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文檔簡介
電烙鐵使用操作規(guī)范
1.0目的:
規(guī)范烙鐵、焊槍正確使用,同時提供溫度測試指導(dǎo),訂定
產(chǎn)品焊接溫度范圍,預(yù)防溫度失控過高或者太低造成元件損壞
和冷表焊,從而提高焊接品質(zhì);延長工具使用壽命,確保和提
高產(chǎn)品質(zhì)量、滿足客戶需求。
2.0范圍:
本規(guī)范適用于本公司所有電烙鐵(溫控/普通)、焊槍等
焊接工具的使用及溫度測試指導(dǎo)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用電烙鐵手
工錫焊的焊接工藝規(guī)范和基本要求,適用于生產(chǎn)和檢驗(yàn)。3.0
職責(zé)權(quán)限:
3.1工程技術(shù)部負(fù)責(zé)對電烙鐵操作人員做前期培訓(xùn)指導(dǎo)工
作,并負(fù)責(zé)對各產(chǎn)品訂定烙鐵焊
接溫度范圍。
3.2生產(chǎn)制造部(作業(yè)人員/使用單位)負(fù)責(zé)按規(guī)范正確使
用電烙鐵,按技術(shù)部提供烙鐵
溫度范圍選擇合適的烙鐵焊接,同時提供對烙鐵的日常保
養(yǎng)工作。
3.3品保部門負(fù)責(zé)對電烙鐵操作人員做定時焊接品質(zhì)檢查
和溫度測量監(jiān)督工作。3.4生產(chǎn)組長、IPQC/PQC及PE可以不
定時做稽核監(jiān)督。
4.0定義說明:
4.1溫控烙鐵和可調(diào)節(jié)溫度的電烙鐵,關(guān)于可調(diào)溫度的電
烙鐵其使用的實(shí)踐溫度必須在技術(shù)部提供的溫度范圍內(nèi)。
4.2固定瓦數(shù)烙鐵和不可調(diào)溫的電烙鐵,可參考借鑒如下
(溫度與瓦數(shù)對比表)選擇合適的烙鐵進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.2.1標(biāo)示20-25W,對應(yīng)焊接溫度200-250度;標(biāo)示30-
35W,對應(yīng)焊接溫度250-300度;
4.2.2標(biāo)示40-45W,對應(yīng)焊接溫度280-350度;標(biāo)示50W,
對應(yīng)焊接溫度320-380度;4.2.3標(biāo)示60W,對應(yīng)焊接溫度
320-400度;標(biāo)示75-80W,對應(yīng)焊接溫度350-400度;4.2.4
標(biāo)示100W,對應(yīng)焊接溫度380-450度。
5.0程序正文:
5.1作業(yè)流程
作業(yè)流程
新產(chǎn)品生產(chǎn)
訂定烙鐵溫度
生產(chǎn)使用
檢查測量
相干文件
/記錄
工程對首批生產(chǎn)的新產(chǎn)品做工藝確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)
技術(shù)與指點(diǎn)。書
部
工程確定產(chǎn)品在裝配焊接時需要的電作業(yè)指導(dǎo)
技術(shù)烙鐵的溫度范圍,確保產(chǎn)品裝配品書
部質(zhì)。
生產(chǎn)生產(chǎn)制造部按技術(shù)部提供溫度范作業(yè)指導(dǎo)
制造圍,根據(jù)產(chǎn)物材料特性挑選符合瓦書
部數(shù)的電烙鐵進(jìn)行焊接作業(yè)。
XXX(IPQC/PQC)按技術(shù)部標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指點(diǎn)
部對生產(chǎn)使用的電烙鐵做實(shí)踐溫度書/檢驗(yàn)
測量,保證烙鐵溫度在規(guī)定范圍標(biāo)準(zhǔn)書/
內(nèi)。溫度測量
(首件和2-4小時不定時巡回測記錄
量)
權(quán)責(zé)重要申明
5.2基本技術(shù)要求
5.2.1電烙鐵必須保證有良好的接地裝置和可靠的接地電
阻。(例如3插的恒溫烙鐵內(nèi)部
有帶接地)
522錫焊點(diǎn)應(yīng)潤濕充足、光滑(無鉛會略微灰暗)、無
短路、拉尖、錫珠、針孔、冷焊、
假焊、虛焊、等缺陷,必須包管良好導(dǎo)電性和一定的機(jī)械
強(qiáng)度,焊錫點(diǎn)的高度應(yīng)符合
要求。
5.2.3合理選用焊料、焊劑、工具。焊接點(diǎn)基本材料應(yīng)為
共晶體焊錫融合產(chǎn)生的合金導(dǎo)電
體。
5.3電烙鐵的挑選辦法
5.3.1挑選瓦數(shù)得當(dāng)?shù)碾娎予F,并控制烙鐵頭的最低溫度,
而最高溫度則受烙鐵頭材質(zhì)特
性,焊劑性質(zhì)決定。
5.3.2焊接印制板的電烙鐵溫度根據(jù)焊盤大小與元器件
(面積、材料)的不同,烙鐵溫度
依以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:有鉛焊:溫度控制在250℃—380℃;無
鉛焊:溫度控制在320C—
450℃;不準(zhǔn)過高或太低。
5.3.3電烙鐵(50-80W)適用于焊接電池彈簧板片和大面
積(接地或①5mm以上的)焊點(diǎn),
XXX選用①1.2mm或以上。
5.3.4電烙鐵(20-45W)適用于普通焊盤(墊)直徑4mm或
①2mm以下的導(dǎo)線(元器件)電氣
焊接,焊錫絲選用①1.0mm或以下。
5.3.5恒溫烙鐵適用于修整焊點(diǎn)(執(zhí)錫)和IC焊接,以及對
焊點(diǎn)質(zhì)量要求嚴(yán)格的工件及小
型元器件、溫度敏銳元件,焊錫絲選用①1.0mm。
5.4操作方法
5.4.1焊點(diǎn)的焊接堅(jiān)持5步法:按1清潔一2加熱一3加焊
料-4取焊料-5迅速撤
離烙鐵一冷卻固化一焊點(diǎn)一修整清理工作。加熱位置要準(zhǔn)
確、動作敏捷、熟練。5.4.2一般焊接時間控制在2.5秒之內(nèi),
對于320攝氏度以下焊接時間控制在3秒之內(nèi),
對焊盤直徑4mm以上控制在5秒以內(nèi),集成電路及熱敏
元件的焊接不應(yīng)超過2秒,重
復(fù)焊接次數(shù)不得超過3次。
5.4.3將焊料(焊錫絲)置焊點(diǎn),然后用烙鐵熔化焊料,
由焊料從烙鐵觸面?zhèn)鳠岬胶附用?/p>
完成焊接,是加熱工件的最有效的辦法。直接用烙鐵加熱
工件不但熱效率差且會加速
氧化焊接面,使焊接惡化,造成更多的焊接困難。
5.5烙鐵使用留意事項(xiàng):
551手工焊錫時拿握烙鐵的姿勢:類似握筆寫字姿勢。
5.5.2烙鐵頭觸面污垢和燒焦的焊劑會阻礙熱傳導(dǎo),應(yīng)在
濕潤的海綿上擦除,經(jīng)常保持觸
面清潔;
553對于貼片元件與細(xì)腳元器件的焊點(diǎn)(如導(dǎo)線,LED
等),烙鐵溫度一般依以下標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行:
有鉛焊:溫度控制在250℃—350℃;無鉛焊:溫度控制在
320℃—400℃o5,5.4關(guān)于散熱較快的及加錫較多的焊點(diǎn)(如
電池正負(fù)極性片等),烙鐵溫度普通依以下
標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:
有鉛焊:溫度控制在280℃—380℃;無鉛焊:溫度應(yīng)控制在
350℃—420℃o5.5.5指定烙鐵頭如不能擦除可用鏗刀清除,
然后立即用焊料重新上錫浸潤保護(hù),但對于
包鐵觸面、鍍銀或貴硬合金觸面的烙鐵頭則禁止使用鏗刀;
556不允許用烙鐵頭磨擦焊接面,也不準(zhǔn)用力按壓,但
當(dāng)烙鐵觸面小,不足以覆蓋已有
焊錫焊接面時,可以接納往覆磨擦焊接面輔助促使迅速擴(kuò)
大加熱面積,加速焊錫活動
性以包管焊點(diǎn)輪廓飽滿。
5.5.7新烙鐵或休息及暫時不用焊接時,需在烙鐵頭上加
焊錫保護(hù)烙鐵頭;離開工位30
分鐘以上,必須切斷烙鐵電源。
5.5.8工作區(qū)域應(yīng)保持清潔,必須將廢錫渣統(tǒng)一回收到烙
鐵架內(nèi),不能將碎錫敲擊于工作
臺面上,嚴(yán)禁直接敲擊烙鐵,預(yù)防損壞或漏電;
5.5.9麋集細(xì)小的焊點(diǎn)(如貼片元器件麋集的印制板)選
用尖嘴烙鐵頭,焊點(diǎn)比力蔬散及
粗腳元器件焊接、補(bǔ)焊等應(yīng)盡可能選用扁平型或刀型的烙
鐵頭;
5.6安全防護(hù)
561操縱環(huán)境應(yīng)有良好通風(fēng)或尾氣局部排氣凈扮裝置。
562電烙鐵外殼應(yīng)有可靠接地。防止烙鐵漏電。
5.6.3敏感元件的焊接操作前戴好靜電防護(hù)帶,在制品及
器件的流轉(zhuǎn)傳運(yùn)過程應(yīng)有可靠的
靜電防護(hù)措施。
5.7操縱人員資歷要求
5.7.1懂得電子產(chǎn)品的焊接,靜電防護(hù)、安全用電和6s知
識。
5.7.2經(jīng)過培訓(xùn)且正式考核合格,具有操作本工位資格,
持證上崗。
5.7.3嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行工作。
6.0附:測試檢驗(yàn)辦法:
6.1丈量設(shè)備,可使用帶數(shù)顯式的烙鐵溫度測試儀/大概同
類型測試儀,如下圖所示:數(shù)顯屏幕電源開關(guān)ON/OFF
接線柱調(diào)整開關(guān)
感溫線支撐線
測試圈
感溫線正極線
(白色套)
感溫線負(fù)極線
(藍(lán)色套)6.2丈量辦法
6.2.1.首先確認(rèn)溫度測試儀的電池電量以及顯示效果,將
溫度測試儀的開關(guān)拔到“ON”位,開啟電源,觀察數(shù)顯屏幕顯
示的數(shù)值清晰可見。
622焊接員工將烙鐵電源開關(guān)開啟10分鐘(或多于10
分鐘),且能夠一般熔化錫絲進(jìn)行焊接后,方可對烙鐵溫度進(jìn)
行量測。
623使用烙鐵將感溫線上殘留的的錫移除,使感溫線外
露。
624將烙鐵頭移至靠近測試儀的測試區(qū)位置,然后在烙
鐵頭上加一小段量(一般為2-3mm)的錫。6.2.5將已加上錫
的烙鐵頭靠近溫度測試儀的測試圈,使熔融的錫落在測試圈中,
烙鐵一直保持靠近測
試圈5?10秒,烙鐵與測試圈平面的角度約為20。?45。,
然后確定數(shù)顯屏幕顯示的溫度數(shù)值,并與《作業(yè)指導(dǎo)書》所要
求的溫度范圍進(jìn)行對比。更詳細(xì)的測試方法請參照該使用說明
書。
6.3測試頻率:
6.3.1烙鐵溫度量測的頻率為:2.4小時/次,并記錄在
《烙鐵溫度丈量記錄表》中。632.當(dāng)生產(chǎn)線上作以下變更時,
應(yīng)按以上操縱辦法進(jìn)行丈量。
6.3.2.1.更換烙鐵頭時;
6.3.2.Z變更焊接產(chǎn)物,需調(diào)節(jié)焊接溫度時。
6.3.2.3因產(chǎn)物不同需求調(diào)
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