井架搭拆施工組織設(shè)計編寫示例

浙江寶業(yè)建設(shè)丁橋大型居住區(qū)R21-27地塊經(jīng)濟適用房物料提升機專項施工方案Q/BY03QP－2010丁橋大型居住區(qū)R21－27地塊經(jīng)濟適用房工程物料提升機專項施工方案浙江寶業(yè)建設(shè)集團有限公司杭州工程公司丁橋大型居住區(qū)R21-27地塊經(jīng)濟適用房（項目部）2010年物料提升機專項施工方案工程概況本工程位于江干區(qū)丁橋鎮(zhèn)丁橋村，東至惠蘭路、南至華豐路、西至丁群路、北至規(guī)劃地塊。該標段為1～13#樓住宅、配套公建與一個地下室組成，總建筑面積113693.09平米，其中：地上建筑面積為93973.42㎡，地下室建筑面積為19719.67㎡，地面以上層數(shù)為7～17層。工程全部為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)。本工程室內(nèi)±0.000標高相當(dāng)于黃海高程6.100，室內(nèi)外高差0.20米。本工程設(shè)計合理使用年限50年，建筑消防類別二類，耐火等級二級（地下室一級），屋面防水等級二級，地下室防水等級二級，抗震設(shè)防烈度六度，人防等級為核六且常六級二等人員掩蔽所。二、基礎(chǔ)做法（一般可根據(jù)使用說明書做，在無詳細說明的情況下應(yīng)按本做法實施。）1、井架基礎(chǔ)要求平整夯實，承載力均勻可靠，禁止在松土或沉降不均勻的基礎(chǔ)上安裝，基礎(chǔ)承載力不小于80KN/M2。2、采用板式基礎(chǔ)，用C25混凝土澆筑，厚度不小于300㎜。事先按提升架底座孔預(yù)埋M20X600螺桿16支，露出砼面尺寸不小于20㎝。3、基座表面平整，水平平整度偏差不大于8MM。4、基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，距基礎(chǔ)邊緣5M范圍內(nèi)嚴禁開挖排水溝，在施工有較大振動時，必須有保證架體穩(wěn)定性的措施。三、提升機的安裝和拆除（一般按使用說明書安裝、拆除）（一）安裝圍欄1、將圍欄的基礎(chǔ)底架吊運到準備好的砼基礎(chǔ)平面上，旋上與基礎(chǔ)預(yù)埋底架連接的M30×160四只螺栓，但暫不擰緊，用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架和基礎(chǔ)之間，以調(diào)整基礎(chǔ)底架的水平度，鋼墊片一定要墊實，然后用較小的力矩擰緊連接螺栓。將下部三節(jié)標準節(jié)一起吊到基礎(chǔ)底架上，并在底架上裝好相應(yīng)的緩沖彈簧座，用M24×200的螺栓將導(dǎo)架與基礎(chǔ)底架連接緊固，預(yù)緊力矩為350N·M，當(dāng)導(dǎo)架的垂直度滿足要求（≤3mm）后，用700N·2、在基礎(chǔ)底架周圍安裝門框，（連同直拉門），接長墻板，側(cè)墻板及后墻板。方法是：把這些部件本身連接成整體的同時，將它們的下槽鋼與基礎(chǔ)底架的六個端頭相連接，然后通過托架再把后墻板，門框和接長墻板的下槽鋼與預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)里的地腳相連接。最后用可調(diào)拉桿將接長墻板與導(dǎo)架標準節(jié)連接起來，并通過可調(diào)拉桿的調(diào)節(jié)調(diào)整門框的垂直度。（二）安裝吊籠1、將傳動機構(gòu)上的后輪調(diào)到最大偏心位置，卸下吊籠上的安全鉤及對安裝有影響的滾輪，松開吊籠內(nèi)電動機上的制動器。2、用起重設(shè)備吊起吊籠，從導(dǎo)架上方將吊籠對入導(dǎo)架，使其正確就位，將吊籠平穩(wěn)地停放在有適合高度的墊木上。3、重新安裝卸下的安全鉤和滾輪，調(diào)整壓輪和各側(cè)滾輪的偏心距，使傳動齒輪和齒條的嚙合間隙保證0.2mm~0.3mm，同時保證防墜安全器齒輪和傳動齒輪在寬度方向的中心平面外于齒條厚度的中間位置。4、解除木墊塊使電機制動器復(fù)位。5、手動傳動升降吊籠，使吊籠上升1M左右，撤去吊籠下面的墊木，安裝緩沖彈簧。然后用手輕拉松閘把手，使吊籠緩緩下降，穩(wěn)穩(wěn)地停靠在緩沖彈簧上。6、安裝好吊籠頂部的安全護欄。（三）電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝1、將電纜筒放到圍欄基礎(chǔ)底架上的安裝位置，并用螺栓固定。2、將地面電源箱安裝到圍欄的接長墻板上，并用螺栓固定。3、將隨行電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)。4、將電纜進線用螺栓緊固到吊籠上的安裝位置，其與電纜筒的位置相對應(yīng)。5、從電纜筒口接出電纜的一端，通過電纜進線架接到安裝在傳動底板上的三相極限開關(guān)的L12，L22，L23，N端子上。6、從電纜筒底部拉出電纜的另一端，接到地面電源箱內(nèi)的L12，L22，L23，N端子上。7、從現(xiàn)場供電箱引出供電電纜，接至地面電源箱的L12，L22，L23，N端子上。8、接通地面電源箱內(nèi)的電源開關(guān)，關(guān)上圍欄門，檢查是否已接入相序正確的電源9、檢查各安全控制開關(guān)。10、按吊籠轉(zhuǎn)動機構(gòu)底板上各限位開關(guān)的實際位置，安裝調(diào)整導(dǎo)架底部各限位擋板擋塊。11、用接地電阻測試儀測量升降機鋼結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4Ω；用500V兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應(yīng)小于10Ω。（四）吊籠的電力驅(qū)動升降試車1、接通電源，由專職駕駛員謹慎地操作操縱手柄，使空載吊籠沿著導(dǎo)架上下運行數(shù)次，行程高度不得大于5m。要求吊籠運行平穩(wěn)，無跳動，無異響等故障，制動器工作正常。同時進一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況。應(yīng)分別符合前述要求。2、空載試車一切正常后，再在吊籠內(nèi)裝入安全載重量的載荷，進行帶載運行試車，操作方法同上，并檢查電動機，減速器的發(fā)熱情況。（五）導(dǎo)架的架高安裝1、將安裝吊桿安裝到吊籠頂部，并用擺運方法打開吊籠頂?shù)囊簧茸o瘭欄。2、安裝人員在吊籠頂部操作安裝吊桿，放下吊鉤，用標準節(jié)吊梁吊起一個標準節(jié)放置在吊籠頂部，每次在吊籠頂部最多只允許放置三個標準節(jié)，標準節(jié)在吊籠頂部放置妥當(dāng)后，關(guān)上被打開的護欄。3、在吊籠頂上操作吊籠，驅(qū)動吊籠上升直至吊籠頂面距導(dǎo)架頂端約30cm4、按下緊急停機按鈕或?qū)⒎乐拐`動作開關(guān)扳至停機位置，防止意外。5、吊起一個標準節(jié)，在標準節(jié)立柱接頭錐面涂上潤滑脂，將標準節(jié)擺到導(dǎo)架頂端，對準下面一節(jié)標準節(jié)的接頭孔后放下吊鉤，用螺栓固定連接處，然后松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回。操縱吊籠至適合的工作位置，擰緊全部標準節(jié)連接螺栓，擰緊力矩為350N·M。6、重復(fù)上述過程，直到導(dǎo)架達到所要求的高度為止。注意：導(dǎo)架每加高10M左右，用經(jīng)緯儀在二個方向上檢查一次導(dǎo)架整體與水平面的垂直度，一旦發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時加以調(diào)整。（六）附墻架安裝應(yīng)與導(dǎo)架的加高安裝同步進行。井架搭設(shè)到15米時，設(shè)立附墻裝置，共設(shè)二道附墻，間隔6米。1、安裝過道豎桿。2、用M24螺栓將支撐底座聯(lián)接到墻上的預(yù)埋件上。3、裝斜支撐，將三根斜支撐的一端用異角扣環(huán)固定在接近長前支撐的通道豎桿上，其中二根斜支撐的另一端用M30×80的螺栓與支撐底座連接，較長的一根斜支撐的另一端也用異角扣環(huán)搭接在另一根斜面支撐接近支撐底座處。4、校正導(dǎo)架的垂直度，靠伸縮斜支撐校正。5、擰緊所有螺栓，并確保吊籠不與附墻架發(fā)生干涉。6、電纜導(dǎo)向裝置的安裝，在導(dǎo)架加高過程中，要同時安裝電纜導(dǎo)向裝置。（七）架體圍護、上料平臺、安全防護門、防護棚設(shè)置井架底部三面用磚墻進行砌筑圍護，四邊做好排水措施，材料進出口道路全部砼硬化，架體上部全部用全新的安全立網(wǎng)進行圍護，以防物體墜落傷人。進出料平臺單獨設(shè)立，不得與外架子連在一起，平臺與建筑物每層進行剛性拉結(jié)，平臺上鋪設(shè)5cm厚木板，鋪設(shè)嚴密，無空隙，并做好出料口兩邊的臨邊圍護、用毛竹片、安全網(wǎng)進行隔離，采用定型的防止外開安全防護門，并教育施工人員在進出料時，隨時關(guān)好安全防護門。井架底部離地面3~4m間搭設(shè)，雙層防護棚用鋼管扣件進行搭設(shè)，上下層隔離的毛竹片鋪設(shè)應(yīng)相互錯開，并在防護棚上掛設(shè)禁令標志，限載牌、禁載牌等安全標識。（八）拆除一）、準備工作準備好拆除此工具、卸具、繩具、存裝零件的容器、箱物和運輸工具?，F(xiàn)場應(yīng)做到道路暢通，并保證有一定的堆場和工作面積，在工作場地周圍做好圍護設(shè)施，設(shè)人值班，防止無關(guān)人員進入。二）、拆除程序1、拆除井架外的圍護網(wǎng)，可用吊籠運下。將足夠的跳板運上架于天下的橫桿上。2、拆除可視安全系統(tǒng)的導(dǎo)軌的絲繩及電纜，取下攝像頭，拆除各限位開關(guān)及其連線等，將其收藏好。3、拆除安全墜重及鋼絲繩。將安全墜重籠底用物墊實，拆除天梁上的安全鋼絲繩尾的軋頭，用麻繩吊住，將鋼絲繩放下。4、在吊籠底下，底架工字鋼上方墊入二根鋼管或木料，使吊籠放在上面后，將天梁上的牽引鋼絲繩尾收入盤好于卷筒上。拆除電控箱的電源線和控制線等，將其收藏好。5、拆除天梁上的兩只天滑輪及座，用麻繩將其吊下地面收入箱中，同時將三只繩尾固定管拆除。6、拆除天滑輪托架梁，將其用麻繩吊下放好。7、拆除頂梁。將拆下的螺栓、螺母放于筒內(nèi)，不準丟下。8、移下跳板，再拆除標準節(jié)的各橫桿、斜桿、導(dǎo)軌和立角鋼等。如此工作直到底層。9、拆除卷揚機和井架底架與基礎(chǔ)的連接。10、將拆除后的元件分類運離現(xiàn)場，并在庫房場地中分類堆放。三）、拆除施工中的安全措施1、也應(yīng)本著“安全第一，預(yù)防為主”的思想，做好安全、文明生產(chǎn)。嚴格遵守施工現(xiàn)場六大紀律和各項規(guī)章制度，進入現(xiàn)場必須帶好安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。2、登高必須正確系好安全帶，站人跳板使用前應(yīng)嚴格檢查，要有一定的剛度，鋪設(shè)要平穩(wěn)。3、嚴禁高空拋物，不允許將拆除的零件向下丟拋，尤其是鋼絲繩，應(yīng)吊好麻繩后緩緩放下，防止繩尾甩開打人。4、。5、當(dāng)風(fēng)速超過10米/6、拆除工作開始前，應(yīng)召開安全、技術(shù)交底會議，做到人員職責(zé)明確。四、附墻或纜風(fēng)繩的設(shè)置（說明：一般可按使用說明書設(shè)置，當(dāng)說明書中無具體做法時，按照附圖1實施。但必須符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）的要求）本工程采用附墻做法，具體如下：1、附墻架與架體及建筑物之間，均采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。2、附墻架每隔6米（二個樓層）設(shè)置一道。五、安拆中的技術(shù)要求（一）安裝期間安全技術(shù)措施1、在安裝期間，絕對不準許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。2、驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許吊籠內(nèi)操縱。3、不允許在風(fēng)速大于13米/秒和雷雨、下協(xié)的惡劣氣候條件下進行安裝工作。4、利用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg5、任何人不準站在懸吊物下。6、安裝架體時，每安裝8米，應(yīng)采取臨時纜風(fēng)繩固定，并進行初校正，在確認穩(wěn)定后，方可繼續(xù)作業(yè)。安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。7、吊籠運行時，人員的頭部，手及裝運的物件絕對不準伸出吊籠護欄。8、除非總電源已安全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄、圍護欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。9、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。10、不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。11、直到所有的連接螺栓已完全緊固、吊具從剛安裝好的標準節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動吊籠。12、安裝前應(yīng)向有關(guān)人員進行詳細的安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。（二）拆卸期間安全技術(shù)措施1、在拆卸期間，絕對不準許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機。2、不允許在風(fēng)速大于13米/秒和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作。3、不要讓任何人站在懸吊物下。嚴禁從高處向下拋擲物件。4、吊籠加節(jié)運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操作，不允許在吊籠內(nèi)操作。5、在進行拆卸工作時，必須將加節(jié)按鈕盒上的緊急停機按鈕按下。6、在吊籠頂部工作時，決不準將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)。7、在拆下的部件被吊至吊籠頂板上之前，不準驅(qū)動升降機吊籠。8、吊桿的最大起重量為200kg9、在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上。10、決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作。且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源。11、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。12、拆卸前應(yīng)向有關(guān)人員進行詳細的安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。13、拆除井架作業(yè)前，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩，方可拆除上層附墻架，確保架體上部的自由高度不大于兩個標準節(jié)。14、拆除作業(yè)宜在白天進行，因故中斷作業(yè)時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。六、驗收1、安全裝置：a、吊籠安全裝置靈敏；b、門連鎖裝置安全有效。2、應(yīng)設(shè)置起重量限制器；3、架體的垂直度應(yīng)偏差最大不應(yīng)超過架體高度的1.5‰。4、電梯的控制箱，電器線路，電氣設(shè)備，絕緣狀況等符合有關(guān)規(guī)定要求；控制箱必須裝設(shè)漏電保護器；電梯金屬結(jié)構(gòu)，設(shè)備外殼必須做好保護接零，架體重復(fù)接地，電阻應(yīng)小于10Ω。5、架體與建筑物結(jié)構(gòu)附著應(yīng)符合說明書上的要求。七、提升機使用過程中的注意事項1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠，嚴禁超載使用。2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。3、提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。（高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。）4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。6、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換。7、采用磨擦式卷揚