水利水電工程機電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

《水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)與機電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程》

DLXXX3

條文說明

目錄

1范圍.....................................................................4

4總則.....................................................................4

5基本規(guī)定...................................................................5

5.1施工現(xiàn)場安全防護.......................................................5

5.3施工現(xiàn)場消防............................................................5

5.4廊道與洞室作業(yè)..........................................................5

5.5底層作業(yè)................................................................6

5.7起重運輸作業(yè)............................................................6

6金屬結(jié)構(gòu)制作...............................................................7

6.1廠區(qū)布置...............................................................7

6.2鋼閘門及埋件制作........................................................7

6.3鋼管制作................................................................7

6.4無損探傷...............................................................7

6.5涂裝作業(yè)................................................................8

6.6產(chǎn)品轉(zhuǎn)運與存放.........................................................8

7閘門安裝...................................................................9

7.1閘門與埋件預(yù)組裝........................................................9

7.2閘門的起重運輸..........................................................9

7.3閘門埋件安裝...........................................................10

7.4平面閘門安裝...........................................................10

7.5弧形閘門安裝...........................................................10

7.6人字閘門安裝...........................................................10

7.7現(xiàn)場涂裝作業(yè)...........................................................11

7.8閘門試驗與試運行.......................................................11

8啟閉機安裝................................................................12

8.1基本要求..............................................................12

8.2固定式啟閉機安裝.......................................................12

8.3移動(H)式啟閉機安裝.................................................12

8.5啟閉機的調(diào)試、運行與維護...............................................13

9升船機安裝................................................................14

9.1基本規(guī)定..............................................................14

9.2埋件安裝...............................................................14

9.3提升設(shè)備安裝...........................................................14

9.4平衡重系統(tǒng)安裝.........................................................14

9.5承船廂安裝.............................................................15

9.6承船廂設(shè)備安裝.........................................................15

9.7升船機調(diào)試與運行.......................................................15

10引水鋼管安裝.............................................................16

10.1鋼管運輸.............................................................16

10.2鋼管組裝.............................................................17

10.3鋼管焊接.............................................................17

10.4鋼管現(xiàn)場焊縫防腐涂裝.................................................18

10.5鋼管內(nèi)支撐拆除.......................................................18

10.6鋼管水壓試驗.........................................................18

11其它金屬結(jié)構(gòu)安裝.........................................................19

11.1鋼網(wǎng)架安裝...........................................................19

11.2供料線系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)安裝..................................................19

11.3鋼棧橋安裝............................................................19

12施工腳手架及平臺.........................................................20

12.1施工腳手架搭設(shè).......................................................20

12.2臨時施工平臺搭設(shè)......................................................20

12.3施工腳手架與平臺的，'吏用與維護.........................................20

12.4施工腳手架的拆除......................................................21

13金屬防腐涂裝.............................................................22

13.1涂料的保管與使用......................................................22

13.2涂裝作業(yè)場所布置......................................................22

13.4涂料噴涂..............................................................22

13.5金屬熱噴涂............................................................23

14水輪機安裝...............................................................24

14.1清掃與組合...........................................................24

14.2埋件安裝..............................................................24

14.3導水機構(gòu)安裝..........................................................25

14.4轉(zhuǎn)輪組裝及連軸........................................................25

14.5轉(zhuǎn)輪吊裝..............................................................26

14.6導軸承與密封裝置......................................................26

14.7接力器安裝............................................................27

14.8進水閥安裝............................................................27

15發(fā)電機安裝...............................................................28

15.1基礎(chǔ)埋設(shè).............................................................28

15.2定子安裝..............................................................28

15.3機架安裝..............................................................28

15.4轉(zhuǎn)子組裝..............................................................29

15.5主要部件吊裝..........................................................29

15.6軸瓦研刮..............................................................29

15.7推力軸承及導軸承安裝..................................................29

15.9機組軸線檢查與調(diào)整...................................................30

16輔助設(shè)備安裝.............................................................31

16.1調(diào)速器系統(tǒng)安裝.......................................................31

16.2供排氣系統(tǒng)設(shè)備安裝...................................................31

16.3供排油系統(tǒng)設(shè)備安裝...................................................32

16.4供排水系統(tǒng)設(shè)備安裝...................................................32

16.5采暖通風系統(tǒng)設(shè)備安裝.................................................33

16.6消防系統(tǒng)設(shè)備安裝.....................................................33

17電氣設(shè)備安裝.............................................................34

17.1主變壓器與帶油電抗器安裝.............................................34

17.2構(gòu)架、鐵塔安裝.......................................................36

17.3高壓開關(guān)安裝.........................................................36

17.4母線安裝.............................................................37

17.5開關(guān)站設(shè)備安裝.......................................................38

17.6配電盤（柜）安裝.......................................................39

17.7監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝.....................................................40

17.8電纜安裝.............................................................40

17.9電氣試驗.............................................................41

17.10全廠接地系統(tǒng)測試...................................................41

18水輪發(fā)電機組起動試運行...................................................42

18.1充水前檢查...........................................................42

18.2充水試驗..............................................................43

18.3空載運行..............................................................44

18.4負載運行..............................................................44

19橋式起重機安裝...........................................................45

19.1清掃與組裝...........................................................45

19.2軌道、滑觸線安裝與調(diào)整...............................................45

19.3結(jié)構(gòu)、機械和電氣設(shè)備安裝與調(diào)試.......................................45

19.4負荷試驗..............................................................45

19.5使用與維護............................................................46

20施工用具及專用工具.......................................................47

20.1電動工具.............................................................47

20.2風動工具..............................................................47

20.3螺栓拉伸器............................................................47

20.4起吊工具..............................................................47

20.5壓線鉗................................................................48

20.6千斤頂................................................................48

20.7水輪發(fā)電機組安裝專用工具.............................................48

20.8機組吊裝專用工具......................................................49

1范圍

本標準適用于大中型水利水電工程現(xiàn)場金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝和水輪發(fā)電機組及電氣設(shè)

備安裝工程的安全技術(shù)管理、安全防護與安全施工，對于小型水利水電工程，現(xiàn)場發(fā)生的

金屬結(jié)構(gòu)制安和機電設(shè)備安裝工程等施工項目的內(nèi)容一般比較單一，施工條件較簡陋，很

難達到本規(guī)程的要求，所以僅提出要求參照執(zhí)行。

4總則

4.0.1本條款明確了制訂本標準的目的。“安全第一、預(yù)防為主”是我們國家的安全生產(chǎn)

方針，盡力控制和消除金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝以及機電設(shè)備安裝過程中的重大風險，確保全

體施工人員的安全健康，是本標準追求的主要目標。

4.0.2明確了制訂本標準的法律依據(jù)，并強調(diào)了應(yīng)實施安全生產(chǎn)全過程的控制，這是安全

生產(chǎn)的重要保證。

4.0.3安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置及專職安全人員的配備是實施本標準，確保安全生產(chǎn)的重要

條件。本條是遵照《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》第二十三條“施工單位應(yīng)當設(shè)立安全生

產(chǎn)管理機構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員?！倍龀龅囊?guī)定。專職安全人員的配備數(shù)量，

可參照《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》（建質(zhì)

[2004]213號）執(zhí)行。

4.0.4施工區(qū)域采用適當?shù)姆忾]措施，既能使施工免受外界干擾，確保區(qū)域內(nèi)的人員和設(shè)

備的安全，避免無關(guān)人員擅入造成不必要的傷害，同時也是現(xiàn)代工程文明施工的體現(xiàn)。

4.0.5冬、夏季節(jié)干旱、炎熱，可能經(jīng)常發(fā)生火災(zāi)。施工區(qū)域和作業(yè)區(qū)制定嚴格的消防安

全制度，配置必要的消防器具能有效降低可能的火災(zāi)事故帶來的損失。

4.0.6大、中型工程和危險地段的施工現(xiàn)場發(fā)生大規(guī)模災(zāi)害的可能性較大。因此，制定有

效的安全事故應(yīng)急救護預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織，配備必要的應(yīng)急救援器材，定期組織演

練是非常必要的，及時、有效、有序的救護能大大降低災(zāi)害帶來的可能損壞和損失。

5基本規(guī)定

5.1施工現(xiàn)場安全防護

5.1.1-5.1.8這八條系針對施工現(xiàn)場不同環(huán)境下的安全防護設(shè)施而作的具體規(guī)定。

5.1.9本條款所指“封閉管理”是針對機電設(shè)備安裝現(xiàn)場一些特別關(guān)鍵的工序和場所（如:

定子組裝下線、機組內(nèi)部安裝、中央控制室設(shè)備安裝等）采取的小范圍內(nèi)的安全、保衛(wèi)措

施，這些部位必須持專門通行證方可出入，并嚴格登記手續(xù)。

5.2施工現(xiàn)場臨時用電與照明

5.2.1本條明確了對施工現(xiàn)場臨時用電的基本要求。

5.2.4本條款是參照《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》制定。

接地保護是在電氣設(shè)備和設(shè)施外殼與大地之間設(shè)置電阻小的金屬接地體，當絕緣損壞

時，電流經(jīng)接地極入地，不會對人體造成危害。

接零保護是將接地的中心線（零線）與非帶電的結(jié)構(gòu)、和設(shè)備外殼相接，當絕緣體損

壞時，由于中心線路電阻很小，短路電流很大，會使電氣線路中的保護開關(guān)、保險器和熔

斷器動作，從而避免人身觸電事故。

5.2.5零線連接不符合規(guī)定，引起零線的電阻增大，會影響保護接零的效果。

5.2.6廠房、機組坑洞、廊道內(nèi)采光很差，作業(yè)時應(yīng)設(shè)置施工照明。廊道等狹窄部位內(nèi)的

照明燈具和線路懸桂高度一般應(yīng)不低于2.5m,以防碰頭。

對于岔道多且有?星井的廊道，應(yīng)規(guī)劃安全疏散通道并按規(guī)定裝設(shè)應(yīng)急照明或指示路

標，以免迷路發(fā)生墜落井內(nèi)的傷亡事故。此類事故已在個別工程中發(fā)生。

5.3施工現(xiàn)場消防

531施工現(xiàn)場及工具房如存放易燃物品，在周邊進行電焊或氣焊等作業(yè)的火星、焊渣不

慎濺入，可能會引起火災(zāi)事故。

53.5~5.3.7施工現(xiàn)場因電、氣焊的火星飛濺或電氣線路短路可能會引發(fā)火災(zāi)，消防宣傳

能提高作業(yè)人員的消防安全意識；同時應(yīng)根據(jù)滅火工作的要求，配備足夠的撲滅不同性質(zhì)

火災(zāi)的消防器材，并由專人負責管理和維護，以保持其始終處于完好狀態(tài)。

5.4廊道與洞室作業(yè)

5.4.2部分建筑物的廊道內(nèi)或地下洞室內(nèi)會設(shè)置電梯井、電纜井或深排水井等，照明條件

不好時可能發(fā)生人員墜落事故，因此對這些部位的井口（或孔洞口）敷設(shè)防護蓋板以及防

護欄桿等安全設(shè)施，并在附近洞壁懸掛安全警示標志。

5.4.4地下洞室內(nèi)由于圍巖條件交叉，會存在塌方等安全隱患，對尚未采取可靠支護或排

險措施的，必須懸掛醒目的安全警示標志。

5.5底層作業(yè)

551453在地下洞室或大壩深井（引水斜豎井、通風豎井、電梯井、閘門井等）、廠房

機坑內(nèi)進行底層作業(yè)時，容易發(fā)生上層墜物傷害事故，因此必須在合適高度處敷設(shè)擋渣或

物的安全防護隔離層。對于存在上層與底層交叉施工的，在井口還應(yīng)設(shè)置圍攔、蓋板、安

全網(wǎng)等防護設(shè)施，以及上、下作業(yè)的安全梯道等。

5.5.4封閉環(huán)境的底層作、業(yè)場所，會出現(xiàn)空氣流動差、排水不暢，部分地質(zhì)條件差的洞室

底層還可能出現(xiàn)透水、氣等現(xiàn)象，因此規(guī)定應(yīng)設(shè)置有效而可靠的照明、通風、排水和消防

設(shè)施。

5.5.5底層作業(yè)場所一般陰暗、潮濕，對電器設(shè)備、電動工具及其線路有防潮（或水）的

要求。

5.7起重運輸作業(yè)

5.7.1精密設(shè)備及大件的運輸、吊裝是保證設(shè)備安裝施工安全的重要環(huán)節(jié)。安裝前應(yīng)結(jié)合

安裝程序，制定合理的運輸方案，對吊裝和運輸手段的選取、運輸路線的擬訂、吊具的設(shè)

計以及起重運輸組織與人員配備都應(yīng)作詳細的規(guī)劃，并應(yīng)報有關(guān)主管部門審批后實施。

6金屬結(jié)構(gòu)制作

6.1廠區(qū)布置

6.1.1?6.1.3本節(jié)是參照水利水電工程施工手冊第四卷《金屬結(jié)構(gòu)制作與機電設(shè)備安裝工

程》的規(guī)定和國家有關(guān)現(xiàn)行標準，結(jié)合目前水電站施工管理的經(jīng)驗進行編寫。

施工現(xiàn)場的廠房、庫房、辦公樓等永久或臨時建筑物的布置，特別強調(diào)廠址應(yīng)盡量不

選擇在經(jīng)?；蛞装l(fā)生洪水、泥石流或滑坡等自然災(zāi)害地段，避免突發(fā)大規(guī)模的自然災(zāi)害引

起人員和設(shè)備的重大損失。對生活用水強調(diào)要求符合國家有關(guān)衛(wèi)生標準。

生產(chǎn)車間設(shè)計強調(diào)根據(jù)制造工藝流程，合理有序地規(guī)劃各功能區(qū)，以及安全通道的布

置，避免出現(xiàn)廠內(nèi)雜亂無章，影響安全生產(chǎn)。

6.2鋼閘門及埋件制作

6.2.2-6.23埋件和閘門半成品多采用鑄、煨毛坯件、鋼板和型鋼組焊加工而成。本條根

據(jù)現(xiàn)行的制作工藝流程，對各工序施工中如何避免常發(fā)、多發(fā)的安全事故逐一加以明確和

規(guī)定。

閘門的總拼裝時，作業(yè)程序和環(huán)境較復(fù)雜，起吊構(gòu)件尺寸和重量一般較大，立位拼裝

屬高空作業(yè)，本條規(guī)定了作業(yè)前需要進行的技術(shù)、安全準備的內(nèi)容和作業(yè)人員應(yīng)注意的安

全事項。

6.3鋼管制作

6.3.2鋼管（含水機埋件的尾水管、錐管和蝸殼等）卷弧前進行板頭的預(yù)彎處理時，需要

使用的負荷較大（特別是厚板小直徑的瓦片），使用前應(yīng)對油壓設(shè)備密封件、指示儀表和

安全閥等裝置進行全面檢查，使其處于完好狀態(tài)。

6.3.3瓦片剛度較小或弧度較長時，卷弧過程中可能發(fā)生鋼板變形下塌，本條對應(yīng)采取的

相應(yīng)措施作了規(guī)定。

瓦片弧度卷制時，需要人員反復(fù)進入滾筒等運轉(zhuǎn)范圍進行尺寸校核和弧度檢查，設(shè)備

操作人員必須嚴格聽從指揮人員的指令和協(xié)調(diào)指揮，嚴防誤操作擠壓傷作業(yè)人員。

6.4無損探傷

6.4.1無損探傷所使用的設(shè)備操作要求有較高的專業(yè)知識，對探傷成果的判斷必須有一定

實際經(jīng)驗的積累的專業(yè)人員才能勝任，本條強調(diào)培訓考試的必要性。

6.4.2Y.4.3射線探傷時，操作不慎會等對人體的造成較大傷害（特別是丫射線危害尤其

大），此兩條強調(diào)從事射線探與作業(yè)的施工單位和個人的資格和操作許可審批的必要性。

另外國家法規(guī)對此類操作技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)應(yīng)采取的安全防護都作了規(guī)定，應(yīng)嚴格遵照執(zhí)

行。

6.4.4其它無損探傷方法所使用的材料如熒光粉、著色劑、顯影劑等對人體會造成不同程

度的傷害，并污染環(huán)境，所以必須嚴格遵守有關(guān)操作程序。

6.5涂裝作業(yè)

6.5.1?656參與涂裝作業(yè)必須注意的有關(guān)事項在本標準第13章進行了規(guī)定，應(yīng)遵照執(zhí)行。

6.6產(chǎn)品轉(zhuǎn)運與存放

6.6.6對迭層堆放除規(guī)定要求支墊穩(wěn)定，層間加墊木質(zhì)材料外，還應(yīng)限制堆放高度。

7閘門安裝

7.1閘門與埋件預(yù)組裝

7.1.1施工大型布置的閘門與埋件等永久設(shè)備的臨時堆放場地內(nèi)，應(yīng)兼顧設(shè)備堆放、人員

和施工設(shè)備的通行需要。對不需要吊車或運輸車輛進入的，一般按0.8m?1.0m預(yù)留人行安

全通道；對于需要采用移動式汽車吊等手段進行裝卸作業(yè)的，根據(jù)車輛作業(yè)寬度預(yù)留

8m?10m的通道。閘門設(shè)備一股采取平放（面板水平），立放（面板垂直）應(yīng)以穩(wěn)定為前提

加以控制。

7.1.2閘門與埋件預(yù)組裝

2大型弧形閘門立位大拼組裝平臺應(yīng)有足夠的整體穩(wěn)定性，用于支臂和門葉臨時穩(wěn)定

的纜風繩的地錨裝置布置與設(shè)計，應(yīng)滿足穩(wěn)定載荷的需要，同時要考慮施工設(shè)備的通道。

7.1.2閘門與埋件預(yù)組裝

4閘門立位大拼為高空作業(yè)，同時存在上、下層交叉作業(yè)，應(yīng)敷設(shè)必要的安全隔離平

臺，對作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛明顯的作業(yè)范圍標示牌，禁止無關(guān)人員誤入造成意外傷害。

6鋼閘門金屬部分是良好的導體，易發(fā)生漏電觸電傷人，因此布置于門體上照明設(shè)施

必須采用低壓行燈，導線應(yīng)絕緣良好，門體接地應(yīng)可靠。

19閘門立位預(yù)組拼后的解體程序一般按組裝的逆程序進行，并應(yīng)充分考慮拆卸過程

中豎立部分的自身穩(wěn)定性，對于穩(wěn)定性存在問題的，增加臨時纜風繩，以增強穩(wěn)定。

7.2閘門的起重運輸

7.2.3大件（或重件）吊裝的起重機械設(shè)備或設(shè)施在使用前應(yīng)進行全面檢查與確認，所吊

物體重量達到額定起吊能力的80%以上時，應(yīng)進行負荷或試吊試驗。7.2.4對于大型、超

寬超限的閘門公路運輸應(yīng)向當?shù)亟煌ㄖ鞴軉挝簧暾垼匾獣r配備開道車引導，以免堵塞交

通或引發(fā)交通安全事故。

7.2.5吊鉤與重物中心不重合時起吊會產(chǎn)生額外的沖擊附加力矩，滿負荷作業(yè)可能導致吊

車傾翻，吊裝規(guī)程中外拉斜吊產(chǎn)生的效果與此一樣，應(yīng)予以禁止。

7.2.7閘門等重件尺寸較大，中心較高，單車翻身不僅在閘門豎立的瞬間會產(chǎn)生沖擊負荷,

危及起重機和設(shè)備閘門的安全，甚至可能造成閘門局部變形，因此沒有可靠的措施，禁止

單車進行閘門翻身，要求采用臺吊方式翻身。

7.2.10閘門厚度和高度比值一般較小，豎立防止有時處于亞穩(wěn)定狀態(tài)，不采取穩(wěn)定措施

時，作業(yè)人員攀爬和在上面施工時，有可能發(fā)生傾倒事件，危及人生和設(shè)備安全。

7.3閘門埋件安裝

7.3.1閘門埋件安裝施工與土建專業(yè)之間聯(lián)系較緊密，有時存在上、下層交叉作業(yè)的現(xiàn)象,

因此應(yīng)加強專業(yè)施工的協(xié)調(diào)，對于存在交叉作業(yè)的，除采取敷設(shè)安全隔離防護層的措施外,

還應(yīng)安排專人在上層監(jiān)護。

7.3.4用于閘門井內(nèi)安裝作業(yè)的升降操作平臺屬人貨兩用電梯范疇，其管理要求應(yīng)遵照安

全技術(shù)監(jiān)督與檢驗規(guī)程的規(guī)定。

7.3.5敞孔作業(yè)時，容易發(fā)生墜物傷人，因此正在作業(yè)的孔口頂部周邊應(yīng)盡量敷設(shè)擋物圍

攔布等安全設(shè)施，同時應(yīng)懸掛工程標示或安全警示標志，孔口上方指派專人進行安全巡視。

7.3.7在未安裝加固好的埋件上摞放構(gòu)件，進行下層構(gòu)件調(diào)整時會發(fā)生上層構(gòu)件滑脫，因

比應(yīng)予以禁止。正確做法應(yīng)是將上層構(gòu)件采用安全繩單獨系掛，且不壓擠下層未加固的構(gòu)

件。

7.3.8門槽安裝用的腳手架設(shè)計承載能力較小，一般按作業(yè)人群載荷和少量零星材料的堆

放重量進行計算，二期混凝土模板拆除不及時吊出，長時間堆放會因發(fā)生超載造成主桿件

失穩(wěn)，危及腳手架的整體安全穩(wěn)定。

7.4平面閘門安裝

7.4.1平面閘門現(xiàn)場安裝除遵守閘門組裝作業(yè)有關(guān)安全事項外，對閘門井的清理和門槽尺

寸的復(fù)查是其重點，閘墻突出過多，門槽軌道埋件偏移超差都會影響閘門在井內(nèi)的啟閉運

行安全；閘門門體在現(xiàn)場的應(yīng)關(guān)注支撐梁的強度和門體過高帶來的穩(wěn)定安全，拼裝完使用

啟閉機起吊前，應(yīng)確認軸銷是否穿到位，否則不得隨意拆除支撐或纜風繩等安全設(shè)施。

7.5弧形閘門安裝

7.5.2弧門固定較座錨栓架一般作為一期埋件埋設(shè)于懸臂混凝土支墩內(nèi)，其作業(yè)平臺一般

還用于支撐懸臂結(jié)構(gòu)混凝土的模板，因此設(shè)計載荷應(yīng)予以充分考慮。固定較座被懸臂遮擋,

直接吊裝就位難度較大，所以應(yīng)盡量配以重物使其重心外移并調(diào)整角度便于穿入錨栓架。

7.6人字閘門安裝

7.6.2國內(nèi)大型人字門高度約40m,采用分多節(jié)制造在閘室安裝部位立拼組、焊接成形，

施工周期較長，拼裝時的調(diào)整頂升千斤頂?shù)目煽啃苑浅Ｖ匾?，調(diào)整好后應(yīng)及時使用鋼墊梁

支撐，并用成對鋼楔塊楔緊；已焊完的部分門體應(yīng)使用鋼桿件與門龕墻體上埋設(shè)件連接牢

固，保證門體的整體穩(wěn)定。

7.6.3門體的現(xiàn)場焊接作業(yè)空間狹小，節(jié)間焊接處于半封閉狀態(tài)，大型人字門采取多個焊

工同時作業(yè)時，應(yīng)注意保持良好的通風，并注意相互之間的弧光干擾或灼傷。對于需要進

行焊接熱處理的，應(yīng)注意高溫燙傷或漏電傷人。

7.6.4與頂樞連接前，人字門門體的穩(wěn)定是完全依賴底部支承鋼梁和閘室側(cè)墻聯(lián)系桿件，

拆除支撐前，應(yīng)對頂樞連接進行反復(fù)確認，穩(wěn)定支撐拆除應(yīng)按先側(cè)向后底部的順序進行，

以防先拆底部支撐后增大側(cè)向聯(lián)系支撐桿件的內(nèi)應(yīng)力，不利于安全拆除。

7.6.5人字門支、枕墊塊與門體之間的狹小空隙采用環(huán)氧或巴氏合金填充，現(xiàn)廣泛選用環(huán)

氧填料，本條文以此為基礎(chǔ)進行論述的。

1環(huán)氧填料現(xiàn)場配制，采用的是多種材料以固定組分調(diào)配熬制而成(現(xiàn)已有科研單

位開發(fā)出雙組分，較易操作，但尚未大量采用)，液態(tài)形式灌注入墊塊后的空隙。由于現(xiàn)

場調(diào)配工藝較復(fù)雜，有些組分材料有毒、揮發(fā)性大且易燃，熬制時發(fā)生化學反應(yīng)并產(chǎn)生大

量熱量，因此施工前對有關(guān)人員要進行技術(shù)培訓和交底。

2?3各組分材料的存放管理應(yīng)遵守《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》

(DL5335.1)第十三章的有關(guān)規(guī)定。

7.6.6人字門底水封和防撞裝置安裝時，門體已與啟閉機連接，需要操作門體配合，由于

操作控制室離現(xiàn)場較遠，視線完全被遮擋，操作不慎容易發(fā)生擠壓傷事故。因此在門體底

部進行施工時，要求在掛牌停機狀態(tài)下進行，機旁應(yīng)有專人值守監(jiān)護。

7.7現(xiàn)場涂裝作業(yè)

7.7.2?775閘門涂裝作業(yè)安全技術(shù)應(yīng)遵守本標準第13章金屬防腐涂裝的有關(guān)規(guī)定，本

節(jié)所指現(xiàn)場涂裝作業(yè)是指設(shè)備安裝現(xiàn)場已安裝完畢的設(shè)備進行涂裝或補涂裝。因涉及交叉

作業(yè)、高處作、也、防火等危險因素以及文明施工，因此對現(xiàn)場涂裝作業(yè)提出了一些具體要

求。

7.8閘門試驗與試運行

7.8.1一般要求

閘門試驗與運行的試驗程序和內(nèi)容較復(fù)雜，實施前應(yīng)根據(jù)設(shè)計試驗大綱編制詳細的試

驗規(guī)程，報請設(shè)計單位和主管部門批準后執(zhí)行。

6空載調(diào)試時，應(yīng)對啟閉機的開度指示和安全防護裝置進行初步調(diào)試，液壓啟閉機還

應(yīng)對缸體內(nèi)的空氣進行充分排除，以保證連門后的平穩(wěn)運行，因此連門前必須經(jīng)過空載調(diào)

試。

7.8.2閘門的無水試驗

2閘門井或門槽軌道上存在的障礙物對閘門的安全運行威脅很大，因此進行全行程啟

閉試驗前，必須對其工作范圍內(nèi)進行全面檢查與清理。

7.8.3閘門動水試驗是對設(shè)備的設(shè)計、制造、施工質(zhì)量的全面檢驗，且與水庫和電廠運行

有直接聯(lián)系，在試驗前建筑物應(yīng)是經(jīng)過階段驗收的，試驗時需要相關(guān)各方聯(lián)合參與。

8啟閉機安裝

8.1基本要求

8.1.6設(shè)備清掃所使用過的清洗液或油液、棉紗等物隨地倒棄不僅污染環(huán)境，還可能引發(fā)

火災(zāi)，此條規(guī)定要及時回收和集中處理。

8.1.7啟閉機的轉(zhuǎn)動部分如高速軸、齒輪等一般裝有安全防護罩，在裝配調(diào)試完成后應(yīng)及

時回裝，以防運轉(zhuǎn)時傷及作、也人員或卷入雜物損壞設(shè)備，此條規(guī)定不得隨意拆卸。

8.1.8啟閉機金屬結(jié)構(gòu)是導電體，規(guī)定對電氣設(shè)備的非載流部分采取良好接地，己防觸電。

8.1.9?8.1.10門、橋的電氣設(shè)備大多安裝在鋼箱梁內(nèi)，進行焊割作業(yè)前，規(guī)定必須清理現(xiàn)

場易燃物，并采取必要的有效隔離措施，防止飛濺火花及鐵水引發(fā)火災(zāi)，損壞設(shè)備。類似

時有發(fā)生。

8.2固定式啟閉機安裝

8.2.1液壓式啟閉機安裝

2液壓啟閉機安裝現(xiàn)場管路配制焊接完，進行清洗和中和所使用的酸、堿具有強烈腐

蝕性，因保管不善發(fā)生泄露或?qū)⒂眠^的廢液隨地倒棄會造成嚴重污染，本條作了相應(yīng)的規(guī)

定。

8.2.2露天或廊道內(nèi)的啟閉機械運行時，環(huán)境溫度高（或機械運轉(zhuǎn)產(chǎn)生溫升），以及接觸

不好的線路漏電產(chǎn)生火花等存在諸多不安全因素，機房、電氣室、操作室除按規(guī)定配制滅

火器材外，易燃易爆物品的堆放是嚴厲禁止的。

新安裝的啟閉機連門啟閉試驗時處于重載運行狀態(tài)，對各種安全保護裝置.、儀表、卷

筒排繩器等的工作狀況必須進行監(jiān)視。

8.3移動（門）式啟閉機安裝

8.3.1軌道較為細長，兜吊方法吊裝易發(fā)生滑脫，在高空時打轉(zhuǎn)或晃動，極不安全，本條

規(guī)定不得采用。

832門機架結(jié)構(gòu)的門腿等豎立且尚未形成穩(wěn)定體系之前，除采取拉設(shè)纜風繩加以穩(wěn)定

外，必要時在跨內(nèi)還應(yīng)增設(shè)剛性支撐。門、橋式起重機大梁外形尺寸較大，且一般為移動

式啟閉機的最重構(gòu)件，其運輸、吊裝作業(yè)應(yīng)遵守本標準大件起重作'也的規(guī)定。

833新鋼絲繩生產(chǎn)過程中存在較大內(nèi)應(yīng)力，直接穿繞進行吊裝作業(yè)，應(yīng)力釋放時會發(fā)生

扭轉(zhuǎn)、打絞，影響正常運行，本條規(guī)定在穿繞前進行“破勁”處理以充分釋放存在的內(nèi)應(yīng)

力，保證啟閉機的運行安全。

鋼絲繩穿繞作業(yè)時，在附近進行電焊作業(yè)引起的鐵水飛濺物可能會造成斷絲，損壞鋼

絲繩的完整性，本條規(guī)定禁止。

8.3.5啟閉機負荷試驗是通過施加靜、動載荷，對啟閉機的結(jié)構(gòu)強度、剛度以及機械和電

氣設(shè)備的穩(wěn)定可靠運轉(zhuǎn)進行全面系統(tǒng)的檢測，按規(guī)定靜荷載應(yīng)達到額定載荷的125%,動

荷載達到額定載荷的110%。試驗前必須編寫試臉大綱和詳細的試臉作業(yè)指導書，報批后

方能實施。

試驗吊架應(yīng)能裝載全部試驗塊，必須進行專門設(shè)計，其主要部位的結(jié)構(gòu)焊縫（特別是

吊耳部位）應(yīng)嚴格檢查且符合有關(guān)標準的規(guī)定。

超載試驗是對設(shè)備質(zhì)量的全面檢驗，試驗時啟閉機的所有安全裝置，包括電和子稱過

載限制器、儀表、風速儀、夾軌器、制動器和各種電氣自動化組件均應(yīng)符合設(shè)計要求，并

處于正常工作狀態(tài)，并安排專人巡視監(jiān)護。

8.5啟閉機的調(diào)試、運行與維護

851?8510啟閉機是閘門的專用操作設(shè)備，其調(diào)試和運行應(yīng)與閘門配套進行，按上節(jié)規(guī)

定完成試驗后方可連門進行聯(lián)合試驗，應(yīng)遵守本標準第7,8節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

啟閉機投入運行后，應(yīng)嚴格劃分運行區(qū)間和施工界線區(qū)，建立運行值班制度，由運行

人員輪值看護和操作。大壩泄洪建筑物和電站引水發(fā)電系統(tǒng)的閘門啟閉機在樞紐蓄水發(fā)電

后進行操作，必須嚴格遵照水庫調(diào)度和電廠運行部門的指令，不得隨意操作啟閉。

9升船機安裝

9.1基本規(guī)定

9.1.1升船機上、下游擋水設(shè)施與水工閘門基本相同，有關(guān)項目的作業(yè)應(yīng)遵守本標準第7、

8章中閘門、啟閉機安裝、調(diào)試的規(guī)定。

9.1.3-9.1.6升降機或操作平臺屬于人貨兩用電梯范疇，其管理要求應(yīng)遵照安全技術(shù)監(jiān)督

與檢驗規(guī)程的規(guī)定。升降操作平臺屬于高空運輸設(shè)備，其操作平臺與提升系統(tǒng)應(yīng)有足夠的

強度和剛度，應(yīng)經(jīng)專門設(shè)計和審批手續(xù)，且必須經(jīng)過主管部門和當?shù)匕踩夹g(shù)監(jiān)督部門批

準后方可動用。

9.2埋件安裝

921N.2.2國內(nèi)目前的大型升船機多為全平衡重式，本條文及本章后續(xù)論述均系針對此

類升船機進行描述的。其它類型升船機可參照執(zhí)行。

對于船廂和平衡重的軌道以及夾緊或支撐埋件等的埋設(shè)施工，可參照閘門與啟閉機的

有關(guān)技術(shù)規(guī)范，且應(yīng)符合設(shè)計要求。

9.3提升設(shè)備安裝

9.3.1-9.3.2升船機提升機械設(shè)備一般布置于船廂室的頂部，機房地板上空洞較多，提升

設(shè)備與船廂室上、下交叉作業(yè)多而頻繁，強調(diào)按本標準第5章的有關(guān)規(guī)定敷設(shè)安全防護設(shè)

施。

9.3.3提升機機房地板多為現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)，設(shè)備在樓板上臨時放置時，應(yīng)盡量將支點設(shè)置

在梁上，且應(yīng)核算梁板結(jié)構(gòu)的承載能力。當無法滿足時，采取鋼梁支墊并將支點延伸至承

重梁上。

9.4平衡重系統(tǒng)安裝

9.4.1-9.4.3平衡重多為預(yù)先鑄造的組合式定型生鐵塊，吊裝時應(yīng)使用其預(yù)澆的吊耳進行

吊裝，以免受力不均產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。

每套平衡重由多組生鐵塊組合而成，每一組拼裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求及時使用型鋼聯(lián)

系加固。

9.5承船廂安裝

9.5.1W.5.8承船廂結(jié)構(gòu)外形尺寸較大，多為分節(jié)制造出廠，運輸至船廂室內(nèi)現(xiàn)場拼焊成

形，組裝時每個分節(jié)底部均應(yīng)可靠支墊，并采取適當?shù)姆€(wěn)定支撐加固。

船廂構(gòu)件的吊裝與拼裝作業(yè)參照本標準第6、7章中閘門制造與安裝的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9.6承船廂設(shè)備安裝

9.6.1船廂室屬底層作業(yè)，應(yīng)遵守本標準第5章的相關(guān)規(guī)定.

9.6.2承船廂設(shè)備的儀表和安全裝置繁多，包括各種檢測儀表（如電壓、電流、壓力和溫

度表等）和安全裝置（如制動機構(gòu)、限位器、安全閥、閉鎖裝置、負荷指示器）等，其配

備是否齊全、性能是否合乎要求將直接影響船廂的運行安全。

9.7升船機調(diào)試與運行

9.7.1^9.7.7升船機是一個復(fù)雜且綜合性較強的系統(tǒng)工程。

升船機調(diào)試和試運行階段的質(zhì)量將影響其正常運行安仝，進行系統(tǒng)調(diào)試和試運行前，

必須遵照設(shè)計或廠家的試驗大綱，編寫詳細的試驗規(guī)程，報有關(guān)部門審后，按單機調(diào)試、

分系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試、無水調(diào)試、有水調(diào)試和過船聯(lián)調(diào)的步驟，逐項有序、有計劃的實施調(diào)試。

正式調(diào)試前，相應(yīng)的消防、排水系統(tǒng)應(yīng)逐步投入正常運行。

10引水鋼管安裝

10.1鋼管運輸

10.1.1鋼管道路運輸指鋼管加工廠至安裝現(xiàn)場卸車點間的運輸。

1目前國內(nèi)己建和在水電站引水壓力鋼管直徑最大達14.4m,最大運輸高度近11.0m,

最大運輸單元重量近100t,一般運距在數(shù)公里，如此規(guī)模鋼管的道路運輸，事先應(yīng)該對沿

途道路路況、橋涵、隧道進行周密的考察與分析，制定可靠的運輸方案才能確保運輸安全;

同時域內(nèi)干線公路一般也是車流量較大的路線，實施前應(yīng)征得當?shù)亟煌ㄖ鞴懿块T的同意，

運輸途中進行有效的調(diào)度與協(xié)調(diào)，防止交通堵塞。

2?6大型鋼管外形尺寸較大，重心一般偏高，且屬重載運輸，因此運輸使用的車輛

狀況應(yīng)處于良好狀態(tài)，對所裝載的鋼管應(yīng)配備有可靠托架支撐，固定的鋼絲繩捆綁方式應(yīng)

合理，通過干道沿線應(yīng)有開道車或指揮車引導，全線路必須嚴格遵守限速的規(guī)定。

10.1.2引水明鋼管多沿山勢或岸坡地表從進水口引至電站廠房供水。

1明敷的引水鋼管管線長度較長的，采取軌道運輸方式時，鋼管運輸設(shè)有支承軌道,

一般設(shè)置多個卸物點分段結(jié)合永久軌道布置就位安裝。（垂直運輸即吊運的方式在10.2節(jié)

中述及）。

2鋼管運輸軌道的支承跨度是以滿足鋼管運行時的側(cè)向穩(wěn)定為原則來確定的，按兩

惻支點與鋼管中心形成的夾角約60°進行計算，下部支點跨度約為0.5倍的鋼管直徑，實

際一般按0.5~0.6倍直徑進行選取。

3鋼管拖運就位時，行進阻力主要為支點處產(chǎn)生的摩擦阻力，并成傾翻力矩，車輪

運輸或在軌道上涂抹潤滑油脂的R的是減低摩擦系數(shù)。

4鋼管軌道運輸時，阻力的變化決定了其運輸速度不可能是完全勻速行進的，特別

是斜坡道上運輸還會產(chǎn)生一定的沖擊力，因此主滑車及其錨環(huán)及牽引鋼絲繩的強度不能完

全按靜平衡載荷進行計算，應(yīng)適當計入動載系數(shù)，保證其有足夠的安全裕度；在斜坡道上

正式運輸鋼管前，對系統(tǒng)要進行荷載試驗（已有工程施工中因鋼絲繩設(shè)計強度不夠，倉促

施工時鋼絲繩破斷引起的惡性事故發(fā)生）。對因工程需要而長期運行的，對牽引系統(tǒng)應(yīng)定

期檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲現(xiàn)象的，及時予以更換。

10.1.3FI前已建的大型地下引水發(fā)電工程較多，因圍巖條件的不同，引水洞設(shè)置的鋼管

有的達數(shù)百米，安裝運輸施工條件較差。鋼管洞內(nèi)運輸與明管在安全防護上的不同點主要

有運輸空間狹小造成交通和聯(lián)系不便，或因巖爆可能引起塌方等等。

2洞內(nèi)卸車或運輸鋼管時，常常因地制宜，設(shè)置錨桿（或錨筋樁）作為受力點，除

按圍巖條件進行錨桿布置設(shè)計施工外，還應(yīng)在正式使用前對主要受力點進行荷載試驗。

10.2鋼管組裝

10.2.1鋼管吊裝是一種垂直運輸方式（常常也穿插于軌道運輸中進行）。

2保證吊裝作業(yè)安全的要點除了根據(jù)鋼管最大安裝單元重量以及現(xiàn)場環(huán)境確定吊車

最大起重能力，選取相應(yīng)的強度足夠的吊具（如鋼絲繩等）外，還有吊點的布置也是應(yīng)精

心設(shè)計的。吊點位置設(shè)置應(yīng)根據(jù)中心來確定，以起吊時鋼管保持穩(wěn)定并不造成鋼管變形為

原則。

4因鋼管運輸方式的不同，鋼管吊裝前常常有翻身的需要。一般應(yīng)采用另外的起吊

手段抬吊配合翻身，受條件限制采取在地面直接翻身時，必須注意立起瞬間產(chǎn)生的沖擊刀，

墊舊輪胎或木板等都是起到緩沖作用。

5對小型鋼管也有采取兜吊方式吊裝的，但必須有鎖緊措施，防止重物滑脫；大型

鋼管應(yīng)采取焊接工藝吊點（如吊耳或吊軸等）的方法。從管內(nèi)套兜，管口有可能割斷鋼絲

繩，應(yīng)嚴格禁止采用。

10.3鋼管焊接

10.3.1焊接

2有的大型工程鋼管安裝歷時數(shù)年，常規(guī)采用的腳手踏板采用木質(zhì)或竹制的，會因腐

蝕、老化或其它因素產(chǎn)生失效，需要及時檢查予以報廢更換，保證作業(yè)人員安全。

6在鋼管內(nèi)進行焊接的，由于有些材質(zhì)焊接時需要進行熱處理，同時為了避免穿堂風

影響焊接質(zhì)量，作業(yè)環(huán)境內(nèi)一般采取防風措施，造成局部空氣流動不暢，應(yīng)根據(jù)實際情況

設(shè)置可靠的通風，排除煙塵，有條件的宜在每個焊接工位配備隨機的循環(huán)排煙設(shè)備。

14鋼管焊接采用自動或半自動的氣體保護焊接工藝越來越普遍，且使用脈沖電源的

場所較多，焊接時會形成強烈的電弧光而嚴重灼傷皮膚，作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴白色且反

光性較好的服裝加以保護。

10.3.2無損探傷

2對于引水鋼管管壁厚度超過50mm的，工程中通常采用丫射線進行焊縫的檢查，

因此除了應(yīng)遵循本標準第6.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定外，鋼管的無損探傷安全防護還應(yīng)特別注意對

丫射線探傷的安全防護。

3丫射線探傷的安全距離不得小于50m,對于廠房等施工人員較集中的部位，安全

距離不能滿足此規(guī)定時，必須增設(shè)鉛屏進行隔離防護。

10.3.3國內(nèi)采用爆破法消除鋼管焊縫的殘余應(yīng)力在工程中的大量運用，是近十年來發(fā)展

起來的新T藝技術(shù)°雖然其爆炸采取的小藥量丁藝，但對其作業(yè)的安全防護應(yīng)引起足夠重

視。

1爆破消應(yīng)作業(yè)具有較大的危險性，因此施工單位的資質(zhì)及其作業(yè)人員的資質(zhì)應(yīng)進

行嚴格審查。嚴禁無資質(zhì)的單位和無證人員參與相關(guān)項目的施工作業(yè)。

2爆破消應(yīng)作業(yè)必須嚴格遵守《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》（DL5335.1）

第10.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定，施工組織實施方案應(yīng)在施工前報請有關(guān)部門審查批準。

5?6爆破作業(yè)前應(yīng)在周圍設(shè)置警戒哨，清退無關(guān)人員并對施工設(shè)備予以撤離，保護

人員和財產(chǎn)安全；爆炸沖擊波對就近的腳手架或平臺會有一定程度的損壞，后續(xù)作業(yè)前一

定要全面檢查和恢復(fù)。

10.4鋼管現(xiàn)場焊縫防腐涂裝

10.4.4在豎井和斜坡道上的管道內(nèi)現(xiàn)場涂裝作業(yè)一般采用活動式平臺，平臺的設(shè)計應(yīng)遵

守有關(guān)設(shè)計規(guī)范和本標準第12.2節(jié)的規(guī)定。用于移動平臺的牽引系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)有足夠的安全

系數(shù)，操作人員應(yīng)遵照特種設(shè)備使用管理的規(guī)定。

10.5鋼管內(nèi)支撐拆除

10.5.1斜坡道、豎井內(nèi)鋼管以及大型鋼管內(nèi)的支撐結(jié)構(gòu)拆除屬高空作業(yè)，不當?shù)牟鸪?/p>

序或方法有可能引起大片的連續(xù)性跨塌事故，因此實施前應(yīng)制定拆除方案，規(guī)定詳細的作

業(yè)程序和方法，經(jīng)有關(guān)主管批準后監(jiān)督執(zhí)行。

10.6鋼管水壓試驗

10.6.1引水鋼管的單體或整體水壓試驗是一個綜合性較強的、大規(guī)模的永久設(shè)備試驗項

目，應(yīng)制定相關(guān)的試驗大綱試驗規(guī)程，具體內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備和儀器配置、試驗程序、試驗

人員的配備以及現(xiàn)場的協(xié)調(diào)措施等詳細內(nèi)容，正式試驗前由設(shè)計單位和主管部門審批后方

可執(zhí)行。

11其它金屬結(jié)構(gòu)安裝

11.1鋼網(wǎng)架安裝

11.1.1水電站大型地面利地下廠房屋頂多采用鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式,其安裝施工應(yīng)參照建筑工

程大跨度鋼屋頂網(wǎng)架施工安全規(guī)程執(zhí)行。

11.1.4?11.1.5鋼網(wǎng)架構(gòu)件吊裝時，下層作業(yè)應(yīng)停止。網(wǎng)架后續(xù)部分項目施工在采取可靠防

護措施的條件下可與下層交叉作業(yè)，作業(yè)部位應(yīng)敷設(shè)安全網(wǎng)，必要時敷設(shè)隔離防護層，存

在焊接或氣焊作業(yè)的，還應(yīng)使用阻燃物（如石棉布等）加以隔離。

11.1.6地面廠房鋼屋架應(yīng)盡量組成穩(wěn)定的片進行安裝，受設(shè)備起吊能力限制，不能整片吊

裝就位安裝的大跨度廠房，可將梁系組成單根進行吊裝，但應(yīng)注意桁架結(jié)構(gòu)吊裝變形，必

要時采取專用輔助吊架或平衡梁。

11.1.7地下廠房屋頂一般先安裝屋架（或拱圈梁），穿插進行樵條安裝和瓦的敷設(shè)，主要

采用廠房內(nèi)布置的臨時橋機或永久橋機作為運輸載具，并利用其搭設(shè)臨時作業(yè)平臺，運行

時應(yīng)仔細檢查構(gòu)件和平臺設(shè)施是否與墻壁發(fā)生干涉。

11.2供料線系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)安裝

11.2.171.2.3本條文中涉及的供料線，是指用于大壩施工的塔（頂帶）等高強度混凝土入

倉設(shè)備的配套設(shè)施。

大型水利樞紐工程中已使用的拱料線桁架長度達75m,配套的支撐立柱有的獨立高度

達100m以上，作業(yè)多處高凌空環(huán)境，運輸、吊裝的施工安全問題尤為突出。

供料線立柱基礎(chǔ)的承載能力和平整度，直接影響到立柱的穩(wěn)定性和垂直度，對基礎(chǔ)螺

栓和基礎(chǔ)板的預(yù)埋要有嚴格要求。

11.3鋼棧橋安裝

11.3.1-11.3.2本條文系針對水電站大型施工機械專用鋼棧橋和施工專用公路鋼棧橋施工

而制定，其施工應(yīng)遵守國家頒布的橋梁專業(yè)施工的有關(guān)規(guī)定。

13.33棧橋立柱基礎(chǔ)的承載能力和支承墊板的平整度，對橋梁的正常使用影響較大，對

埋設(shè)的螺栓和基礎(chǔ)板的的預(yù)埋要有嚴格要求，棧橋梁板安裝前，基礎(chǔ)混凝土的應(yīng)有足夠的

強度。

13.3.4棧橋立柱及聯(lián)系桿件安裝嚴格按照設(shè)計和有關(guān)規(guī)范施工，連接螺栓孔對位應(yīng)使用

工藝過沖等機具，禁止隨意使用火焰修割螺孔，螺栓的預(yù)緊力矩應(yīng)符合要求。

立柱頂部的鑄鋼或盆式橡膠支座的安裝質(zhì)量對橋梁影響到安全可靠運行，安裝時應(yīng)按

設(shè)計和制造廠家說明書安裝，活動支座應(yīng)能活動自如。

12施工腳手架及平臺

12.1施工腳手架搭設(shè)

12.1.1用于保證重要部位的施工安全設(shè)施中需要的埋設(shè)件，應(yīng)在設(shè)計和施工前進行規(guī)劃

布置，如隨意取消或改變結(jié)構(gòu)，可能對后續(xù)施工造成不利的局面。

12.1.2-12.1.3隨著國內(nèi)水電開發(fā)事業(yè)的發(fā)展，大量高壩不斷涌現(xiàn)，超高腳手架搭設(shè)比較

普遍，工程中已有高度達90m的腳手架垮塔的嚴重事故發(fā)生，此兩條特加以強調(diào)，對于此

類超規(guī)模的腳手架的設(shè)計和施工應(yīng)進一步規(guī)范化。

12.1.4腳手架安全直接威脅著施工人員的安全，達到一定規(guī)模的腳手架搭設(shè)應(yīng)作為一項

重要的臨時工程，參與施工的作業(yè)人員的資質(zhì)以及作業(yè)規(guī)程應(yīng)符合條件。

12.1.5-12.1.6此兩條系對腳手架穩(wěn)定性的要求。大壩或水道等建筑物中的閘門井同時也

是施工的人行通道，對于人行通道上方的安全隔離層應(yīng)能確保人員通行的安全。

12.1.8腳手架工程應(yīng)遵守《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》（DL5335.1）第7章的

有關(guān)規(guī)定。本條進一步對高度超過25m的腳手架的設(shè)計和施工加以強調(diào)。

12.1.12門槽施工腳手架設(shè)計大多是按人群載荷并考慮少量材料進行設(shè)計的，對其用途應(yīng)

使用警示標志明示。對于沒有計算二期混凝土施工機具和材料荷載的腳手架，應(yīng)嚴格禁止

隨意堆放規(guī)定外的材料，以免引起超載失穩(wěn)。

12.1.14腳手架施工完，應(yīng)嚴格按此條文規(guī)定進行整體驗收，以確認其達到設(shè)計的要求。

未經(jīng)驗收的腳手架應(yīng)禁止投入使用。

12.2臨時施工平臺搭設(shè)

12.2.1移動式操作平臺與懸挑式鋼平臺的使用是非常普遍的，而也是經(jīng)常容易忽視的，

對其應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)計審批程序。

12.2.2豎井和斜坡道上的移動式操作平臺（或作業(yè)臺車）的牽引及安全保險系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過

嚴格規(guī)劃設(shè)計，其安全與否直接關(guān)系著作業(yè)人員的生命安全。同時停留作業(yè)時的導向或臨

時支撐（或穩(wěn)定支撐）應(yīng)可靠。

12.2.3在潛孔和大壩下游面懸挑閘墩等部位常常使用到懸挑式鋼平臺，其整體剛度（或

穩(wěn)定性）應(yīng)在設(shè)計階段進行詳細計算。用于固定平臺的埋件應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行施工。

12.3施工腳手架與平臺的使用與維護

12.3.3?1234對長期使用的腳手架應(yīng)制定經(jīng)常性檢查與維護制度，使用過程中嚴禁超載

（有些工程的腳手架因管理不善，造成部分管、扣件丟失，加上超載使用引起整體失穩(wěn)而

垮塔的惡性事故已有發(fā)生）。

12.3.5混凝土泵送管和起重設(shè)備在工作時震動一般較大，對腳手架的整體穩(wěn)定是不利的,

因此應(yīng)專門設(shè)置支撐，不應(yīng)固定在腳手架上。

12.3.6雨、雪天氣，因潮濕或結(jié)冰造成通道濕滑，影響人行安全。對閘墻外曝露的人行

梯道的塔腳板應(yīng)采取適當防滑措施。

12.3.7一般的腳手架設(shè)計規(guī)定的使用風速不大于5級，露頂式及大壩上下游面等部位在

超過5級大風條件下，一律禁止作業(yè)。

12.3.8腳手架上的腳手板、安全防護網(wǎng)等均屬易燃或可燃物品，現(xiàn)場進行電、氣焊作業(yè)

時應(yīng)安排專人巡視監(jiān)護，以防飛濺的火星引起火災(zāi)；上、下交叉作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置隔離層，

并敷設(shè)石棉布等阻燃物。在井或深孔內(nèi)進行吊裝作業(yè)時，起重人員視線易被遮擋，應(yīng)在不

同高度段設(shè)置監(jiān)護哨。

12.3.9閘門井內(nèi)進行構(gòu)件吊裝作業(yè)時，因設(shè)計不合理可能會出現(xiàn)個別腳手架桿件妨礙的

現(xiàn)象，應(yīng)分析判斷其是否為主節(jié)點處縱、橫水平桿，處理時必須經(jīng)過設(shè)計人員認可，并采

取必要的補強措施。嚴格禁止隨意變更或拆除腳手架結(jié)構(gòu)的行為。

12.4施工腳手架的拆除

1241?1242腳手架的拆除應(yīng)與其搭設(shè)施工同等看待，履行報批、以及作業(yè)前的技術(shù)安

全交底等程序。

13金屬防腐涂裝

13.1涂料的保管與使用

13.1.1用于涂裝的油漆涂料及汽油、酒精、松香水、香蕉水等輔助材料具有易燃、易爆

和流動性好的特性，有些涂料對身體有害，受施工現(xiàn)場所限，許多單位對這類材料的保管

和使用方法不規(guī)范，此條特作強調(diào)。

13.1.2?13.1.4此三條是對13.1.1條的補充。建立專人保管和看護，以及嚴格的回收和棄

料處理制度，以防因職責不清，出現(xiàn)疏漏。

13.2涂裝作業(yè)場所布置

13.2.1本條文主要針對水利水電工程施工的現(xiàn)場涂裝場所，此類作業(yè)多為手工操作的涂

裝工藝，首先要滿足人員安全操作空間的需要。涂裝作業(yè)場所的規(guī)劃設(shè)計要求在已發(fā)布的

防腐專業(yè)設(shè)計施工標準中作了規(guī)定，如GB6514-1995等。

13.2.2-13.2.7這五條是對13.2.1條的補充說明并加以具體化。防腐涂裝作業(yè)場所的通風

目的和基本要求是使作業(yè)空間內(nèi)的漆霧等有害物和可燃性氣體的濃度達到安全范圍；作業(yè)

現(xiàn)場的照明必須滿足防爆要求。

13.2.9有些工程所處地帶較潮濕、寒冷，涂料固化時間長滿足不了工期要求時，需要考

慮加熱以加快固化的措施，但應(yīng)禁止明火，防止火災(zāi)發(fā)生。對確實需要維修而使用火焰等

的，應(yīng)制定相關(guān)安全措施，對現(xiàn)場殘留可燃的遺留物應(yīng)徹底清理，并配備足夠而有效的消

防器材。

13.2.11定期的檢測與維護，是保證噴漆室設(shè)備正常運行使用的必要措施。

13.4涂料噴涂

13.4.1水工金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備大多要求在現(xiàn)場進行最終一層的涂裝，且多為高空作、山，危險

性高，涂裝操作人員除了應(yīng)接受專業(yè)技術(shù)培訓外，現(xiàn)場安全作業(yè)的培訓也是不可少的。

13.4.2對密閉或半密閉以及管道內(nèi)的涂裝作業(yè)現(xiàn)場的通風設(shè)施應(yīng)嚴格按規(guī)定敷設(shè)；涂裝

操作人員的勞動防護用品的配備經(jīng)常容易忽視，且無章可依，本條強調(diào)應(yīng)遵循《勞動防護

用品選用規(guī)則》(GB11651-1989)o

13.4.3?1344涂料涂裝作業(yè)現(xiàn)場的防火和防爆是安全防護的重點，這兩條對此加以強調(diào),

施工前應(yīng)嚴格按要求全過程周密規(guī)劃，并配置有效的消防器材。

13.4.5通風不暢及半封閉的空間內(nèi)進行涂裝作業(yè)，因氣流不暢，易出現(xiàn)容器內(nèi)有害氣體

積聚濃度過高，對作業(yè)人員人身安全威脅較大，另外發(fā)生意外救助不及時會危及人的生命,

應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護。

13.5金屬熱噴涂

13.5.1金屬熱噴涂作業(yè)對操作人員的素質(zhì)要求較高，必要的專業(yè)技術(shù)知識和安全培訓必

不可少的。

13.5.3對參與熱噴鋅作業(yè)等有毒噴涂操作的人員，應(yīng)嚴格佩帶頭盔類的面革安全防護用

具?，F(xiàn)廣泛使用的面罩無須接氧氣管路，此條對仍采用氧氣管路的帽盔進行強調(diào)。

13.5.4與噴涂作業(yè)的設(shè)備配套的氧、乙塊管路長期使用會出現(xiàn)因老化等原因發(fā)生泄露事

故，除規(guī)定所有設(shè)備按規(guī)定進行設(shè)計外，定期的