JIT的生產(chǎn)計劃與控制培訓

JIT的生產(chǎn)計劃與控制培訓精益生產(chǎn)之實務(wù)——通過本課程，您能學到什么？浪費的定義在生產(chǎn)方式中，浪費的含義與社會上通常所說的浪費有所區(qū)別。對于來講，凡是超出增加產(chǎn)品價值所絕對必須的最少量的物料、設(shè)備、人力、場地和時間的部分都是浪費。因此，生產(chǎn)方式所講的浪費不僅僅是指不增加價值的活動，還包括所用資源超過“絕對最少”界限的活動。培訓移動通訊★表1－1

未實施5Ｓ活動的企業(yè)中的浪費培訓移動通訊1．不良、修理的浪費么？內(nèi)容：材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時的損失；額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失；有時需要降價處理產(chǎn)品，或者由于耽誤出貨而導致工廠信譽的下降。自我問答：為何曾發(fā)生？是否有再發(fā)防止的措施？改善：自動化愚巧化（防呆化）作業(yè)標準全數(shù)檢查在工程做入品質(zhì)無停滯的流程作業(yè)培訓移動通訊2．加工的浪費內(nèi)容：即過分加工的浪費，（１）多余的加工和過分精確的加工。例如實際加工精度過高造成資源浪費。（２）需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、輔料等能源的浪費，另外還增加了管理的工時。自我問答：其工作目的為何?非和現(xiàn)物校對干可嗎？改善：工程設(shè)計的適當化作業(yè)內(nèi)容的重新評估冶具的改善與自動化標準作業(yè)的徹底執(zhí)行的推動培訓移動通訊

4．搬運的浪費內(nèi)容：具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動、整列等動作浪費，由此而帶來物品移動所需空間的浪費、時間的浪費和人力工具的占用等不良后果。自我問答：為何搬運？方法是計程車或公車？改善：U字型設(shè)備的配置流程作業(yè)站著工作多能工活性指數(shù)提升目前普遍認為搬運是必要的，不是浪費。因此，很多人對搬運浪費視而不見，更談不上去消滅它。也有人利用傳送帶的方式來減少人工搬運，這種做法是花大錢來減少員工體力的消耗，實際上并沒有排除搬運本身的浪費。培訓移動通訊5．庫存的浪費內(nèi)容：材料、零件、加工品的停滯，不單只有倉庫，工程間的半成品也是。導致交期的長期化，摘下改善的新芽，空間的使用浪費，搬運、檢查的產(chǎn)生，周轉(zhuǎn)資金的增加。自我問答：為何會有庫存？看板數(shù)是多少？改善：庫存的意識改革U字型設(shè)備的配置平準化生產(chǎn)單一化生產(chǎn)整流化看板的徹底實行按照過去的管理理念，人們認為庫存雖然是不好的東西，但卻是必要的。精益生產(chǎn)的觀點認為，庫存是沒有必要的，甚至認為庫存是萬惡之源。培訓移動通訊圖1－1

庫存過多掩蓋問題

故障不良品點點停缺勤能力不平衡計劃有誤調(diào)整時間長運輸問題協(xié)作問題品質(zhì)不一致水平線培訓移動通訊圖1－2

降低庫存暴露問題培訓移動通訊6．制造過多過早的浪費內(nèi)容：流程阻礙，不良的發(fā)生、庫存，半成品的增加，材料、零件的濫用，資金周轉(zhuǎn)率下降，計劃柔軟性的阻礙。自我問答：為何要多做？停止機制?換線改善呢？改善：單品流程步驟單一化招牌的徹底實行單純化主產(chǎn)制造過多或過早，提前用掉了生產(chǎn)費用，不但沒有好處，還隱藏了由于等待所帶來的浪費，失去了持續(xù)改善的機會。培訓移動通訊

7．等待的浪費內(nèi)容：生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，如果準備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費；每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設(shè)備閑置不用；上游的工序出現(xiàn)問題，導致下游工序無事可做。此外，生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費的重要原因。自我問答：為何要等待？改善：制品別生產(chǎn)(U字型)愚巧化自慟化平準化生產(chǎn)什么都不給做對浪費的認知培訓移動通訊8．管理的浪費管理浪費指的是問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對策來進行補救而產(chǎn)生的額外浪費。管理浪費是由于事先管理不到位而造成的問題，科學的管理應(yīng)該是具有相當?shù)念A(yù)見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進過程中加強管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費現(xiàn)象的發(fā)生。培訓移動通訊什么是生產(chǎn)方式

生產(chǎn)方式的基本思想可用現(xiàn)在已經(jīng)廣為流傳的一句話來概括，即“只在需要時，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，這也就是

一詞所要表達的本來含義。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種零庫存、零浪費、零不良、零故障、零災(zāi)害、零停滯的較為完美的生產(chǎn)系統(tǒng)，并為此開發(fā)了包括看板在內(nèi)的一系列具體方法，逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。培訓移動通訊生產(chǎn)方式的誕生（

）生產(chǎn)方式是豐田汽車公司在逐步擴大其生產(chǎn)規(guī)模、確立規(guī)模生產(chǎn)體制的過程中誕生和發(fā)展起來的。以豐田汽車公司的大野耐一等人為代表的生產(chǎn)方式的創(chuàng)造者一開始就意識到需要采取一種更能靈活適應(yīng)市場需求，盡快提高競爭力的生產(chǎn)方式。生產(chǎn)方式作為一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下，高質(zhì)量、低消耗地進行生產(chǎn)的方式，是在實踐中摸索、創(chuàng)造出來的。在20世紀70年代發(fā)生石油危機以后，市場環(huán)境發(fā)生巨大變化，許多傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的弱點日漸明顯。從此，采用生產(chǎn)方式的豐田汽車公司的經(jīng)營績效與其它汽車制造企業(yè)的經(jīng)營績效開始拉開距離，生產(chǎn)方式的優(yōu)勢開始引起人們的關(guān)注和研究。培訓移動通訊

生產(chǎn)方式的考慮方法生產(chǎn)方式考慮的方法是將其看作一個理想的生產(chǎn)方式，不斷地追求零庫存，零庫存可以無限接近，但永遠也達不到。這樣，就可以不斷地降低庫存，對所暴露出的一些問題進行改進。經(jīng)過如此周而復(fù)始的優(yōu)化，將庫存降低到最低水平，另外，是一個不斷改進的動態(tài)過程，不是一朝一夕就可以完成的，需要企業(yè)不斷的持續(xù)改善才能達到目標。如圖1－4所示。培訓移動通訊

真的能消除浪費嗎?【自檢】請你閱讀以下材料，并回答相關(guān)問題。按照生產(chǎn)方式的觀點，很多舊的觀點所認為的理所當然的行為都被當作是浪費，如員工的雙手閑置也被算作浪費之列。那么，真的能夠做到零庫存，真的能夠消除工廠中存在的各種各樣的浪費現(xiàn)象嗎？培訓移動通訊

1．用的觀點看待浪費傳統(tǒng)的觀念認為，工廠里的浪費是不可避免的。為了消除這些浪費，首先必須改變觀點和方法，用創(chuàng)新的思維來處理浪費問題。從的角度看來，浪費都是可以避免的，否則就不能稱其為浪費。例如搬運這一動作，舊的觀念認為搬運是不可缺少的，但是可以將兩個設(shè)備擺放在一起，中間產(chǎn)品完成一道工序后直接移到第二道工序中，這樣就避免了原來搬運產(chǎn)生的浪費。培訓移動通訊

【本講小結(jié)】生產(chǎn)方式中所提到的浪費的概念與通常所說的浪費有所區(qū)別。對于來講，凡是超出增加產(chǎn)品價值所絕對必需的最少量的物料、設(shè)備、人力、場地和時間的部分都是浪費。浪費不僅僅是指不增加產(chǎn)品價值的活動，還包括所用資源超過“絕對最少”界限的各種活動。當前的企業(yè)中主要存在八大浪費，嚴重影響了企業(yè)的經(jīng)營績效。生產(chǎn)方法通過追求零庫存、零浪費、零不良、零故障、零災(zāi)害、零停滯等目標，能夠有效的幫助企業(yè)解決這些浪費，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)效率。

【心得體會】培訓移動通訊第2講

的生產(chǎn)計劃與控制【本講重點】傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與生產(chǎn)方式的比較生產(chǎn)方式中的生產(chǎn)計劃及其作用生產(chǎn)計劃如何應(yīng)對訂單的隨時增減變更培訓移動通訊傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式介紹1．傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特點傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式通常都是推進式的。它的物流就是從倉庫開始，在各道工序之間產(chǎn)生流動；它的信息流存在于計劃部門和倉庫之間，計劃部門與每一道工序之間都有相對獨立的信息流，而工序與倉庫之間、工序與工序之間不存在信息流。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式由于工序間缺少必要的信息溝通，往往造成中間產(chǎn)品的過多或過早的生產(chǎn)，造成中間產(chǎn)品的大量積壓，有些企業(yè)為此不得不專門設(shè)立了很多的中間品倉庫用來存儲過剩的大量半成品。因此，推進式的生產(chǎn)方式是一種缺乏科學計劃的落后的生產(chǎn)方式。培訓移動通訊

圖2－1

推進式的生產(chǎn)方式

如圖2－1所示，實線為物流，虛線為信息流。推進式生產(chǎn)方式的物流是從工序1、2、3一直到Ｎ－1，而信息流則是生產(chǎn)計劃部門和每一道工序的虛線的延續(xù)。很顯然，推進式生產(chǎn)方式的信息流和物流是分開的培訓移動通訊生產(chǎn)方式介紹1．生產(chǎn)方式的特點生產(chǎn)方式采用的是拉動式的控制系統(tǒng)，生產(chǎn)計劃部門只需要把生產(chǎn)計劃下達到最后一道工序，最后一道工序?qū)ζ渖嫌喂ば蛱岢鏊栉锪系囊?，上游工序根?jù)要求生產(chǎn)，通過這樣的拉動一直延續(xù)到采購部門。生產(chǎn)方式的好處就在于真正實現(xiàn)了信息流與物流的結(jié)合，而且在整個過程中不會產(chǎn)生多余的中間產(chǎn)品，也不會出現(xiàn)等待、拖延等浪費。因此，生產(chǎn)方式能夠真正做到“適時、適量、適物”的生產(chǎn)，節(jié)約產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，最終產(chǎn)生經(jīng)濟效益。培訓移動通訊2．拉動式生產(chǎn)方式的定義拉動式生產(chǎn)方式是由市場需求信息決定產(chǎn)品的組裝，然后由產(chǎn)品組裝來推動零件的加工。每一道工序、每一個車間分別向它的前一道工序或上游車間提出需求和工作指令，上一道工序和上游車間完全按照這些指令來進行生產(chǎn)。培訓移動通訊如圖2－2所示虛線代表信息流，實線代表物料流。拉動式生產(chǎn)方式的物料流是從工序1、2、3，一直流到第Ｎ道工序，它的信息流則恰好相反，是從第Ｎ道工序開始，一步一步向工序3、2、1輸送。因此，它的信息流和物料流是緊密結(jié)合在一起的。培訓移動通訊表2－1

傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與生產(chǎn)方式的比較培訓移動通訊生產(chǎn)方式中生產(chǎn)計劃的特點在生產(chǎn)方式中，計劃部門只對除最后一道工序以外的其它工序出示每月大致生產(chǎn)品種和數(shù)量計劃，作為其安排作業(yè)的一個參考基準，而真正作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計劃只下達到最后一道工序（如總組裝線）。其余各道工序的作業(yè)現(xiàn)場沒有任何生產(chǎn)計劃表，其需要生產(chǎn)的品種與數(shù)量是由后一道工序在需要的時候順次向前一道工序傳遞的看板中指定的。培訓移動通訊

表2－2

生產(chǎn)方式的三種生產(chǎn)計劃及作用培訓移動通訊

生產(chǎn)方式中期滾動式生產(chǎn)計劃的制定真正準備實行的是即將到來的三個月的月度生產(chǎn)計劃，在第Ｎ－1月制定第Ｎ月、第Ｎ＋1月以及第Ｎ＋2月的生產(chǎn)計劃。這樣制定出來的第Ｎ月生產(chǎn)計劃為確定了的計劃，第Ｎ＋1月以及第Ｎ＋2月的計劃也只作為“內(nèi)定”計劃，等第Ｎ＋1月變?yōu)榈冢卧碌臅r候，再進行適當?shù)淖儎硬⒆罱K確定。培訓移動通訊表2－3

生產(chǎn)計劃的制定培訓移動通訊生產(chǎn)計劃如何應(yīng)對訂單的隨時增減變更

主生產(chǎn)計劃的制定與改定當前的市場變化是非?？斓模河行┛蛻艨赡軙蛹庇唵?，有些客戶可能要求變更所要采購的產(chǎn)品種類，有些客戶則可能取消訂單，而在傳統(tǒng)的推進式生產(chǎn)方式下是無法對上述市場變化做出正確反應(yīng)的。因此，企業(yè)應(yīng)該采用拉動式的生產(chǎn)方式，根據(jù)訂單的增減情況隨時對生產(chǎn)計劃做出修訂，從而適應(yīng)市場的需求。培訓移動通訊圖2－3

生產(chǎn)計劃隨著訂單變化而修訂培訓移動通訊如圖2－3所示在4月29日制定的5月生產(chǎn)計劃中，按照箭頭所指示的順序進行產(chǎn)品的生產(chǎn)。但是，由于在5月2日接到客戶的通知，原來5月3日要出貨的產(chǎn)品Ｃ暫時不要出貨。這時候企業(yè)就應(yīng)該改變原訂的生產(chǎn)計劃，優(yōu)先生產(chǎn)5月4號需要出貨的產(chǎn)品Ａ。培訓移動通訊表2－4

合同評審表培訓移動通訊合同評審和部門討論確保準時交貨二如果有一些部門必須有附加條件才能完成任務(wù)，或者絕對無法完成任務(wù)，這時候需要說明原因，并將附加條件或不能完成的原因?qū)懗鰜?。生產(chǎn)計劃室便召集各個部門開會討論如何解決附加條件或不可能的原因，最終確定生產(chǎn)計劃。因此，采用生產(chǎn)方式完全可以解決準時交貨的問題。培訓移動通訊根據(jù)企業(yè)情況設(shè)定最小庫存在圖2－4中，有0.2個月的市場安全對應(yīng)庫存、0.25個月的工廠在庫以及0.25個月的流通在庫，因此下限值為0.7個月。如果上限值設(shè)定為0.3個月，那么倉庫里最多只能存儲一個月的貨，最少要存0.7個月的貨。由此可見，雖然追求零庫存，但不一定要做到零庫存，完全可以根據(jù)企業(yè)情況設(shè)定最小庫存。培訓移動通訊圖2－4

合理的安全庫存量培訓移動通訊圖2－5

流通庫存與生產(chǎn)的關(guān)系培訓移動通訊【自檢】請你閱讀以下案例，并回答相關(guān)問題。某企業(yè)的生產(chǎn)部經(jīng)理接到了本月度的生產(chǎn)計劃，并且整個生產(chǎn)部門已經(jīng)按照生產(chǎn)計劃的要求進行產(chǎn)品的生產(chǎn)。這時候，市場部經(jīng)理突然送過來一個加急訂單，要求在本月底按時交貨。生產(chǎn)部經(jīng)理對類似經(jīng)常發(fā)生的插單問題苦惱不已。閱讀完這一小段案例后，如果你是該企業(yè)生產(chǎn)部門的經(jīng)理，你會采取什么樣的方法來解決插單問題？請簡單敘述你的想法。

培訓移動通訊【本講小結(jié)】一在歷來的生產(chǎn)計劃方式中，生產(chǎn)指令同時下達給各個工序，即使前后工序出現(xiàn)變化或異常，本工序依然按照原指令不斷的生產(chǎn)，造成了工序間生產(chǎn)量的不平衡。在生產(chǎn)方式中，真正作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計劃只下達到最后一道工序，其余工序所需要生產(chǎn)的品種與數(shù)量是由后道工序在需要時順次向前道工序傳遞的看板中指定的。培訓移動通訊【本講小結(jié)】二從生產(chǎn)管理理論的角度來看，以看板為主要管理工具的生產(chǎn)方式，是一種計劃主導型的管理方式，按照計劃“只在需要時，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。但是，生產(chǎn)方式在很多方面又打破了歷來生產(chǎn)管理中被認為是常識的觀念。是一種新型的管理觀念和方法。培訓移動通訊第3講

看板管理【本講重點】看板的機能和種類看板操作的使用規(guī)則看板使用實務(wù)培訓移動通訊主生產(chǎn)計劃與看板一旦主生產(chǎn)計劃確定以后，就會向各個生產(chǎn)車間下達生產(chǎn)指令，然后每一個生產(chǎn)車間又向前面的各道工序下達生產(chǎn)指令，最后再向倉庫管理部門、采購部門下達相應(yīng)的指令。這些生產(chǎn)指令的傳遞都是通過看板來完成的。培訓移動通訊圖3－1

主生產(chǎn)計劃與看板培訓移動通訊看板的機能培訓移動通訊2．防止過量生產(chǎn)和過量運送看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。其中的規(guī)則之一是：“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送?！备鶕?jù)這一規(guī)則，各工序如果沒有看板，就既不進行生產(chǎn)，也不進行運送；看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所標示的只是必要的量，因此運用看板能夠做到自動防止過量生產(chǎn)、過量運送。培訓移動通訊3．進行“目視管理”的工具看板的另一條運用規(guī)則是“看板必須附在實物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，很容易管理。只要通過看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。培訓移動通訊4．改善的工具看板的改善功能主要通過減少看板的數(shù)量來實現(xiàn)?？窗鍞?shù)量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。如果在制品存量較高，即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加，也不會影響到后工序的生產(chǎn)，所以容易掩蓋問題。在生產(chǎn)方式中，通過不斷減少數(shù)量來減少在制品庫存，就使得上述問題不可能被無視。這樣通過改善活動不僅解決了問題，還使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”得到了加強。培訓移動通訊看板操作的六個使用規(guī)則培訓移動通訊看板的種類看板的本質(zhì)是在需要的時間，按需要的量對所需零部件發(fā)出生產(chǎn)指令的一種信息媒介體，而實現(xiàn)這一功能的形式可以是多種多樣的?？窗蹇傮w上分為三大類：傳送看板、生產(chǎn)看板和臨時看板。培訓移動通訊1．工序內(nèi)看板工序內(nèi)看板是指某工序進行加工時所用的看板。這種看板用于裝配線以及既使生產(chǎn)多種產(chǎn)品也不需要實質(zhì)性的作業(yè)更換時間（作業(yè)更換時間接近于零）的工序，例如機加工工序等。培訓移動通訊表3－1

典型的工序內(nèi)看板培訓移動通訊2．信號看板信號看板是在不得不進行成批生產(chǎn)的工序之間所使用的看板。例如樹脂成形工序、模鍛工序等。信號看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上，當該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準數(shù)時摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按該看板的指示開始生產(chǎn)。另外，從零部件出庫到生產(chǎn)工序，也可利用信號看板來進行指示配送。培訓移動通訊表3－2

典型的工序間看板培訓移動通訊4．外協(xié)看板外協(xié)看板是針對外部的協(xié)作廠家所使用的看板。對外訂貨看板上必須記載進貨單位的名稱和進貨時間、每次進貨的數(shù)量等信息。外協(xié)看板與工序間看板類似，只是“前工序”不是內(nèi)部的工序而是供應(yīng)商，通過外協(xié)看板的方式，從最后一道工序慢慢往前拉動，直至供應(yīng)商。因此，有時候企業(yè)會要求供應(yīng)商也推行生產(chǎn)方式。培訓移動通訊5．臨時看板臨時看板是在進行設(shè)備保全、設(shè)備修理、臨時任務(wù)或需要加班生產(chǎn)的時候所使用的看板。與其它種類的看板不同的是，臨時看板主要是為了完成非計劃內(nèi)的生產(chǎn)或設(shè)備維護等任務(wù)，因而靈活性比較大。培訓移動通訊圖3－3

看板的使用方法培訓移動通訊1．工序內(nèi)看板的使用方法工序內(nèi)看板的使用方法中最重要的一點是看板必須隨實物，即與產(chǎn)品一起移動。后工序來領(lǐng)取中間品時摘下掛在產(chǎn)品上的工序內(nèi)看板，然后掛上領(lǐng)取用的工序間看板。該工序然后按照看板被摘下的順序以及這些看板所表示的數(shù)量進行生產(chǎn)，如果摘下的看板數(shù)量變?yōu)榱?，則停止生產(chǎn)，這樣既不會延誤也不會產(chǎn)生過量的存儲。培訓移動通訊2．信號看板的使用方法信號看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上面。如果該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準數(shù)時就摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按照該看板的指示開始生產(chǎn)。沒有摘牌則說明數(shù)量足夠，不需要再生產(chǎn)。培訓移動通訊

3．工序間看板的使用方法工序間看板掛在從前工序領(lǐng)來的零部件的箱子上，當該零部件被使用后，取下看板，放到設(shè)置在作業(yè)場地的看板回收箱內(nèi)?？窗寤厥障渲械墓ば蜷g看板所表示的意思是“該零件已被使用，請補充”。現(xiàn)場管理人員定時來回收看板，集中起來后再分送到各個相應(yīng)的前工序，以便領(lǐng)取需要補充的零部件。培訓移動通訊用看板組織生產(chǎn)的過程培訓移動通訊

表3－3

其它目視化方法介紹培訓移動通訊【本講小結(jié)】二生產(chǎn)方式說到底是一種生產(chǎn)管理理念，而看板只不過是一種管理工具。看板只有在工序一體化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下，才有可能發(fā)揮作用。如果錯誤地認為生產(chǎn)方式就是看板方式，不對現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方式作任何變動就單純的引進看板方式的話，是對企業(yè)發(fā)展起不到任何作用的。

【心得體會】培訓移動通訊

第4講

生產(chǎn)同步化【本講重點】“一個流”生產(chǎn)的概念和要點縮短作業(yè)切換時間的改善要點生產(chǎn)節(jié)拍的制定培訓移動通訊“一個流”生產(chǎn)ＪＩＴ生產(chǎn)方式的核心思想之一，是要盡量使工序間的在制品數(shù)量接近于零。這就是說，前工序的加工一結(jié)束，就應(yīng)該立即轉(zhuǎn)到下一工序去，這種生產(chǎn)同步化（順暢化）是實現(xiàn)生產(chǎn)的一個基本原則。為了實現(xiàn)這一原則，生產(chǎn)方式在設(shè)備布置和作業(yè)人員的配置上采取了一種全新的方法：“一個流”生產(chǎn)。培訓移動通訊2．國內(nèi)企業(yè)的目標培訓移動通訊

2．生產(chǎn)方式下的設(shè)備布置在同一條生產(chǎn)線上擺放了Ａ、Ｂ、Ｃ三道工序所需的設(shè)備，Ａ設(shè)備加工完成的產(chǎn)品可以立刻轉(zhuǎn)移到Ｂ設(shè)備，然后轉(zhuǎn)移到Ｃ設(shè)備。這樣由橫向變?yōu)榭v向，做到了“一個流”生產(chǎn)。培訓移動通訊圖4－1

傳統(tǒng)生產(chǎn)方式和的生產(chǎn)設(shè)備布置培訓移動通訊1．單件流動“一個流”生產(chǎn)的第一要點就是要使產(chǎn)品生產(chǎn)的各道工序做到幾乎同步進行，使產(chǎn)品實現(xiàn)單件生產(chǎn)、單件流動。單件流動是為了避免以批量單位進行加工，前道工序的加工一結(jié)束就立刻轉(zhuǎn)到下一道工序，從而使得工序間在制品的數(shù)量接近于零。培訓移動通訊2．按加工順序排列設(shè)備

在一些工廠中經(jīng)?？梢钥吹?，不同工序的加工設(shè)備之間的距離非常遠，加工過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)品需要花費較多時間和人力才能搬運到下一道工序，這樣的現(xiàn)象被稱為孤島設(shè)備。“一個流”生產(chǎn)要求放棄按設(shè)備類型排列的布局，而是按照加工順序來排列生產(chǎn)設(shè)備，避免孤島設(shè)備現(xiàn)象的出現(xiàn)，盡可能使設(shè)備的布置流水線化，真正做到只有“一個流”。培訓移動通訊3．按節(jié)拍進行生產(chǎn)“一個流”生產(chǎn)還要求各道工序嚴格按照一定的節(jié)拍進行生產(chǎn)。如果各道工序的生產(chǎn)節(jié)拍不一致，將會出現(xiàn)產(chǎn)品積壓和停滯，無法形成“一個流”。因此，應(yīng)該設(shè)法讓生產(chǎn)慢的設(shè)備快起來，生產(chǎn)快的設(shè)備適當減慢速度，每一道工序都按節(jié)拍進行生產(chǎn)，從而使整個生產(chǎn)過程順暢。培訓移動通訊5．培養(yǎng)多能工在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中，工人通常只會操作一種設(shè)備。當Ａ設(shè)備的生產(chǎn)能力很強而Ｂ設(shè)備的生產(chǎn)能力較弱時，很容易造成Ａ設(shè)備的操作工人空閑而Ｂ設(shè)備的操作工人過于繁忙，從而導致生產(chǎn)不均衡。因此，“一個流”生產(chǎn)要求工人能夠操作多臺生產(chǎn)設(shè)備，通過培養(yǎng)多能工來均衡整個生產(chǎn)節(jié)拍。此外，培養(yǎng)多能工還有利于人員的增加或減少。培訓移動通訊

6．使用小型、便宜的設(shè)備由于大型設(shè)備的生產(chǎn)能力很強，很容易讓后續(xù)工序無法及時跟上，從而導致大量的中間產(chǎn)品積壓。此外，大型設(shè)備還會造成投資和占地面積的增加。因此，不主張采用自動化程度高、生產(chǎn)批量大的設(shè)備，而主張采用小型、便宜的設(shè)備。在不影響生產(chǎn)的前提下，越便宜的設(shè)備越好，這樣不但投資少，而且靈活性高。培訓移動通訊7．“Ｕ”型布置如果將生產(chǎn)設(shè)備一字擺開，工人從第一臺設(shè)備到最后一臺設(shè)備就需要走動很遠的距離，從而造成嚴重的人力浪費。因此，“一個流”生產(chǎn)要求將生產(chǎn)設(shè)備按照“Ｕ”字型來排列，從入口到出口形成一個完整的“Ｕ”型，這樣就可以大量的減少由于不同工序之間的傳遞而造成的走動，減少時間和搬運的浪費，增加生產(chǎn)效率。培訓移動通訊縮短作業(yè)切換時間和制定生產(chǎn)節(jié)拍作業(yè)切換時間主要可以劃分為內(nèi)部和外部的切換時間。在方式下，流水線的換線只需要將新的產(chǎn)品送到第一道工序，后面跟著生產(chǎn)線流動，這樣就能順利地完成換線。因此，流水線的換線屬于外部切換，不需要停機，切換時間較短。但是，模具、刀具和工裝夾具等的切換必須停機，流水線將會中斷。培訓移動通訊

如圖4－2所示培訓移動通訊縮短作業(yè)切換時間的改善要點“一個流”生產(chǎn)的關(guān)鍵是如何縮短作業(yè)切換的時間。如表4－1所示，為了縮短作業(yè)切換時間，就需要注意一系列的要點。對于外部切換，主要是要徹底進行作業(yè)準備和附屬設(shè)備的事前準備；對于內(nèi)部切換，則可以通過規(guī)范和簡化基本作業(yè)、標準化模具以及相應(yīng)的調(diào)整來縮短切換時間。培訓移動通訊生產(chǎn)節(jié)拍的制定是指生產(chǎn)一個產(chǎn)品所需的時間，即一天的工作時間除以一天所生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量。這里一天的所需生產(chǎn)數(shù)量是根據(jù)生產(chǎn)計劃來確定的，而生產(chǎn)計劃是基于市場預(yù)測和訂單情況制定的。因此，每天的生產(chǎn)數(shù)量并不是一定的，而是不斷變動的。培訓移動通訊

【自檢】有人認為：如果一個企業(yè)的生產(chǎn)無法做到“一個流”，那么這個企業(yè)就不能夠?qū)嵭猩a(chǎn)方式。你認為這種說法是否正確，為什么？請簡單敘述你的理解。

培訓移動通訊【本講小結(jié)】一盡量減少工序間在制品的數(shù)量，保證工序間生產(chǎn)的平衡，是生產(chǎn)方式的核心思想之一。因此，前道工序的加工一結(jié)束，就應(yīng)該能立刻轉(zhuǎn)到下道工序去，從而實現(xiàn)生產(chǎn)的同步化，形成“一個流”。為了實現(xiàn)“一個流”生產(chǎn)，必須根據(jù)加工工件的工序?qū)ιa(chǎn)設(shè)備進行垂直布置，形成相互銜接的生產(chǎn)線。培訓移動通訊【心得體會】

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生產(chǎn)柔性化【本講重點】什么是柔性生產(chǎn)方式實施柔性化生產(chǎn)所采取的措施彈性作業(yè)人數(shù)培訓移動通訊柔性生產(chǎn)方式的含義柔性生產(chǎn)方式適用于品種很多、批量很小、交貨期嚴格的訂單生產(chǎn)。它的含義主要包括兩個方面：生產(chǎn)量的柔性和時間的柔性。一般說來，柔性生產(chǎn)的柔性應(yīng)該正比于銷售量的自由變化幅度，反比于能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對應(yīng)的時間。培訓移動通訊2．時間的柔性柔性化生產(chǎn)的工廠完全可以在一個星期甚至三天內(nèi)完成這種變化。因此，時間的柔性就是要求讓銷量自由變化的幅度所對應(yīng)的時間越短越好。圖5－2

剛性生產(chǎn)方式的弊病培訓移動通訊實施柔性化生產(chǎn)所采取的措施培訓移動通訊追求生產(chǎn)合理性、高效性

ＪＩＴ作為一種徹底追求生產(chǎn)合理性、高效性的生產(chǎn)方式，能夠靈活多樣地適應(yīng)千變?nèi)f化的市場需求。為了實現(xiàn)生產(chǎn)的柔性化，企業(yè)應(yīng)該采取一系列的科學措施，如對設(shè)計生產(chǎn)部門進行模塊化生產(chǎn)，注重生產(chǎn)制造部門設(shè)備、工序編排和人員訓練的柔性，縮短任何業(yè)務(wù)在任何部門的辦理、選擇、決策過程所需要的時間等。培訓移動通訊模塊化設(shè)計模塊化設(shè)計越徹底的產(chǎn)品（或企業(yè)），產(chǎn)品更新?lián)Q代也相應(yīng)的越快，生產(chǎn)組織與對應(yīng)也越快。因此，模塊化設(shè)計可以解決生產(chǎn)柔性化的問題。培訓移動通訊生產(chǎn)部門設(shè)備、工序編排的柔性生產(chǎn)制造部門設(shè)備和工序編排需要有柔性。大型的生產(chǎn)設(shè)備一般是屬于剛性的，小型、人工、靈活的方法更具有柔性，更適合多品種、小批量、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短的變動生產(chǎn)。通過對生產(chǎn)制造部門的設(shè)備、工序編排的柔性化，就可以使這兩種方式并行存在，優(yōu)勢互補。培訓移動通訊人員訓練的柔性

人員訓練具有柔性，就可以培養(yǎng)出多能工；人員變動具有柔性，就可以根據(jù)生產(chǎn)量的變動，彈性的增加或減少生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。培訓移動通訊所有相關(guān)部門工作的提速所有相關(guān)部門工作的提速，縮短任何業(yè)務(wù)在任何部門的辦理、選擇、決策過程所需要的時間，是實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)的必然要求。培訓移動通訊企業(yè)生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的柔性生產(chǎn)方式要求企業(yè)的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)也是柔性的。不同部門之間可以相互調(diào)動各自部門的員工，從而能夠最大限度地發(fā)揮多功能員工的作用。如，當生產(chǎn)一部的生產(chǎn)任務(wù)緊急時，生產(chǎn)二部的員工可以調(diào)入一部幫忙。通過這樣的方式，企業(yè)就能夠非常柔性地安排生產(chǎn)計劃，提高生產(chǎn)效率。培訓移動通訊彈性作業(yè)人數(shù)培訓移動通訊2．站立式作業(yè)工人不僅可以移動位置，還可以幫助下一道工序工作，這樣就可以減少流水線生產(chǎn)的停頓，提高流水線的生產(chǎn)效率。對于家電、電子、電器等類的工廠，站立式作業(yè)是實行生產(chǎn)的關(guān)鍵。此外，對管理人員也要強調(diào)站立式工作，這樣有利于管理人員不斷發(fā)現(xiàn)和解決問題。培訓移動通訊3．培養(yǎng)多能工為了使作業(yè)人員能更好的適應(yīng)生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)內(nèi)容、范圍、組合以及作業(yè)順序的變更，必須根據(jù)可能變更的工作內(nèi)容使他們接受教育和訓練，最理想的是使全體作業(yè)人員都成為對各個工序熟悉的多能工。這種員工的多能化主要可以通過職務(wù)定期輪換來實現(xiàn)。培訓移動通訊【自檢】請你閱讀以下資料，并回答相關(guān)問題。柔性化生產(chǎn)是伴隨著大規(guī)模生產(chǎn)的結(jié)束，以及小批量、多品種市場需求的發(fā)展而出現(xiàn)的。但是，在現(xiàn)實中有一些企業(yè)似乎并沒有實現(xiàn)生產(chǎn)的柔性化，照樣發(fā)展的不錯，對此，有人認為：不是所有的企業(yè)都適合柔性化生產(chǎn)。對于這種觀點，你覺得是否正確？請根據(jù)對本課程知識點的學習，并結(jié)合自身的理解，簡單闡述你的想法。培訓移動通訊【本講小結(jié)】二為了成功推行，企業(yè)應(yīng)該采取一系列的措施來實現(xiàn)生產(chǎn)的柔性化。例如：對設(shè)計生產(chǎn)部門進行模塊化生產(chǎn)，注重生產(chǎn)制造部門設(shè)備、工序編排和人員訓練的柔性，對各相關(guān)部門的工作提速以縮短任何業(yè)務(wù)在任何部門的辦理、選擇、決策過程所需要的時間，實現(xiàn)彈性的作業(yè)人數(shù)等。培訓移動通訊【心得體會】

培訓移動通訊第6講

生產(chǎn)均衡化【本講重點】什么是生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化的好處及適用范圍

進行生產(chǎn)均衡化的原因培訓移動通訊圖6－1

多品種、小批量生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變培訓移動通訊【案例】一生產(chǎn)部門該怎么辦？某企業(yè)營業(yè)部的張部長報告了最近市場客戶下單的情況：品種由以往的十幾種變?yōu)閿?shù)十種，而且每種數(shù)量由以往的數(shù)萬個降為數(shù)千個，更糟糕的是客戶要求交貨期也從兩個月縮短為一個月。聽完了營業(yè)部的報告之后，李部長馬上就批評道：“你們營業(yè)部是怎么搞的！最近老接這種小單子，品種多數(shù)量少，根本就賺不到錢，我們的生產(chǎn)線如果老是接這種單子，我就做不下去了。請營業(yè)部多多努力，接一些大單子好嗎？”培訓移動通訊【案例】二營業(yè)部的張部長也開始抱怨了：“我們已經(jīng)想了許多辦法，但客戶說市場競爭激烈，沒有人敢壓太多的存貨?，F(xiàn)在幾乎所有的客戶下的訂單都在變化，像以往的那種大數(shù)量的單子是少之又少，我們能夠接到這種單子就算不錯了。我還是吃了豹子膽先承諾我們可以在一個月內(nèi)如期交貨，對方才下訂單給我們，否則現(xiàn)在連這種單子也接不到。李部長請務(wù)必想辦法要在一個月內(nèi)交貨，否則客戶恐怕會一個一個離我們而去了。培訓移動通訊生產(chǎn)均衡化對生產(chǎn)排程的影響訂單決定生產(chǎn)數(shù)量在生產(chǎn)中，生產(chǎn)一個產(chǎn)品要花多少時間，不是由機器設(shè)備或作業(yè)者的作業(yè)速度決定的，而是由市場的訂單數(shù)量來決定的。因此，在生產(chǎn)方式中不存在“生產(chǎn)一個產(chǎn)品要花多少時間”，而是“多長時間生產(chǎn)出一個產(chǎn)品”才好。如果市場一天的需要量是100個，工作時間是480分鐘，那么就應(yīng)該使生產(chǎn)線每隔4．8分鐘生產(chǎn)出一個產(chǎn)品，而不是連續(xù)生產(chǎn)得越多越快越好；如果市場需要量增加為一天200個，那么就應(yīng)該每隔2．4分鐘生產(chǎn)出一個產(chǎn)品。反之，若需要量減少為一天50個，就應(yīng)該每隔9．6分鐘生產(chǎn)出一個產(chǎn)品。培訓移動通訊生產(chǎn)均衡化的好處培訓移動通訊【自檢】

請你根據(jù)以下提示，回答相關(guān)問題。有人認為，既然生產(chǎn)均衡化是為了應(yīng)對不斷變化的市場需求，那么對于那些已經(jīng)和客戶簽訂了合同的企業(yè)來說，就不存在產(chǎn)品需求變更的問題，也就不需要實行均衡化生產(chǎn)了。你認為這種說法是否正確？請結(jié)合本課程的知識點，簡單敘述你的觀點。

培訓移動通訊【案例】二豐田汽車公司的老板從超市物流中得到啟示，并將這種思路應(yīng)用到企業(yè)的生產(chǎn)管理之中。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，生產(chǎn)方式通過看板等工具的應(yīng)用，保證了生產(chǎn)的同步化和均衡化，實行“適時、適量、適物”的生產(chǎn)，取得了顯著的經(jīng)營績效。培訓移動通訊【案例】三于是，日本的其它汽車制造企業(yè)紛紛結(jié)合本企業(yè)的實際情況，仿效和學習生產(chǎn)方式，逐漸形成了日本企業(yè)所共有的“日本式”汽車生產(chǎn)經(jīng)營方式，而這種生產(chǎn)方式的高效性是日本汽車工業(yè)迅速崛起的主要原因之一?？梢哉f，生產(chǎn)方式在日本汽車工業(yè)的發(fā)展中起了不可忽視的重要作用。培訓移動通訊【本講小結(jié)】一當前消費者的興趣逐漸由單一向多元的方向發(fā)展，這種市場需求變化的特點決定了企業(yè)必須從大規(guī)模生產(chǎn)向小批量、多品種、交貨周期縮短的方向轉(zhuǎn)變。生產(chǎn)均衡化是讓企業(yè)按照市場需求的比例，每天均衡的生產(chǎn)出各種產(chǎn)品。因此，生產(chǎn)均衡化是實現(xiàn)“適時、適量、適物”生產(chǎn)的前提條件，企業(yè)在制定生產(chǎn)計劃時就應(yīng)該全面考慮生產(chǎn)的均衡性。培訓移動通訊【本講小結(jié)】二生產(chǎn)均衡化能夠使工廠零部件的使用量安定化，使各道工序間和供應(yīng)商的生產(chǎn)負荷安定化，并且能夠降低庫存，不斷提高應(yīng)對市場需求變化的能力。實行生產(chǎn)的均衡化是每個企業(yè)的必經(jīng)之路，作為企業(yè)的管理者，尤其要深刻理解生產(chǎn)均衡化的重要意義。

【心得體會】培訓移動通訊采購采購的目的是：在恰當?shù)臅r間、恰當?shù)牡攸c，以恰當?shù)臄?shù)量、恰當?shù)馁|(zhì)量為生產(chǎn)提供恰當?shù)奈锲?。采購可以減少庫存，加快庫存周轉(zhuǎn)、提高購物的質(zhì)量、獲得滿意的交貨等效果。培訓移動通訊采購的目的培訓移動通訊表7－1

生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下的供應(yīng)商的比較培訓移動通訊【案例】一海爾公司的采購體系為訂單而采購，消滅庫存。在海爾，倉庫不再是儲存物資的“水庫”，而是“一條流動的河”，河中流動的是按單采購來生產(chǎn)必須的物資，也就是按訂單來進行采購、制造等活動，這樣，從根本上消除了呆滯物資，消滅了庫存。培訓移動通訊海爾公司的采購體系二目前，海爾集團每個月平均接到6000多個銷售訂單，這些訂單的定制產(chǎn)品品種達7000多個，需要采購的物料品種達15萬余種。在這種復(fù)雜的情況下，海爾物流整合以來，呆滯物資降低了73．8%，倉庫面積減少50%，庫存資金減少67%。海爾國際物流中心貨區(qū)面積7200平方米，但它的吞吐量卻相當于普通平面?zhèn)}庫的30萬平方米，同樣的工作，海爾物流中心只有10個叉車司機，而一般倉庫完成這樣的工作量至少需要上百人。培訓移動通訊海爾公司的采購體系三雙贏，贏得全球供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)。海爾通過整合內(nèi)部資源，優(yōu)化外部資源使供應(yīng)商由原來的2336家優(yōu)化至978家，國際化供應(yīng)商的比例卻上升了20%，建立了強大的全球供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，ＧＥ、愛默生、巴斯夫等世界500強企業(yè)都已成為海爾的供應(yīng)商，有力地保障了海爾產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期。不僅如此，更有一批國際化大公司已經(jīng)以其高科技和新技術(shù)參與到海爾產(chǎn)品的前端設(shè)計中，目前可以參與產(chǎn)品開發(fā)的供應(yīng)商比例已高達32．5%。培訓移動通訊采購的意義供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購模式和傳統(tǒng)的采購模式的不同之處，在于采用訂單驅(qū)動的方式。訂單驅(qū)動使供應(yīng)與需求雙方都圍繞著訂單而運作，也就實現(xiàn)了準時化、同步化運作。培訓移動通訊圖7－1

采購的各部門配合圖培訓移動通訊ＪＩＴ采購四個要素培訓移動通訊嚴格規(guī)定送貨日期對于本地區(qū)的供貨商送貨，如果數(shù)量大、體積大的貨物，供貨商應(yīng)該每日一次或4小時送貨一次；對于數(shù)量小、金額小、體積小的物料，可由制造商租賃車輛每日多次去多家供貨商收貨，供第二天使用；對于數(shù)量不多、體積大的物料，可以根據(jù)生產(chǎn)計劃指定日期送貨。對于外地或外國的供應(yīng)商送貨，如果數(shù)量大、金額大、體積大的，主要供應(yīng)商送貨每周一次；數(shù)量小、金額小、體積小的物料每月一次。培訓移動通訊對供應(yīng)商的評價培訓移動通訊供銷商的工程管理能力供銷商的工程管理能力也是評價供銷商好壞的因素之一。首先看供銷商的計劃管理能力，考察他在生產(chǎn)計劃管理體系中，預(yù)定生產(chǎn)指示、生產(chǎn)進度管理、進度異常時對應(yīng)手段等是否有明確方法。其次還要對供銷商的采購能力、現(xiàn)場5Ｓ的管理等方面進行考察。培訓移動通訊【本講小結(jié)】一采購也叫準時采購法，是一種先進的采購模式，也是一種管理哲理。它的基本思想是：在恰當?shù)臅r間、恰當?shù)牡攸c、以恰當?shù)臄?shù)量、恰當?shù)馁|(zhì)量提供恰當?shù)奈锲?。它是從生產(chǎn)發(fā)展而來的，是為了消除庫存和不必要的浪費而進行的持續(xù)性改進。培訓移動通訊【本講小結(jié)】二要進行生產(chǎn)必須有準時的供應(yīng)，因此采購是生產(chǎn)管理模式的必然要求。其中關(guān)于供應(yīng)商的選擇（數(shù)量與關(guān)系）、質(zhì)量控制是其核心內(nèi)容。采購不但可以減少庫存，還可以加快庫存周轉(zhuǎn)、縮短提前期、提高購物的質(zhì)量、獲得滿意交貨等效果。

【心得體會】

培訓移動通訊第8講

生產(chǎn)之品質(zhì)保證【本講重點】傳統(tǒng)品質(zhì)管理方法與品質(zhì)管理方法品質(zhì)保證的五要素設(shè)備保養(yǎng)與的關(guān)系培訓移動通訊【案例】一有一個印刷彩色塑料制品的企業(yè)，采用傳統(tǒng)的品質(zhì)管理的辦法，不能很好地控制不良品，不良品一般都達到10%。所以如果客戶需要10萬個袋子，則第一道工序需要下料11萬個袋子。11萬生產(chǎn)到最后，如果有10%的不良品，企業(yè)就可以交10萬個。培訓移動通訊【案例】二但是有時候不良品會超過10%。此時最終產(chǎn)品會少于10萬個，例如只生產(chǎn)出9萬5千個產(chǎn)品，還缺5千個產(chǎn)品。這5千個又要重新去定材料，又要從頭生產(chǎn)一遍，這就造成了浪費。如果企業(yè)某次質(zhì)量控制的比較好，結(jié)果11萬個原材料會做出10萬8千個產(chǎn)品，這8千個產(chǎn)品客戶又不需要，那它就成為廢品。培訓移動通訊【案例】三這就是說傳統(tǒng)生產(chǎn)因為不良率造成很多麻煩。解決這個問題的關(guān)鍵就是采用，就是不要出現(xiàn)不良品，避免企業(yè)的浪費。培訓移動通訊品質(zhì)管理方法生產(chǎn)的品質(zhì)管理強調(diào)的是事前預(yù)防不良品的發(fā)生。具體是從操作者、機器、工具、材料和生產(chǎn)過程等各方面保證不出現(xiàn)不良品。它強調(diào)從根源上保證品質(zhì)，品質(zhì)的控制應(yīng)該注重于預(yù)防，而不是傳統(tǒng)方法的事后檢驗。培訓移動通訊品質(zhì)保證的五要素培訓移動通訊生產(chǎn)的要求一1．人（ｍａｎ）首先要培養(yǎng)員工的素質(zhì)，在公司內(nèi)部推行5Ｓ活動，可以培養(yǎng)員工的素質(zhì)和操作技能；在此基礎(chǔ)上改善員工的觀念，讓他們熱愛本職工作，培養(yǎng)對公司的歸屬感；最后培養(yǎng)員工的多種技能，讓員工能適合多個不同的崗位，成為多能工。培訓移動通訊生產(chǎn)的要求二2．材料（ｍａｔｅｒｉａｌ）第二個Ｍ就是材料（ｍａｔｅｒｉａｌ）。采購部要對每一種原材料都應(yīng)嚴格按照公司質(zhì)檢部門規(guī)定的質(zhì)量標準把好關(guān)，通常的做法是源流管理，選擇較少的、合格的供應(yīng)商，并與之建立長期的、互利的合作關(guān)系。提高供應(yīng)商的品質(zhì)與信任度，加強對供應(yīng)商的長期投入。這樣才能及時獲得數(shù)量充足、品質(zhì)優(yōu)良的原材料。培訓移動通訊生產(chǎn)的要求四4．方法（ｍｅｔｈｏｄ）依照規(guī)定的方法和步驟，制造出品質(zhì)均一、并且符合既定規(guī)格的產(chǎn)品，確定一種良好的作業(yè)制度來制造產(chǎn)品。在這個制度下，從原料入廠、到成品、包裝出廠，全部過程都需納入嚴密而有組織的管理，從而能保證生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良。把生產(chǎn)做到同步化，作業(yè)做到標準化。培訓移動通訊生產(chǎn)的要求五5．信息（ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ）企業(yè)的信息管理有專門的企業(yè)信息管理軟件，記錄企業(yè)的員工基本信息、設(shè)備原材料的購買、產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售等等信息，把公司所有的信息電子化，易于管理；對于沒有信息電子化的公司，也要把這些數(shù)據(jù)統(tǒng)計得清清楚楚，一個賬目混亂的企業(yè)是不會有好的經(jīng)濟效益的。培訓移動通訊1．不當?shù)脑O(shè)備維護觀念培訓移動通訊4．改良保全培訓移動通訊與的關(guān)系主要從生產(chǎn)流程的角度來改進，目標是把流程柔性化和均衡化；而則是從硬件和設(shè)備的角度來考慮的，目標是使設(shè)備保持穩(wěn)定性。對于設(shè)備比較多、生產(chǎn)取決于設(shè)備的企業(yè)，起的作用會大一些；對于生產(chǎn)流程流水線、人工密集型的企業(yè)，起的作用會大一些。培訓移動通訊如圖8－2所示5Ｓ好比是跨越橋兩岸的通暢的馬路，而和好比是馬路上的兩輛車。5Ｓ是ＴＰＭ和的基礎(chǔ)，沒有5Ｓ，ＴＰＭ和就沒有辦法駕駛得好，只有先把基礎(chǔ)做好了，才有可能使和這“兩輛車”開得暢通無阻。培訓移動通訊【案例】一家美資企業(yè)，它既推行了5Ｓ，又推行ＴＰＭ，又推行。當然它先推行5Ｓ，一年后，開始推行ＴＰＭ，然后半年以后又推行，而且推行ＴＰＭ和的過程是交錯進行的。最后效果相當?shù)睾茫驗椋裕校偷囊恍┯^念跟的觀念是相同的，雙方都能夠最高限度地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。培訓移動通訊【自檢】如果企業(yè)已經(jīng)實行了，就是完全按照這個需求來生產(chǎn)。但是這個時候如果出了一個不良品，則企業(yè)應(yīng)該持什么樣的態(tài)度？

培訓移動通訊第9講企業(yè)推行的必要性所有的企業(yè)都要有危機感，在激烈的市場競爭中如果某一企業(yè)不推行，會被其它的企業(yè)淘汰掉。培訓移動通訊推行的思路推行的過程需要企業(yè)循序漸進、因地制宜、不能盲目冒進，要踏踏實實地先把基礎(chǔ)做好，然后再按部就班一步一個腳印地做。急功近利、要求立竿見影，短期內(nèi)大見成效的企業(yè)，不適合實行。其實不僅僅是包括5Ｓ、ＴＰＭ、ＴＱＣ，都是一個持續(xù)改善的過程。只有在改革的過程中慢慢積累經(jīng)驗，才能由量變逐步達到質(zhì)變的效果。培訓移動通訊適合推行的企業(yè)的核心就是消除生產(chǎn)流程中的無效勞動和浪費，通過改革能減少生產(chǎn)流程中無效勞動和浪費的企業(yè)，最適合推行。培訓移動通訊2．做過5Ｓ基礎(chǔ)活動的企業(yè)做過5Ｓ等基礎(chǔ)活動的企業(yè)適合推行，的基礎(chǔ)就是5Ｓ，沒有做過5Ｓ的企業(yè)，各種規(guī)章制度還不完善，對于進行全面設(shè)備維護的認識還不是很深入；而且員工的素質(zhì)需要提高，否則推行的過程中會遇到很大的阻力。培訓移動通訊

3．高層領(lǐng)導下定決心推行的企業(yè)推行還需要高層領(lǐng)導痛下決心。因為是一個緩慢的痛苦的過程，推行的過程中很容易半途而廢，這樣一來更加得不償失。所以一個企業(yè)要推行，需要先從領(lǐng)導的培訓做起，讓他們真正認識到的正確的理念和方法，然后再在員工中推行。培訓移動通訊的推行要點培訓移動通訊2．找好切入點企業(yè)要因地制宜，不同的企業(yè)要選擇不同的切入點，具體問題具體分析?？s短切換時間會讓員工認識到的威力，給他們建立十足的自信心。一條生產(chǎn)線上的成功會改變員工的看法，可以顯著地減小推行的阻力。培訓移動通訊3．樣板區(qū)先行在一個區(qū)域內(nèi)先實行，不但可以起到示范作用，而且還可以檢驗在企業(yè)內(nèi)推行是否行得通。培訓移動通訊4