì)含量不大于8%,不含有草皮雜物等。4.2.5回填土的施工宜按下列工藝流程進(jìn)行：檢驗(yàn)土質(zhì)→試驗(yàn)確定施工參數(shù)→基層清理→分層填土、壓4.2.6施工用土必須為試驗(yàn)取樣的原土，土層、土質(zhì)必須相同，無雜質(zhì)，粒徑符合要求，土的含水量符合要求；如含水量過高可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施，如含水量過低，可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)等措施。4.2.7根據(jù)填土場(chǎng)地、土質(zhì)及設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)值，選擇機(jī)具設(shè)備，試驗(yàn)確定壓實(shí)遍數(shù)、密實(shí)度等施工參數(shù)。4.2.8填土前應(yīng)將基底上的雜物、浮土清理干凈。1回填土的施工應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械碾壓，在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)等機(jī)械分層夯打密實(shí)；2填土應(yīng)分層攤鋪，每層攤鋪后，隨之耙平。每層虛鋪厚度由擊實(shí)試驗(yàn)確定：一般機(jī)械壓實(shí)時(shí)，不宜大于300mm;用打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，不應(yīng)大于250mm;人工夯實(shí)時(shí)，不應(yīng)大于200mm;3夯實(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行，不宜少于三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。夯壓后的土4.2.10相連基坑深淺不一時(shí)，應(yīng)先填夯深基坑，填至與淺基坑相同標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯型，梯形高寬比一般為1:2,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1.0m。強(qiáng)時(shí)，施工前應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定的分層鋪設(shè)厚度選擇確定適宜的振搗方法和最優(yōu)含水率。4.2.12基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，每層回填標(biāo)高應(yīng)控制在同一平面內(nèi)。在墻、柱基礎(chǔ)處填土?xí)r，應(yīng)重疊夯填密實(shí)；在填土與墻柱相連處，亦可采取設(shè)縫處理。4.2.13回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工在管道兩側(cè)同時(shí)填土夯實(shí)，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可使用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在管道接口處防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。4.2.14回填土每層填土夯實(shí)后應(yīng)進(jìn)行取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密4.2.15回填土全部完成后，應(yīng)對(duì)基土整體進(jìn)行修整、找平，其表面的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)程表4.1.7的要求。凈。施工后3d內(nèi)應(yīng)有防止水浸泡的措施。夯筑完畢或未夯實(shí)的灰土如果遭受雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去并填補(bǔ)夯不得含有有機(jī)雜物，使用前應(yīng)過篩，其顆粒粒徑不大于164.3.6石灰應(yīng)采用熟化石灰，其顆粒粒徑不大于5mm,首次石灰4.3.7灰土墊層的施工宜按下列工藝流程進(jìn)行：檢驗(yàn)土粒和石灰質(zhì)量→基底清理→灰土拌制→分層攤鋪→1灰土的配合比應(yīng)用體積比，應(yīng)按照試驗(yàn)確定的參數(shù)控制2灰土含水量應(yīng)依據(jù)室內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn)確定的最優(yōu)含水量進(jìn)行4.3.12灰土墊層應(yīng)采用熟化石灰與粘土(或粉質(zhì)粘土、粉土)的4.3.13回填土每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實(shí)系數(shù)和施工機(jī)具確4.3.14夯實(shí)后的表面應(yīng)平整，其表面的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)程4.4砂、砂石墊層4.4.1砂墊層厚度不應(yīng)小于60mm,砂石墊層厚度不應(yīng)小于4.4.3對(duì)濕陷性黃土地基，不宜選用砂石等滲水材料作為4.4.4砂宜采用顆粒級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂或中粗符合設(shè)計(jì)要求，并不大于50%。4.4.5砂石選用級(jí)配良好的天然砂石材料，石子最大粒檢驗(yàn)砂石料→基底清理→分層鋪筑→灑水→分層夯壓→檢4.4.10砂石施工時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制含水率，應(yīng)在夯實(shí)碾壓前根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)灑水以保持砂石1砂墊層鋪平后，采用平振法夯實(shí)，每層虛鋪厚度宜為200mm～250mm,最佳含水率為15%～20%。施工時(shí)，平板式振搗器往復(fù)振動(dòng)到密實(shí)度合格為止，移動(dòng)時(shí)每行應(yīng)3工程量不大以及邊緣、轉(zhuǎn)角處，可采用打夯機(jī)或人工夯4.4.13分段施工時(shí)，接頭處應(yīng)做成斜坡，每層分段應(yīng)錯(cuò)開0.5m～1.0m,接頭處應(yīng)充分壓實(shí)。經(jīng)檢驗(yàn)密實(shí)度合格后方可進(jìn)行4.5碎石、碎磚墊層4.5.1碎石墊層和碎磚墊層厚度不應(yīng)小于100mm。4.5.2碎石墊層應(yīng)攤鋪均勻，表面空隙以粒徑為5mm～25mm的徑不應(yīng)大于60mm。檢驗(yàn)碎石磚料→基底清理→分層攤鋪→灑水→夯實(shí)→檢驗(yàn)4.5.9分層攤鋪應(yīng)符合下列規(guī)定：1每層厚度應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)確定，宜為150mm～200mm,不2碎石墊層攤鋪的虛厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)厚度乘以1.3～1.4系數(shù)。攤平的碎石，大小顆粒要均勻分布，厚度一致。壓實(shí)前應(yīng)適當(dāng)灑水使其表面保持濕潤(rùn)，采用機(jī)械碾壓或人工夯實(shí)，均不少于三遍。面層小空隙以粒徑為5mm～25mm細(xì)石子嵌縫后，不宜多壓，動(dòng)為止；3在已鋪好的碎磚墊層上，不得用錘擊的方法進(jìn)行碎磚加工或重新敲打。4.5.10每層的夯壓遍數(shù)根據(jù)壓實(shí)試驗(yàn)確定，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行，采用打夯機(jī)打夯應(yīng)不少于3遍，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉；采用壓路機(jī)碾壓應(yīng)不少于4遍，輪距搭接不少于50cm,邊緣和轉(zhuǎn)角應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。4.5.11墊層分段施工處接槎應(yīng)做成斜坡，每層接槎處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開0.5m～1.0m,并充分壓實(shí)。4.5.12施工時(shí)應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用環(huán)刀取樣。測(cè)定干砂的質(zhì)量密度或用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí)，貫入值小于規(guī)定值為合格。下層合格后，方可進(jìn)行上層施工。4.5.13灌縫砂漿宜采用干硬性砂漿，并用木抹子找平碎石或碎磚之間的空隙。4.5.14碎石、碎磚墊層表面應(yīng)平整，其允許偏差應(yīng)符合本規(guī)程表4.6.1三合土墊層采用石灰、砂、少許粘土與碎磚的拌和料鋪設(shè)，其厚度不應(yīng)小于100mm;四合土墊層應(yīng)采用水泥、石灰、砂(可摻少量粘土)與碎磚的拌合料鋪設(shè)，其厚度不少于80mm。4.6.2鋪設(shè)的拌合料在其硬化期間應(yīng)避免受水浸濕。4.6.3三合土墊層和四合土墊層應(yīng)分層夯實(shí)。I材料要求4.6.4水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。4.6.5石灰應(yīng)采用熟化石灰，過篩后其粒徑不得大于5mm,不得含有生石灰塊。4.6.6砂選用中砂或中粗砂，不得含有草根等有機(jī)物。4.6.7碎磚粒徑不大于60mm,其中不得夾有已風(fēng)化、酥松、瓦片及有機(jī)雜物，使用前要澆水濕透。II施工工藝4.6.8三合土、四合土墊層的施工宜按下列工藝流程進(jìn)行：檢驗(yàn)(水泥)石灰、砂、碎磚質(zhì)量→基底清理→三合土(四合土)拌和→分層鋪設(shè)→分層夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度、平整度4.6.9鋪筑前應(yīng)將基底地坪上的雜物，浮土清理干凈，根據(jù)基土表面情況作適當(dāng)?shù)暮粔骸?.6.10三合土、四合土拌合應(yīng)符合下列規(guī)定：1三合土、四合土拌合料的體積比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或經(jīng)試驗(yàn)確定參數(shù)；2三合土、四合土拌合時(shí)采用邊干拌邊加水，均勻拌合后鋪設(shè)；亦可先將石灰和砂調(diào)制成石灰砂漿，再加入碎磚充分拌和均勻4.6.11鋪筑時(shí)應(yīng)分層攤鋪，每層鋪筑厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能通過壓實(shí)試驗(yàn)確定，作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。每層虛鋪厚度不小于150mm,鋪設(shè)時(shí)要均勻一致，經(jīng)鋪平、夯實(shí)、提漿后，其厚度宜為虛鋪厚度的3/4,達(dá)120mm左右。夯實(shí)后的表面撒一層薄砂或石屑，要求表面平整。4.6.12夯打方法可采用人工夯或機(jī)械夯，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，且應(yīng)充分夯實(shí)至表面不松動(dòng)為止。應(yīng)注意夯實(shí)邊角和接縫部位以及分層搭接處。三合土、四合土表4.6.15三合土、四合土每層夯實(shí)后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求4.7爐渣墊層4.7.1爐渣墊層按其所配制材料組成有四種做法：純爐渣墊層、4.7.2爐渣墊層厚度不應(yīng)小于80mm,材料及拌合料的配合比應(yīng)4.7.3爐渣或水泥爐渣墊層的爐渣，使用前應(yīng)澆水悶透；水泥石灰爐渣墊層的爐渣，使用前應(yīng)用石灰漿或用熟化石灰澆水拌和悶4.7.5爐渣墊層施工過程中不宜留置施工縫，當(dāng)必須留縫時(shí)應(yīng)留4.7.6爐渣宜采用軟質(zhì)煙煤爐渣；爐渣內(nèi)不得含有有機(jī)物和未燃盡的煤塊，粒徑不應(yīng)大于40mm;粒徑在5mm以下的顆粒，不得超過總體積的40%。4.7.7水泥宜采用強(qiáng)度等級(jí)不小于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥、普通硅鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。4.7.8石灰應(yīng)為熟化石灰，過篩后顆粒粒徑不得大于5mm。4.7.9爐渣墊層的施工宜按下列工藝流程進(jìn)行：檢驗(yàn)爐渣、水泥、石灰質(zhì)量→基底清理→灑水濕潤(rùn)→爐渣拌合→墊層鋪設(shè)→壓實(shí)拍平→養(yǎng)護(hù)4.7.10爐渣在使用前必須過兩遍篩，第一遍過40mm大孔徑篩，第二遍過5mm小孔徑篩，篩去細(xì)粉末。4.7.11鋪設(shè)墊層前應(yīng)將基底上的雜物、浮土、落地灰等清理干4.7.12爐渣墊層的拌和料體積比應(yīng)通過試驗(yàn)或按設(shè)計(jì)要求配4.7.13爐渣拌合采用機(jī)械或人工攪拌，先將按體積比計(jì)量的材料干拌后，再加水濕拌。拌和必須均勻，顏色一致，嚴(yán)格控制加水量，其干濕程度應(yīng)以利于滾壓密實(shí)，鋪設(shè)時(shí)表面不呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象為4.7.14墊層鋪設(shè)厚度大于120mm時(shí)，應(yīng)分層鋪設(shè)，虛鋪厚度與滾壓密實(shí)后厚度的比例一般為1.3:1。當(dāng)鋪設(shè)在水泥類基層上，鋪設(shè)間歇時(shí)間過長(zhǎng)而影響結(jié)合?？刂坪锰撲伜穸群?，先粗略找平，然后用木刮杠刮平，待全部鋪平再進(jìn)行壓實(shí)。4.7.15壓實(shí)拍平宜采用滾筒壓實(shí)，每層都要反復(fù)進(jìn)行滾壓，直至厚度符合要求，表面平整返漿且無松散顆粒為止；厚度較厚時(shí)，應(yīng)用平板振動(dòng)器振實(shí)。管根、管洞周圍不宜滾壓處，應(yīng)用木拍拍打平4.7.16墊層施工應(yīng)做到隨拌合、隨鋪設(shè)、隨壓實(shí)，全過程應(yīng)在2h內(nèi)完成。4.7.17墊層施工完畢后，表面保持濕潤(rùn)，做好養(yǎng)護(hù)工作，避免受水浸泡。常溫條件下，水泥爐渣墊層養(yǎng)護(hù)不少于2d;石灰爐渣墊層和水泥石灰爐渣墊層養(yǎng)護(hù)不少于7d,待其凝固后方可進(jìn)行下道工序施工。4.7.18爐渣墊層與其下一層結(jié)合應(yīng)牢固，不得有空鼓和松散爐渣顆粒，防止出現(xiàn)灰皮影響與上層的結(jié)合。4.7.19爐渣墊層表面應(yīng)保持干凈，其表面的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)程表4.1.7的要求。4.8水泥混凝土墊層和陶?；炷翂|層4.8.1水泥混凝土墊層和陶?；炷翂|層應(yīng)鋪設(shè)在基土上。當(dāng)氣溫長(zhǎng)期處于0℃以下，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，墊層應(yīng)設(shè)置縮縫，縫的位置，嵌縫做法等與面層伸、縮縫相一致，并應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。4.8.2室內(nèi)地面的水泥混凝土墊層和陶?；炷翂|層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫、橫向縮縫間距均不得大于6m。4.8.3墊層的縱向縮縫應(yīng)做平頭縫或加肋板平頭縫。當(dāng)墊層厚度大于150mm時(shí)，可做企口縫。橫向縮縫應(yīng)做假縫。平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時(shí)應(yīng)互相緊貼。企口縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，假縫寬度為5mm～20mm,深度為墊層厚度的1/3,填縫材料應(yīng)與地面變形縫的材料相一致。4.8.4工業(yè)廠房、禮堂、門廳等大面積水泥混凝土、陶?；炷翂|層應(yīng)分區(qū)段澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分，并應(yīng)與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。4.8.5水泥混凝土和陶粒混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C15,陶?；炷翉?qiáng)度等級(jí)不小于4.8.6混凝土墊層的強(qiáng)度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)時(shí)水泥混凝土厚度不小于60mm,陶粒混凝土厚度不小于80mm。4.8.7冬期施工時(shí)，環(huán)境溫度不得低于5℃,若必須施工時(shí)4.8.8水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等4.8.9砂應(yīng)選用中粗砂，含泥量不大于3%。4.8.10石子選用卵石或碎石，最大粒徑不大于墊層厚度的2/3,含泥量不大于3%。1頁巖陶粒粒徑5mm～30mm,松散密度為500kg/m3~700kg/m3,吸水率3.5%～5%(干燥狀態(tài)下30mm計(jì)),未熟化的片狀物小于10%～15%,粉末及粒徑小于5mm的顆粒含量應(yīng)小于2黏土陶粒粒徑5mm～15mm,松散密度為580kg/m3~680kg/m3,吸水率8.3%～10%(干燥狀態(tài)下1h計(jì)),粉末及粒徑小于5mm的顆粒含量應(yīng)小于10%;3粉煤灰陶粒粒徑5mm～30mm,松散密度為530kg/m3~700kg/m3,吸水率16%～17%(干燥狀態(tài)下1h計(jì)),粒徑小于5mm的顆粒含量應(yīng)小于10%。大于15mm的顆粒含量應(yīng)小于5%,并不得4.8.12水泥混凝土墊層和陶?；炷翂|層的施工宜按下列工藝基底清理→確定標(biāo)高→材料準(zhǔn)備(陶粒過篩、水悶)→攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗→壓實(shí)抹平→養(yǎng)護(hù)4.8.13清理基土層或結(jié)構(gòu)層，把基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，將浮土、雜物清掃干凈；澆水濕潤(rùn)，但表面無積4.8.14根據(jù)水平基準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上平標(biāo)高線。做灰餅，間距雙向不大于2m。4.8.15耐磨地面必須嚴(yán)格控制基層混凝土的平整度，做好塌餅使5mm粒徑含量不大于10%。在澆筑墊層前應(yīng)在陶粒堆上均勻4.8.17墊層鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土基底鋪設(shè)時(shí)，先將基層濕潤(rùn)，在基底上先刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨涂刷隨鋪混凝土，從房間內(nèi)向外鋪設(shè)；2鋪已攪拌好的陶?；炷粒描F鍬將混凝土鋪在基層上，以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將灰鋪開，比找平墩堆高出3mm;3澆筑陶?；炷翂|層時(shí)盡量不留或少留施工縫，如必須留施工縫時(shí)，應(yīng)用木方或木板擋好斷搓處，施工縫最好留在門口與走道之間，或留在有實(shí)墻的軸線中間，接槎時(shí)應(yīng)在施工縫處涂刷水泥漿(水灰比為0.4～0.5)結(jié)合層，再繼續(xù)澆筑，灑水養(yǎng)護(hù)待強(qiáng)度達(dá)到1.20MPa后方可進(jìn)行下道工序操作。4.8.18混凝土墊層用平板振搗器振搗，使表面密實(shí)，均勻出現(xiàn)漿止切縫時(shí)出現(xiàn)缺棱掉角。4.8.19墊層壓實(shí)抹平應(yīng)符合下列規(guī)定：2混凝土墊層找平分粗找平及精找平兩步進(jìn)行。粗找平用2m～2.5m長(zhǎng)鋁合金刮尺按灰餅布置，緊跟混凝土澆筑分條進(jìn)行。表面塌陷處仍應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土填平。精找平采用6m長(zhǎng)刮尺，由兩人操作，按照灰餅標(biāo)高及槽鋼模板上表面進(jìn)行精找4.8.21水泥混凝土和陶?；炷翂|層表面的允許偏差應(yīng)符合本小于30mm時(shí)，宜用水泥砂漿做找平層；當(dāng)找平層厚度不小于4.9.2水泥砂漿體積比或混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求4.9.4有防水要求的建筑地面工程，排水坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)前必須對(duì)立管、套管和地漏與樓地面節(jié)點(diǎn)之間等進(jìn)行密4.9.6在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層前，板縫填嵌的施工應(yīng)1預(yù)制鋼筋混凝土板相鄰縫底寬度不應(yīng)小于20mm;3填縫應(yīng)采用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20。填縫高度應(yīng)低于板面10mm～20mm,且振搗密實(shí)；填縫后應(yīng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)填縫混凝土的等級(jí)強(qiáng)度達(dá)到C15后方可持續(xù)施工；4當(dāng)板縫底寬大于40mm,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置鋼筋。4.9.7在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平時(shí)，其板端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防裂的構(gòu)造措施。4.9.8水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5級(jí)。4.9.9砂應(yīng)選用中粗砂，含泥量不大于3%。4.9.10卵石或碎石的含泥量不大于2%,最大粒徑不大于找平層厚度的2/3。4.9.11找平層的施工宜按下列工藝流程進(jìn)行：基層處理→做塌餅→攤鋪水泥砂漿→抹平→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收4.9.12把基層上的浮漿、落地灰等清理掉，用掃帚將浮土清掃干凈。當(dāng)找平層下有松散填充料時(shí)，應(yīng)鋪平振實(shí)。4.9.13攤鋪水泥砂漿應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)找平層下一層為混凝土墊層時(shí)，鋪設(shè)前其表面應(yīng)予濕2在預(yù)制鋼筋混凝土板(空心板)上鋪設(shè)水泥類找平層前，必須做好板縫間的灌縫填嵌，保證灌縫的施工質(zhì)量，防止造成找平層和地面面層出現(xiàn)縱向裂縫；3有防水要求的地面工程，在鋪設(shè)找平層前，首先應(yīng)檢查地漏的標(biāo)高是否正確；其次對(duì)立管、套管和地漏等管道穿過樓板節(jié)點(diǎn)比為0.4～0.5)或界面結(jié)合劑，要求隨刷隨鋪設(shè)。從房間內(nèi)退往下養(yǎng)護(hù)不得少于7d。4.9.17有防靜電要求的整體面層的找平層施工前，其下敷設(shè)的4.10隔離層料，但采用材料及其鋪設(shè)層數(shù)(或厚度)應(yīng)4.10.2隔離層的鋪設(shè)層數(shù)(或道數(shù))、上翻高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有種植要求的地面隔離層的防根穿刺等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)基層處理劑應(yīng)采用與卷材性能相容的配套材料或采用與涂料性能料應(yīng)向上鋪涂，并超過套管的上口；在靠近柱、墻處應(yīng)高出面層200mm～300mm或按設(shè)計(jì)要求的的高度鋪涂。陰陽角和管道穿4.10.6隔離層兼做面層時(shí)，其材料不得對(duì)人體及環(huán)境產(chǎn)生不利4.10.10摻用的防水劑質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加4.10.12隔離層材料應(yīng)有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及型式檢驗(yàn)報(bào)4.10.13隔離層的施工宜按下列工藝流程進(jìn)行：設(shè)隔離材料→驗(yàn)收(蓄水試驗(yàn))4.10.14把基層上浮漿、落地灰等清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。在水泥砂漿或水泥混凝土找平層上鋪設(shè)防水卷材或防水類4.10.15鋪設(shè)隔離材料時(shí)應(yīng)先做好與樓板墻面連接處節(jié)點(diǎn)構(gòu)造套管的上口；對(duì)靠近墻面處，隔離材料應(yīng)向上鋪涂，高出面層200mm～300mm,或按設(shè)計(jì)要求的高度鋪涂。穿過樓層面管道的4.10.16在水泥類基層上噴涂瀝青冷底子油時(shí)要均4.10.17鋪涂隔離材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1卷材的鋪設(shè)應(yīng)展平壓實(shí)，擠出的瀝青膠結(jié)料要趁熱刮卷材的搭接長(zhǎng)度，長(zhǎng)邊不小于100mm,短邊不小于150mm。搭接2涂料施工可采用噴涂或涂刮分層分遍進(jìn)行。噴涂(涂3瀝青膠結(jié)料防水層應(yīng)涂刷兩層，每層厚度宜為4.10.18在涂刷層涼干前，不得在防水層上進(jìn)行其他施工作業(yè)，4.10.19有防水要求的建筑地面的隔離層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水深度為20mm～30mm,蓄水時(shí)間不少于24h,無滲漏4.10.20廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層，樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預(yù)制混應(yīng)小于200mm,寬同墻厚，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20。4.11填充層超出地面20mm,且應(yīng)收于踢腳線內(nèi)。地面上有豎向管道時(shí)，隔聲4.11.5隔聲墊上部應(yīng)設(shè)置保護(hù)層，其構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm,內(nèi)配間距不大于200mm×200mm的φ6mm鋼筋網(wǎng)片。4.11.6有隔聲要求的建筑地面工程尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑隔聲評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50121、《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50118的要求。4.11.7爐渣粒徑一般為6mm～40mm,不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊，堆積密度為500kg/m3~800kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)徑小于0.15mm的含量不應(yīng)大于8%,導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)小于0.07W/(m.K)。膨脹蛭石導(dǎo)熱系數(shù)0.14W/m.K,粒徑宜為4.11.9填充層的施工宜按下列工藝流程進(jìn)行：基底清理→彈線4.11.12填充層鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：度不宜大于150mm。壓實(shí)程度與厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求的密度，1)干鋪的板狀材料應(yīng)緊靠在基層表面上，并鋪平墊穩(wěn)2)粘貼的板狀材料應(yīng)貼嚴(yán)、鋪平；3)用瀝青膠結(jié)材料粘貼板狀材料時(shí)，應(yīng)邊貼邊壓實(shí)。必須使板狀材料相互之間及與基層之間滿涂瀝青4)用水泥砂漿粘貼板塊材料時(shí)，板間縫隙應(yīng)用保溫灰漿(配合比一般為1:1:10,水泥、石灰膏、同類保溫材4.11.13填充材料接縫應(yīng)密封良好。4.11.15填充層表面的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)程表4.1.7的要求。4.12絕熱層的相關(guān)規(guī)定，且不應(yīng)含有植菌源，不得有散發(fā)異味及可能4.12.2建筑物室內(nèi)接觸基土的首層地面應(yīng)增設(shè)水泥混凝土墊層層地面及樓層樓板鋪設(shè)絕熱層前，表面平整度應(yīng)控制在3mm以4.12.4穿過地面進(jìn)入非采暖保溫區(qū)域的金屬管道應(yīng)采取隔斷熱4.12.5絕熱層與地面層之間應(yīng)設(shè)有水泥混凝土結(jié)合層，構(gòu)造做層厚度不應(yīng)小于30mm,層內(nèi)應(yīng)設(shè)置間距不大于200mm×200mm采用外保溫做法，絕熱層表面應(yīng)設(shè)有保護(hù)層。外保護(hù)層應(yīng)安全、4.12.7建筑物勒腳處絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要2當(dāng)?shù)貐^(qū)凍土深度大于500mm且不大于1000mm時(shí)，應(yīng)采5采用外保溫做法的絕熱層，宜在建筑物主體結(jié)構(gòu)完成后4.12.8絕熱層的材料不應(yīng)采用松散型材料或抹灰漿料。4.12.9絕熱層施工質(zhì)量檢驗(yàn)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑節(jié)能4.12.10絕熱層材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)4.12.11輻射供暖供冷工程中采用的聚苯乙烯塑料板材主要技4.12.13制備地面輻射采暖泡沫混凝土絕熱層的水泥基材料中可摻用優(yōu)質(zhì)粉煤灰和礦渣粉，其摻量不應(yīng)超過40%。粉煤灰應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596中Ⅱ級(jí)以上等級(jí)的規(guī)定；礦渣應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥、砂漿和混凝土中4.12.14泡沫混凝土攪拌用水應(yīng)符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水4.12.15水泥及水泥發(fā)泡劑應(yīng)避免潮濕，不得露天存放，水泥發(fā)泡劑應(yīng)避免紫外線照射，不得受凍，使用后剩余部分應(yīng)密封保存。水泥發(fā)泡劑不應(yīng)含有硬化物、腐蝕金屬材料的化合物及揮發(fā)性有機(jī)化合物等。4.12.16沙宜選用中粗砂，且含泥量不應(yīng)大于3%。II施工工藝4.12.17絕熱層的施工宜按下列工藝流程進(jìn)行：基底清理→確定標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和沖筋找平→鋪設(shè)泡沫塑料類絕熱層或刷水泥漿結(jié)合層→澆筑泡沫混凝土、養(yǎng)護(hù)→切割伸縮縫4.12.18基底清理先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。4.12.19根據(jù)墻上的水平標(biāo)高基準(zhǔn)線，按照設(shè)計(jì)要求的絕熱層厚度，往下量測(cè)出絕熱層標(biāo)高，在四周墻上彈出水平控制線。4.12.20在地面基層上灑水使基層濕潤(rùn)然后用掃帚掃凈，使基層濕潤(rùn)應(yīng)無積水。4.12.21根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的水平控制線，用1:2水泥砂漿抹50mm×50mm灰餅，橫豎向間距2000mm左右，灰餅上平即為絕熱層標(biāo)高。4.12.22在鋪設(shè)泡沫塑料類絕熱層前，應(yīng)涂刷一道水灰比為暖供冷系統(tǒng)安裝單位在與輻射面垂直構(gòu)件交接處設(shè)置不間斷的側(cè)2絕熱層材料宜采用密度小于20kg/m3的模塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其厚度應(yīng)為20mm,聚苯依稀泡沫板接頭處應(yīng)采用搭接3側(cè)面絕熱層應(yīng)從輻射面絕熱層的上邊緣做到填充層的3泡沫混凝土的制備時(shí)在泡沫混凝土輸送機(jī)上先設(shè)置好4用輸送泵將制成的泡沫混凝土料漿泵送至施工面。在輸送過程中應(yīng)始終使泵送高度與工作壓力相5在灰餅之間或沖筋之間將混凝土鋪均勻，厚度略高于灰餅，將刮杠放在灰餅或沖筋上刮平；6采用自然養(yǎng)護(hù)的方法，使其強(qiáng)度達(dá)到上人條件。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)盡量將房間用彩條布密閉，避免因陽光直接照射和過堂風(fēng)造成絕熱層表面失水過快。達(dá)到上人條件后，采用噴水方法保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,冬季施工應(yīng)采取保溫措縫，切割深度比絕熱層厚度小5mm,然后用橡膠條填縫。4.12.27絕熱層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)偏差，表面4.12.28絕熱層與地面層之間的水泥混凝土結(jié)合層或水泥砂漿找平層表面應(yīng)平整，其表面的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)程表4.1.7的要求。4.13成品保護(hù)4.13.1基土施工完后，應(yīng)及時(shí)施工其上墊層或面層，防止基土被破壞。4.13.2墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)盡快進(jìn)行上一層施工，防止長(zhǎng)期暴曬。如長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行上部作業(yè)應(yīng)進(jìn)行覆蓋或攔擋，并經(jīng)常灑水濕潤(rùn)。4.13.3已鋪好的墊層不得隨意挖掘，不得在其上行駛車輛或堆放重物。澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，才可允許人員在其上面走動(dòng)和進(jìn)行其他工序施工。4.13.4不得直接在墊層上存放各種材料，尤其是油漆桶、拌合砂漿等，以免影響與面層的粘結(jié)力。4.13.5鋪爐渣拌合物時(shí)，注意不得將穩(wěn)固電管的細(xì)石混凝土碰撞松動(dòng)，通過地面的豎管也要加以保護(hù)。4.13.6爐渣墊層鋪設(shè)完畢之后，要注意加以養(yǎng)護(hù)，常溫下養(yǎng)護(hù)3d后方能進(jìn)行面層施工。4.13.7找平層澆灌完畢后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa4.13.8鋪設(shè)隔離層時(shí)，施工人員不得穿釘鞋，防止損傷防水卷4.13.9松散保溫材料鋪設(shè)的填充層拍實(shí)后，不得在填充層上行4.14.1基層鋪設(shè)的驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300和《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)1建筑地面工程設(shè)計(jì)圖紙和變更文件；6土壤氡濃度檢測(cè)報(bào)告9施工記錄5.1.1本章適用于水泥混凝土(含細(xì)石混凝土)面層、水泥砂漿面層、水磨石面層、硬化耐磨面層、防油滲面層自流平面層、涂料面層、塑膠面層、地面輻射供暖的整體面層等面層分項(xiàng)工程的施工。5.1.2鋪設(shè)整體面層時(shí)，水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于刷界面劑。硬化耐磨面層、自流平面層的基層處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品的要求。5.1.3鋪設(shè)整體面層時(shí)，地面變形縫的位置應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定；大面積水泥類面層應(yīng)設(shè)置分格縫，超大面積混凝土地面無縫施工應(yīng)符合《超大面積混凝土地面無縫施工技術(shù)規(guī)范》GB/T51025的要求。5.1.4整體面層施工后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5.1.5當(dāng)采用摻有水泥拌和料做踢角線時(shí)，不得用石灰混合砂漿打底。5.1.6水泥類整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。5.1.7拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。5.1.8整體面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.1.8的規(guī)定。項(xiàng)次允許偏差(mm)水泥層水泥面層水磨層高級(jí)水磨層硬化耐磨面層防油滲混凝土火(防爆)面層自流平面層涂料面層塑膠面層1度5432452222踢腳口平直443344333拉5m線33332332225.2.1混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)不小于C20,厚度不小于30mm;面層兼墊層的厚度按設(shè)計(jì)確定，但不應(yīng)小于60mm。5.2.2混凝土面層鋪設(shè)不得留施工縫。當(dāng)施工間隙超過允許時(shí)間規(guī)定，再繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)接搓處進(jìn)行清理和處理；面積較大的混凝土面層應(yīng)設(shè)置伸縮縫，并振實(shí)壓平，不顯接槎。5.2.3混凝土面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在終凝前完成。5.2.4冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。如果在負(fù)溫下施工時(shí)，所摻抗凍劑必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用，并應(yīng)有專項(xiàng)保溫措施。I材料要求5.2.5水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水5.2.6砂應(yīng)選用中粗砂，含泥量不大于3%。5.2.7粗骨料最大粒徑不大于面層厚度的2/3,細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于16mm,石子含泥量不大于2%。5.2.8混凝土面層的施工宜按下列工藝流程進(jìn)行：基底處理→找標(biāo)高、做灰餅(沖筋)→混凝土拌制→鋪設(shè)混凝5.2.9鋪設(shè)水泥混凝土面層時(shí)，如有油污，應(yīng)用濃度為5%～10%的氫氧化鈉溶液清洗。5.2.10找標(biāo)高、做灰餅(沖筋)應(yīng)符合下列規(guī)定：1根據(jù)水平基準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線；2按線拉水平線灰餅，間距不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線，抹出坡度灰餅；3較大面積的房間施工時(shí)，為了保證房間平整度，還要做沖筋，以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形沖筋，高度與灰餅同高，形成控制5.2.11在鋪設(shè)面層前設(shè)置分格縫或分格條。當(dāng)分格時(shí)，其面層分格縫應(yīng)與水泥混凝土墊層的縫相應(yīng)對(duì)齊。5.2.12混凝土拌制應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定；2混凝土拌制采用機(jī)械攪拌，原料必須過磅計(jì)量，攪拌時(shí)間不少于90s,坍落度控制在30mm～40mm,拌制須均勻；3留置試塊應(yīng)符合本規(guī)程3.0.20條規(guī)定。5.2.13混凝土面層鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿(水灰比為0.4～0.5)或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)刮平，厚度略高于灰餅。5.2.14混凝土面層用平板振搗器振搗密實(shí)或滾筒壓實(shí)，以不冒氣泡、表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象為宜；厚度超過200mm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍，不漏振。5.2.15混凝土振搗密實(shí)后，以墻柱上的水平控制線和灰餅作為5.2.16面層壓光應(yīng)符合下列要求：1人工抹壓應(yīng)分三次進(jìn)行，第一遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；當(dāng)面層砂漿初凝后應(yīng)進(jìn)行第二遍抹壓，用鐵抹子把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，不得漏壓；當(dāng)面層砂漿終凝前進(jìn)行第三遍抹壓，用鐵抹子用力抹壓。把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。2大面積混凝土采用機(jī)械抹壓，在混凝土處在臨界初凝期時(shí)，用重型抹面機(jī)提漿、搓毛后用壓光機(jī)進(jìn)行抹壓，抹壓時(shí)從一邊向另一邊依次進(jìn)行，不得遺漏；邊角及局部機(jī)械抹壓不到的地方由人工按照混凝土澆筑順序隨機(jī)搓毛、壓光，表面有凹坑或石子露出表面，要及時(shí)鏟毛、剔除補(bǔ)漿修整，模板邊緣采取人工配合收邊抹光。5.2.17在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，表面保持濕潤(rùn)，嚴(yán)禁上人，常溫下養(yǎng)護(hù)不得少于7d。5.2.18混凝土面層完成后，應(yīng)成品保護(hù)，防止面層碰損和表面污砂等缺陷，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。5.2.21樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層踏步高度差不應(yīng)大于10mm,每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm;旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為不應(yīng)大于5mm。5.2.22混凝土面層應(yīng)平整潔凈，其允許偏差應(yīng)符合本規(guī)程表5.3水泥砂漿面層5.3.2防水水泥砂漿中摻入外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行5.3.4鋪設(shè)整體面層時(shí)，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于5.3.5冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。如果在負(fù)溫下施工時(shí)，所摻抗凍劑必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用，并有可靠5.3.6水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其含泥量不大于3%,防水水泥砂漿采用的砂或石屑，其含泥量不應(yīng)大于1%。II施工工藝5.3.8水泥砂漿面層的施工宜按下列工藝流程進(jìn)行：基底處理→找標(biāo)高、做灰餅、沖筋→拌制砂漿→鋪設(shè)砂漿面層→搓平、壓光→養(yǎng)護(hù)→面層保護(hù)5.3.9基層上的浮漿、落地灰等清理干凈，再灑水濕潤(rùn)，但不得有積水。5.3.10找標(biāo)高、做灰餅、沖筋5.3.11水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，按設(shè)計(jì)要求體積比投料，計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間不小于2min,攪拌要均勻，顏色一致。砂漿的稠度不應(yīng)大于35mm;當(dāng)鋪設(shè)在水泥混凝土墊層上時(shí)，應(yīng)采用干硬性砂漿，以手捏成團(tuán)少出漿為準(zhǔn)。5.3.12砂漿面層鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿(水灰2從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)，邊鋪邊振實(shí)，并用刮尺沿灰餅(或沖筋)將砂漿刮平。1在水泥砂漿初凝前，將刮平的面層立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度；2在搓平后，進(jìn)行第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到3當(dāng)面層砂漿初凝、表面收水后進(jìn)行第二遍抹壓，用鐵抹子把凹坑、砂眼填實(shí)抹平壓光，不得漏壓，消除表面氣泡、孔隙等缺4當(dāng)面層砂漿終凝前，進(jìn)行第三遍抹壓，即人踩上去稍有腳印而無抹紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行最后一遍抹壓，把所有抹紋壓平、壓5.3.14當(dāng)水泥砂漿面層抹壓時(shí)，如表面稍干，宜淋水予以壓光；如確因水灰比過大，表面難于收水，可在表面均勻撒干拌的水泥和砂(體積比為1:1)吸水后，再進(jìn)行壓光。5.3.15當(dāng)面層須分格時(shí)應(yīng)做成假縫，在水泥初凝后進(jìn)行彈線分格。宜先用木抹搓一條約一抹子寬的面層，用鐵皮抹子壓光，并采用分格器壓縫。分格縫要平直，深淺一致。大面積水泥砂漿面層，其分格縫的位置應(yīng)與水泥混凝土墊層的縮縫相應(yīng)對(duì)齊。5.3.16在水泥砂漿面層壓光后24h左右覆蓋濕潤(rùn)材料或?yàn)⑺B(yǎng)5.3.17水泥砂漿面層完成后，應(yīng)成品保護(hù)，防止面層碰撞和表面污染。對(duì)地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵口要保護(hù)好，以免灌入雜物。砂等缺陷，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。5.3.19樓梯臺(tái)階踏步的寬度、高度及高差應(yīng)符合本規(guī)程5.2.21條的要求。5.3.20有排水要求的水泥砂漿地面，坡向應(yīng)正確、排水暢通；防水水泥砂漿面層不應(yīng)滲漏。5.3.21踢腳線與柱、墻面應(yīng)緊密結(jié)合，踢腳線高度及出柱、墻厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且均勻一致。5.4.1水磨石面層分為普通水磨石面層和高級(jí)水磨石面層。5.4.2水磨石面層應(yīng)采用水泥與石粒的拌合料鋪設(shè)，有防靜電要求時(shí)，拌合料內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求摻入導(dǎo)電材料。面層厚度除有特殊要求外，宜為12mm～18mm,體積比宜為1:1.5～1:2.5(水泥：石粒),并應(yīng)按石粒粒徑確定。水磨石面層的顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.4.3水磨石面層的結(jié)合層宜采用體積比為1:3水泥砂漿或1:3.5干硬性水泥砂漿，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M10,水泥砂漿稠度宜為5.4.4在同一面層上采用幾種顏色圖案時(shí)，應(yīng)先做深色，后做淺種水磨石拌合料，不能幾種顏色同時(shí)鋪設(shè)。5.4.5普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于3遍；高級(jí)水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)由設(shè)計(jì)確定。5.4.6水磨石面層磨光后，涂草酸和上蠟前，其表面不得污染。5.4.7防靜電水磨石面層中采用導(dǎo)電金屬分隔條時(shí)，分隔條應(yīng)經(jīng)絕緣處理，且十字交叉處不得碰接。5.4.8環(huán)境溫度低于5℃或最低溫度出現(xiàn)負(fù)溫時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行水磨石面層的施工。I材料要求5.4.9白色或淺色的水磨石面層，應(yīng)采用白水泥；深色的水磨石面層宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5;同一顏色的水磨石面層應(yīng)使用同一批水泥。5.4.10石粒應(yīng)選用堅(jiān)硬可磨白云石、大理石等加工而成，石粒應(yīng)5.4.11分格條采用玻璃條(3mm厚平板玻璃裁制)或銅條(1mm～1.2mm厚銅板裁制)、鋁合金條(1mm～2mm)、彩色塑料條(2mm～3mm),寬度根據(jù)面層厚度確定，長(zhǎng)度根據(jù)面層分格尺寸確定。5.4.12顏料應(yīng)選用耐堿、耐光性強(qiáng)、著色力好的礦物顏料，不得使用酸性顏料，摻入量宜為水泥重量的3%～6%。同一彩色面層應(yīng)使用同廠同批的顏料。5.4.13水磨石面層的施工宜按下列工藝流程進(jìn)行：基層處理→水泥砂漿結(jié)合層→彈分格線→鑲分格條→拌制水磨石拌合料→刷水泥色漿粘結(jié)層→鋪設(shè)水磨石拌合料→滾壓、抹平→養(yǎng)護(hù)→分遍磨光(漿液收集)→清洗→上草酸打蠟擦光→成品保護(hù)5.4.14把基層上的浮漿、落地灰等清理干凈，并灑水濕潤(rùn)基層，不得有積水。5.4.15水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)符合下列規(guī)定：1基層處理后，按基準(zhǔn)線確定水泥砂漿結(jié)合層、水磨石面層標(biāo)高；2在濕潤(rùn)的基層上刷一道素水泥漿(水灰比為0.4～0.5)或3水泥砂漿結(jié)合層表面用木抹子搓壓平整密實(shí)，并做成毛的施工。5.4.16根據(jù)設(shè)計(jì)要求或房間尺寸確定分格尺寸，分格間距以1m為宜。在房間中部彈十字線，計(jì)算好周圍的鑲邊尺寸后，以十字線為準(zhǔn)彈分格線；如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記。面層分格的分格位置必須與基層(包括墊層和結(jié)合層)的縮縫相對(duì)齊。5.4.17鑲分格條時(shí)應(yīng)先校核分格條上口平直，再用稠水泥漿在條十字交接處，距交點(diǎn)40mm～50mm內(nèi)不做水泥漿八字銅條還應(yīng)穿22號(hào)鐵絲錨固于水泥漿八字內(nèi)。分格條鑲好12h后開1水磨石面層拌合料的體積比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確2水磨石拌合料調(diào)配必須計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格按配合比拌合均合料的稠度宜為60mm;1將結(jié)合層灑水濕潤(rùn)，刷一層與面層顏色相同的水灰比為3水磨石拌合料的鋪設(shè)厚度要高出分格條1mm～2mm。5.4.20滾壓前應(yīng)先將分格條兩側(cè)100mm內(nèi)用鐵抹子輕輕拍實(shí)。養(yǎng)護(hù)5d～7d。5.4.22面層打磨時(shí)應(yīng)先試磨，再粗磨，然后再細(xì)磨，最后磨光。磨石漿應(yīng)有組織排放，及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁流入地漏、下水排污口內(nèi)。5.4.23用10%的草酸溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕5.4.24用打蠟機(jī)將蠟均勻打磨滲透到水磨石的晶體縫隙中，直到表面光滑潔亮為止。表面上蠟后鋪鋸末進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.4.25抹踢腳線水磨石拌合料時(shí)，要用力抹壓，確保與墻面結(jié)合牢固，且高度一致、出墻厚度均勻。打磨時(shí)宜用手工打磨。5.4.26水磨石完工后，應(yīng)做好成品保護(hù)，防止碰撞面層。粒顯露均勻，分格條順直清晰。5.4.28踢腳線與柱、墻面應(yīng)緊密結(jié)合，踢腳線高度及出柱、墻厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且均勻一致。5.4.29樓梯臺(tái)階踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm,每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm;旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差不應(yīng)大于5.4.30水磨石面層表面應(yīng)光滑，其允許偏差應(yīng)符合本規(guī)程表5.5.1硬化耐磨面層應(yīng)采用金屬渣、屑、纖維或石英砂、金剛砂等，并應(yīng)與水泥類膠凝材料拌和鋪設(shè)或在水泥類基層上撒布鋪設(shè)。5.5.2硬化耐磨材料采用拌和料鋪設(shè)時(shí)，拌和料的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定；采用撒布鋪設(shè)時(shí)，耐磨材料的撒布量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)在水泥類基層初凝前完成撒布。5.5.3硬化耐磨面層采用拌和料鋪設(shè)時(shí)，宜先鋪設(shè)一層強(qiáng)度等級(jí)不小于M15、厚度不小于20mm的水泥砂漿，或水灰比宜為0.4的5.5.4硬化耐磨面層采用拌和料鋪設(shè)時(shí)，鋪設(shè)厚度和拌和料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，水泥鋼(鐵)屑面層鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于30mm,抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于40MPa;水泥石英砂漿面層鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于20mm,抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于30MPa;鋼纖維混凝土面層鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于40mm,抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于40MPa。5.5.5硬化耐磨面層采用撒布鋪設(shè)時(shí)，耐磨材料應(yīng)撒布均度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；混凝土基層或砂漿基層設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土基層的厚度不應(yīng)小于50mm,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C25;砂漿基層厚度不應(yīng)小于20mm,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。5.5.6硬化耐磨面層采用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行的5.5.7硬化耐磨面層采用拌和料鋪設(shè)時(shí)，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小5.5.8硬化耐磨面層的施工宜按下列工藝流程進(jìn)行：筋→鋪設(shè)結(jié)合層→拌制拌和料→鋪設(shè)耐磨面層→搓平、壓光→養(yǎng)5.5.9把基層上的浮漿、落地灰等清理干凈，并在前一潤(rùn)基層，不得有積水。如果有油污，應(yīng)用濃度為5%～10%的氫氧化鈉清洗。1根據(jù)水平基準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線；2拉水平線抹灰餅，間距不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線，抹出坡度灰餅.以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形3依據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線，用水準(zhǔn)儀定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平標(biāo)高標(biāo)記，最大凹凸偏差在3mm～5mm以內(nèi)。5.5.11在濕潤(rùn)的基層上刷一道素水泥漿(水灰比為0.4～0.5)或界面結(jié)合劑，涂刷均勻，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的1:2水泥砂漿，用5.5.12拌和料的拌制應(yīng)符合下列規(guī)定：1拌和料的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定，以水泥漿填滿其空隙為準(zhǔn)；2按照確定的配合比準(zhǔn)確計(jì)量，先將耐磨材料干拌均勻后，再加水拌合，攪拌均勻，顏色一致；稠度適宜、塌落度不應(yīng)大于5.5.13結(jié)合層水泥初凝前，將攪拌均勻的拌和料按面層厚度從房間內(nèi)向外鋪設(shè)，隨鋪隨拍實(shí)，并用刮尺依灰餅(或沖筋)刮平。5.5.14將刮尺刮平的面層在水泥初凝前用木抹子搓平，并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度。5.5.15面層分三遍壓光，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1在搓平后立即進(jìn)行第一遍壓光，用鐵抹子輕輕抹壓一便，至出漿為止；2在面層初凝后進(jìn)行第二遍壓光，用鐵抹子把凹坑、砂眼填3在面層水泥終凝前進(jìn)行第三遍抹壓，用鐵抹子用力抹壓，5.5.16面層鋪好后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，表面保持濕潤(rùn)，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。5.5.17混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土應(yīng)控制水灰比和坍落度，預(yù)拌混凝土利用溜槽配合人工卸料；2混凝土一次澆筑至標(biāo)高，用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除去泌水，重復(fù)兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。5.5.18撒布耐磨材料分兩次進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1第一次撒布耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)應(yīng)適宜，用腳踩表面下沉5mm時(shí)，即可開始第一次撒布施工；墻、柱、門和模板等邊線處優(yōu)先撒布；第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物應(yīng)均勻落下，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散；2第二次撒布時(shí)先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處；第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直，第二次撒布量為全部用量的1/3,撒布后立即抹平、墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至5.5.19表面修飾及養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋時(shí)應(yīng)采用薄鋼抹子對(duì)面層2耐磨地坪施工5h～6h后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量為0.2L/3耐磨地坪面層施工完成24小時(shí)后即可拆模，但不得損傷地坪邊緣；4完工5d～7d后宜做切割縫，切割縫間宜為6m～8m(一般根據(jù)柱距離確定)。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，切割縫整齊順直，切割深度至少為地坪厚度的1/5,填縫材料采用預(yù)先成型或切割的彈性樹脂等材料。5.5.20面層與基層(或下一層5.5.21踢腳線與柱、墻面應(yīng)緊密結(jié)合，踢腳線的高度及出柱、墻厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且均勻一致。5.5.22硬化耐磨面層的表面應(yīng)色澤一致，切縫順直，其允許偏差應(yīng)符合本規(guī)程表5.1.8的要求。5.6.1防油滲面層有防油滲混凝土鋪設(shè)和防油滲涂料涂刷。5.6.2防油滲混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B性能通過實(shí)驗(yàn)確定配合比，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C30。5.6.3防油滲混凝土面層應(yīng)按廠房柱網(wǎng)分區(qū)段澆筑，區(qū)段劃分及分區(qū)段縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，區(qū)段面積不宜大于50m2。分隔縫應(yīng)設(shè)置縱向和橫向伸縮縫，縱向分隔縫間距為3m~6m,橫向分隔縫間距為6m～9m?？p的寬度宜為15mm～20mm,并上下貫通。5.6.4防油滲混凝土面層內(nèi)不得敷設(shè)管線。凡露出面層的電線孔洞等連接處泛水均應(yīng)采取防油滲措施，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.6.5防油滲面層采用防油滲涂料時(shí)，材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，涂層厚度宜為5mm～7mm;防油滲涂料的粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于率大的石子，粒徑為5mm～16mm,其最大粒徑不應(yīng)大于20mm,含泥量不應(yīng)大于1%。5.6.10防油滲混凝土中摻入的外加劑和防油滲劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線，抹出坡度灰餅。以做好的灰5.6.15防油滲混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，按試驗(yàn)配合比投料，計(jì)量準(zhǔn)確，水灰比為0.45～0.50,攪拌時(shí)間不少于120s,攪拌均勻。5.6.16鋪設(shè)防油滲混凝土前，在基底上滿涂防油滲水泥砂漿結(jié)合層，隨刷隨鋪，從里退著往外鋪設(shè)，鋪設(shè)混凝土厚度略高于灰餅和沖筋。5.6.17混凝土應(yīng)使用平板振搗器振搗，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象為宜。5.6.18混凝土振搗密實(shí)后，以墻柱上的水平控制線和灰餅為標(biāo)搓壓抹平。1在混凝土面層水泥初凝前，立即進(jìn)行第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓直到出漿為止；2當(dāng)混凝土面層水泥初凝后，進(jìn)行第二遍抹壓，用鐵抹子把3當(dāng)面層砂漿終凝前，進(jìn)行第三遍抹壓，用鐵抹子用力抹5.6.20在混凝土面層壓光后24h左右用草袋或棉毯覆蓋和灑水5.6.21當(dāng)防油滲混凝土面層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa時(shí)，應(yīng)將分隔縫內(nèi)清理干凈，涂刷一遍防油滲膠泥底子油后應(yīng)趁熱灌注防油滲膠泥材料，或采用彈性多功能聚胺酯類涂膜材料嵌縫，填嵌至縫的上部20mm～25mm處。待填嵌材料凝固后，在縫的上部用膨脹水泥砂漿封縫。5.6.22防油滲面層涂刷施工時(shí)，應(yīng)先用稀釋膠粘劑或水泥膠粘劑膩?zhàn)油克⒒鶎?刮涂)1～3遍，干燥后打磨平整，并清除粉塵。5.6.23按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明涂刷防油滲涂料至少3遍，涂層厚度宜為5mm～7mm,每遍的間隔時(shí)間宜通過試驗(yàn)確定。完的房間應(yīng)先用塑料布滿鋪后用3mm以上的橡膠板或硬紙板蓋求。5.7.1不發(fā)火(防爆)面層應(yīng)采用水泥類拌合料及其他不發(fā)火材5.7.2不發(fā)火(防爆)面層采用的材料和硬化后的試件，應(yīng)做不發(fā)含泥量不應(yīng)大于3%,有機(jī)物含量不應(yīng)大于0.5%。5.7.6碎石應(yīng)選用大理石、白云石或其他石料加工而成，其不發(fā)5.7.8不發(fā)火(防爆)面層的施工宜按下列工藝流程進(jìn)行：基底處理→找標(biāo)高、做灰餅、沖筋→拌制不發(fā)火(防爆)面層拌合料→刷水泥漿結(jié)合層→鋪設(shè)面層→壓實(shí)搓平、壓光→養(yǎng)護(hù)5.7.9鋪設(shè)水泥混凝土面層時(shí)，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小5.7.10根據(jù)水平基準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線，按線拉水平線抹灰餅，間距不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線，抹出坡度灰餅，以做好的灰餅用刮尺刮平。5.7.11材料配制應(yīng)隨時(shí)檢查，不得混入金屬或其他易發(fā)生火花的雜質(zhì)。5.7.12不發(fā)火(防爆)面層采用石料和硬化后的試件，應(yīng)在金剛砂輪上做摩擦試驗(yàn)，在試驗(yàn)中沒有發(fā)現(xiàn)任何瞬時(shí)的火花為合格。5.7.13試塊留置除應(yīng)符合本規(guī)程相關(guān)要求外，還應(yīng)留置一組用于檢驗(yàn)面層不發(fā)火性能的試件。5.7.14最后一遍壓光后根據(jù)氣溫(常溫情況下24h)可灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d,養(yǎng)護(hù)期間不允許上人走動(dòng)或堆放物品。5.7.15不發(fā)火(防爆)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂縫、5.7.16不發(fā)火(防爆)面層表面應(yīng)密實(shí)，其允許偏差應(yīng)符合本規(guī)程表5.1.8的要求。5.8.1自流平面層可采用水泥基、石膏基、合成樹脂基拌合物鋪5.8.2自流平面層與墻、柱等連接處的構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要5.8.3自流平面層的基層應(yīng)平整、潔凈，基層的含水率應(yīng)與面層材料的技術(shù)要求相一致，基層含水率宜≤8%。5.8.5有防水、防潮、防油滲、防塵要求的自流平面層應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)5.8.6自流平地面的施工尚應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《自流平地面施工技術(shù)規(guī)程》DB62/T25-3061和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《自流平地面工程5.8.7自流平水泥、骨料、硬化劑等材料應(yīng)有出廠合5.8.8環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑、填料(天然耐磨礦石粉)、顏料助劑(分散劑、流平劑、消泡劑)等材料應(yīng)有出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、有害物質(zhì)限量檢測(cè)報(bào)告。5.8.9水泥基、石膏基自流平砂漿性能，環(huán)氧樹脂、聚氨酯自流平材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其放射性核素限量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.8.10有機(jī)類材料應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源和熱源的場(chǎng)所，不得露天存放和暴曬。無機(jī)類材料應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)、不受潮濕雨淋的場(chǎng)所。5.8.11自流平面層的施工宜按下列工藝流程進(jìn)行：1水泥基或石膏基自流平面層施工工藝：基層處理→涂刷界面劑→現(xiàn)場(chǎng)封閉→做施工厚度標(biāo)記→漿料配制→漿料攤鋪放氣→養(yǎng)護(hù)2環(huán)氧樹脂或聚氨酯自流平地面施工工藝：基層處理→涂刷底漆→批刮中涂→修補(bǔ)打磨→自流平面涂→養(yǎng)護(hù)2基層處理宜用打磨機(jī)打磨處理，大面積施工可選用銑刨機(jī)、拋丸機(jī)打磨處理，再用水沖洗干凈。若有油污可用化學(xué)法清洗3基層平整度應(yīng)用水準(zhǔn)儀和2m靠尺檢測(cè)，基層平整度不應(yīng)大于3mm,混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于20MPa,水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于15MPa。5.8.13根據(jù)基層情況選擇相宜的界面劑，不宜少于二遍，涂刷方5.8.14自流平施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1自流平地面施工時(shí)應(yīng)關(guān)好門窗，做好現(xiàn)場(chǎng)封閉，嚴(yán)禁交叉做好陽光遮擋及防塵工作；2現(xiàn)場(chǎng)無封閉條件時(shí)，宜采取措施或劃分施工流水段，避免風(fēng)吹和人員踩踏。5.8.15在四周墻體彈標(biāo)高控制線控制地面周邊厚度，地面中部做灰餅控制其厚度，每隔2m～3m做一個(gè)，成梅花形布置，施工厚度民用建筑不應(yīng)小于2mm,工業(yè)建筑不應(yīng)小于5mm。5.8.16配制漿料時(shí)應(yīng)精確稱量，宜采用機(jī)械法，按比例將水泥基自流平材料倒入專用攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌至均勻無結(jié)塊為止。5.8.17按施工方案要求，將攪拌好的自流平漿料采用人工或機(jī)械方式傾倒在施工面上，讓其自動(dòng)流動(dòng)找平，必要時(shí)用自流平專用刮尺板輔助漿料均勻展開。漿料攤平后靜置2min～3min后，再用排氣滾筒滾一遍，清除所產(chǎn)生的氣泡及接槎，待其自然干燥。水泥基自流平伸縮縫的留置及處理，符合本規(guī)程附錄A的要求。5.8.18施工完成的自流平地面應(yīng)進(jìn)行覆膜養(yǎng)護(hù)，在自然條件下養(yǎng)護(hù)24h后方可上人。需做裝飾面層時(shí)應(yīng)視自流平地面硬化條件而定，施工完成后應(yīng)做好成品保護(hù)。5.8.19底層涂料攪拌均勻后用硬刷涂刷一道薄的涂層，保持涂層的連續(xù)性。多孔基面要涂刷2道，以免底層涂料氣泡或有空氣進(jìn)入。底層涂料養(yǎng)護(hù)12h以上，確認(rèn)固化后方可進(jìn)行下道工序施5.8.20環(huán)氧樹脂自流平涂料宜用強(qiáng)制攪拌器或裝有攪拌葉的重荷低速鉆機(jī)攪拌均勻。攪拌時(shí)緩慢加入填料，持續(xù)攪拌3min～5min直至完全均勻后方可