特種機(jī)械安全操作規(guī)程

半門吊安全操作規(guī)程

危險(xiǎn)源辨識(shí)：

1、起吊重物，鋼絲繩斷裂斷股，吊具或吊鉤砸傷人員和設(shè)備，

造成機(jī)械傷害。

2、各機(jī)構(gòu)運(yùn)行，限位器失效，設(shè)備擠傷或砸傷人員造成機(jī)械傷

害。

3、大車行走，軌道斷裂，設(shè)備擠傷或砸傷人員造成機(jī)械傷害。

4、起重吊物，吊鉤斷裂，設(shè)備擠傷或砸傷人員造成機(jī)械傷害。

5、起吊重物，制動(dòng)器失效，設(shè)備擠傷或砸傷人員造成機(jī)械傷害。

6、起吊重物，超載保護(hù)裝置失效，設(shè)備擠傷或砸傷人員造成起

重傷害。

7、起吊重物，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)失效，設(shè)備擠傷或砸傷人員造成起重傷

害。

8、操作設(shè)備，由于操作工無(wú)證上崗或證件過(guò)期，導(dǎo)致設(shè)備誤操

作擠傷或砸傷人員造成機(jī)械傷害

作業(yè)前：

1.操作本設(shè)備的司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格并持有技術(shù)監(jiān)督局

核發(fā)的操作證，同時(shí)經(jīng)過(guò)工務(wù)保障部培訓(xùn)考試合格并持有設(shè)備準(zhǔn)

用證方可經(jīng)行操作。并在操作設(shè)備時(shí)隨身攜帶設(shè)備準(zhǔn)用證，設(shè)備

準(zhǔn)用證到期必須進(jìn)行夏審，未按期發(fā)審或?qū)徍宋赐ㄟ^(guò)的司機(jī)嚴(yán)禁

進(jìn)行操作。

2.司機(jī)必須認(rèn)真閱讀并清除該設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求及本規(guī)程的

全部?jī)?nèi)容。必須認(rèn)真做好交接班工作，并做好記錄。

3.司機(jī)帶病，身體疲勞、睡眠不足以及酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。

4.操作人員操作前，必須認(rèn)真查看上班次的運(yùn)行記錄和交接班記

錄，如有異常情況未排出，嚴(yán)禁作業(yè)。

5.操作設(shè)備前，必須認(rèn)真按照交接班記錄中E勺日常檢查內(nèi)容進(jìn)行

檢查，如有異常情況嚴(yán)禁操作，并立即通知維修人員進(jìn)行處理。

檢查完畢后必須立即填寫交接班記錄，填寫完畢后方可進(jìn)一步的

操作，如發(fā)現(xiàn)未認(rèn)真、真實(shí)填寫交接班記錄或交接班記錄填寫不

完整的，將按照相關(guān)設(shè)備管理?xiàng)l例進(jìn)行處罰。

6.操作人員在確認(rèn)各開(kāi)關(guān)、按鈕以及操作桿3都在正常的停止位

置，且起重機(jī)上無(wú)維修或其他警示標(biāo)志后，方可合上電源。若發(fā)

現(xiàn)異常情況嚴(yán)禁上電，并通知維修人員。

7.合上電源后，在操作前，司機(jī)必須對(duì)安全限位進(jìn)行確認(rèn)，有超

載保護(hù)裝置的必須確認(rèn)超載保護(hù)裝置正常，如發(fā)現(xiàn)有損壞、失靈

等異常情況應(yīng)立即通知維修人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)，如

司機(jī)未檢查或檢查不到位的，由司機(jī)承擔(dān)由此造成的一切后果并

接受處罰，交接班記錄中日常檢查未記錄和簽字的，按未檢查論

處。

8.禁止當(dāng)班操作人員攜帶手機(jī)上閔操作，操作人員在上起重機(jī)前

應(yīng)將手機(jī)交由專人進(jìn)行保管。

作業(yè)中：

1.作業(yè)時(shí)不得超過(guò)起重機(jī)的額定載重量，起吊接近額定負(fù)荷的重

物時(shí)，應(yīng)調(diào)離原位置高度(200mm-300mm)試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，

制動(dòng)良好，然后升高，慢慢運(yùn)行。

2.嚴(yán)禁在任何方向的外拉卸吊，嚴(yán)禁用電動(dòng)葫蘆將重物沿地面拖

動(dòng)或進(jìn)行翻板、翻件作業(yè)。

3.如使用電磁吊具，運(yùn)吊鋼板或型材，必須確認(rèn)只起吊一張鋼板

或型材，嚴(yán)禁一次起吊一張以上的鋼板或型材，嚴(yán)禁拖拽鋼板。

4.操作設(shè)備時(shí)必須認(rèn)真觀察工作現(xiàn)場(chǎng)情況，操作運(yùn)行中應(yīng)由專人

按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行，如有多人進(jìn)行指揮和亂指揮現(xiàn)象,

司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行吊運(yùn)。但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立

即停車。I

5.起重機(jī)大小車行走、各鉤起升在正常運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁開(kāi)反車

制動(dòng)停車，變換大、小車運(yùn)動(dòng)方向和起升方向時(shí)?，必須停止操作

是機(jī)構(gòu)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方能反向操作運(yùn)行。

6.重物起落速度要均勻，非特殊情況下不得緊急停止和高速下降。

在運(yùn)行中應(yīng)采取措施防止荷重的搖擺和旋轉(zhuǎn)。

7.操作中接近人時(shí)，應(yīng)示以警告，如果人遠(yuǎn)處在起重機(jī)的運(yùn)行路

徑上立即減速停車并進(jìn)行警告，直至該人員撤離后才可以繼續(xù)動(dòng)

車。

8.當(dāng)遇到如下情況時(shí)：起升接近上下限位，大車小車臨近終端，

與鄰近起重機(jī)相遇時(shí)，相應(yīng)的機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度要緩慢，嚴(yán)禁用反向

運(yùn)行進(jìn)行制動(dòng)、限位代替停車、緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)使用。

9.工作停歇時(shí)不得將起重物懸掛在空中停留，如因工作需要不能

摘鉤是操作人員不得離開(kāi)起重機(jī)。運(yùn)行中吊具上下或重物降落時(shí)

鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)和吊物上站人。不帶重物運(yùn)行

時(shí)，吊物離地2.5米（即超過(guò)一個(gè)人的高度），并高于地面設(shè)備。

起重機(jī)帶重物運(yùn)行時(shí)，重物離最低點(diǎn)離運(yùn)行路線上的最高障礙物

至少0.5米。

10.司機(jī)在操作設(shè)備中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。

11.工作時(shí)，嚴(yán)禁大主與小車、小車與起升、大車與起升同時(shí)運(yùn)

行。

12.嚴(yán)禁用一臺(tái)起重機(jī)推動(dòng)或碰撞另一臺(tái)起重機(jī)。

13.嚴(yán)禁操作工及非設(shè)備維修人員亂動(dòng)或調(diào)節(jié)超負(fù)荷限制器嚴(yán)禁

在吊車工作中拆掉超負(fù)荷限制器及任何使其無(wú)法正常工作的行

為。

14.當(dāng)使用單鉤起吊重物時(shí)，操作模式要切換到相應(yīng)的單鉤操作

模式下，嚴(yán)禁在單鉤吊重時(shí)使用雙鉤同起同落及小車同時(shí)運(yùn)行°

15.雙鉤升降時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)功能，嚴(yán)禁使用單動(dòng)按鈕同

時(shí)控制。

16.用遙控手柄操作設(shè)備時(shí)，操作人員在操作過(guò)程中應(yīng)站在護(hù)欄

內(nèi)，嚴(yán)禁蹲坐在吊車上或站在扯下操作。

17.用無(wú)線遙控器控制設(shè)備時(shí)，操作人員必須觀察起重機(jī)運(yùn)行情況,

不能在起重機(jī)的運(yùn)行路徑上行走或站立，并與起吊重物保留有一

定的安全距離。

18.在作業(yè)中，如遇到按鈕失效等情況，應(yīng)立即按下急停開(kāi)關(guān)并

切斷總電源

19.如同跨有兩層起重機(jī)，下層起重機(jī)大車行走前，操作人員必須

觀察在作業(yè)區(qū)域內(nèi)有無(wú)上層起重機(jī)在作業(yè)，上層起重機(jī)釣鉤上卡

具高于本起重機(jī)的最高點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)動(dòng)大車，在行走穿

越上層起重機(jī)前必須按鈴警告

作業(yè)后：

1.使用完畢后要將空鉤升離地面兩米以上，關(guān)閉總開(kāi)關(guān)，打掃作

業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，做好交接班工作并填寫交接班」，己錄。

2.用遙控器操作的，應(yīng)將遙控器電源斷開(kāi)，并存放保管，嚴(yán)禁亂

丟亂放。

3.遙控器的智能鑰匙嚴(yán)禁隨意拆下，嚴(yán)禁遙控器之間串用，如果

出現(xiàn)故障，應(yīng)立即通知維修人員并換領(lǐng)備用遙控器使用。

維修保養(yǎng)：

1.檢修起重機(jī)應(yīng)停靠在安仝地點(diǎn)，切斷電源并

V2.操作人員、維修人員在添加和更換潤(rùn)滑油時(shí)、以及圖刷油漆

時(shí)，必須在可能出現(xiàn)撒漏的部位下方采取鋪塑料布等隔離防護(hù)措

施，防止油、油漆直接灑落到地面污染環(huán)境，相應(yīng)的工作結(jié)束后，

應(yīng)將廢油、廢油漆和塑料布收集起來(lái)放置到危險(xiǎn)固廢垃圾箱，嚴(yán)

禁亂扔亂倒。

3.操作人員應(yīng)定期對(duì)鋼絲繩、車輪軸承等部位進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑所

需油品由各工程部負(fù)責(zé)到工務(wù)保障部備品庫(kù)領(lǐng)取應(yīng)急處置措施:

1.如起重機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，并填寫《設(shè)

備故障修理申請(qǐng)表》報(bào)起重機(jī)班長(zhǎng)或作業(yè)區(qū)域作業(yè)長(zhǎng)，嚴(yán)禁帶故

障運(yùn)行設(shè)備，在維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前，操作人員嚴(yán)禁私立離開(kāi)。

設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，操作人員應(yīng)在場(chǎng)并配合維修人員進(jìn)行試車等工

作。維修結(jié)束操作人員確認(rèn)故障清楚并簽字驗(yàn)收后，繼續(xù)進(jìn)行操

作使用。

2.運(yùn)行中突然遇到停電時(shí)手柄上的總開(kāi)關(guān)必須關(guān)閉。起吊物件未

放下或索具未脫鉤，操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)，并立即在吊物地面設(shè)安

全警示線，禁止人員通行，在維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前，操作人員嚴(yán)

禁私自離開(kāi)。

3.設(shè)備如發(fā)生事故，操作人員嚴(yán)禁離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并負(fù)責(zé)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，

如有人員受傷，必須立即撥打場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)外急救電話（場(chǎng)內(nèi)86756120,

廠外120）,同時(shí)立刻通知本單位上級(jí)人員、作業(yè)區(qū)域施工員或作業(yè)

長(zhǎng)。如操作人員擅自離開(kāi)或毀壞現(xiàn)場(chǎng)。由操作人員承擔(dān)一切后果。

T4.操作人員、維修人員在添加和更換潤(rùn)滑油時(shí)，以及涂刷油漆時(shí)，

如果不慎將油、油漆灑落地面，應(yīng)立即用抹布和木粉進(jìn)行吸附，

然后將用過(guò)的抹布和木粉收集起來(lái)放置到危險(xiǎn)固廢垃圾箱內(nèi)，嚴(yán)

禁亂扔亂放。

5.如電控箱或滑處線逗火，操作人員應(yīng)立即按下緊急停止按鈕斷

電，然后用滅火器進(jìn)行滅火，同時(shí)立刻通知本單位上級(jí)人員、作

業(yè)區(qū)域施工員和作業(yè)長(zhǎng)。

6.室外起重機(jī)如遇有大風(fēng)預(yù)警時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)回到錨固位置

進(jìn)行封車。

7.室外起重機(jī)如在大風(fēng)來(lái)臨時(shí)，因故無(wú)法回到正常錨固位置，應(yīng)

立即停車并就地進(jìn)行封車措施，放好鐵楔、夾軌器和木墩。

職業(yè)危害防范：

接觸粉塵、金屬煙塵職業(yè)危害作業(yè)防范措施：

I.進(jìn)入崗位操作前，必須戴防塵口罩等崗位所需勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.進(jìn)入崗位后要認(rèn)真檢查崗位配置的除塵設(shè)施，確認(rèn)設(shè)施無(wú)異常

現(xiàn)象時(shí)，開(kāi)啟除塵設(shè)施。

3.如除塵設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí)，要及時(shí)報(bào)告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，安排人

員對(duì)除塵設(shè)施的故障進(jìn)行維修處理，確保除塵設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.對(duì)本崗位生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的各類粉塵，必須采取有效措施進(jìn)行清

理，杜絕粉塵任意飛揚(yáng)。

5.對(duì)本崗位生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、飲水、就餐。吸煙、飲水、就餐

必須在無(wú)污染源的值班室進(jìn)行、并認(rèn)真對(duì)面部及手部進(jìn)行清洗后

方可吸煙、飲水、就餐。

6.下班前將工作服等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所使用的各類勞保用品進(jìn)行更換后

離開(kāi)工作崗位預(yù)防將污染員帶離工作崗位后傳播給其他人員。

7.離開(kāi)崗位后，要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，要對(duì)身體及衣服上粘附

的粉塵進(jìn)行徹底清理，并及時(shí)清洗身體接觸粉塵的各個(gè)部位，避

免粉塵吸入體內(nèi)。

8.定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢。

9.保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，堅(jiān)持下班洗澡等措施，做好職業(yè)安

全衛(wèi)生工作。

接觸噪聲危害作業(yè)職業(yè)防范措施：

1、進(jìn)入崗位操作前必須佩戴防聲兒塞或耳罩等崗位所需勞動(dòng)保

護(hù)用品。

2、時(shí)方可進(jìn)行崗位操作進(jìn)入崗位后要認(rèn)真檢查崗位配置的隔聲

消聲設(shè)施確認(rèn)隔音消聲設(shè)施無(wú)異?，F(xiàn)象

3、如隔音消聲設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí)要及時(shí)報(bào)告本單位的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安

排人員對(duì)故障進(jìn)行維修處理，確保隔音消聲沒(méi)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)

單梁橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、目的：

為了加強(qiáng)起重機(jī)機(jī)械（單梁橋式起重機(jī)）的管理，保證起重機(jī)械

（單梁橋式起重機(jī)）的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)，特制定本制度。

二、適用范圍：

本制度適用公司仝體單梁橋式起重機(jī)使用人員以及單梁橋式起

重機(jī)管理人貝三、單梁橋式起重機(jī)管理職責(zé)：

1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)單梁橋式起重機(jī)使用人員的委外培訓(xùn)工作。

2、設(shè)備維修部負(fù)責(zé)公司所有單梁橋式起重機(jī)的維修。

3、車間主任負(fù)責(zé)對(duì)車間單梁橋式起重機(jī)工作的監(jiān)督，同時(shí)負(fù)責(zé)

對(duì)所管轄部門的單梁橋式起重機(jī)進(jìn)行管理，保證其完好狀態(tài)，發(fā)

生故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修部門。

4、單梁橋式起重機(jī)司機(jī)必須對(duì)單梁橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)

行學(xué)習(xí)并考試合格后方可對(duì)單梁橋式起重機(jī)進(jìn)行獨(dú)立操作，嚴(yán)格

按照單梁橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程對(duì)單梁橋式起重機(jī)進(jìn)行正確

操作。四、單梁橋式起重機(jī)的使用程序：

4.1資格要求：

4.1.1單梁橋式起重機(jī)使用人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)并取得單梁

橋式起重機(jī)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁使用單梁橋式

起重機(jī)。

4.1.2沒(méi)有生產(chǎn)部的安排，單梁橋式起重機(jī)專門使用人員不準(zhǔn)擅

自教別人使用行車單梁橋式起重機(jī)。

4.2開(kāi)機(jī)前的檢查

(1)檢查設(shè)備各部門是否存在漏油現(xiàn)象，并及時(shí)處理：(2)檢查

單梁橋式起重機(jī)各部門是否有故隙，應(yīng)特別注意制動(dòng)器是否靈活

可靠：

(4)檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣裝置是否良好，各導(dǎo)軌面是

否清潔，單梁橋式起重機(jī)上面有無(wú)閑人或異物，如果控制器、限

位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈、嚴(yán)禁吊運(yùn)。

(5)檢查各安全防護(hù)裝置是否牢固可靠：

(6)檢查鋼繩有無(wú)損壞，鋼繩有否脫山滑輪以及吊鉤螺母是否松

脫，吊鉤軸銷有否變形；

(7)空車檢查運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑情況：

（8）各部位正常后首先響鈴或發(fā)出警告信號(hào)后方可開(kāi)始工作。4.

3工作中

（1）注意起重機(jī)所有部位的工張情況和潤(rùn)滑情況，如有異狀或異

響應(yīng)停車檢查，直至消除異狀或異響；

（2）嚴(yán)格遵守“正不吊”原則：

即：①無(wú)人指揮不吊：②鋼繩打結(jié)或斷裂現(xiàn)象不吊：④斜吊不吊；

③手勢(shì)不清不吊：⑤超負(fù)荷不吊：⑦未緊固物件不吊；⑧吊物埋

入地下情況不明不品：⑨吊物下面有人或吊物從頭上越過(guò)不吊：

⑩鋼包溶液太滿不吊：

（3）盡量避免重物突然提高地面，提升時(shí)，應(yīng)首先將重物提離地

面約100-150毫米，直至確信所有提升裝置都正常無(wú)卡陽(yáng)現(xiàn)象，

制動(dòng)可靠有效后，才可繼續(xù)提升：

（4）在正常操作情況下嚴(yán)禁利用限位開(kāi)關(guān)切斷電流：

（5）嚴(yán)禁對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行反接制動(dòng)：

（6）發(fā)生突然停電或線路電壓急劇下降應(yīng)迅速將所有控制器板

（轉(zhuǎn)）到零位，并切斷總開(kāi)關(guān)：⑥吊物上面站人不吊：

（7）單梁橋式起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)

行檢修和調(diào)整機(jī)件

（8）必須聽(tīng)從掛鉤起重人員（一