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如何判斷鍋爐“四管”泄漏?判斷鍋爐“四管”泄漏的方法有:①儀表分析。根據(jù)給水流量、主蒸汽流量、爐膛及煙道各段溫度、各段汽溫、壁溫、省煤器水溫和空氣預(yù)熱器風(fēng)溫、爐膛負(fù)壓、引風(fēng)量等的變化及減溫水流量的變化綜合分析。②就地巡回檢查。泄漏處有不正常的響聲,有時有汽水外冒,省煤器泄漏,放灰管處有灰水流出,放灰管溫度上升,泄露處局部正壓。③爐膛部分泄漏,燃燒不穩(wěn),有時會造成滅火。④鍋爐煙氣量增加。⑤再熱器管泄漏時,電負(fù)荷下降(在等量主蒸汽流量下)。下面說一下四管泄漏位置判斷方法及相關(guān)現(xiàn)象判斷和相關(guān)處理措施!其實通過汽包水位,燃燒狀況,汽壓變化,爐膛負(fù)壓,煙道負(fù)壓,煙氣溫度,煙溫偏差,汽溫高低變化,氣溫偏差等這些參數(shù)來判斷四管泄露位置的方法其實網(wǎng)絡(luò)上的資源也有很多!所謂鍋爐"四管"是指鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器,傳統(tǒng)意義上防止鍋爐四管泄漏,是指防止以上部位爐內(nèi)金屬管子的泄漏。鍋爐四管涵蓋了鍋爐的全部受熱面,它們內(nèi)部承受著工質(zhì)的壓力和一些化學(xué)成分的作用,外部承受著高溫、侵蝕和磨損的環(huán)境,在水與火之間進(jìn)行調(diào)和,是能量傳遞集中的所在,所以很容易發(fā)生失效和泄漏問題。鍋爐一旦發(fā)生"四管"爆漏,增加非計劃停運損失,增大檢修工作量,有時還可能釀成事故,嚴(yán)重影響火力發(fā)電廠安全、經(jīng)濟(jì)運行。可見,防止鍋爐四管漏泄是提高火力發(fā)電機(jī)組可靠性的需要,是提高發(fā)電設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益的需要,也是創(chuàng)建一流火力發(fā)電廠的需要。引起鍋爐"四管"泄漏的原因較多,其中磨損、腐蝕、過熱、拉裂是導(dǎo)致四管泄漏的主要原因。運行人員如何從參數(shù)上變化準(zhǔn)確地判斷具體泄漏部位,是提高事故處理效果的前提。一、四管泄漏的相同點:首先都是汽機(jī)補(bǔ)水量增大,給水流量不正常地大于蒸汽流量、給水泵轉(zhuǎn)速增大。其次爐膛負(fù)壓都會變小,引風(fēng)機(jī)調(diào)整投自動時,靜葉開度會自動開大。引風(fēng)機(jī)電流增大,電除塵電壓、電流不正常?,F(xiàn)場檢查都會有泄漏聲。二、四管泄漏的不同點:1、水冷壁泄漏特征主要表現(xiàn)在最直觀的就是爐膛負(fù)壓正負(fù)波動。爐膛燃燒會有明顯擾動,而且兩側(cè)過、再熱汽溫,煙道煙溫,排煙溫度會有明顯升高。這是因為水冷壁泄漏大量水迅速汽化為過熱蒸汽,增強(qiáng)了對流換熱所致。2、省煤器是泄漏特征主要表現(xiàn)在省煤器進(jìn)、出口煙溫差增大,熱風(fēng)溫度及排煙溫度降低,對鍋爐燃燒影響不大,最直觀的就是排煙溫度的降低,兩側(cè)排煙溫度偏差。3、過熱器泄漏特征主要表現(xiàn)在爐膛負(fù)壓先正后負(fù),水位先漲后降,最直觀的就是主汽壓力降低明顯,過熱器管壁溫度偏高。4.、再熱器泄漏特征主要表現(xiàn)在主汽壓、水位不變化,最直觀的就是再熱汽壓降低,兩側(cè)排煙溫度偏差大。三,現(xiàn)象:1.“四管漏泄檢測裝置”報警(水冷壁范圍內(nèi)側(cè)點),報警點處有明顯的泄漏聲;2.漏點后煙溫不正常下降,兩側(cè)煙溫差值不正常增大,排煙溫度下降;引風(fēng)機(jī)出力不正常增大(投自動時),引風(fēng)機(jī)電流增加;3.爐膛負(fù)壓變小或變正壓,不嚴(yán)密處向外噴煙氣和水蒸氣;4.汽包水位下降,給水流量不正常地大于蒸汽流量;5.主汽壓力、主汽溫度及再熱汽溫度下降;6.水冷壁泄露燃燒不穩(wěn)定火焰發(fā)暗,嚴(yán)重時引起鍋爐滅火;7.爆破處有響聲,在燃燒室內(nèi)有蒸汽噴出的聲音;四,處理:1.若泄漏輕微,如能維持汽包水位,可降低主汽壓力、負(fù)荷,短時間運行;①根據(jù)燃燒情況,投油槍穩(wěn)定鍋爐燃燒,控制爐膛負(fù)壓正常;②加強(qiáng)對汽包水位和故障點的監(jiān)視,請示停爐。2.若泄漏嚴(yán)重或發(fā)生爆破,無法維持正常水位或爐膛燃燒時,應(yīng)進(jìn)行下列處理:①立即停爐,維持引風(fēng)機(jī)運行,排除爐內(nèi)蒸汽和煙氣,待不冒汽水時可停用引風(fēng)機(jī)。停爐后加強(qiáng)通風(fēng),待蒸汽消除后停止引風(fēng)機(jī)。②汽包壁溫差不大可打開煙風(fēng)擋板自然冷卻,同時停止除塵器運行,防止積灰,并將電除塵器、省煤器灰斗的灰放盡,防止堵灰。③停爐后,繼續(xù)上水,盡可能維持汽包水位,若不能維持水位時應(yīng)停止上水防止汽包上、下壁溫差過大并關(guān)閉省煤器再循環(huán)。3.停爐后,立即停止靜電除塵器的運行,并及時清理省煤器及除塵器灰斗中的積灰。4.查明故障點,通知檢修處理。5.停爐后盡可能維持進(jìn)水,維持汽包高水位,如無法維持,停止給水,關(guān)閉省煤器再循環(huán)門。四管泄露的現(xiàn)象:1.爆管時有明顯的爆破聲和噴汽聲。2.水位迅速下降,水位計上可以看出來,還會有低水位報警。3.蒸汽氣壓可能明顯降低,壓力表讀數(shù)上體現(xiàn)。4.鍋爐外可能見到大量水霧蒸汽。鍋爐爆管現(xiàn)象:1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴(yán)重時有明顯的爆破聲。2)爐膛由負(fù)壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?,并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出。3)給水流量不正常大于蒸汽流量。4)雖然加大給水,但水位常常難于維持,且汽壓降低。5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白。6)爐膛溫度降低,甚至滅火。7)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大,電流增高。8)鍋爐底部有水流出,灰渣增多。鍋爐爆管處理:1)爐管爆裂泄露不嚴(yán)重且能保持水位,事故不至擴(kuò)大時,可以短時間降低負(fù)荷維持運行,待備用爐啟動后再停爐。2)爐管破裂不能保持水位時,應(yīng)緊急停爐,但引風(fēng)機(jī)不應(yīng)停止,還應(yīng)繼續(xù)給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴(kuò)大。3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應(yīng)緊急停爐,且嚴(yán)禁向鍋爐給水,這時應(yīng)盡快撤出爐內(nèi)余火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度。4)如有幾臺鍋爐并列供汽,應(yīng)將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。過熱器管爆破事故:過熱器管爆破事故現(xiàn)象1)過熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。2)蒸汽流量不正常地下降,且流量不正常地小于給水流量。3)爐膛負(fù)壓減少或變?yōu)檎龎?,?yán)重時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。4)過熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過熱器前后煙氣溫差增大。5)損壞嚴(yán)重時,鍋爐蒸汽壓力下降。6)排煙溫度顯著下降,煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。7)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大,電流增高。過熱器管爆破事故處理1)過熱器管輕微破裂,可適當(dāng)降低負(fù)荷,在短時間內(nèi)維持運行,此時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視泄露情況,與此同時,迅速啟動備用鍋爐。若監(jiān)視過程中故障情況惡化,則應(yīng)盡快停爐。2)過熱器管爆裂嚴(yán)重時,必須緊急停爐。過熱器泄漏:主要表現(xiàn)在爐堂負(fù)壓先正后負(fù),水位先漲后降,最直觀的就是主汽壓力降低明顯,過熱器管壁溫度偏高。a.過熱器部位有泄漏聲。b.爐膛負(fù)壓變小或變正,嚴(yán)重時向爐外噴煙氣,過熱器泄漏側(cè)煙氣溫度下降,兩側(cè)煙溫差、汽溫差增大。c.給水流量不正常地大于蒸汽流量,機(jī)組負(fù)荷降低。d.泄漏點后沿程工質(zhì)溫度及壁溫升高或減溫水調(diào)節(jié)門不正常開大。e.泄露側(cè)空預(yù)器出入口差壓增大。f.引風(fēng)機(jī)動葉開度及電流不正常增大。再熱器泄漏:主要表現(xiàn)在主氣壓、水位不變化,最直觀的就是再熱氣壓降低,兩側(cè)排煙溫度偏差大。a.再熱器部位有泄漏聲。b.引風(fēng)機(jī)動葉開度與電流不正常增大,再熱器出口壓力下降。蒸汽壓力下降,主汽溫度發(fā)生變化,機(jī)組負(fù)荷降低。
c.機(jī)組補(bǔ)水量不正常增大,機(jī)組負(fù)荷降低。d.泄漏點后沿程溫度壁溫超溫升高或煙氣擋板開度不正常。e.再熱器泄漏側(cè)煙氣溫度下降,兩側(cè)煙溫差、汽溫差增大。f.泄露側(cè)空預(yù)器出入口差壓增大。鍋爐排放的煙氣中含有一定量的水分,雖然煙氣中水汽本身的結(jié)露溫度(水露點)很低,一般在30~60℃,但只要煙氣中有0.005%的硫,煙氣結(jié)露溫度(酸露點)即可提高到150℃以上,此時,空氣預(yù)熱器的低溫段就可能有硫酸溶液凝結(jié)在換熱元件上,造成空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。水冷壁泄漏:主要表現(xiàn)在汽包水位先下降后恢復(fù),嚴(yán)重時汽包壓力下降,過熱汽壓力基本不變;最直觀的就是爐膛負(fù)壓正負(fù)波動;爐膛燃燒會有明顯擾動,而且兩側(cè)過、再熱汽溫,煙道煙溫,排煙溫度會有明顯升高。這是因為水冷壁泄漏大量水迅速汽化為過熱蒸汽,增強(qiáng)了對流換熱所致。a.鍋
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