施工組織設(shè)計(網(wǎng)架)

承包留壩縣綜合高級中學全民健身綜合館網(wǎng)架屋面工程組組織設(shè)計山東省濟寧市恒興金屬結(jié)構(gòu)有限公司二0一0年十一月一、工程概況：3二、施工計劃：4三、施工方案：6(一)施工工藝流程6(二)、施工技術(shù)方法措施8(三)、驗收交工11四、質(zhì)量標準和驗收依據(jù)11五、質(zhì)量等級11六、施工工期12七、安全文明施工12八、保證工期、質(zhì)量和安全施工的主要技術(shù)措施13十、環(huán)保、噪音預防及控制措施19附件2:19附：留壩縣綜合高級中學全民健身綜合館網(wǎng)架屋面工程序號姓名職別人數(shù)職務(wù)范圍張儉成項目經(jīng)理1人負責生產(chǎn)、加工、安裝、協(xié)調(diào)等全面工作2楊建明技術(shù)負責人1人負責全面技術(shù)工作3王進城施工隊長1人負責安裝、技術(shù)、人員調(diào)配等工作4衛(wèi)崇新技術(shù)員1人負責技術(shù)交底、技術(shù)資料總結(jié)5房慶峰質(zhì)檢員1人負責現(xiàn)場質(zhì)量檢查、監(jiān)督及資料整理6王少武安檢員1人負責現(xiàn)場安全防護、操作技術(shù)指導、監(jiān)督等7許金鵬材料員1人負責工程材料的購置、調(diào)度、管理等8楊文全等電焊工5人負責現(xiàn)場零星部件焊接及鋼結(jié)構(gòu)安裝9板筋工2人負責屋面板的加工、整形機械工2人負責施工現(xiàn)場機械設(shè)備的維修及維護1人負責施工現(xiàn)場的電源管理及調(diào)度安裝工8人負責網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、彩板等安裝運雜工3人負責材料運輸及配合其它工序的工作2010年11月一、工程概況：1、本工程位于留壩縣綜合高級中學院內(nèi)、采用螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，總建筑面積1672m,乙方負責所有鋼架及本工程計劃工期為60天，其中前期工作為22天，包括材料的采購、網(wǎng)架的加工、運輸、勞動力的組織。工人進廠后有效工期為38天(詳見施工計劃進在確保工程達到合格的前提下，爭取一次性驗收。該工程實行項目經(jīng)理負責制，該項目經(jīng)理1人，項目工程師1人，另設(shè)施工員、技術(shù)員、材料員、安全員、資料員各1人，各司其職。4、勞動力使用計劃：(1)網(wǎng)架安裝班：6人(4)其它輔助用工：5人附：項目部主要管理人員和施工人員一覽表5、主要施工設(shè)備、工具及其用途：設(shè)備名稱單位數(shù)量把安裝網(wǎng)架時用2組2調(diào)整用350T油壓千斤頂部4調(diào)整用4電動板手部4高張力螺栓擰緊5部1測量及調(diào)整校正6部引點7部測量及調(diào)整校正850M鋼卷尺組4距離測量9組非破壞性檢驗氧氣乙炔切割器組2鋼材切割用手動扳手套安裝網(wǎng)架時用米提升小拼單元個6提升小拼單元臺2提升小拼單元套高空作業(yè)者用個施工人員用塊構(gòu)件墊襯300A交流電焊機部2焊接時用、設(shè)計人員根據(jù)甲方和設(shè)計院所提供的工程資料，進行初步設(shè)計，提出設(shè)計方案圖紙，然后再會同里方技術(shù)人賞，進一步對設(shè)計方案進行優(yōu)化、完善，對存在的問題和異議，協(xié)商調(diào)整修改，確定施工圖紙，使之成為貫穿于全部施工過程的指導性文件。設(shè)計經(jīng)更方和設(shè)計院確認后，我方會同設(shè)計人員、網(wǎng)架加工廣、項自經(jīng)理、施工隊對設(shè)計圖紙進行詳細技術(shù)交底，進場后詳細測量、校核工程實例以便調(diào)整修改設(shè)計。加工生產(chǎn)車間由公司調(diào)度統(tǒng)一計劃安排生產(chǎn)，車間生產(chǎn)計劃及公司工程部接軌，各車間嚴格按調(diào)度下達任務(wù)組織生產(chǎn)，各車間嚴格按操作規(guī)程加工零件，組裝半成品。每道工序均進行三級檢驗，即自檢、班組普檢、質(zhì)檢員抽檢三級管理制度。各崗人員均有詳細的崗位責任制度。8、產(chǎn)品的包裝、貯存、運輸：<1>、依據(jù)工程設(shè)計所選定的材料，按供應(yīng)計劃由我公司工程部進行采購定<2>、各種材料運輸包裝按企業(yè)規(guī)定執(zhí)行，所有構(gòu)件貯存在通風于燥的庫房史，避兔及酸、堿等腐蝕性物質(zhì)接觸。為保證材料或半成品構(gòu)件不直接接觸地面，底部墊高100mm以上。9、產(chǎn)品的材料、檢驗、運輸及安裝要求<1>、選用材料桿件采用Q235高頻焊管，高強螺栓為40Cr調(diào)質(zhì)熱處理后抗拉強度1.0KN/mm2,螺栓球45#鋼，錐頭封板Q235鋼級件，無紋螺母Q235,M>30時為45#鋼鍛件，緊釘螺釘40Cr經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理，檁條為Q235鋼，屋面為彩鋼夾芯板。<2>加工后經(jīng)檢驗必須符合《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ(78一91)螺栓球節(jié)點網(wǎng)架的要求，并有材質(zhì)證明及復驗報告，成品應(yīng)按圖紙要求進行編號，包裝便于運輸。網(wǎng)架的安裝方法，應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架受力和構(gòu)造特點，在滿足質(zhì)量、安全、進度、和經(jīng)濟效果的要求下，結(jié)合當?shù)噩F(xiàn)場的施工技術(shù)條件，我們計劃采用元件式高空散裝法(即在高空將各個零件組裝在一起),施工安裝時需搭設(shè)滿堂腳手架以便施工人員操作。1、施工工藝流程↓↓↓檁條焊接隱蔽驗收→↓內(nèi)部檢查驗收整理技術(shù)文件和竣工資料修整內(nèi)部驗收內(nèi)部檢查驗收竣工資料當?shù)刭|(zhì)檢部門檢查驗收2、施工技術(shù)方法措施1)、網(wǎng)架安裝施工方法及原則<1>、安裝前的準備工作(1)確立網(wǎng)架工程現(xiàn)場施工安裝項目經(jīng)理部。(2)落實(確定)現(xiàn)場材料的堆放場地，做好成品保護工作。(3)復測預埋件的軸線、標高，要求軸線誤差小于10mm,預埋件最高最低相差小于5mm,平整度小于3mm,并彈出預埋件中心線，作好記錄。預埋鐵件的精度是直接影響鋼結(jié)構(gòu)整體安裝的質(zhì)量。根據(jù)土建移交的基準點、基準線放出建筑物的幾何軸線，復測各預埋件的位置精度和標高。超差標準需要進行校正或返工，并調(diào)整，調(diào)到設(shè)計標高。(4)預埋件如超差需進行整改，整改措施必須得到設(shè)計單位的認可。(5)會同工程監(jiān)理辦理預埋件驗收交接手續(xù)。<2>、檢查腳手架檢查腳手架牢固程度，以及腳手架搭設(shè)的相對標高，有無安全隱<3>、拚裝固定單元體系①拚裝固定單元體系前，首先應(yīng)搭設(shè)拼裝支架，支架上支撐點的位置應(yīng)設(shè)在下弦節(jié)點處。應(yīng)驗算支架的承載力和穩(wěn)定性，支撐點下應(yīng)采取措施，防止支座下沉。必要時可進行試壓，以確保安全可靠。②在支架上安裝固定單元間的部分，先拼成可承受自重的結(jié)構(gòu)體系，形成一個不變的幾何體，按下弦——腹桿——上弦的順序進行操作，在網(wǎng)格未形成幾何不變體箭，每一下弦節(jié)點均用磚頭或杰塊臨時支墊，安裝時每一節(jié)點螺栓必須緊固。網(wǎng)架在拼裝過程中應(yīng)隨時檢查基準線位置、標高及垂直偏差，并應(yīng)及時糾正。③在拆除支架過程中，應(yīng)防止個別支撐點集中受力，宜根據(jù)各支撐點的結(jié)構(gòu)特點及自熏撓度值，采用分區(qū)分階段按比例下降或用每步不天于5m的等步下降法拆除支撐點。照先下弦、再腹桿、后上弦桿的順序向前拚裝，直至完成。拚裝時還應(yīng)做到隨(4)高差較大時均采用墊高法。<6>、安裝完畢后，檢查網(wǎng)架各節(jié)點螺栓擰緊程度，復測網(wǎng)架支座的標高、檁條及主結(jié)構(gòu)用焊接連接，盡量避免焊接造成的變形，影響工程質(zhì)量及美觀。屋面檁條安裝時應(yīng)復測網(wǎng)架支托板的軸線、標高尺寸、相鄰支座的不平行度，復測屋面坡度，彈出支托托板中心線。<2>、檐口檁條安裝檁條及主結(jié)構(gòu)用焊接連接，應(yīng)彈出支托托板中心線，保證立面的垂直度和美觀度。3)、屋面板安裝施工方法及原則<1>、屋面板安裝(1)檁條安裝完畢后，請建設(shè)及監(jiān)理單位中間驗收，然后進入屋面彩板的安裝階段，檐口彩板安裝時應(yīng)復檁條的軸線、標高尺寸、及平行度，復測屋面坡度，彈出屋面板安裝線。(2)屋面板安裝應(yīng)從安裝線開始，依次向兩邊安裝，且安裝時注意板及板之間的搭接，搭接長度應(yīng)符合構(gòu)造要求，板及檁條采用自攻釘連接，螺釘間距(3)安裝沿口彩鋼板時，應(yīng)在沿口邊沿處架設(shè)通線，以此線為基準進行安裝，以保正沿口的平直度。(4)隨著金屬壓型彩板的逐步安裝，要檢測檐口板的縱、橫向軸線尺寸，當發(fā)現(xiàn)有較大偏差時，應(yīng)停止安裝，找出原因，采取措施，防止誤差積累造成大的偏差，嚴禁強行安裝，彩板安裝的允許偏差項目應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(5)屋面板安裝完畢后，應(yīng)保證平整，接茬順直，板間無施工殘留雜物和污物，檐口基本成直線，無未經(jīng)處理的錯鉆孔洞，所有連接處應(yīng)牢固，無松動。(6)屋面板施工，當風力大于5級時，嚴禁進行施工。(7)屋面板在吊裝、搬運時必須采取有效的保護措施保證其不被損壞。安裝前所有相關(guān)的施工人員都應(yīng)明確所有待安裝板位置所對應(yīng)的型號、尺寸、數(shù)量和方向。(8)屋面板安裝根據(jù)施工圖所提供的技術(shù)要求，按順序安裝，嚴格按規(guī)范施工確保工程質(zhì)量。3、驗收交工按照施工管理工序整理好工程的所有資料，匯編成冊，交給業(yè)主。做好場地清理工作，以及其他的收尾工作。安裝質(zhì)量先進行內(nèi)部驗收，待自檢合格后請業(yè)主驗收。驗收合格業(yè)主簽字后交付給建設(shè)單位施工。網(wǎng)架生產(chǎn)、安裝及其涂裝工程以設(shè)計圖紙及《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工規(guī)程》JGJ7-91、《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78-91、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)為依據(jù)，驗收的標準是：縱、橫向邊長偏差允許值應(yīng)為長度的1/2000,且不應(yīng)大于30mm,中心偏移允許值應(yīng)為網(wǎng)架跨度的1/3000,且不應(yīng)大于30mm,相鄰支座高差≤相鄰支座間距離的1/800,且不應(yīng)大于30mm。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)未加荷載的撓度值不應(yīng)大于設(shè)計值的15%。五、質(zhì)量等級本網(wǎng)架工程工廠制作和現(xiàn)場安裝的質(zhì)量要求全部達到《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工規(guī)程》(JGJ7-91)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-2001)及《網(wǎng)架六、施工安排1、合同簽訂后在12日內(nèi)完成網(wǎng)架及屋面工程的技術(shù)文件、工廠生產(chǎn)制作過程。2、網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工工期為10天。3、鋼檁條焊接施工工期為8天。4、屋面現(xiàn)場安裝施工工期為7天。5、清理交工驗收3天。七、安全文明施工1、安全施工目標為：在網(wǎng)架工程的現(xiàn)場安裝施工全過程中，杜絕一切人身傷亡事故和重大設(shè)備事故發(fā)生。2、安全措施(1)安裝隊長應(yīng)對參加施工的全體人員進行安全健康教育，把安全責任落實到每一個施工環(huán)節(jié)。(2)安全員要及時發(fā)現(xiàn)和檢查安全生產(chǎn)措施的落實情況，及時提出建議和整改意見，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。(3)建立安全施工工作日志，開展安全施工活動。(4)施工人員要熟悉圖紙，了解安全措施，穿戴勞動保護用品，不違章操作。(5)不準隨意在施工現(xiàn)場亂放工具，零配件及雜物。(6)要進行文明施工，做文明職工，主動向甲方匯報安全生產(chǎn)情況，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系。八、保證工期、質(zhì)量和安全施工的主要技術(shù)措施1、保證施工工期的主要技術(shù)措施(1)以計劃進場日期為控制點，倒排技術(shù)文件準備階段計劃，網(wǎng)架工廠生產(chǎn)進度計劃和運輸周期計劃，確保準時進場。(2)網(wǎng)架成品的包裝發(fā)運分批次全數(shù)配套，配套的批次及事先確定的現(xiàn)場安裝施工順序和階段劃分相一致，配套批次網(wǎng)架成品的發(fā)運日期及現(xiàn)場安裝施工進度相協(xié)調(diào)。(3)按進度計劃和形象計劃為主要控制點，嚴格按進度計劃施工，一旦計劃完不成時須及時分析原因，采取措施彌補。(4)現(xiàn)場施工人員加班加點作業(yè)，條件具備時實行二班制作業(yè)。每階段網(wǎng)架的安裝施工作業(yè)確保在白天進行，垂直運輸上料施工作業(yè)盡可能安排在夜間進行，以力求不占用白天網(wǎng)架安裝作業(yè)時間。(5)做好安全施工和質(zhì)量管理工作，排除一切因安全和質(zhì)量問題而影響施工作業(yè)正常進行的因素。(6)在腳手架搭設(shè)期內(nèi)，完成網(wǎng)架工廠加工，有效地縮短工期。2、保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施(1)完善班組、車間、公司三級質(zhì)量保證體系，(見附件2)以企標高于國標為原則，切實控制網(wǎng)架的工廠加工制作質(zhì)量。①螺栓球節(jié)點網(wǎng)架加工、安裝工藝流程(見附件)②網(wǎng)架是承重結(jié)構(gòu)，對質(zhì)量有嚴格要求。我公司的質(zhì)保體系由公司——質(zhì)檢部——車間三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)組成，嚴格執(zhí)行自檢、交接檢、專職檢的三檢制。由專業(yè)試驗室提供各項檢測數(shù)據(jù)，按企業(yè)標準對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格考核，以保證網(wǎng)架質(zhì)量符合設(shè)計圖紙和《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工規(guī)程》JGJ7-91《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)③保證網(wǎng)架原材料質(zhì)量a.由于螺栓球節(jié)點網(wǎng)架采用的鋼材品種、規(guī)格較多，為控制原材料質(zhì)量，進貨渠道選擇正規(guī)的國有企業(yè)，并使這種供求關(guān)系常年穩(wěn)定，其中毛坯螺栓球、高強度螺栓、高頻焊管、錐頭、封板、套筒由協(xié)作配套廠供貨。b.堅持每種每批材料必須附質(zhì)保書。④網(wǎng)架防腐處理網(wǎng)架表面的防腐做法為噴砂除銹后，涂刷防銹漆兩道?；虬凑战ㄔO(shè)方的具體規(guī)定進行處理。⑤保證焊接質(zhì)量鋼管兩端及錐頭或封板的連接焊縫，屬對接焊縫，要求及母材等強度。我公司排除了傳統(tǒng)手工操作容易造成的人為因素對焊接質(zhì)量的不利影響，在網(wǎng)架桿件的焊接加工采用NZC3-2×500S型網(wǎng)架桿件雙頭自動焊接機床及及之配套的網(wǎng)架桿件自動切割部口機床，焊接工藝采用二氧化碳氣體保護焊，焊接參數(shù)及施焊動作全由電子計算機自動控制，網(wǎng)架桿件的焊接質(zhì)量因此得到穩(wěn)定可靠的保證。在操作工人對焊縫質(zhì)量進行外觀自檢的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量員對每班生產(chǎn)的桿件兩端焊縫按10%抽樣進行外觀、幾何尺寸的檢驗，以GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》為評定依據(jù)。桿件的成型加工全部由我公司完成。受拉桿件按規(guī)格抽取5%(至少5根)成品桿件進行焊縫的超聲波探傷檢查，其焊縫質(zhì)量必須符合《鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范》GB50205-2001規(guī)定的Ⅱ級焊縫標準。⑥保證高強螺栓質(zhì)量高強螺栓是網(wǎng)架桿件及螺栓球連接的傳力件，必須絕對保證安全。我公司使用的高強螺栓在正規(guī)高強度螺栓廠訂貨，或按設(shè)計圖紙中的要求進行選擇，每批螺栓均由供貨廠提供材料質(zhì)保書及質(zhì)量合格證。同時我公司有專職檢驗員對每批各種規(guī)格的高強螺栓進行外觀尺寸表面硬度和表面缺陷的檢驗，合格后方可入庫使用。⑦保證螺栓球的制作加工符合有關(guān)要求。⑧保證加工精度足夠的加工精度是減少網(wǎng)架安裝時產(chǎn)生的裝配應(yīng)力的主要措施之一。我們按照企業(yè)標準高于現(xiàn)行國家規(guī)范要求的原則制定加工精度要求，并采取措施予以保證。a.螺栓球螺孔之間夾角角度誤差應(yīng)該控制在±15'之內(nèi)(國家標準為±25')主要措施是：毛坯球不園度控制在2mm以內(nèi)，所有毛坯球全數(shù)進行外觀、幾何尺寸檢驗和材質(zhì)抽樣復驗)。定期檢查工夾具精度(誤差±2’),嚴格執(zhí)行三檢制，成品球按型號抽樣檢查每種1%,并不少于5只。螺栓球上的螺孔以螺栓塞規(guī)全部復驗，保證螺紋精度和攻絲深度符合圖紙要求。b.桿件的長度誤差控制在±1.0mm之內(nèi)。主要措施：嚴格控制落料長度，通過試驗確定各種規(guī)格桿件預留的焊接收縮量，用計量室標定的同一把鋼尺丈量，每班對各種規(guī)格長度的成品桿件c.錐頭、封板、套筒的加工精度，嚴格按設(shè)計圖紙和質(zhì)量評定標準的規(guī)定，每種規(guī)格按5%的比例(且不少于10只)抽樣進行外觀和加工精度的檢形塊等工具，保證符合設(shè)計圖紙和《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》 (JGJ78-91)中第3.3.3條的規(guī)定。交工技術(shù)文件反映了網(wǎng)架生產(chǎn)、安裝全過程的質(zhì)量控制狀況，包括材料質(zhì)保書、設(shè)計圖紙、變更簽證、生產(chǎn)交底書、電焊條、油漆質(zhì)保書、生產(chǎn)過程中各分項質(zhì)量評定記錄、高強螺栓質(zhì)保書、合格證及焊縫探傷報告、安裝方⑩網(wǎng)架桿件包裝成捆，節(jié)點、支托、支座均包裝成箱，確保運輸過程(2)控制網(wǎng)架的安裝施工質(zhì)量①在網(wǎng)架安裝施工前，準備好全部安裝技術(shù)屬安裝隊進行技術(shù)交底、質(zhì)量控制、施工工藝(包括安裝施工圖、網(wǎng)架零配件③.嚴格按圖紙施工，確保每個節(jié)點上的所有螺栓擰緊到位，只有待專職質(zhì)量員認可已安裝結(jié)束前階段網(wǎng)架的安裝質(zhì)量后，方可進入后階段網(wǎng)架工程的安裝施工。④.當網(wǎng)架安裝施工過程中軸線尺寸出現(xiàn)較大偏差時，應(yīng)立即停止安裝，檢查分析原因，采取相應(yīng)技術(shù)措施糾正，防止誤差積累造成超差，嚴禁強行安裝。(3)安全生產(chǎn)、文明施工措施①.由生產(chǎn)部安全處會同項目經(jīng)理部所屬安裝隊安全員建立項目安全保證體系。②.所有施工人員進場前須接受安全教育和安全交底，并簽訂安全責任狀。③.機械設(shè)備須由專人使用、保管，機械設(shè)備的就位必須安全可靠。④.接通電源必須及現(xiàn)場電工