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文檔簡介

電烙鐵使用操作規(guī)范

1.0目的:

規(guī)范烙鐵、焊槍正確使用,同時提供溫度測試指導(dǎo),訂定

產(chǎn)品焊接溫度范圍,預(yù)防溫度失控過高或者太低造成元件損壞

和冷表焊,從而提高焊接品質(zhì);延長工具使用壽命,確保和提

高產(chǎn)品質(zhì)量、滿足客戶需求。

2.0范圍:

本規(guī)范適用于本公司所有電烙鐵(溫控/普通)、焊槍等

焊接工具的使用及溫度測試指導(dǎo)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用電烙鐵手

工錫焊的焊接工藝規(guī)范和基本要求,適用于生產(chǎn)和檢驗(yàn)。3.0

職責(zé)權(quán)限:

3.1工程技術(shù)部負(fù)責(zé)對電烙鐵操作人員做前期培訓(xùn)指導(dǎo)工

作,并負(fù)責(zé)對各產(chǎn)品訂定烙鐵焊

接溫度范圍。

3.2生產(chǎn)制造部(作業(yè)人員/使用單位)負(fù)責(zé)按規(guī)范正確使

用電烙鐵,按技術(shù)部提供烙鐵

溫度范圍選擇合適的烙鐵焊接,同時提供對烙鐵的日常保

養(yǎng)工作。

3.3品保部門負(fù)責(zé)對電烙鐵操作人員做定時焊接品質(zhì)檢查

和溫度測量監(jiān)督工作。3.4生產(chǎn)組長、IPQC/PQC及PE可以不

定時做稽核監(jiān)督。

4.0定義說明:

4.1溫控烙鐵和可調(diào)節(jié)溫度的電烙鐵,關(guān)于可調(diào)溫度的電

烙鐵其使用的實(shí)踐溫度必須在技術(shù)部提供的溫度范圍內(nèi)。

4.2固定瓦數(shù)烙鐵和不可調(diào)溫的電烙鐵,可參考借鑒如下

(溫度與瓦數(shù)對比表)選擇合適的烙鐵進(jìn)行焊接作業(yè)。

4.2.1標(biāo)示20-25W,對應(yīng)焊接溫度200-250度;標(biāo)示30-

35W,對應(yīng)焊接溫度250-300度;

4.2.2標(biāo)示40-45W,對應(yīng)焊接溫度280-350度;標(biāo)示50W,

對應(yīng)焊接溫度320-380度;4.2.3標(biāo)示60W,對應(yīng)焊接溫度

320-400度;標(biāo)示75-80W,對應(yīng)焊接溫度350-400度;4.2.4

標(biāo)示100W,對應(yīng)焊接溫度380-450度。

5.0程序正文:

5.1作業(yè)流程

作業(yè)流程

新產(chǎn)品生產(chǎn)

訂定烙鐵溫度

生產(chǎn)使用

檢查測量

相干文件

/記錄

工程對首批生產(chǎn)的新產(chǎn)品做工藝確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)

技術(shù)與指點(diǎn)。書

工程確定產(chǎn)品在裝配焊接時需要的電作業(yè)指導(dǎo)

技術(shù)烙鐵的溫度范圍,確保產(chǎn)品裝配品書

部質(zhì)。

生產(chǎn)生產(chǎn)制造部按技術(shù)部提供溫度范作業(yè)指導(dǎo)

制造圍,根據(jù)產(chǎn)物材料特性挑選符合瓦書

部數(shù)的電烙鐵進(jìn)行焊接作業(yè)。

XXX(IPQC/PQC)按技術(shù)部標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指點(diǎn)

部對生產(chǎn)使用的電烙鐵做實(shí)踐溫度書/檢驗(yàn)

測量,保證烙鐵溫度在規(guī)定范圍標(biāo)準(zhǔn)書/

內(nèi)。溫度測量

(首件和2-4小時不定時巡回測記錄

量)

權(quán)責(zé)重要申明

5.2基本技術(shù)要求

5.2.1電烙鐵必須保證有良好的接地裝置和可靠的接地電

阻。(例如3插的恒溫烙鐵內(nèi)部

有帶接地)

522錫焊點(diǎn)應(yīng)潤濕充足、光滑(無鉛會略微灰暗)、無

短路、拉尖、錫珠、針孔、冷焊、

假焊、虛焊、等缺陷,必須包管良好導(dǎo)電性和一定的機(jī)械

強(qiáng)度,焊錫點(diǎn)的高度應(yīng)符合

要求。

5.2.3合理選用焊料、焊劑、工具。焊接點(diǎn)基本材料應(yīng)為

共晶體焊錫融合產(chǎn)生的合金導(dǎo)電

體。

5.3電烙鐵的挑選辦法

5.3.1挑選瓦數(shù)得當(dāng)?shù)碾娎予F,并控制烙鐵頭的最低溫度,

而最高溫度則受烙鐵頭材質(zhì)特

性,焊劑性質(zhì)決定。

5.3.2焊接印制板的電烙鐵溫度根據(jù)焊盤大小與元器件

(面積、材料)的不同,烙鐵溫度

依以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:有鉛焊:溫度控制在250℃—380℃;無

鉛焊:溫度控制在320C—

450℃;不準(zhǔn)過高或太低。

5.3.3電烙鐵(50-80W)適用于焊接電池彈簧板片和大面

積(接地或①5mm以上的)焊點(diǎn),

XXX選用①1.2mm或以上。

5.3.4電烙鐵(20-45W)適用于普通焊盤(墊)直徑4mm或

①2mm以下的導(dǎo)線(元器件)電氣

焊接,焊錫絲選用①1.0mm或以下。

5.3.5恒溫烙鐵適用于修整焊點(diǎn)(執(zhí)錫)和IC焊接,以及對

焊點(diǎn)質(zhì)量要求嚴(yán)格的工件及小

型元器件、溫度敏銳元件,焊錫絲選用①1.0mm。

5.4操作方法

5.4.1焊點(diǎn)的焊接堅(jiān)持5步法:按1清潔一2加熱一3加焊

料-4取焊料-5迅速撤

離烙鐵一冷卻固化一焊點(diǎn)一修整清理工作。加熱位置要準(zhǔn)

確、動作敏捷、熟練。5.4.2一般焊接時間控制在2.5秒之內(nèi),

對于320攝氏度以下焊接時間控制在3秒之內(nèi),

對焊盤直徑4mm以上控制在5秒以內(nèi),集成電路及熱敏

元件的焊接不應(yīng)超過2秒,重

復(fù)焊接次數(shù)不得超過3次。

5.4.3將焊料(焊錫絲)置焊點(diǎn),然后用烙鐵熔化焊料,

由焊料從烙鐵觸面?zhèn)鳠岬胶附用?/p>

完成焊接,是加熱工件的最有效的辦法。直接用烙鐵加熱

工件不但熱效率差且會加速

氧化焊接面,使焊接惡化,造成更多的焊接困難。

5.5烙鐵使用留意事項(xiàng):

551手工焊錫時拿握烙鐵的姿勢:類似握筆寫字姿勢。

5.5.2烙鐵頭觸面污垢和燒焦的焊劑會阻礙熱傳導(dǎo),應(yīng)在

濕潤的海綿上擦除,經(jīng)常保持觸

面清潔;

553對于貼片元件與細(xì)腳元器件的焊點(diǎn)(如導(dǎo)線,LED

等),烙鐵溫度一般依以下標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行:

有鉛焊:溫度控制在250℃—350℃;無鉛焊:溫度控制在

320℃—400℃o5,5.4關(guān)于散熱較快的及加錫較多的焊點(diǎn)(如

電池正負(fù)極性片等),烙鐵溫度普通依以下

標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:

有鉛焊:溫度控制在280℃—380℃;無鉛焊:溫度應(yīng)控制在

350℃—420℃o5.5.5指定烙鐵頭如不能擦除可用鏗刀清除,

然后立即用焊料重新上錫浸潤保護(hù),但對于

包鐵觸面、鍍銀或貴硬合金觸面的烙鐵頭則禁止使用鏗刀;

556不允許用烙鐵頭磨擦焊接面,也不準(zhǔn)用力按壓,但

當(dāng)烙鐵觸面小,不足以覆蓋已有

焊錫焊接面時,可以接納往覆磨擦焊接面輔助促使迅速擴(kuò)

大加熱面積,加速焊錫活動

性以包管焊點(diǎn)輪廓飽滿。

5.5.7新烙鐵或休息及暫時不用焊接時,需在烙鐵頭上加

焊錫保護(hù)烙鐵頭;離開工位30

分鐘以上,必須切斷烙鐵電源。

5.5.8工作區(qū)域應(yīng)保持清潔,必須將廢錫渣統(tǒng)一回收到烙

鐵架內(nèi),不能將碎錫敲擊于工作

臺面上,嚴(yán)禁直接敲擊烙鐵,預(yù)防損壞或漏電;

5.5.9麋集細(xì)小的焊點(diǎn)(如貼片元器件麋集的印制板)選

用尖嘴烙鐵頭,焊點(diǎn)比力蔬散及

粗腳元器件焊接、補(bǔ)焊等應(yīng)盡可能選用扁平型或刀型的烙

鐵頭;

5.6安全防護(hù)

561操縱環(huán)境應(yīng)有良好通風(fēng)或尾氣局部排氣凈扮裝置。

562電烙鐵外殼應(yīng)有可靠接地。防止烙鐵漏電。

5.6.3敏感元件的焊接操作前戴好靜電防護(hù)帶,在制品及

器件的流轉(zhuǎn)傳運(yùn)過程應(yīng)有可靠的

靜電防護(hù)措施。

5.7操縱人員資歷要求

5.7.1懂得電子產(chǎn)品的焊接,靜電防護(hù)、安全用電和6s知

識。

5.7.2經(jīng)過培訓(xùn)且正式考核合格,具有操作本工位資格,

持證上崗。

5.7.3嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行工作。

6.0附:測試檢驗(yàn)辦法:

6.1丈量設(shè)備,可使用帶數(shù)顯式的烙鐵溫度測試儀/大概同

類型測試儀,如下圖所示:數(shù)顯屏幕電源開關(guān)ON/OFF

接線柱調(diào)整開關(guān)

感溫線支撐線

測試圈

感溫線正極線

(白色套)

感溫線負(fù)極線

(藍(lán)色套)6.2丈量辦法

6.2.1.首先確認(rèn)溫度測試儀的電池電量以及顯示效果,將

溫度測試儀的開關(guān)拔到“ON”位,開啟電源,觀察數(shù)顯屏幕顯

示的數(shù)值清晰可見。

622焊接員工將烙鐵電源開關(guān)開啟10分鐘(或多于10

分鐘),且能夠一般熔化錫絲進(jìn)行焊接后,方可對烙鐵溫度進(jìn)

行量測。

623使用烙鐵將感溫線上殘留的的錫移除,使感溫線外

露。

624將烙鐵頭移至靠近測試儀的測試區(qū)位置,然后在烙

鐵頭上加一小段量(一般為2-3mm)的錫。6.2.5將已加上錫

的烙鐵頭靠近溫度測試儀的測試圈,使熔融的錫落在測試圈中,

烙鐵一直保持靠近測

試圈5?10秒,烙鐵與測試圈平面的角度約為20。?45。,

然后確定數(shù)顯屏幕顯示的溫度數(shù)值,并與《作業(yè)指導(dǎo)書》所要

求的溫度范圍進(jìn)行對比。更詳細(xì)的測試方法請參照該使用說明

書。

6.3測試頻率:

6.3.1烙鐵溫度量測的頻率為:2.4小時/次,并記錄在

《烙鐵溫度丈量記錄表》中。632.當(dāng)生產(chǎn)線上作以下變更時,

應(yīng)按以上操縱辦法進(jìn)行丈量。

6.3.2.1.更換烙鐵頭時;

6.3.2.Z變更焊接產(chǎn)物,需調(diào)節(jié)焊接溫度時。

6.3.2.3因產(chǎn)物不同需求調(diào)

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