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文檔簡介
鐵塔基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書
第一章工程概況
萊蕪市楊家峪光伏電工程35kV集電線路工程場址區(qū)域位于萊蕪市西南6.5km
處。場址緊鄰屬低山丘陵地貌,地形起伏較大,梁溝發(fā)育,地勢開闊。
本工程屬35kV新建線路工程,連接寧夏中衛(wèi)紅石灣風(fēng)電場風(fēng)機(jī)共25臺(tái),新建
雙回路段長8.18km,單回路段長15.87km。全線路桿塔總基數(shù)137基,其中鐵塔55
基,水泥桿82基。
本工程線路將既有25臺(tái)風(fēng)機(jī)分為東側(cè)、西側(cè)兩部分,分別連接12臺(tái)風(fēng)機(jī)和13
臺(tái)風(fēng)機(jī)。線路A線連接20#、23#、8#、5#、2#、11#、6#、4#、13#、14#、18#、16#、
15#o線路B線連接3#、24#、21#、7#、19#、9#、22#、12#、17#、10#、25#、1#。
本工程線路鐵塔塔腿口勺編號(hào)為面向大號(hào)側(cè)左下為A,左上為B,右上為C,右下
為D,塔腿編號(hào)統(tǒng)一如下
圖:大號(hào)側(cè)
左轉(zhuǎn)A右專戔
B卜彳E
橫線路方向
或分加線
E//1\\叵1
小號(hào)側(cè)
塔腿位置編號(hào)圖
本工程雙回路段導(dǎo)線采用單根LGJ-240/30鋼芯鋁絞線,設(shè)計(jì)最大張力
23.9106kN,單回路段采用單根LGJ-150/30鋼芯鋁絞線,設(shè)計(jì)最大張力20.590kN,
地線采用1義7-7.8T270鋼絞線。本工程55基鐵塔基礎(chǔ)均為直柱型基礎(chǔ),
第二章基礎(chǔ)施工
一、基礎(chǔ)工序流程
二、基礎(chǔ)施工闡明
1、基礎(chǔ)開挖,混凝土澆筑,基坑回填等各項(xiàng)規(guī)定必須遵照《110—500kV架空電力
線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ233—2023)執(zhí)行。
2、對(duì)于各類型基礎(chǔ),當(dāng)基坑開挖時(shí),如遇地質(zhì)條件與基礎(chǔ)型式不相符,也許影響基
礎(chǔ)安全,須及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反應(yīng),以便設(shè)計(jì)復(fù)核。
3、基坑開挖后,坑底如有孤石要清理.,留出口勺孔洞用砂石灌漿回填。塔位范圍表面
日勺孤石清除后導(dǎo)致基礎(chǔ)施工基面減少,須向設(shè)計(jì)反應(yīng),以便設(shè)計(jì)復(fù)核。
4、基礎(chǔ)配置表中基礎(chǔ)日勺設(shè)計(jì)施工基面是用來計(jì)算基礎(chǔ)埋深日勺起算面,基面數(shù)值以相
對(duì)塔位測量中心樁的高差值來確定,比中心樁高為正值,反之為負(fù)值(可用基面數(shù)
值減去基礎(chǔ)埋深值為基礎(chǔ)洞底高程,例如:基礎(chǔ)埋深為3.4米,基面數(shù)值為7.0米,
基礎(chǔ)洞底高程為-1.0-3.4=-4.4米)。在原樁位作前移或后移的塔位,其基面的參照
點(diǎn)應(yīng)按新H勺中心樁為準(zhǔn)。
5、基礎(chǔ)開挖施工時(shí),應(yīng)注意在保證塔腿能露出地面的前提下,斜坡處H勺塔位應(yīng)盡量
不降基,在原天然地面直接開挖基坑,盡量保留原地形和自然植被,施工中若發(fā)現(xiàn)
實(shí)際地形與基礎(chǔ)主柱外露值不合適時(shí),應(yīng)及時(shí)告知設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)核。
6、在施工過程中,應(yīng)保留測量中心樁,采用水泥砂漿灌注穩(wěn)固,以免碰動(dòng),作為效
驗(yàn)樁頂標(biāo)高,基礎(chǔ)埋深的標(biāo)志。當(dāng)無法保留時(shí),應(yīng)引控制樁。
7、塔位基礎(chǔ)施工時(shí),應(yīng)盡量縮短基坑暴露時(shí)間,一般應(yīng)隨挖隨做基礎(chǔ),并立即回填
±,同步應(yīng)做好排水工作,保證不積水;基坑回填須經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)基礎(chǔ)檢查合格,
簽證后進(jìn)行。應(yīng)運(yùn)用基坑開挖土作為回填土,嚴(yán)禁從基坑周圍挖土回填,回填土應(yīng)
均勻分層整平扎實(shí),按每300mm扎實(shí)一次;對(duì)于石坑應(yīng)參土回填,石與土日勺比例可
按3:1,草根、雜草必須清除。位于斜坡且有植被的塔位應(yīng)盡量回填到與自然地形
相吻合,防止水流直接汨刷塔基?;踊靥詈螅瑧?yīng)在地面堆筑300mm厚的防沉層,
其范圍同基坑上口尺寸。
8、所有基礎(chǔ)的埋深必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,基礎(chǔ)邊坡穩(wěn)定范圍規(guī)定如下:基礎(chǔ)邊坡穩(wěn)定
范圍(從基礎(chǔ)底板邊緣到施工基面邊坡的水平距離)最小值為0.4H+1.0米(H為基
礎(chǔ)埋深)。
9、各類澆制基礎(chǔ),在澆灌混凝土?xí)r,拌和混凝土日勺水質(zhì)不得帶有任何腐蝕性,也不
得向混凝土中拋入塊石。
10、澆制混凝土前,應(yīng)嚴(yán)格核算基礎(chǔ)根開及地腳螺栓根開,基礎(chǔ)型號(hào)(配筋規(guī)格及
數(shù)量),基坑底面至中心樁高差與否對(duì)的,確認(rèn)無誤后方能澆制基礎(chǔ)。
11、本工程耐張轉(zhuǎn)角塔、直線轉(zhuǎn)角塔、終端塔的下壓基礎(chǔ)規(guī)定有預(yù)偏增高值(即下
壓基礎(chǔ)主柱頂面中心點(diǎn)比上拔基礎(chǔ)頂面中心點(diǎn)高一種Ah,且四個(gè)基礎(chǔ)立柱頂面須在
同一平面上)。
12、地腳螺栓外露尺寸如下:
地腳螺栓外徑中2742485256
地腳螺栓外露尺寸
105155165182192
mm
三、施工測量
1、復(fù)測
1)土石方開挖前,應(yīng)進(jìn)行線路復(fù)測,確定中心樁位置、線路轉(zhuǎn)角值、檔距值及塔
位中心高程、檔中跨越物高程和位置再按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定確定出降基面和分坑
尺寸。
2)復(fù)測所用工器具:經(jīng)緯儀、鋼尺、皮尺、塔尺、花桿等。
3)以設(shè)計(jì)勘定的兩相鄰直線塔(方向樁)為基準(zhǔn),用正倒鏡分中法檢查塔位中心
樁與否對(duì)的J,用方向法及測線路轉(zhuǎn)角值,用經(jīng)緯儀法或測繩復(fù)測檔距,對(duì)檔中
跨越物的標(biāo)高及相對(duì)位置復(fù)測,以上值應(yīng)和設(shè)計(jì)值相符或不超過誤差范圍。檔
距偏差不不小于設(shè)計(jì)值1%;跨越物及塔位的高程偏差不不小于0.5m,轉(zhuǎn)角度
與設(shè)計(jì)值偏差不不小于1分30秒;兩直線塔橫線偏差不不小于0.05mo
4)線路復(fù)測如發(fā)現(xiàn)上述內(nèi)容超差或新增跨越物時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)校正、處理。
5)兩施工隊(duì)交界處要交叉復(fù)測2—3檔,以免發(fā)生錯(cuò)位。
6)對(duì)于轉(zhuǎn)角塔和需降基面的塔中心樁,應(yīng)在測量時(shí)在可靠的位置上定出輔助樁并
做好記錄,標(biāo)出輔助樁的相對(duì)位置和精確距離,以保證中心樁能精確恢復(fù)。
7)復(fù)測過程中要隨時(shí)做好記錄,及時(shí)對(duì)口勺填寫復(fù)測登記表。
8)對(duì)設(shè)計(jì)交樁后丟失內(nèi)直線塔中心樁,應(yīng)按線路桿塔明細(xì)表上的設(shè)計(jì)值,采用正
倒鏡分中法測量補(bǔ)樁。
9)對(duì)設(shè)計(jì)交樁后丟失的轉(zhuǎn)角塔中心樁按如下措施補(bǔ)樁:將經(jīng)緯儀安頓于直線樁C2
點(diǎn),前視C1點(diǎn),用正倒鏡分中法定出A、B兩點(diǎn),在將經(jīng)緯儀安頓于直線樁
C3點(diǎn),前視C4點(diǎn),用正倒鏡分中法定出C、D兩點(diǎn),AB、CD兩線之交點(diǎn)J
即為轉(zhuǎn)角點(diǎn)。Cl、C2、C3、C4必須是可靠的直線樁,校核轉(zhuǎn)角無誤后,在J
點(diǎn)補(bǔ)樁。
ClC2ACB
°J
D
2、施工基面降基
本工程基礎(chǔ)開挖施工時(shí),在保證塔腿能露出地面日勺前提下,山丘塔位應(yīng)盡量不
降基,在原天然地面直接開挖基坑,對(duì)確實(shí)需減少施工基面,測量措施是用經(jīng)緯儀
測主高程措施,根據(jù)降基面數(shù)值及附近地形,定出降基面H勺范圍樁,此外順、橫線
路必須定出輔助樁,移出塔位中心樁,并記錄中心樁的相對(duì)高程,以便檢查降基面
狀況及降基后恢復(fù)塔位中心樁。
3、分坑測量
本段內(nèi)基礎(chǔ)所有為正方形基礎(chǔ)
正方形基礎(chǔ)分坑措施如下:
1)儀器架于塔位中心樁0,對(duì)中整平后,水平度盤調(diào)零,前后視相鄰兩直線塔,
如轉(zhuǎn)角塔復(fù)核線路轉(zhuǎn)角度數(shù)0。
2)直線塔水平轉(zhuǎn)90。,定出橫線路方向K,轉(zhuǎn)角塔以1/2*(180。-8)定出內(nèi)角平分
線K。
3)以橫線路方向樁(轉(zhuǎn)角塔為角平分線)K為基準(zhǔn),左、右分別轉(zhuǎn)45。,正倒鏡定
出四個(gè)輔樁
線路方向
Cl、C2、C3、
C4o
4)以0點(diǎn)為基準(zhǔn),在0C3線段上分別量取L0=V2/2*A,Ll=V2/2*(A-a),
L2=V2/2*(A+a),,定出坑口中心及坑角控制樁1、3,量取2*a(a為坑口尺寸)尺
長使其兩端分別固定在1、3樁上,拉緊尺長的)中點(diǎn)則定出2樁,同樣使尺長的中點(diǎn)
折向另一側(cè)定出4樁,這樣坑口放樣完畢。(如為全掏挖、巖石嵌固式基礎(chǔ)定出坑口
中心,量取a/2尺長使其一端固定在坑口中心,另一端旋轉(zhuǎn)劃出時(shí)圓即為坑口)。
5)同上措施定出此外三個(gè)坑口位置。
四、基礎(chǔ)土石方開挖
1、基坑開挖工序
分坑一開挖一放坡一支護(hù)一檢查一超深處理一驗(yàn)收
2、基礎(chǔ)土石方開挖采用機(jī)械挖掘?yàn)橹鳎斯ら_鑿施工相結(jié)合的措施。
3、開挖坑時(shí),應(yīng)注意坑壁邊坡的穩(wěn)定性,必要時(shí)應(yīng)加大邊坡,開挖過程中如有倒塌
的也許,應(yīng)立即停止,待加固好擋土板后在進(jìn)行施工。
4、基礎(chǔ)開挖一定要按基礎(chǔ)配置表中的基礎(chǔ)埋深值和基面數(shù)值(坑底高程)開遺,切
莫超挖或欠挖?;娱_挖至靠近設(shè)計(jì)深度時(shí),在基坑底部簽訂基坑中心,邊挖邊
檢查尺寸??由钊菰S偏差+80mm、-0,同基基礎(chǔ)在容許偏差范圍內(nèi)按最深一坑操
平。
5、當(dāng)基礎(chǔ)開挖超深時(shí),所超部分可用C10級(jí)素混凝土或鋪石灌漿作為墊層,進(jìn)行
調(diào)整。
6、基坑開挖時(shí),塔位中心樁、各輔助樁應(yīng)保持完好,不得碰動(dòng)、挖掉。
7、接地溝開挖時(shí)應(yīng)盡量沿等高線進(jìn)行開挖,溝深不得有負(fù)偏差,溝內(nèi)有影響接地體
的雜物必須清除,溝底必須清理平整。
8、基坑開挖好,必須待現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收合格,方能進(jìn)行下道工序施工。
9、基礎(chǔ)坑深的測量控制;以各腿的施工基面為準(zhǔn),對(duì)坑深度進(jìn)行測量,坑底之間及
坑底與中心樁之間的相對(duì)誤差,用經(jīng)緯儀測量確定,若深度不夠要繼續(xù)開挖。
10、基礎(chǔ)水平位置尺寸控制:經(jīng)緯儀設(shè)置在中心樁,根據(jù)各基坑施工基面和地腳螺
栓露出日勺高度,在基抗對(duì)加方向打兩個(gè)同一高程的水平樁,水平樁高出地腳螺栓
頂0.3米以上,然后在水平樁上打小鐵釘放樣對(duì)角方向,最終拉水平線,把各基
坑底中心的對(duì)?角根開放樣到水平線,用垂球傳遞到坑底,檢查坑底中心H勺位置與
否符合設(shè)計(jì)規(guī)定,同步在坑底放樣出基礎(chǔ)底部四角點(diǎn)及掏挖高度,若基坑開挖不
符合規(guī)定,繼續(xù)開挖或修坑。
11、基坑施工口勺安全措施:
1)基坑施工口勺全過程必須設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人。
2)距坑口1米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆土及工器具等,防止掉落坑內(nèi)傷人。
3)基坑內(nèi)只容許一人挖掘。挖掘應(yīng)采用特制【付短把鎬、鏟或其他工具。挖掘工具
用手或繩索傳遞,嚴(yán)禁拋扔。
4)坑深超過2米時(shí),應(yīng)設(shè)爬梯,供施工人員上下。
5)基坑施工人員不得在坑內(nèi)休息。
6)基坑施工人員一律戴安全帽。施工過程中,應(yīng)隨時(shí)注意土質(zhì)條件有無變化、有
無裂紋等異?,F(xiàn)象。
7)隔夜再重新開挖基坑之前,應(yīng)檢查坑壁有無變形、有無裂縫等異?,F(xiàn)象,經(jīng)確
認(rèn)安全后再重新再繼續(xù)開挖。
8)基坑開挖后不能當(dāng)日澆制混凝土?xí)r,坑口應(yīng)設(shè)置防水土坎,高于地面0.2米,
且必須用防雨水用品覆蓋,以防雨水流入,導(dǎo)致塌方。
五、基礎(chǔ)澆制
(一)基礎(chǔ)澆制施工前的準(zhǔn)備
混凝土澆筑前應(yīng)作好物資的采購及檢查工作:物資采購H勺原則是質(zhì)量優(yōu)良、價(jià)
格合理、保證供應(yīng);
1、鋼筋采購及加工
鋼筋選購:鋼筋廠家必須是質(zhì)量穩(wěn)定可靠的正規(guī)廠家,鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書
或試驗(yàn)匯報(bào)單,并經(jīng)復(fù)試合格。
鋼筋加工:鋼筋加工的形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,鋼筋的表面應(yīng)潔凈、
無損傷,油漬、漆污、鐵銹等應(yīng)清除潔凈;有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用;
箍筋的加工按圖紙進(jìn)行。
鋼筋焊接:鋼筋容許焊接,但必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
鋼筋焊接前要先進(jìn)行試焊,并按規(guī)定試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可施焊;鋼筋連接采用電
弧搭接雙面焊,搭接長度一級(jí)鋼L24d,二、三級(jí)鋼筋L25d(d—鋼筋直徑),
鋼筋焊接厚度h20.3d,焊縫寬度b20.7do
2、本工程所用水泥必須使用P.042.5水泥。
3、石子規(guī)格為2(T40mm,規(guī)定質(zhì)地堅(jiān)硬,針、片狀顆粒不超過15%,含泥量不超過
2%,泥塊不超過0.7%。
4、砂選用粗砂Mx=3.1mm,含泥不超過5%,含泥塊不超過0.2%。
5、選用的水泥、砂、石應(yīng)送具有國家檢查資質(zhì)日勺單位進(jìn)行檢查,檢查合格并征得監(jiān)
理承認(rèn)后可作為本工程的采購點(diǎn)。并做好混凝土配合比試驗(yàn)。
(二)基礎(chǔ)混凝土澆制工序
—?—?—?匚-試模取樣工?——
模板、鋼筋安裝地腳螺拴固定配比計(jì)量攪拌入模、振搗拆模缺陷處理養(yǎng)
護(hù)
(三)施工現(xiàn)場布置
1、基礎(chǔ)澆制時(shí)應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)構(gòu)造及地質(zhì)特點(diǎn),以便施工,盡量減少植被破壞,合理安
排水泥、石、砂口勺堆放場地、混凝土攪拌位置、現(xiàn)場電源的布置。
2、砂石料堆放地要避開枳水或雨水沖刷處,用彩條布下鋪與地面隔開。
3、水泥堆放地應(yīng)選擇較高地勢,避開水流沖刷,下面墊木板并用彩條布下鋪上蓋與
地面隔開,必要時(shí)四面要修防水堤,堆放高度不適宜超過2米。
4、小攪拌機(jī)可設(shè)置于坑口處,但離坑口邊不不不小于1米,軟弱地質(zhì)應(yīng)加墊木增大
與地面接觸面積。水箱可設(shè)置在攪拌機(jī)旁,其容積視運(yùn)水距離而定。
5、鋼筋、模板堆放及拼裝場地應(yīng)平整干燥。
6、如使用電動(dòng)攪拌機(jī)、電動(dòng)振搗棒應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置的配電箱。
7、對(duì)夜間持續(xù)作業(yè),現(xiàn)場應(yīng)有充足照明,所用電源線宜為橡膠護(hù)套線。
(四)鋼筋、模板、地腳螺栓安裝
基坑開挖完后,應(yīng)再次復(fù)測線路方向、檔距、分坑位置無誤后,才能進(jìn)行下道
工序施工,對(duì)有降基面的塔位,應(yīng)測量最終基面高程,做好施工記錄。
1、鋼筋籠制作規(guī)定
對(duì)于鋼筋籠叫綁扎應(yīng)符合如下規(guī)定:
1)鋼筋綁扎容許偏差見下表:
項(xiàng)目容許偏差(mm)
間距±10
受力鋼筋
排距±5
骨架寬及高±5
箍筋彎起±20
網(wǎng)眼尺寸±20
鋼筋彎起點(diǎn)位置20
基礎(chǔ)±10
受力鋼筋保護(hù)層偏差
梁,柱±5
2)鋼筋綁扎:
有焊接接點(diǎn)的主筋,應(yīng)錯(cuò)開布置,同一斷面接頭面積受拉基礎(chǔ)不不小于總面積
日勺25%,受壓基礎(chǔ)不不小于總面積的50%。
鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢。
主筋的彎鉤方向,位于模板平直部分與模板垂直,位于模板角部則沿該角的平
分線布置。
鋼筋綁扎后,按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行復(fù)查,保證規(guī)格、數(shù)量、位置、尺寸偏差在容許范
圍內(nèi)。
2、基礎(chǔ)模板安裝規(guī)定:
本工程采用鋼?;蚰灸#▋?nèi)側(cè)拋光處理)整體一次組裝,澆筑持續(xù)進(jìn)行。所用模
板內(nèi)應(yīng)平整,接縫應(yīng)理密,在反復(fù)使用時(shí)'應(yīng)將其表面粘結(jié)的混凝土硬塊清除,
在澆制前應(yīng)將模板內(nèi)涂刷一層脫模劑,注意防止脫模劑碰到鋼筋或地腳螺栓。
階梯模板應(yīng)逐層安裝,均用水平尺操平,并校核各層安裝位置。
各層階梯模板及立柱模板用支撐穩(wěn)固;
用經(jīng)緯儀對(duì)整基模板和地腳螺栓安裝尺寸檢查調(diào)整,并做好記錄,做好立柱頂面
混凝土位置標(biāo)識(shí),用柔軟物包裹地腳螺栓絲扣部分。
轉(zhuǎn)角塔須按預(yù)偏規(guī)定,調(diào)整內(nèi)外角基礎(chǔ)立柱混凝土頂面標(biāo)高,下壓基礎(chǔ)預(yù)偏后,
地腳螺栓外露長度需滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。
模板安裝容許偏差見表:
項(xiàng)目容許偏差(mm)
模板軸線位置5
底層模板一二表面標(biāo)高±5
底板±10
內(nèi)部尺寸
柱+4,-5
相鄰兩模板上表面高差2
3、鋼筋籠、模板安裝措施
1)定出輔助高程樁:用45。對(duì)角線法,將儀器架于塔位中心樁0,對(duì)中整平后,水
平度盤調(diào)零,以橫線路方向樁(轉(zhuǎn)角塔為角平分線)為基準(zhǔn),左、右分別轉(zhuǎn)45
°,正倒鏡定出四個(gè)輔樁Cl、C2、C3、C4(若在分坑時(shí)已定立這些控制樁,可
不需重定,應(yīng)校核)。操平各樁,可分別在四個(gè)樁上畫出等高水平印,不一定要
四樁面水平,印記應(yīng)高出基礎(chǔ)頂面200mm。然后用鏡筒中的J十字絲在各方向上
與各樁印記相交點(diǎn)處釘小釘,再在兩對(duì)角樁小釘上掛弦線并收緊。用分坑時(shí)的
計(jì)算措施,算出各層模板及鋼筋籠兩對(duì)角與中心間距離,并在弦線上作出標(biāo)識(shí)
(標(biāo)識(shí)在各層需用時(shí)標(biāo),以免混淆)。
2)固定架子
為澆制時(shí)混凝土下料以便及鋼筋籠、模板安裝固定、尺寸測量以便,可在坑口
用枕木(或鋼格組合架)搭設(shè)架子,在坑口挖槽嵌固枕木,枕木高度不做規(guī)定,
不影響立模及根開、對(duì)角線測量即可。
3)鋼筋籠安裝
根據(jù)輔助高程樁弦線上標(biāo)識(shí),找出主柱鋼筋籠對(duì)角、中心位置,在基坑內(nèi)綁扎
(鋼筋籠較小時(shí)可在坑外制作)并在四個(gè)對(duì)隹底部用碎塊(保證鋼筋底部保證
層厚度,在施工前按各基礎(chǔ)強(qiáng)度制作,最終層垂球調(diào)正整個(gè)鋼筋籠后其上部用
鐵絲固定于坑口架子上。對(duì)有墊層的基礎(chǔ),應(yīng)先澆筑墊層,待墊層初凝后在進(jìn)
行鋼筋籠口勺安裝。有底盤鋼筋H勺應(yīng)先安裝底盤鋼筋。
4)底層模板安裝
根據(jù)輔助高程樁弦線上標(biāo)識(shí),找出底層模板對(duì)角、中心位置,在坑內(nèi)組裝好,
用垂球通過弦線上所確定的對(duì)角尺寸對(duì)模進(jìn)行找正,此外弦線高程對(duì)模板四角
操平,然后用支撐頂木一端頂在模板圍楞(用角鋼或方木圍成井字連接緊)上,
另一端頂在坑壁上,坑壁上要墊方木,每側(cè)頂2—3根,距離?要均勻,頂木的作
用是保證模板外型尺寸可靠不變形。
5)二、三層模板安裝
在底層模板的四角上架設(shè)托架角鋼,將二層模板安裝在四根托架角鋼上,三層
模板用同樣措施安裝在二層模板上,二、三層模板支撐同底層模板同樣。
6)立柱模板安裝
在三層模板四角上架設(shè)托架角鋼,將立柱模板安裝在四根托架角鋼上,為了減
輕托架角鋼的受力,立柱模板應(yīng)增長懸掛措施,在立柱模板底部四角用8#鐵絲
將其懸吊在坑口上枕木架子上。立柱模板要有上中下三層圍楞加以固定,用垂
球找正四角操平,保證模板尺寸,四面用支撐木支撐牢固。立柱模板安裝時(shí)應(yīng)
注意轉(zhuǎn)角塔下壓腿增高值。
支撐木
井字圍楞
臺(tái)階模板
7)地腳螺栓安裝
模板安裝好,進(jìn)行地腳螺栓固定,采用小樣板的輔助工具來操平找正地腳螺栓。
小樣板是由一根比立柱模板寬度稍長一點(diǎn)的)槽鋼制成,小樣板上根據(jù)基拙地腳
螺栓規(guī)格及間距鉆孔。將小樣板放在立柱模板頂面,地腳螺栓日勺上端穿過小樣
板口勺孔,并擰緊螺帽,伸出小樣板的螺絲長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸,按立柱模板中
心位置找到地腳螺栓大體位置,用儀器找正地腳螺栓,用鋼尺測量其到中心樁
距離及間距,最終用儀器測量地腳螺栓高差,用垂球找正不使其傾斜,用鐵絲、
鐵釘把小樣板固定于立柱模板上。
b為地腳螺栓間距
線路方向El=72/2*(基礎(chǔ)根開-b)
E2=72/2*(基礎(chǔ)根開+b)
E2橫線路方向
0
8)模板及地腳螺栓安裝完,必須進(jìn)行全面檢查,如有差錯(cuò)要及時(shí)糾正,檢查內(nèi)容包
K:
用鋼尺檢查基礎(chǔ)口勺根開及對(duì)角線;
用鋼尺檢查地腳螺栓日勺間距及對(duì)角線;
檢查地腳螺栓中心與否與立柱中心重疊;
檢查地腳螺栓露出基礎(chǔ)頂面高差;
檢查鋼筋籠與否露筋;
檢查個(gè)層模板及立柱模板與否方正,各層之間相對(duì)位置與否對(duì)的,立柱模板基
礎(chǔ)坑中心與否重疊,其傾斜度與否超差。
(五)混凝土澆筑
1、施工前一定要根據(jù)基礎(chǔ)型式核算稅強(qiáng)度,嚴(yán)格按配比施工,基礎(chǔ)為C20;
配合比H勺計(jì)量采用重量比,施工中砂、石量必須過秤,并應(yīng)按砂、石的含水率進(jìn)
行調(diào)整。
混凝土原材料每次稱量的偏差,不得超過下表容許偏差的規(guī)定。
混凝土原材料稱量的容許偏差(%)
材料名稱容許偏差(%)
水泥±2
粗,細(xì)骨料±3
水±2
2、混凝土的攪拌、澆灌
1)木工程采用機(jī)械攪拌,攪拌前材料按配合比嚴(yán)格稱量,上料次序?yàn)橄壬仙白印?/p>
后上水泥、石子,最終用水,滾動(dòng)式攪拌機(jī)攪拌時(shí)間不得不不小于2分鐘,強(qiáng)
制式攪拌機(jī)不少于1分半鐘。攪拌機(jī)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格,攪拌機(jī)在
使用前需檢查與否架穩(wěn),電源與否良好,傳動(dòng)系統(tǒng)與否正常,澆制完停機(jī)后,
應(yīng)及時(shí)將筒內(nèi)碎拌合料清除潔凈。
2)混凝土在攪拌過程中,要用塌落度嚴(yán)格控制用水量。
塌落度的測試措施:用一鐵板做成一種錐形筒,上口直徑100mm,底口直徑200mm,
高300mm,將其放在鐵板上,把以拌好的混凝土分三次澆注到錐形筒內(nèi),每次放
入量為筒高的1/3,并用鐵棒插搗30多次,待混凝土與筒口相平把錐形筒輕輕
提起,此時(shí)混凝土的錐體自然塌落下來,測其塌落值,即為塌落度。
3)下料:混凝土從攪拌機(jī)出來下到鋪墊的鐵皮上,再由人工下入基坑??由畛^2
米時(shí)應(yīng)采用滑槽或溜斗下料以防混凝土離析;板式基礎(chǔ)因立柱部分較高,下料
時(shí)仍須用溜斗。
4)各層臺(tái)階表面一定要抹光。
3、混凝土日勺振搗
1)澆筑口勺混凝土應(yīng)分層振搗,每層厚度不得超過振搗器作用部分長度的1.25倍(本
工程為300nm0.
2)振搗:采用插入式振掏器振搗,使用插入式振搗器振搗應(yīng)遵守下列規(guī)定:
振搗器應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技工操作,并設(shè)專人監(jiān)督檢查。
使用插入式振搗器的振搗措施有兩種:一種是垂直振搗,另一種是斜向振搗。
使用時(shí)要快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),次序進(jìn)行,不得遺漏,到達(dá)
均勻振實(shí)。每一插點(diǎn)在振搗時(shí)應(yīng)將振搗棒上卜,抽動(dòng)5—10cm,持續(xù)分層澆筑,振
搗棒要插入前一層內(nèi)5cm,以時(shí)上下層相結(jié)合。
振搗時(shí)要“快插慢拔”,慢拔可防止振搗棒拔出時(shí)形成空洞,振搗時(shí)應(yīng)防上碰撞
鋼筋、模板,地腳螺栓周圍必須振搗,并應(yīng)防止移動(dòng)。
振搗器插點(diǎn)移動(dòng)間距,應(yīng)不不小于振搗器作用半徑(一般為300?400MM)的1.5
倍。
振搗器的振搗深度一般不應(yīng)超過振搗器長度的1.25倍和振搗器口勺上蓋接頭處。
振搗器每一次的振搗持續(xù)時(shí)間,以混凝土表面呈水平井出現(xiàn)水泥漿和不出現(xiàn)汽
泡,不再明顯沉落為宜。振搗時(shí)間一般為20秒。
基礎(chǔ)主柱與階梯連接處,應(yīng)先把階梯澆滿混凝土,并搗固密實(shí)、平整,使主柱
模板與階梯相接處不留空隙。然后在模板外封填厚約50nnnRj混凝土,再往立柱
模板內(nèi)投放多漿質(zhì)混凝土,厚約200mH1,用搗固釬與振動(dòng)棒配合搗固密實(shí)。搗固
后停留一刻鐘,再接著往上澆。這樣防止出現(xiàn)蜂窩狗洞現(xiàn)象。
振搗棒在使用前應(yīng)檢查其電源連接與否安全可靠,移動(dòng)時(shí)注意保護(hù)電源線不受
損。
4、基礎(chǔ)澆制完后,應(yīng)及時(shí)將基礎(chǔ)頂面用原漿抹面:直線塔四個(gè)基礎(chǔ)頂抹成平面;轉(zhuǎn)
角塔應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提出的預(yù)偏規(guī)定,抹成斜面。
5、在澆筑過程中,要常常檢查基礎(chǔ)根開、對(duì)角線,模板、鋼筋位置等狀況與否發(fā)生
變化,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整,澆筑完,校核各部位尺寸,及時(shí)填寫施工登記表格。
6、地腳螺栓的絲扣部分,應(yīng)涂以黃油并包好,以防止在澆灌過程中,沾上水泥漿或
碰壞。
7、混凝土質(zhì)量檢查
混凝土澆筑質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)坍落度每班日或每個(gè)基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次及以上。其數(shù)值不得不小于配合比設(shè)計(jì)
的規(guī)定值,并嚴(yán)格控制水灰比。
2)配比材料用量每班日或每基基礎(chǔ)應(yīng)至少檢查兩次,其偏差應(yīng)控制在施工措施規(guī)
定的范圍內(nèi)。
3)混凝土的強(qiáng)度檢查,應(yīng)以試塊為根據(jù)。
試塊n勺制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
試塊應(yīng)澆筑現(xiàn)場制作,其養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與基礎(chǔ)相似。
試塊制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
轉(zhuǎn)角、耐張塔的基礎(chǔ)每基應(yīng)取一組。
一般直線塔基礎(chǔ),同一施工班組每5基或不滿5基應(yīng)取一組,單基或持續(xù)澆筑
混凝土量超過100立方時(shí)亦應(yīng)取一組。
當(dāng)原材料變化、配合比變更時(shí)應(yīng)此外制作。
試塊制作前應(yīng)認(rèn)真檢查試塊模尺寸,每組三個(gè)試塊應(yīng)在同盤混凝土中取料,制
作后標(biāo)明桿塔號(hào)及日期。
(六)混凝土的養(yǎng)護(hù)拆模
1、澆筑后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù),天氣炎熱,干燥有風(fēng)時(shí),應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)進(jìn)
行澆水養(yǎng)護(hù)。
2、混凝土外露部分加遮蓋物,養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)一直保持混凝土表面濕潤。
3、養(yǎng)護(hù)日期對(duì)采用一般水泥制成的混凝土,不得少于七晝夜;
4、基礎(chǔ)拆模經(jīng)表面檢查合格并經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后應(yīng)立即回填土,回填土覆蓋H勺混凝
土表面可不再澆水養(yǎng)護(hù);
5、養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與攪拌用水相似,宜采用飲用水。
6、模板及支架拆除,當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定:
拆模:在混凝土強(qiáng)度可以保證其表面及棱角不因拆除而受到損害且強(qiáng)度不應(yīng)低
于2.5Mpa,方可拆除。
混凝土的拆模至少養(yǎng)護(hù)天數(shù)
混凝土到達(dá)設(shè)混凝十強(qiáng)日平均氣溫(匕)適用水
計(jì)強(qiáng)度的(%)度等級(jí)+5+10+15+20+25+30泥種類
25C20322222一般水泥
(七)混凝土缺陷處理
施工隊(duì)?wèi)?yīng)加強(qiáng)混凝土質(zhì)量控制,防止質(zhì)量缺陷。當(dāng)有缺陷時(shí)應(yīng)告知項(xiàng)目部,由
項(xiàng)目部匯報(bào)監(jiān)理后提出補(bǔ)救措施,不得私自處理。補(bǔ)救措施有如下幾種:
1、混凝土表面缺陷日勺修整,應(yīng)符合下列規(guī)定:
面積較小且數(shù)量不多日勺蜂窩或露石的混凝土表面,可用1:2?1:2.5的水泥砂漿
抹平,在抹砂漿之前,必須用鋼絲刷或加壓水汨洗層;
2、較大日勺蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其所有深度鑿去微弱日勺混凝土層和個(gè)別突出的骨料
顆粒,然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面,再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)日勺細(xì)
骨料混凝土填塞,并仔細(xì)搗實(shí)。
3、對(duì)影響混凝土構(gòu)造性能日勺缺陷,必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理
(八)基礎(chǔ)回填
當(dāng)現(xiàn)澆基礎(chǔ)施工完畢后,應(yīng)將所挖基坑進(jìn)行回填,每隔300mm進(jìn)行扎實(shí),回填
土內(nèi)不得摻雜樹枝等雜物,對(duì)水田口勺泥漿部分不能用于回填,應(yīng)從另處運(yùn)土回填。
基坑回填完后,其表面應(yīng)留有防沉層,防沉層日勺高度為300?500mmo
六、雨季施工措施
1、基礎(chǔ)周圍做好排水措施,因地制宜挖好排水溝,防止雨水灌入基坑內(nèi)。
2、雨后應(yīng)對(duì)已完畢口勺立模工作重新檢查,查對(duì)各部尺寸,注意基坑內(nèi)撐木有無下沉,
支撐與否松動(dòng),如有應(yīng)重新加固調(diào)整,符合規(guī)定后方能繼續(xù)施工。
3、雨后應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象,必要時(shí)加防雨措施,應(yīng)力爭減少野外寄存時(shí)間。
4、水泥應(yīng)盡量放在高處,并有防雨措施,應(yīng)力爭減少野外寄存時(shí)間。
5、大雨天防止施工,不抗雨施工。
七、冬季施工
1、冬期施工
冬期施工期限劃分原則是:根據(jù)當(dāng)?shù)財(cái)?shù)年氣象資料記錄,當(dāng)室外日平均氣溫持續(xù)五
天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工:當(dāng)室外日平均氣溫持續(xù)五天高于5℃時(shí)解除冬期施
工。
2、冬期施工特點(diǎn)
A、冬期施工由于施工條件及施工環(huán)境不利,施工質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),尤其碎
工程居多。質(zhì)量事故出現(xiàn)日勺隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干日勺,大多數(shù)在春天才
開始暴露出來,因而事故處理帶來很大的難度,輕者進(jìn)行修補(bǔ),重者重來,不僅給
施工帶來損失,并且影響工程H勺使用壽命。
B、冬期施工H勺計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短,技術(shù)
規(guī)定復(fù)雜。往往某些質(zhì)量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上,倉促施工導(dǎo)致的。
3、冬期施工準(zhǔn)備
(1)、組織準(zhǔn)備
A、在工程進(jìn)入冬期施工前應(yīng)組織專人編制冬期施工方案。編制的原則是:保證
工程質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)合理,使增長的費(fèi)用為最?。凰璧臒嵩春筒牧嫌锌煽康膩碓?,并
盡量減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期,方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),棄向施
工人員進(jìn)行交底。
B、對(duì)冬期施工中所需的設(shè)備、材料、能源、工具由工地報(bào)計(jì)戈U,材料科供應(yīng)到
現(xiàn)場,安全防火措施由工長利安全員負(fù)責(zé);測溫制度和質(zhì)量檢查工作由質(zhì)量員負(fù)責(zé)。
C、進(jìn)入冬期施工前,對(duì)測溫保溫人員,火爐管理人員,由技術(shù)質(zhì)量員專門組織
技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工程范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé),經(jīng)培訓(xùn)合格后,方能上
崗工作。
D、冬期施工前后要親密注意天氣預(yù)報(bào),以防氣溫忽然下降,遭受霜凍和寒流的
襲擊。
E、安排專人測量施工期間H勺室外氣溫、暖棚內(nèi)的溫度,碎日勺溫度并做好記錄。
(2)、現(xiàn)場準(zhǔn)備
A、根據(jù)工程量提前組織有關(guān)機(jī)具設(shè)備、煤炭、外加劑和保溫材料進(jìn)場。
B、搭建加熱用的爐灶、攪拌棚、敷設(shè)管道、對(duì)爐灶進(jìn)行試火,對(duì)多種加熱日勺材
料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
C、做好冬期施工碎、砂漿及摻外加劑H勺試配、試驗(yàn)工作,提出施工配合比。
D、碎澆注完畢后及時(shí)搭建暖棚保溫覆蓋,生好爐火保證棚內(nèi)溫度在5℃以上到達(dá)
保溫、養(yǎng)護(hù)72小時(shí)后拆模,拆除前必須告知監(jiān)理、運(yùn)行有關(guān)人員到現(xiàn)場。
第三章質(zhì)量保證措施
1、每道工序施工前應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)各個(gè)工序作業(yè)指導(dǎo)書,按照質(zhì)量體系的
規(guī)定安排布置施工。
2、建立完善口勺質(zhì)量體系,加強(qiáng)質(zhì)量管理.,強(qiáng)化質(zhì)量控制和質(zhì)量保證,使工程質(zhì)量成
為全過程受控。
3、認(rèn)真學(xué)習(xí)《110—500KV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》,提高施工人員業(yè)務(wù)水平。
4、與施工隊(duì)簽定承包協(xié)議步,要明確質(zhì)量責(zé)任,要有有關(guān)質(zhì)量的獎(jiǎng)罰條款。
5、項(xiàng)目部要派質(zhì)檢員到施工現(xiàn)場作旁站監(jiān)督。
6、工程所用材料,應(yīng)認(rèn)真檢查其質(zhì)量,不合格品嚴(yán)禁使用。
7、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工,施工確有困難口勺,應(yīng)按照《變更設(shè)計(jì)程序》進(jìn)行,不得私自
更改。
8、尊重和協(xié)助質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師的工作,保記施工工序一次合格。
9、每道工序施工完畢,及時(shí)填寫施工記錄,記錄要完整、精確。
10、嚴(yán)格三級(jí)驗(yàn)收制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,防止質(zhì)量事故的發(fā)生。
11、對(duì)易發(fā)生的質(zhì)量通病,事先制定好切實(shí)可行的防止措施,做到責(zé)任到人、措施
詳細(xì)可行。
12、對(duì)在施工中出現(xiàn)重大事故、質(zhì)量未遂事故及施工管理混亂時(shí)項(xiàng)目部派到施工隊(duì)
的質(zhì)檢員有權(quán)對(duì)施工隊(duì)立即作出停工處理。
13、加強(qiáng)施工隊(duì)的互檢工作,組織施工隊(duì)進(jìn)行勞動(dòng)競賽,并制定獎(jiǎng)懲措施。
第四章安全保證措施
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)各個(gè)工序作業(yè)指導(dǎo)書中安全措施部分,制定工序安全技術(shù)措施,提高個(gè)
人的安全認(rèn)識(shí),認(rèn)真按規(guī)定施工,做到“三不傷害”。
2、貫徹“安全第一,防止為主”口勺方針,建立健全安全保證體系,貫徹安全生產(chǎn)責(zé)
任制度,充足發(fā)揮各級(jí)安全監(jiān)仔作用。
3、新上崗人員需進(jìn)行培訓(xùn),并經(jīng)三級(jí)安全教育方可上崗。
4、認(rèn)真執(zhí)行各級(jí)安全規(guī)章制度,定期開展多種安全活動(dòng)。
5、尊重、支持安全管理人員的工作,服從安全生產(chǎn)管理。
6、加強(qiáng)臨時(shí)工、外包工的安全管理,明確責(zé)任,認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,協(xié)助外包隊(duì)伍
制定安全技術(shù)措施。
7、基坑施工的安全措施;
①基坑施工的全過程必須設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人。
②距坑口1米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆土及工器具等,防止掉落坑內(nèi)傷人。
③基坑內(nèi)只容許一人挖掘。挖掘應(yīng)采用特制日勺短把鎬、鏟或其他工具。挖掘工具
用手或繩索傳遞,嚴(yán)禁拋扔。
④坑深超過2米時(shí),應(yīng)設(shè)爬梯,供施工人員上下。
⑤基坑施工人員不得在坑內(nèi)休息。
⑥基坑施工人員一律戴安全帽。施工過程中,應(yīng)隨時(shí)注意土質(zhì)條件有無變化、有
無裂紋等異常現(xiàn)象。
⑦隔夜再重新開挖基坑之前,應(yīng)檢查坑壁有無變形、有無裂縫等異?,F(xiàn)象,經(jīng)確
認(rèn)安全后再重新再繼續(xù)掏挖。
⑧基坑開挖后不能當(dāng)日澆制混凝土?xí)r,坑口應(yīng)設(shè)置防水土坎,高于地面0.2米,
且必須用防雨水用品覆蓋,以防雨水流入,導(dǎo)致塌方。
⑨在易塌方的地區(qū),如當(dāng)日不能澆制混凝土?xí)r,應(yīng)緩?fù)跀U(kuò)大頭部分。
8、遇有特種作業(yè)、特殊狀況及作業(yè)指導(dǎo)書中未包括的施工作業(yè),再另行制定安全技
術(shù)措施。
第五章質(zhì)量檢查評(píng)估原則及檢查措施
一、質(zhì)量目的I
1、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃:創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。
2、各檢查項(xiàng)目、分項(xiàng)工程、分部工程均到達(dá)全優(yōu)工程原則。
3、其他指標(biāo):一次驗(yàn)收合格率100%以上,優(yōu)良品率98%以上;竣工驗(yàn)收合格率100%
優(yōu)良品率98%以上。
二、分部工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則及檢查措施:
1、原材料檢查
鋼材檢查原則及檢查措施表
序檢查(檢查)
號(hào)性質(zhì)檢杳原則(容許偏差)檢查措施備注
項(xiàng)目
檢查質(zhì)量檢查制造廠家或供貨單
1關(guān)鍵材質(zhì)設(shè)計(jì)規(guī)定及國標(biāo)
資料位提供
用游標(biāo)卡尺和
2關(guān)鍵規(guī)格設(shè)計(jì)規(guī)定及國標(biāo)
鋼尺測量
不不小于厚度負(fù)偏差的1用游標(biāo)卡尺測
3一般銹蝕狀況
/2量及目測
注:銹蝕原則根據(jù)《鋼陶造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ—205—83)每批銀材都要
進(jìn)行檢查。
水泥檢查原則及檢查措施表
序檢查(檢查)
號(hào)性質(zhì)檢查原則(容許偏差)檢查措施備注
項(xiàng)目
查看包裝標(biāo)志制造廠家或供貨單
1關(guān)鍵品種符合設(shè)計(jì)規(guī)定
及合格證位提供化驗(yàn)資料
符合混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)查看包裝標(biāo)志制造廠家或供貨單
2關(guān)鍵標(biāo)號(hào)
定及合格證位提供化驗(yàn)資料
3關(guān)鍵寄存時(shí)間三個(gè)月以內(nèi)查出廠日期
4一般保管狀況無受潮變質(zhì)開包查看
注:不一樣制造廠家、不一樣品種、不一樣標(biāo)號(hào)的每批水泥都要進(jìn)行檢查。
砂、石、水檢查原則及檢查措施表
序檢查(檢查)項(xiàng)
號(hào)性質(zhì)檢查原則(容許偏差)檢查措施
目
1關(guān)鍵石子強(qiáng)度設(shè)計(jì)規(guī)定試驗(yàn)匯報(bào)
符合《一般混凝土用碎石或鵝卵石質(zhì)量原則及檢查
2關(guān)鍵石子規(guī)格、材質(zhì)試驗(yàn)匯報(bào)
措施》JGJ53—92規(guī)定
3關(guān)鍵石子含泥量(%)W2試驗(yàn)匯報(bào)
符合《?般混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查措施》JG
4關(guān)鍵砂子規(guī)格、材質(zhì)試驗(yàn)匯報(bào)
J52-92規(guī)定
5關(guān)鍵砂子含泥量(%)W5試驗(yàn)匯報(bào)
6關(guān)鍵水《規(guī)范》第2.0.7條按《規(guī)范》
2、基礎(chǔ)開挖
一般基礎(chǔ)分坑和開挖質(zhì)量規(guī)定及檢查措施表
檢查(檢查)項(xiàng)目|容許偏差|檢查措施
基礎(chǔ)坑中心根開及對(duì)角線尺寸
1±2吊垂法確定中心,鋼尺測量
(%。)
2基礎(chǔ)玩深(mm)+100,-50經(jīng)緯儀測量
3基礎(chǔ)坑底板尺寸(%)-1吊垂法確定中心,鋼尺測量
施工基面及電氣開方質(zhì)量等級(jí)評(píng)估原則及檢查措施表
評(píng)估原則(容許偏差)
序號(hào)性質(zhì)檢查(檢查)項(xiàng)目檢查措施
合格優(yōu)良
1關(guān)鍵施工基面高程(mm)+200,-100+160,-80經(jīng)緯儀測量
2關(guān)鍵塔位邊坡凈距2設(shè)計(jì)值鋼尺測量
3關(guān)鍵風(fēng)偏及對(duì)地凈距2設(shè)計(jì)值經(jīng)緯儀測量
3、基礎(chǔ)工程
現(xiàn)澆混凝土鐵塔基礎(chǔ)質(zhì)量檢查等級(jí)評(píng)估原則及檢查措施表
評(píng)估原則(容許偏差)
序號(hào)性質(zhì)檢查(檢查)項(xiàng)目檢查措施
合格優(yōu)良
地腳螺栓插入角鋼鋼筋規(guī)格
1關(guān)犍符合設(shè)計(jì)規(guī)定制作工藝良好與設(shè)計(jì)圖紙?zhí)讓?duì)
數(shù)量
參照《水泥檢查
符合《規(guī)范》原則及檢查措施
2關(guān)犍水泥保管完好無結(jié)塊
第2.0.5條表》
參照《砂、石、
符合《規(guī)范》
水檢查原則及檢
3關(guān)鍵砂石第2.0.4條未混入雜質(zhì)
查措施表》
和2.0.5條
符合《規(guī)范》
4關(guān)鍵水未見污物和油污外觀檢查或化驗(yàn)
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