(完整版)生產(chǎn)計劃與控制習題答案含

生產(chǎn)運作管理期末復習題（含答案）這是生產(chǎn)計劃與控制復習題，根據(jù)這學期所教內(nèi)容有針對性的復習，哪些是重點就靠各自在上課過程中聽講的用心程度來定了，還有就是在課堂上提到的重點（1-9章），其中第8、9章雖然沒有詳細講，但也提了一些重點，如成本控制、計算等。前面各章的重點在課堂上提到過。特別強調的是這里的復習題不能理解為全是考試題。綜合生產(chǎn)計劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃以及作業(yè)排序這些內(nèi)容一定要掌握好。一、填空題1．生產(chǎn)運營是一切社會組織將對它的（投入

）轉化為（產(chǎn)出

）的過程。2．生產(chǎn)運營系統(tǒng)是由（人）和（機器

）構成的。能將一定輸入轉化為特定輸出的有機整體。3．生產(chǎn)管理人員應該具備技術技能與行為技能，技術技能包括（專業(yè)）技術和（管理）技術兩個方面。4．從生產(chǎn)管理角度，可以將生產(chǎn)分成兩大類：（制造性）生產(chǎn)和（服務性）生產(chǎn)。5．按工藝過程的特點，可以把制造性生產(chǎn)分成（流程式）生產(chǎn)和（加工裝配式）生產(chǎn)兩種。6．按企業(yè)組織生產(chǎn)的特點，可以把加工裝配式生產(chǎn)分成（備貨性）生產(chǎn)與（訂貨性）生產(chǎn)兩種。7．與備貨型生產(chǎn)相比，訂貨型生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較多，對產(chǎn)品需求的預測較（難），多采用（通用）設備。8．服務性生產(chǎn)以提供（勞務）為特征，其（生產(chǎn)率）難以確定。9．按產(chǎn)品專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型是依據(jù)產(chǎn)品的品種數(shù)、（產(chǎn)量）和（

重復程度）來進行的。10．大量生產(chǎn)品種單一、產(chǎn)量（）、生產(chǎn)的重復程度（）。11．單件生產(chǎn)品種繁多、數(shù)量（）、生產(chǎn)的重復程度（）。12．提高多品種小批量生產(chǎn)效率的途徑有二：（減少零件變化）與（提高生產(chǎn)設備的柔性）。13．組織生產(chǎn)過程的分工原則有二：（

工藝）專業(yè)化與（

對象

）專業(yè)化。14．組織生產(chǎn)過程的基本要求是：連續(xù)性、比例性、（

均衡）性、（平衡）性與準時性。15．平行移動方式的加工周期（短），運輸次數(shù)（

多），設備利用狀況較（差）。16．生產(chǎn)計劃的主要指標包括（

品種）、（

質量）、（

產(chǎn)量）和產(chǎn)值指標。17．生產(chǎn)年度計劃是企業(yè)的綱領性計劃，而（生產(chǎn)作業(yè)計劃）是落實性計劃，是年度計劃的（

具體化）。18．生產(chǎn)運營管理是對生產(chǎn)運營活動進行計劃、（組織）和（控制），它包括對生產(chǎn)系統(tǒng)的設計與（

運行）的管理。19．生產(chǎn)運營管理的目標是：在適當?shù)臅r候，以適當?shù)模▋r格），向顧客提供適當（質量）的產(chǎn)品和服務。20．制造企業(yè)的物料庫存包括：原材料庫存、（

在制品）庫存、與（

成品）庫存。21．Ａ類物品一般占品種數(shù)的（5-10%）左右，占總費用的（70-80%）左右。22．基本的庫存控制方法有三種，即定期法、（

定量）、（經(jīng)濟批量）和ABC庫存控制方法。23．對獨立需求，訂貨提前期與需求率不可控，庫存控制是通過控制（訂貨量）和（訂貨點）來實現(xiàn)的。24．MRP經(jīng)歷了三個發(fā)展階段，即MRP、閉環(huán)MRP和MRPⅡ，其中（

）相當于需求計算器，（

）為計劃與控制系統(tǒng)，（

）為資源協(xié)調系統(tǒng)。25．MRP的三項基本輸入是主生產(chǎn)計劃、（產(chǎn)品結構文件）和（庫存狀態(tài)文件）。26．按SPT法則，優(yōu)先選擇（

）最短的工件，而按SCR法則，優(yōu)先選擇（

）最小的工件。27．工程項目管理通常涉及三個主要目標：（

）、（

）和進度。28．網(wǎng)絡圖由圓圈和箭線組成，對箭線式網(wǎng)絡圖，圓圈代表（事項），箭線表示（活動）。29．一個完整的網(wǎng)絡圖，應該而且只有一個（起始）節(jié)點和一個（終結）節(jié)點。30．凡是超出增加產(chǎn)品（價值）所必需的（最少）的物料、機器和人力資源的部分，按JIT思想，都是浪費。31．無庫存生產(chǎn)方式提供了一個不斷改進的有效途徑，即降低庫存－（暴露問題）－（解決問題）－降低庫存……的一個無限循環(huán)的過程。32．看板及其使用規(guī)則，構成了（看板控制）系統(tǒng)。33．OPT倡導者認為，衡量企業(yè)是否賺錢有三個財務指標，即：（

）、（

）和現(xiàn)金流量。34．綜觀歷史，質量管理的發(fā)展大體經(jīng)歷了質量檢驗、（

）、（

）三個階段。35．全面質量管理的特點可概括為“三全一多樣”，即（

）、（

）、全面性和方法多種多樣。

36．全面質量管理的主要思想表述為“四個一切”：即一切為了顧客；一切以預防為主；（

）；（

）。37．一切按PDCA辦事。即按（

）、（

）、檢查、處理的循環(huán)進行，不斷提升質量管理的水平。38．（

）是提高產(chǎn)品質量、服務質量、工作質量的關鍵，而技術水平和設備水平只是提高產(chǎn)品質量的（

）。39．因質量問題而產(chǎn)生的成本包括由內(nèi)部故障和外部故障造成的各種損失和費用；為保證和提高產(chǎn)品質量而產(chǎn)生的成本包括為（

）和（

）而產(chǎn)生的各種費用。40．通常，我們將調查表、分層法、（

）、（

）、（直方圖）、散布圖、控制圖稱為“老七種工具”。41．分析產(chǎn)生質量問題的原因，一般應主要從（

）、工—設備與工具、料—材料與原材料、（

）、法—加工方法等五個方面進行。42．常見的直方圖形狀有鋸齒形、雙峰形、（

）、平頂形、偏向形和孤島形。這六種直方圖的形狀中，只有（

）是正常的。43．ISO9001是質量體系——（

）、開發(fā)、（

）、安裝的質量保證模式。44．合格標志認證是以（

）為基礎的自愿性認證，發(fā)給合格認證標志；安全標志認證是以（

）為基礎的強制性認證，發(fā)給安全認證標志。45．服務戰(zhàn)略、（

）和（

）三者是形成服務質量最重要的因素，它們構成一個服務三角形，又相對獨立地面向顧客這個中心，各自發(fā)揮著作用。46．設備綜合管理是現(xiàn)代意義上的設備管理理論和管理方法。它是在英國的（

）、日本的（

）的管理思想和管理實踐基礎上形成的。在我國，通常稱為全員設備管理。47．設備綜合管理的基本任務之一是要根據(jù)（

）先進、（

）合理、生產(chǎn)上可行的原則，正確地選購設備，為企業(yè)提供優(yōu)良的技術裝備。48．設備投資的經(jīng)濟評價方法很多，主要有（

）法、（

）法和現(xiàn)值法。49．設備磨損是指設備在使用或閑置過程中發(fā)生的損耗。磨損一般分為兩種形式，即（

）磨損和（

）磨損。50．設備的經(jīng)濟壽命是指設備的費用壽命，它是以（

）費用為標準所確定的設備壽命；而折舊壽命是從（

）管理的角度來分析的一種設備壽命。二、單項選擇題1．組織創(chuàng)造價值的主要環(huán)節(jié)是（）。

A．營銷環(huán)節(jié)B．生產(chǎn)運作環(huán)節(jié)

C．財務環(huán)節(jié)

D．組織環(huán)節(jié)

2．下列生產(chǎn)屬于加工裝配型生產(chǎn)的是（）。

A．汽車

B．飲料

C．造紙

D．煙草

3．下列生產(chǎn)屬于流程型生產(chǎn)的是（）。

A．機床

B．計算機

C．家具

D．紡織

4．能構成生產(chǎn)運作系統(tǒng)主體框架的要素是（）。

A．生產(chǎn)計劃

B．生產(chǎn)庫存C．生產(chǎn)技術

D．質量管理

5．從廣義的生產(chǎn)運作管理理解，生產(chǎn)運作管理是對系統(tǒng)（）。

A．設置和運行的管理B．設置的管理

C．運行的管理

D．機制的管理

6．下列不屬于生產(chǎn)管理的基本問題是（）。

A．提高質量

B．降低成本

C．保證交貨

D．提高產(chǎn)量7．自20世紀70年代以來，在世界制造企業(yè)的重要職能中，日益成為企業(yè)競爭優(yōu)勢的重心和支撐點的是（）。

A．生產(chǎn)職能

B．人事職能

C．財務職能

D．研發(fā)職能

8.生產(chǎn)運營戰(zhàn)略的核心是（）。

A.特殊能力

B.生產(chǎn)運作宗旨

C.生產(chǎn)運營目標D.生產(chǎn)運作環(huán)境

9.從生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的角度看，在市場中處于劣勢的公司應該優(yōu)先選擇（）作為工作重點。A.價格

B.銷售費用

C.質量

D.服務

10.下列反映了基于時間的競爭思想的是（）。

A.把生產(chǎn)轉移到低工資的國家

B.把資源集中在最具有經(jīng)濟效益的生產(chǎn)活動中

C.彈性制造、快速反應等

D.興建新的設施

11.生產(chǎn)運作戰(zhàn)略屬于（）。

A.公司級戰(zhàn)略

B.部門級戰(zhàn)略

C.職能級戰(zhàn)略

D.以上都不是

12.以不斷追求生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模經(jīng)濟性為實質的戰(zhàn)略是（）。

A.基于成本的戰(zhàn)略

B.基于時間的戰(zhàn)略

C.基于質量的戰(zhàn)略

D.以上都不是13．按照我國企業(yè)實行的新的成本核算方法，下列不應計入產(chǎn)品成本的是（）。

A.輔助生產(chǎn)車間機器設備折舊費

B.基本生產(chǎn)車間環(huán)境保護費

C.產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營過程中直接消耗的外購半成品原價

D.企業(yè)總部高層管理人員的工資

14．下列不屬于控制成本途徑的是（）。A.降低物料消耗B.提高生產(chǎn)率

C.降低管理費用D.降低庫存

15．在大量生產(chǎn)條件下，定額時間中可以忽略不計的是（）。

A.準備和結束時間B.布置工作時間

C.休息和生理時間D.作業(yè)時間

16．物料消耗控制的關鍵階段是（）。

A.采購階段

B.設計階段

C.庫存階段

D.生產(chǎn)工藝階段

17．工藝設備選擇中最重要的參考因素是（）。

A.設備投資回收期

B.生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量

C.設備壽命周期總費用D.設備每年的總費用

18．在正常的技術發(fā)展速度下，設備最佳更新周期應以設備的（）為依據(jù)。

A.物質壽命

B.經(jīng)濟壽命

C.技術壽命

D.以上均可

19．通過編制成本預算得出的目標成本屬于（）。

A.標準成本

B.定額成本

C.容許成本

D.固定成本

20．可按規(guī)定的使用期限來確定消耗定額的有（）。

A.包裝材料

B.潤滑油

C.勞保用品

D.電爐煉鋼的耗電定額21．縮短交貨期，企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)方式上應采用（）。

A.敏捷方式

B．MRPⅡ

C．并行工程

D．順序工作方式

22．并行工程的主要目標是（）。

A．降低生產(chǎn)成本

B．提高生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制效率和效果

C．縮短產(chǎn)品投放市場的周期

D．充分利用整個社會的資源

23．下列不是并行工程的特點的是（）。A．在生產(chǎn)前即已注意到產(chǎn)品的制造問題

B．設計成本低

C．較快速推出新產(chǎn)品

D．適于小批量、多品種生產(chǎn)

24．在MRP系統(tǒng)中起“主控”作用的是（C）。

A．物料清單

B．庫存信息

C．主生產(chǎn)計劃D．工藝路線

25．下列屬于相關需求的是（）。

A．客戶訂購的產(chǎn)品

B．科研試制需要的樣品

C．售后維修需要的備品備件

D．半成品、零部件、原材料需求

26．不需要在閉環(huán)MRP的工藝路線中說明的是（）。

A．加工作業(yè)的各項具體技術條件和操作要求

B．實際加工和裝配的工序順序

C．各道工序使用的工作中心

D．各項時間定額和外協(xié)工序的時間和費用

27．有A和B兩項任務，A的計劃交貨期比B早一天，而作業(yè)時間A為8小時，B為8天，先安排B加工。這種作業(yè)安排依據(jù)的規(guī)則是（D）。

A．先到先服務規(guī)則

B．最早到期規(guī)則

C．最短作業(yè)時間規(guī)則D．最短松弛時間規(guī)則

28．不僅解決了企業(yè)內(nèi)部的物流問題，而且形成了從原材料起點到最終用戶的一個供銷鏈的是（D）。

A．基本MRP

B．閉環(huán)MRP

C．MRPⅡ

D．ERP

29．提出要形成一個虛擬公司的是（）。

A．ERP

B．MRPⅡ

C．敏捷制造

D．并行工程

30．是否考慮生產(chǎn)活動與財務活動的聯(lián)系是（）的主要區(qū)別。

A．基本MRP與閉環(huán)MRP

B．閉環(huán)MRP與MRPⅡ

C．MRPⅡ與ERP

D．敏捷制造與傳統(tǒng)制造模式31.ISO9000的重新認證（）。

A．每一年進行一次

B．每兩年進行一次

C．每三年進行一次

D．每五年進行一次

32.采用質量管理體系的指南是（）。

A．ISO9000

B．ISO9001

C．ISO9002

D．ISO9004

33.ISO9000系列標準中指導公司對采用標準進行選擇的是（）。

A．ISO9000

B．ISO9001

C．ISO9002

D．ISO9004

34.為使企業(yè)每一個員工、每一個職能科室、每一個生產(chǎn)經(jīng)營部門都將質量看成是自己的事，需要有某種形式從制度上有機地使企業(yè)各部門、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作保持協(xié)調一致，達到保證其產(chǎn)品的質量，這種形式稱為（）。

A．ISO9000系列標準

B．質量保證體系

C．質量功能部署

D．計量方法

35.產(chǎn)品在生產(chǎn)中被發(fā)現(xiàn)不合格而造成的損失是（）。

A．外部損失成本B．內(nèi)部損失成本

C．鑒定成本D．預防成本

36.下列（）不屬于預防成本。

A．員工培訓費用B．數(shù)據(jù)收集費用

C．產(chǎn)品質量責任索賠費用D．產(chǎn)品設計費用

37.現(xiàn)代質量成本觀念與傳統(tǒng)質量成本觀念最大的區(qū)別在于（）。

A．損失成本總是高于預防成本

B．提高質量水平意味著付出質量成本

C．存在一個適宜的質量水平使得總質量成本最低

D．缺陷越少越好

38.產(chǎn)品質量特性值的正常波動可由（）圖形表示。

A．雙峰型B．平頂型

C．鋸齒型D．鐘型

39.在生產(chǎn)過程中剔除了不合格品后進行檢查，該批產(chǎn)品質量特性值的波動會呈現(xiàn)（）圖形。

A．雙峰型B．鐘型

C．陡壁型D．平頂型

40.工序能力指數(shù)為1.5表示工序能力（）。

A．充足B．尚可

C．不充足D．太低

41.某一工序在穩(wěn)定狀態(tài)下，所加工的產(chǎn)品質量特性值標準偏差σ＝0.15ｍｍ，公差范圍T＝1ｍｍ，則工序能力為（）。

A．0.9

B．0.6

C．1.11

D．1.67

42.有助于我們抓住主要矛盾，先集中解決最主要問題，再適當考慮次要問題的分析是（）。

A．帕累托分析

B．因果分析

C．正交分析

D．控制圖分析

43.在判別兩個變量之間是否存在相互關聯(lián)方面有顯著作用的管理工具是（）。

A．趨勢圖B．散點圖

C．直方圖D．魚刺圖

44.“6σ質量”意味著工序能力指數(shù)等于（）。A．5

B．2

C．1.67

D．1.33

45.持續(xù)改善常用工具中的“魚刺圖”是指（）。

A．帕累托分析圖（排列圖）

B．因果分析圖

C．直方圖

D．散布圖

46.覆蓋企業(yè)的各個職能部門，從各個環(huán)節(jié)持續(xù)不斷地改進產(chǎn)品質量的管理思想是（）。

A．TQM

B．QFD

C．PDCA循環(huán)

D．JIT47．生產(chǎn)管理是銷售管理的前提，也是銷售的（）和后盾。A．要求

B．手段C．保證

D．條件48．新產(chǎn)品開發(fā)、成本、（）、交貨期是企業(yè)的四大競爭優(yōu)勢。A．合同

B．質量C．計劃

D．資金49．生產(chǎn)管理的任務就是運用組織、計劃、控制的職能，把投入生產(chǎn)過程的各種生產(chǎn)要素有效地組織起來，形成有機整體，按（）方式，生產(chǎn)出滿足社會需要的廉價、質優(yōu)的產(chǎn)品（服務）。A．最經(jīng)濟的

B．最有效的C．最合理的

D．最有用的50．訂貨型生產(chǎn)還可以進一步劃分成訂貨組裝型、訂貨制造型和（）等三種生產(chǎn)方式。A．訂貨加工型

B．訂貨工作型C．訂貨銷售型

D．訂貨工程型51．在生產(chǎn)周期的時間構成中還包含著大量的等待、（）等無效時間。A．休息

B．閑置C．交流

D．訪問52．工序間在時間上結合的移動方式，主要有三種（當一批零件的加工數(shù)量等于或大于2時），即順序移動方式、平行移動方式和（）方式。A．平行順序移動

B．連續(xù)平行移動C．連續(xù)順序移動

D．交叉連續(xù)移動53．“5S”活動，是對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃和（）的活動。A．提高水平

B．提高素養(yǎng)C．提高文明

D．提高文化54．在運用工作研究的四種技巧時，首先應考慮采用（）的可能性。A．取消

B．合并C．改變

D．簡化55．繪制工藝流程分析圖的目的是（）。A．分析產(chǎn)品的生產(chǎn)過程

B．分析零件的生產(chǎn)過程C．分析制品的運行路線

D．分析人和機器的工作情況56．對于備貨型企業(yè)，在年生產(chǎn)計劃中，確定（）是最重要的決策。A．交貨期

B．價格C．品種和產(chǎn)量

D．成本和質量57．滾動式計劃中，修訂計劃的間隔期稱為（）。A．滾動期

B．計劃展望期C．間隔期

D．周期58．在編制生產(chǎn)作業(yè)計劃時，在制品定額法適用于（D）。A．單件生產(chǎn)

B．小批量生產(chǎn)C．成批輪番生產(chǎn)

D．流水生產(chǎn)59．在編制作業(yè)計劃時，提前期法適用于（C）。A．單件生產(chǎn)

B．小批量生產(chǎn)C．成批輪番生產(chǎn)

D．流水生產(chǎn)60．單件小批量生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制，宜采用（B）。A．在制品定額法

B．生產(chǎn)周期法C．提前期法

D．累計編號法61．生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，往往取決于（A）。A．瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力

B．A類設備生產(chǎn)能力C．關鍵設備生產(chǎn)能力

D．裝配能力62．從原料、外購件投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗合格辦完入庫手續(xù)之前，存在各環(huán)節(jié)的零、部件都稱為（C）。A．原料

B．外購件C．在制品

D．半成品63．生產(chǎn)計劃的主要指標有：品種、質量、產(chǎn)量、產(chǎn)值和（）。A．提前期

B．出產(chǎn)期C．投入期

D．生產(chǎn)周期64．生產(chǎn)計劃的編制，必須貫徹（）的原則。A．滿負荷

B．以銷定產(chǎn)C．均衡生產(chǎn)

D．準時化生產(chǎn)65．大量流水生產(chǎn)的期量標準有：（B）、流水線指標圖、在制品定額等A．生產(chǎn)周期

B．節(jié)拍C．批量

D．提前期66．單件生產(chǎn)的期量標準有：（C）、產(chǎn)品生產(chǎn)周期。A．批量

B．節(jié)拍C．提前期

D．在制品定額67．如果產(chǎn)品的（B）、結構、性能、工藝、材料等方面沒有改變，只是在產(chǎn)品的外包裝或表面裝飾裝潢上進行改進，那么這種產(chǎn)品不能稱作新產(chǎn)品。A．說明

B．原理C．性質

D．加工68．任何產(chǎn)品都有它的物質壽命和（C）壽命。A．使用

B．疲勞C．經(jīng)濟

D．物理69．產(chǎn)品構思的內(nèi)容包括產(chǎn)品使用目的、（B）、產(chǎn)品大致輪廓和大概制造方法等。A．使用方法

B．基本功能C．生產(chǎn)過程

D．產(chǎn)品質量70．新產(chǎn)品的設計一般可分為初步設計、技術設計和（）等三個階段。A．外形的設計

B．功能的設計C．程序的設計

D．工作圖設計71．新產(chǎn)品開發(fā)方案的評價，有定性分析和（）分析兩大類。A．定價

B．定量C．定質

D．定時72．庫存是指（）。A．存放在倉庫中的物資

B．用于生產(chǎn)和/或服務所使用的儲備物資C．用于銷售的儲備物資D．用于生產(chǎn)和/或服務的，以及用于銷售的儲備物資73．可以起到防止缺貨，提高服務水平的庫存，稱為（A）。A．安全庫存

B．周轉庫存C．運輸庫存

D．預期庫存74．可以起到節(jié)省開支、降低成本，取得規(guī)模經(jīng)濟作用的庫存，稱為（B）。A．安全庫存

B．周轉庫存C．運輸庫存

D．預期庫存75．訂貨（采購）成本的高低，和（B）成正比。A．訂貨批量

B．訂貨次數(shù)C．缺貨成本

D．保管成本76．庫存保管成本的高低，和（A）呈正相關關系。A．訂貨批量

B．訂貨次數(shù)C．缺貨成本

D．訂貨成本77．在庫存的ABC管理法中，A類物料的庫存管理特點是（C）。A．嚴格控制庫存時間，不嚴格控制庫存數(shù)量B．嚴格控制庫存數(shù)量，不嚴格控制庫存時間C．既嚴格控制庫存數(shù)量，又嚴格控制庫存時間D．不嚴格控制庫存數(shù)量，又不嚴格控制庫存時間78．獨立需求，從庫存控制的角度理解，其本質含義是指（A）。A．具有不確定性，企業(yè)自身不能控制的需求B．具有確定性，企業(yè)自身不能控制的需求C．具有確定性，企業(yè)自身能控制的需求79．非獨立需求，從庫存控制的角度理解，其本質含義是指（）。A．具有不確定性，企業(yè)自身不能控制的需求B．具有確定性，企業(yè)自身不能控制的需求C．具有確定性，企業(yè)自身能控制的需求80．經(jīng)濟訂貨批量，是指（D）。A．庫存保管成本最低時的訂貨批量B．訂貨成本最低時的訂貨批量C．缺貨成本最低時的訂貨批量D．年總庫存成本最低時的訂貨批量81．按物資在生產(chǎn)中的作用分為：主要原材料、（）、燃料、動力、工具。A．鋼材

B．輔助材料C．煤炭

D．電力82．按物資的使用范圍分為：基本建設用料、（）、經(jīng)營維修用料、科學研究用料、技術措施用料、工藝裝備和非標準設備用料，等等。A．生產(chǎn)產(chǎn)品用料

B．生活用料C．銷售用料

D．體育設施用料83．主要原材料消耗的構成，一般包括下面三個部分：構成產(chǎn)品或零件凈重所消耗的原材料（）、非工藝性損耗。A．工藝性損耗

B．自然損耗C．保管損耗

D．運輸損耗84．（）的數(shù)量是不斷變動的。A．保險儲備

B．經(jīng)常儲備C．季節(jié)性儲備

D．經(jīng)濟儲備85．企業(yè)應當按照科學有效、（）、比質比價、監(jiān)督制約的原則，建立健全采購管理的各項制度，防止采購過程中的不正當行為發(fā)生。A．公眾評議

B．公開公正C．公眾參與

D．公開討論86．企業(yè)各級管理者對其審批的物資采購負有（）責任。A．審查、監(jiān)督

B．保證、監(jiān)督C．驗證、檢查

D．組織、管理87．物資收到后，質量檢驗或驗證人員應當嚴格按（）進行檢驗和驗證，并對檢驗、驗證結果承擔責任。A．價格和數(shù)量

B．數(shù)量和品種C．貨物和類型

D．標準和程序88．物資在保管中，應按不同的材料、規(guī)格、性能和形狀等實行科學合理的擺放和碼剁，使擺放整齊，（），便于存放發(fā)送和查驗盤點，充分利用倉庫空間。A．標志鮮明

B．管理方便C．查找容易

D．保養(yǎng)有利89．在清點工作中，如發(fā)現(xiàn)盤贏盤虧，必須分析原因，說明情況，如發(fā)現(xiàn)嚴重短缺或損壞，應查明原因，（），對于清查出來的超儲，呆滯物資，必須及時處理。A．分析問題

B．追究責任C．找出因故

D．采取措施90．實行技術改造，（）、先進工藝來代替落后陳舊的設備和工藝，就能減少材料的工藝性損耗，起著降低物資消耗的作用。A．采用先進工具

B．采用先進方法C．采用先進設備

D．推廣工作經(jīng)驗91．設備的ABC分類，是根據(jù)（）進行設備分類。A．設備的壽命周期費用的高低

B．設備的精度高低C．設備的綜合效率

D．設備的綜合效率，按其重要程度92．設備技術性無形磨損產(chǎn)生的根本原因是（）。A．設備長期閑置導致的精度下降

B．設備長期使用導致的精度下降C．科學技術的進步

D．設備原始價值的貶值93．設備的偶發(fā)故障期，與設備的磨損規(guī)律相對應，出現(xiàn)于（）階段。A．初始磨損

B．正常磨損

C．急劇磨損D．多級磨損94．物料需求計劃是適用于（）企業(yè)的作業(yè)計劃技術。A．流水線生產(chǎn)

B．單件生產(chǎn)C．標準件生產(chǎn)

D．多級裝配制造95．MRP有三種輸入信息，即主生產(chǎn)計劃、庫存狀態(tài)和（）信息。A．產(chǎn)品結構信息

B．批量C．安全庫存量

D．在制品定額96．JIT的生產(chǎn)現(xiàn)場是一種（）生產(chǎn)方式。A．推動

B．拉動C．推—拉結合

D．計劃型97．JIT生產(chǎn)作業(yè)計劃的特征是，它只向（）指示順序計劃。A．加工工序

B．毛坯制造工序C．總裝工序

D．外協(xié)部門98．精益生產(chǎn)的核心是（）。A．并行工程

B．敏捷制造C．MRP

D．JIT99．適用于有關人身安全、身心健康和具有重大經(jīng)濟價值關系國計民生產(chǎn)品的認證是（）。A.自愿性認證

B.強制性認證C.區(qū)域認證

D.國際認證100．在估計確定作業(yè)時間時，預計完成該作業(yè)的樂觀時間為5小時，最大可能時間為6小時，悲觀時間為9小時，則作業(yè)時間平均值約為（）。

三、判斷題1．生產(chǎn)運作是使一定的原材料轉化為一定的有形產(chǎn)品。（）

2．制造性生產(chǎn)多是資本密集型的，而服務性運作相對來說通常是勞動密集型的。（）

3．服務性運作比制造性運作的輻射范圍廣。（）

4．存貨型運作管理的重點是確保交貨期，按“期”組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的銜接平衡。（）5．設計生產(chǎn)運作系統(tǒng)時，首先應選擇軟件要素及其組合形式，形成一定的運行機制，進而根據(jù)選定的軟件要素來選擇硬件要素及其組合形式。（）

6．生產(chǎn)運作管理的目標是要在“在需要的時候，以適宜的價格，向顧客提供具有適當質量的產(chǎn)品和服務”。（）

7．質量、成本、交貨期這三個生產(chǎn)運作管理的基本問題的優(yōu)先地位是隨時間和企業(yè)的戰(zhàn)略而變化的。（）

8．如何保證適時適量地將產(chǎn)品或服務提供給顧客，既涉及到速度問題，也涉及到柔性問題。（）

9．在當今國際競爭中，產(chǎn)品質量正從一種競爭的“獲勝標準”演變?yōu)楦偁幍摹百Y格標準”。（）

10．霍桑實驗的目的是研究一定環(huán)境因素的改變對裝配線工人勞動效率的影響。（）11.企業(yè)只有在成本、靈活性、質量、交貨及服務五個方面都做到最優(yōu)，才能真正具有競爭優(yōu)勢。（）

12.競爭績效目標是指與選定的優(yōu)先競爭力相一致的生產(chǎn)績效目標，用一套傳統(tǒng)的會計指標體系來衡量。（）

13.公司級戰(zhàn)略與部門級戰(zhàn)略有時可以是同一種戰(zhàn)略，內(nèi)容可以合二為一。（）

14.對外部環(huán)境的分析通常能幫助識別企業(yè)目前生產(chǎn)運作的優(yōu)劣勢。（）

15.當公司強調質量和新產(chǎn)品引進時，以低成本的制造作為優(yōu)勢是沒有用的。（）

16.生產(chǎn)運作戰(zhàn)略往往比公司戰(zhàn)略低一個層次，故不需高級管理者來做出選擇。（）17.基于質量的戰(zhàn)略即依靠顧客感知到的產(chǎn)品或服務的絕對質量的領先地位，贏得市場高的占有率和穩(wěn)定的利潤。（）

18.對于采用基于時間戰(zhàn)略的公司而言，時間已成為衡量業(yè)績最高標準。在減少了各方面業(yè)務時間消耗的同時，適當增加了成本，但提高了質量，從而與顧客保持了密切的聯(lián)系。（）19．衡量質量的標準是顧客滿意。（）

20．質量管理成功與否的關鍵在于管理者的管理能力與水平。（）

21．質量管理是質量管理部門的工作。（）

22．ISO9000標準主要幫助企業(yè)對產(chǎn)品的質量進行嚴格的檢驗。（）

23．工序質量是保證產(chǎn)品質量的最基本環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質量是工序質量的綜合反映。（）

24．工序能力是衡量產(chǎn)品質量的標準，是工序的實際加工能力。（）

25．工序能力指數(shù)大小能反映產(chǎn)品的合格率水平。（）

26．在工序質量控制圖中，只要描點落在控制線之外就表示出現(xiàn)廢品。（）27．6σ原則下產(chǎn)品出現(xiàn)不合格的比例比3σ原則降低了一半。（）28．成本控制最終要落實到每個作業(yè)人員，由他們獨立核算成本。（）

29．無論從企業(yè)自身的效益考慮還是從顧客需要的角度考慮，企業(yè)都應該追求高檔次、多功能以體現(xiàn)設計的領先水平。（）

30．產(chǎn)品的購買成本與產(chǎn)品的性能水平呈同方向變化，而產(chǎn)品的使用成本與性能水平呈反方向變化。（）

31．非工藝性損耗是由管理不善造成的，并非產(chǎn)品制造中所必需的，因此不應計入單位產(chǎn)品主要原材料供應定額中。（）

32．團隊激勵計劃一定比個人激勵計劃更有效率。（）

33．由于勞動生產(chǎn)率的提高或者技術更新而使得企業(yè)使用設備發(fā)生相對貶值的現(xiàn)象稱為無形磨損，又稱精神磨損。（）

34．機器零件的有形磨損過程大致可以分為三個階段，其中第一個階段和第三個階段磨損比較快，中間的階段磨損比較慢。（）

35．設備的改造是消除設備的有形損耗，延長設備技術壽命的一種措施。（）

36．工藝消耗定額是由于管理不善造成的。（）

37．工作測量的核心問題是如何使測定的標準時間，能適應全體員工，而不只是適用于其中選定的一部分人。（）

38．生產(chǎn)期是從下達生產(chǎn)指令起到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的期限。（）

39．在對象專業(yè)化的生產(chǎn)單位里，沒有集中制造某種產(chǎn)品或零部件所需要的各種設備。（）

40．工藝專業(yè)化組織形式能夠比較靈活的改變產(chǎn)品的品種。（）

41．主生產(chǎn)計劃是相關需求計劃。（）42．物料編碼是MRP系統(tǒng)識別物料的惟一標識。（）

43．一般僅對產(chǎn)品結構中最低層物料設置安全庫存。（）

44．工作日歷沒有消除節(jié)假日、停工檢修等因素的干擾。（）45．能力需求計劃就是要解決超負荷的問題。（）

46．把生產(chǎn)活動與財務活動聯(lián)系在一起，是基本MRP邁向閉環(huán)MRP關鍵的一步。（）

47．敏捷制造系統(tǒng)是典型的開放系統(tǒng)。（）48．設備綜合工程學是由英國設備綜合工程中心的丹尼斯·帕克斯首次于1971年在美國國際設備工程年會上提出的。（）49．發(fā)電廠的鍋爐、發(fā)電機不是生產(chǎn)過程主要工藝設備。（）50．設備磨損曲線一般可分為四個階段。（）四、簡答題1．制造性生產(chǎn)和服務性運作有哪些區(qū)別？

2．生產(chǎn)運作系統(tǒng)由哪些要素構成，它們之間有何內(nèi)在關系？

3．流程型生產(chǎn)和加工裝配型生產(chǎn)的主要區(qū)別何在？

4．存貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)有何區(qū)別？

5．大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)各有何特點？

6．服務性運作有哪些類型？

7．簡述我國安全生產(chǎn)方針。8.簡述生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的特點。

9.現(xiàn)代生產(chǎn)的競爭力具體表現(xiàn)在哪些方面？

10.簡述生產(chǎn)戰(zhàn)略與公司戰(zhàn)略的關系。

11.簡述企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略形成中內(nèi)外環(huán)境分析的重要性。

12.簡要分析基于成本的戰(zhàn)略。13.簡要分析基于質量的戰(zhàn)略。

14.簡要分析基于時間的戰(zhàn)略。15．質量管理的主要內(nèi)容有哪些？

16．質量成本可以分為哪幾種？

17．什么是工序能力和工序能力指數(shù)，為什么要考察工序能力？

18．質量小組在質量管理過程中的作用如何，如何順利實現(xiàn)其作用？

19．簡述PDCA循環(huán)的工作步驟。20．說明構成產(chǎn)品成本要素，以及降低產(chǎn)品成本途徑。

21．物料消耗控制的方法有哪些？22．影響勞動生產(chǎn)率的因素有哪些，如何提高勞動生產(chǎn)率？23．何謂發(fā)生安全事故要“四不放過”？24．縮短交貨期對提高企業(yè)競爭能力有何意義？

25．縮短交貨期有哪些對策措施？

26．并行工程與順序工程有何本質差別？27．MRP的發(fā)展經(jīng)歷了哪幾個階段？

28．應用MRPⅡ有何現(xiàn)實意義？

29．常用的作業(yè)排序規(guī)則有哪些？

30．實現(xiàn)大規(guī)模定制的主要障礙是什么？31．根據(jù)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特點，分析大量生產(chǎn)方式產(chǎn)生的必然性。

32．CIMS的功能結構是由哪四個子系統(tǒng)組成的？33．為什么說流水線生產(chǎn)是一種高效率的作業(yè)方式？

34．為什么說大量生產(chǎn)方式正面臨著嚴峻挑戰(zhàn)？35．簡述企業(yè)流程再造的特性。

36．簡述企業(yè)流程再造理論提出的歷史背景。

37．企業(yè)流程再造的實施需要做好哪些準備工作？38．創(chuàng)新設計新流程，可采取哪些主要策略？

39．分析虛擬制造的種類。40．什么是精益生產(chǎn)方式？精益生產(chǎn)方式的特征是什么？

41．大量生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式在銷售上有何區(qū)別？

42．與大量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)方式在新產(chǎn)品開發(fā)上有何不同？43．生產(chǎn)計劃中的產(chǎn)值指標分為哪幾種？44.網(wǎng)絡優(yōu)化的方法和內(nèi)容有哪些？45.物料庫存成本包括哪些內(nèi)容？46.物料需求計劃的基本原理是什么？47.“推動式”與“拉動式”生產(chǎn)作業(yè)管理方式的區(qū)別是什么？48.設備綜合管理包括哪些主要任務？49.降低在制品庫存可以采取哪些措施？50．簡述綠色設計的內(nèi)容。五、論述題1．如何理解生產(chǎn)運作職能在企業(yè)中的地位和作用？

2．廣義生產(chǎn)運作管理包括哪些內(nèi)容？

3．為什么說質量、成本和交貨期是生產(chǎn)運作管理的基本問題？4.試述生產(chǎn)戰(zhàn)略的框架組成部分。

5.試述如何有效地制定生產(chǎn)戰(zhàn)略。

6.試分析制定生產(chǎn)戰(zhàn)略時需要重點考慮的環(huán)境因素。7．從影響勞動生產(chǎn)率因素的角度分析，在實際工作中應該如何提高員工的勞動生產(chǎn)率？8．MRPⅡ有何特點，它是MRP的最高發(fā)展階段嗎？

9．試述污染控制的基本原則。10．試述精益生產(chǎn)方式的內(nèi)容。

11．試述組織準時生產(chǎn)的條件。

12．試述價值工程的活動程序。13．試述設備磨損理論。

14．論述庫存控制的意義。15.分析我國節(jié)能減排的具體途徑。六、計算題1．某企業(yè)預測2006年甲產(chǎn)品的銷售量為5000件，每一件甲產(chǎn)品需用Ａ零件2件，該零件單價為2元，由外協(xié)廠供應。根據(jù)歷史資料統(tǒng)計可知，Ａ零件的年保管費用為零件單價的20％，每次訂購該零件的費用為28.8元，試計算Ａ零件的經(jīng)濟訂購批量。2．某物料的訂購提前期為10天，每日需用量為20噸，保險儲備定額為200噸。

（1）如采取定期訂購方式，每30天訂購一次，訂購日的現(xiàn)有庫存量為450噸，已經(jīng)訂購但尚未到貨的數(shù)量為45噸，求訂購批量。

（2）如采用定量訂購方式，試確定其訂貨點。3．某電視機廠與商業(yè)企業(yè)聯(lián)合成立工貿(mào)聯(lián)營公司，并打算建立一個方便消費者的商店。經(jīng)研究擬訂了設立大型、中型、小型商店的三個方案。各種商店在不同狀態(tài)下的銷售概率以及利潤數(shù)值預測如下表所示。單位：萬元試問：這個電視機工貿(mào)聯(lián)營公司應決定興建哪種規(guī)模的商店？假設商店服務期為10年。4．某工廠生產(chǎn)某產(chǎn)品，有兩個方案可選擇，各方案在生產(chǎn)時所發(fā)生的費用如下表所示。試問：應采用哪一個生產(chǎn)方案費用最?。?．某軋鋼廠有一套軋線材設備，原價為150萬元，每年這套設備的低劣化值（即每年增加的維持費用）為7萬元，求這套設備的經(jīng)濟壽命。6．假定以3000元的價格購入一臺設備，設備殘值與維持成本的有關資料如下表所示，試用面值法求此設備的經(jīng)濟壽命。7.某企業(yè)生產(chǎn)一種零配件，生產(chǎn)批量為60件，需要順序經(jīng)過車削刨鉗等四道工序的加工，各工序單件加工時間分別是：3小時，4.5小時，3.7小時，4.1小時，試問，這批零件在四道工序之間采取三種不同的移動方式時，其加工周期分別是多少？8.某工程各項作業(yè)之間的邏輯關系及三點時間估計如下表，求解各項作業(yè)時間。作業(yè)

A

B

C

D

E

F

G

H

I緊前作業(yè)

—

A

A

BC

B

D

D

EG

FH樂觀時間

11

8

15

13

12

8

6

10

5正常時間

12

10

17

15

15

10

9

11

6悲觀時間

13

12

19

17

18

12

11

13

99．某物流中心原來基本上是以手工操作為主，現(xiàn)在隨著規(guī)模逐漸擴大，正準備采用以機械操作為主的工作方式。有關成本數(shù)據(jù)如下：

（1）手工操作

固定成本：15000元／年；

可變成本：82元／件，其中材料35元，人工35元，其余12元。

（2）機械操作

固定成本：800000元／年；

可變成本：58元/年，其中材料35元，人工12元，其余10元。

如何確定應該采用何種操作方式？10．某車間生產(chǎn)的五種產(chǎn)品折算為代表產(chǎn)品A的總產(chǎn)量為3800件/年，產(chǎn)品A在車床組的臺時定額為9.3臺時/件。車床組有8臺車床，兩班制生產(chǎn)，每班8小時，設備的停修率為5%，去除節(jié)假日，全年共有306個工作日。請計算與分析該車間車床組的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務是否平衡?參考答案一、填空題1．（投入）、（產(chǎn)出）2．（人）、（機器）3．（專業(yè)）、（管理）4．（制造性）、（服務性）5．（連續(xù)性/流程式）、（離散性/加工裝配式）6．（備貨型）、（訂貨型）7．（難）、（通用）8．（勞務）、（生產(chǎn)率）9．（產(chǎn)量）、（重復程度）10．（大）、（高）11．（少）、（低）12．（減少零件變化）、（提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性）13．（工藝）、（對象）14．（均衡）、（平行）15．（短）、（多）、（差）16．（品種）、（質量）、（產(chǎn)量）17．（生產(chǎn)作業(yè)計劃）、（具體化）18．（組織）、（控制）、（運行）19．（價格）、（質量）20．（在制品）、（成品）21．（5—10%）、（70—80%）22．（定量法）、（經(jīng)濟批量法）23．（訂貨量）、（訂貨點）24．（MRP）、（閉環(huán)MRP）、（MRPⅡ）25．（產(chǎn)品結構文件）、（庫存狀態(tài)文件）26．（加工時間）、（臨界比）27．（質量）、（費用）28．（事項）、（活動）29．（起始）、（終結）30．（價值）、（最少）31．（暴露問題）、（解決問題）32．（看板控制）33．（凈利潤）、（投資收益率）34．（統(tǒng)計質量控制）、（全面質量管理）35．（全員性）、（全過程性）36．（一切憑數(shù)據(jù)說話）、（一切按PDCA循環(huán)辦事）37．（計劃）、（實施）38．（人）、（客觀基礎）39．（鑒定產(chǎn)品）、（預防事故）40．（排列圖）、（因果圖）、（直方圖）41．（人—操作人員）、（環(huán)—生產(chǎn)運營的環(huán)境）42．（對稱形）、（對稱形）43．（設計）、（生產(chǎn)）44．（技術標準）（安全標準）45．（服務系統(tǒng)）、（服務人員）46．（設備綜合工程學）、（全員生產(chǎn)維修制度）47．（技術上）、（經(jīng)濟上）48．（投資回收期）、（年費用）49．（有形）、（無形）50．（維修）、（財務）二、單項選擇題1．Ｂ2．Ａ3．Ｄ4．Ｃ5．Ａ6．Ｄ

7．Ａ8．Ａ9．Ｃ10．Ｃ11．Ｃ12．Ａ

13．Ｄ14．Ｃ15．Ａ16．Ｂ

17．Ｂ18．Ｂ19．Ｃ20．Ｃ

21．Ｃ22．Ｃ23．Ｂ

24．Ｃ25．Ｄ26．Ａ

27．Ｄ28．Ｄ29．Ｃ30．Ｂ

31．Ｃ32．Ｄ33．Ａ34．Ｂ35．Ｂ36．Ｃ37．Ａ

38．Ｄ39．Ｃ40．Ａ41．Ｃ

42．Ａ

43．Ｂ44．Ｂ

45．Ｂ46．Ｃ47．Ｃ

48．Ｂ

49．Ａ

50．Ｃ

51．Ｂ

52．Ａ53．Ｂ

54．Ａ

55．Ｂ56．Ｃ

57．Ａ

58．Ｄ

59．Ｃ

60．B

61．Ａ

62．Ｃ

63．Ｂ

64．Ｂ

65．Ｂ

66．Ｃ

67．Ｂ

68．Ｃ

69．Ｂ

70．Ｄ

71．Ｂ72．Ｄ

73．Ａ

74．Ｂ

75．Ｂ

76．Ａ77．Ｃ

78．Ａ

79．Ｃ

80．Ｄ81．Ｂ

82．Ａ

83．Ａ

84．Ｂ

85．Ｂ

86．Ａ

87．Ｄ

88．Ａ

89．Ｂ

90．Ｃ91．Ｄ

92．Ｃ

93．Ｂ

94．Ｄ

95．Ａ

96．Ｂ

97．Ｃ

98．Ｄ

99．Ｂ100．Ｄ

三、判斷題1．×物質資料的生產(chǎn)

2．√

3．×輻射范圍窄

4．×按“量”組織生產(chǎn)

5．×先選擇硬件要素

6．√

7．√8．√

9．√

10．√11．×同時達到最優(yōu)既不可能也無必要

12．×不僅僅是會計指標

13．√

14．×內(nèi)部環(huán)境

15．√

16．×應由高級管理者選擇

17．×相對質量的領先18．×降低了成本19．√

20．×在于員工和管理者的培訓和發(fā)展21．×是公司每個員工的工作

22．×主要幫助企業(yè)決定選擇哪個標準

23．√

24．×是工序在一定時間內(nèi)穩(wěn)定狀態(tài)下的實際加工能力

25．√

26．×工序不穩(wěn)定

27．×不止一半

28．×由單位負責人負責

29．×應以提高產(chǎn)品的性價比為目標

30．√

31．×不可避免的，應計入

32．×團隊激勵也有弊端

33．√

34．√

35．×消除無形磨損36．×非工藝消耗是由于管理不善造成的

37．√

38．×并發(fā)運出去為止

39．×集中了40．√

41．×是獨立需求計劃42．√

43．√

44．×消除節(jié)假日的干擾45．×還要解決低負荷問題

46．×是閉環(huán)MRP邁向MRPⅡ的關鍵一步

47．√48．√49．×

是50．×

三個階段四、簡答題1．答：這兩類生產(chǎn)的基本區(qū)別如下：

（1）產(chǎn)出的物理性質不同；

（2）資本的密集程度不同；

（3）與顧客的接觸程度不同；

（4）企業(yè)輻射的范圍不同；

（5）績效的評估方法不同。2．答：生產(chǎn)運作系統(tǒng)主要由硬件要素和軟件要素構成。

（1）生產(chǎn)運作系統(tǒng)的硬件要素主要包括生產(chǎn)技術、生產(chǎn)設施、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)系統(tǒng)的集成。

（2）生產(chǎn)運作系統(tǒng)的軟件要素主要包括人員組織、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)庫存、質量管理。

（3）生產(chǎn)運作系統(tǒng)中的硬件要素和軟件要素各自有它們自己的作用，硬件要

素的內(nèi)容和組合形式?jīng)Q定生產(chǎn)運作系統(tǒng)的結構形式；軟件要素的內(nèi)容和其組合形式?jīng)Q定生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行機制。具有某種結構形式的生產(chǎn)運作系統(tǒng)，要有一定的運行機制與之匹配。3．答：按生產(chǎn)方法和工藝流程的性質，可將制造性生產(chǎn)分為流程型生產(chǎn)和加工裝配型生產(chǎn)。流程型生產(chǎn)的工藝過程是連續(xù)進行的，且工藝過程的順序是固定不變的。加工裝配型生產(chǎn)的產(chǎn)品是由許多零部件構成的，各零件的加工過程彼此獨立，所以整個產(chǎn)品生產(chǎn)工藝是離散的，制成的零件通過部件裝配和總成裝配最后成為產(chǎn)品。4．答：按企業(yè)接受訂貨的方式和顧客要求定制的程度，可將制造性生產(chǎn)劃分

為存貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)。（1）存貨型生產(chǎn)是在對市場需求量預測的基礎上，有計劃進行生產(chǎn)，產(chǎn)品有庫

存。為防止庫存積壓和脫銷，生產(chǎn)管理的重點是抓供產(chǎn)銷的銜接，按量組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)之間的平衡，保證全面完成計劃任務。這種生產(chǎn)方式的顧客定制程度很低，通常是標準化、大批量地進行輪番生產(chǎn)，其生產(chǎn)效率比較高。

（2）訂貨型生產(chǎn)是在收到顧客的訂單后，才按顧客的具體要求組織生產(chǎn)，進行設計、供應、制造和發(fā)貨等工作。由于是按顧客要求定制，故產(chǎn)品大多是非標準化的，在規(guī)格、數(shù)量、質量和交貨期等方面可能各不相同。這種生產(chǎn)基本上沒有成品存貨。生產(chǎn)管理的重點是確保交貨期，按期組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的銜接平衡。5．答：按生產(chǎn)任務的重復程度和工作地的專業(yè)化程度，可將制造性生產(chǎn)劃分

為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)。

（1）大量生產(chǎn)的特點是生產(chǎn)的品種少，每一品種的產(chǎn)量大，生產(chǎn)穩(wěn)定且不斷重復生產(chǎn)。

（2）成批生產(chǎn)的特點是生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量比大量生產(chǎn)少，而產(chǎn)品品種較多，各種產(chǎn)品在計劃期內(nèi)成批地輪番生產(chǎn)，大多數(shù)工作要負擔較多工序。

（3）單件生產(chǎn)的特點是產(chǎn)品對象基本上是一次性需求的專用產(chǎn)品，一般不重復生產(chǎn)。6．答：服務性運作的類型如下：

（1）按照是否提供有形產(chǎn)品，可分為純服務性運作和一般服務性運作。

（2）按照與顧客接觸的程度，可分為高接觸型、混合型和準制造型運作。

（3）按生產(chǎn)系統(tǒng)的特性劃分，可分為技術密集型運作和人員密集型運作。7．答：“安全第一，預防為主，綜合治理”是我國的安全生產(chǎn)方針。“安全第一”，首先強調安全的重要性。安全與生產(chǎn)相比較，安全是重要的，因此要先安全后生產(chǎn)。也就是說，在一切生產(chǎn)活動中，要把安全工作放在首要位置，優(yōu)先考慮。它是處理安全工作與其他工作關系的重要原則和總的要求?！邦A防為主”是指安全工作應當做在生產(chǎn)活動開始之前，并貫徹始終。“凡事預則立，不預則廢?！卑踩ぷ鞯闹攸c應放在預防事故的發(fā)生，事先考慮事故發(fā)生的可能性，以盡量減少事故的發(fā)生和事故造成的損失。因此，必須在從事生產(chǎn)活動之前，充分認識、分析和評價系統(tǒng)可能存在的危險性，事先采取一切必要的組織措施、技術措施，排除事故隱患。“綜合治理”是強調要從技術、教育、政策規(guī)定和法制建設等各方面加強管理與綜合治理的力度。以“安全第一”的原則，處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全與生產(chǎn)的矛盾，保證生產(chǎn)活動符合安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的要求。8.答：生產(chǎn)運作戰(zhàn)略具有三個特點：

（1）貢獻性，它強調對企業(yè)競爭優(yōu)勢的貢獻，通過對產(chǎn)品目標的明細化使生產(chǎn)系統(tǒng)功能具有優(yōu)先級而保證競爭優(yōu)勢的突出，為企業(yè)競爭提供堅實的產(chǎn)品和后援

保證；

（2）一致性，它強調生產(chǎn)運作系統(tǒng)與企業(yè)要求的一致性，同時也強調生產(chǎn)運作系統(tǒng)內(nèi)部硬件要素與軟件要素的一致、協(xié)調關系，以此來保證整個生產(chǎn)運作系統(tǒng)

的目標及其優(yōu)先級；

（3）操作性，它強調戰(zhàn)略既是一種計劃思想，又應便于貫徹實施。9.答：現(xiàn)代生產(chǎn)的競爭力被歸納為以下五個方面：

（1）成本，是指具有競爭性價格的產(chǎn)品和服務；

（2）柔性，包括對需求變化的應變能力、靈活性和新產(chǎn)品開發(fā)的速度；

（3）質量，包括產(chǎn)品質量和過程質量；

（4）交貨，包括交貨速度和交貨可靠性；

（5）服務，包括有效的售前和售后服務及產(chǎn)品支持能力等。10.答：公司戰(zhàn)略的制定應考慮到生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的優(yōu)勢和劣勢，揚長避短。同樣，生產(chǎn)運作戰(zhàn)略必須同該公司的整體戰(zhàn)略相一致，制定出的生產(chǎn)運作戰(zhàn)略要服務于公司的目標。這就要求高級管理者要同職能部門一起制定出生產(chǎn)運作戰(zhàn)略，做到生產(chǎn)運作戰(zhàn)略與公司戰(zhàn)略之間相互一致而非相互沖突。11.答：外部環(huán)境分析能夠對生產(chǎn)運作產(chǎn)生顯著的影響，從而影響生產(chǎn)運作戰(zhàn)略以及公司戰(zhàn)略的形成。對內(nèi)部環(huán)境的分析通常能幫助識別企業(yè)目前生產(chǎn)運作的優(yōu)劣勢。12.答：基于成本的戰(zhàn)略是指通過發(fā)揮生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模經(jīng)濟優(yōu)勢，以及實行設計和生產(chǎn)的標準化，使得產(chǎn)品的成本大大低于競爭對手的同類產(chǎn)品，獲得價格競爭優(yōu)勢并造成一種市場進入壁壘。13.答：基于質量的戰(zhàn)略是指企業(yè)把質量作為競爭優(yōu)勢的來源，即依靠顧客感知到的產(chǎn)品或服務的相對質量的領先地位，贏得市場高的占有率和穩(wěn)定的利潤。14.答：基于時間的戰(zhàn)略是指企業(yè)把時間轉化成一種關鍵的競爭優(yōu)勢來源，通過縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和制造周期以提高對市場需求的反應速度，使企業(yè)具備提供眾多的產(chǎn)品種類和覆蓋更多細分市場的能力。15．答：質量管理的主要內(nèi)容有：

（1）了解顧客的需求。通過對市場的調查了解顧客需求，并以顧客滿意度作

為質量管理的目標。

（2）員工參與和團隊建設。充分發(fā)揮每個員工的作用，利用質量團隊等形式

改進產(chǎn)品質量。

（3）系統(tǒng)和過程的持續(xù)改進。質量改進是一個持續(xù)循環(huán)的過程，通過不斷的

改進，提升顧客的滿意水平。16．答：質量成本可分為：（1）內(nèi)部損失成本，是與低劣產(chǎn)品或服務有關的到達用戶前的成本，如返工費、修理和停工損失等；

（2）外部損失成本，是與提交用戶不合格產(chǎn)品或服務有關的成本，如退貨、信譽降低損失等；

（3）鑒定成本，是為核算、評價和審核原材料、成本和服務，與產(chǎn)品質量標準一致所發(fā)生的成本，如檢驗設備、試驗、檢驗人員等產(chǎn)生的費用；

（4）預防成本，是與減少潛在質量問題有關的成本，如質量改善項目、培訓、檢測產(chǎn)生的費用等。17．答：工序能力是指工序在一定時間內(nèi)處于穩(wěn)定狀態(tài)下的實際加工能力，可以衡量工序質量的高低。工序能力指數(shù)是技術要求和工序能力的比值（TU－TL／6σ），是反映工序滿足產(chǎn)品質量標準（規(guī)格、公差等）程度的指標。通過對工序能力的調查，可以根據(jù)特定工序的運行狀況采取不同的措施，如對能力不足的工序進行改進等措施。18．答：質量小組是發(fā)現(xiàn)和解決質量問題及吸引職工參與質量改進工作的重要手段，其作用在于有利于發(fā)現(xiàn)涉及多個部門、多個管理層的質量問題，以及對其進行改進。在質量小組的活動中應廣泛吸納與質量問題相關的部門、層次的人員加入，充分發(fā)揮生產(chǎn)第一線的工人的作用。同時，企業(yè)各個部門及管理層應對質量小組以支持和幫助，保證質量小組作用的充分發(fā)揮。19．答：PDCA（戴明環(huán)）是指在質量持續(xù)改善活動中使用的“計劃（PLAN）—實施（DO）—檢查（CHECK）—處理（ACT）”的工作循環(huán)方法。計劃指對工序進行研究，明確要解決的問題，制定出改進計劃并給出計劃的評價方案；實施是依據(jù)計劃進行質量改進的過程；檢查步驟分析計劃實施結果是否達到計劃目標；處理階段，如果計劃目標實現(xiàn)則推廣使用新的方法，如果尚未達到目的則進行下一輪的循環(huán)過程。20．答：產(chǎn)品成本構成要素：直接材料、直接工資、制造費用。

降低產(chǎn)品成本的途徑主要有：

第一，改進質量；

第二，降低物料消耗；

第三，提高生產(chǎn)率；

第四，降低庫存；

第五，縮短生產(chǎn)線；

第六，減少機器停機時間。21．答：第一，改革產(chǎn)品設計，減少構成產(chǎn)品或者零件凈重的物料消耗；

第二，采用先進工藝，減少工藝性物料消耗；

第三，采用新材料和代用料；

第四，實行集中下料，推廣套裁下料方法；

第五，加強物料的運輸保管工作，盡量減少物料在流通過程中的損耗。22．答：影響勞動生產(chǎn)率的因素有：勞動者，資本，管理等。提高勞動生產(chǎn)率的途徑有：改善工作設計，進行時間研究，實行物質激勵等。23．答：即安全事故的原因沒查清不放過；事故責任者和職工群眾沒受到教育不放過；沒制定出防范措施不放過；事故責任者沒有受到處理不放過。事故調查的根本目的就是防止事故的再發(fā)生，即根據(jù)事故調查的結果，提出整改措施，控制或消除此類事故。24．答：在現(xiàn)代市場競爭中，交貨期、質量和價格這三個因素是訂貨成交的決因素。企業(yè)即使能夠以顧客所希望的價格，但如果不能按照顧客所希望的交貨期提供他們所希望的產(chǎn)品，那么，顧客就不會向企業(yè)訂購這種產(chǎn)品。更進一步說，如果把質量視為銷售的先決條件的話，在許多情況下，交貨期是比價格更重要的決定條件。所以，縮短交貨期會大大增強企業(yè)的競爭地位，帶來巨大的經(jīng)濟效益。25．答：縮短交貨期的對策措施有：

（1）產(chǎn)品開發(fā)方式上采用并行工程；

（2）在計劃環(huán)節(jié)運用MRPⅡ系統(tǒng)；

（3）在生產(chǎn)組織上采用敏捷制造方式。26．答：順序工程先進行市場分析，將分析結果交給設計部門，設計部門人員進行產(chǎn)品設計，然后將圖紙交給另一部門進行工藝方法的設計和制造工藝裝備，采購部門根據(jù)要求進行采購，等一切都齊備以后，再進行加工測試。產(chǎn)品結果不滿意時再反復修改，再加工，再測試，直至滿意。而并行工程基于團隊機制將產(chǎn)品開發(fā)各階段的工作平行完成，如同時進行市場概念、產(chǎn)品設計、制造過程和輔助系統(tǒng)開發(fā)，即對產(chǎn)品設計、工藝、制造等上下游各方面進行同時考慮和并行交叉設計，由產(chǎn)品開發(fā)團隊成員協(xié)作完成。27．答：MRP發(fā)展經(jīng)歷了以下三個階段：

（1）基本MRP階段：作為一種庫存計劃方法的改進，即物料需求計劃階段；

（2）閉環(huán)MRP階段：作為一種生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)；

（3）MRPⅡ階段：作為一種企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的計劃系統(tǒng)，即制造資源計劃。28．答：應用MRPⅡ最重要的意義是在信息技術的支持下實現(xiàn)了企業(yè)的系統(tǒng)管理。由于計算機的強大計算功能和信息儲存能力，人們對生產(chǎn)經(jīng)營的管理能力加強了，由原來對產(chǎn)品的管理進入到了以零件為對象的管理，實現(xiàn)對企業(yè)制造資源的準確計算，避免了庫存管理的盲目性，做到了準時生產(chǎn)。29．答：常用的作業(yè)排序規(guī)則有：

（1）先到先服務規(guī)則；（2）最短作業(yè)時間規(guī)則；

（3）超限最短加工時間規(guī)則；

（4）最早到期規(guī)則；

（5）最短松弛時間規(guī)則。30．答：實現(xiàn)大規(guī)模定制的主要障礙是：（1）客戶需求采集。客戶需求采集非常困難，主要是因為網(wǎng)上的溝通存在許多障礙。（2）生產(chǎn)流程的柔性。對于每一個產(chǎn)業(yè)來說，也只有某些特定的流程達到了足夠的柔性，因此只有某些特定的產(chǎn)品特性能夠客戶化。（3）物流支持。物流并不僅僅是困擾大規(guī)模定制的一個難題，事實上它也是進行所有的電子商務（如B2C、B2B等）所面臨的問題。31．答：（1）傳統(tǒng)生產(chǎn)方式有很大的缺點，主要表現(xiàn)為成本高，缺乏一貫性、可靠性，是進一步提高生產(chǎn)率的最大障礙。

（2）大量生產(chǎn)方式能夠實現(xiàn)最佳效益，即成本最低、利潤最高。32．答：CIMS的功能結構是由以下四個子系統(tǒng)組成的。（1）管理信息分系統(tǒng)（MIS）。包括經(jīng)營管理、生產(chǎn)計劃與控制、采購管理、財務管理。（2）技術信息分系統(tǒng)。包括計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助工藝規(guī)程編制（CAPP）、數(shù)控程序編制（NLP），用以支持產(chǎn)品設計和工藝準備，處理有關產(chǎn)品結構方面的信息。（3）制造自動化分系統(tǒng)（CAMS）。包括各種不同自動化程度的制造設備和子系統(tǒng)，如數(shù)控機床、柔性管理單元、柔性制造系統(tǒng)、裝配系統(tǒng)、進貨管理系統(tǒng)、運輸管理系統(tǒng)、設備維修系統(tǒng)，用來實現(xiàn)信息流對物流的控制和完成物流的轉換，支持企業(yè)制造。（4）計算機輔助質量管理分系統(tǒng)（CAQ）。用以制定質量管理計劃，實施質量管理，處理質量信息，支持質量保證。33．答：（1）工作地的專業(yè)化程度很高。

（2）各工作地按照勞動對象加工的工藝順序排列。

（3）按照統(tǒng)一規(guī)定的節(jié)拍生產(chǎn)產(chǎn)品。

（4）各道工序生產(chǎn)同步化。34．答：（1）標準化產(chǎn)品生產(chǎn)與顧客多樣化需求相矛盾。

（2）高度專業(yè)化的剛性化生產(chǎn)與快速的需求變動相矛盾。

（3）生產(chǎn)的單調化與員工的豐富化要求相矛盾。35．答：企業(yè)流程再造的特性：

（1）企業(yè)流程再造的出發(fā)點是顧客而不是上司；

（2）企業(yè)流程再造的對象是業(yè)務流程而不是組織結構；

（3）企業(yè)流程再造需要應用信息技術但不等于自動化；

（4）企業(yè)流程再造適用于各類企業(yè)而不只是困境企業(yè)。36．答：企業(yè)流程再造理論提出的歷史背景：

（1）傳統(tǒng)勞動分工理論的失效；

（2）“3C”力量的沖擊，即顧客、競爭、變化三要素對傳統(tǒng)的組織形式、管理模式和業(yè)務流程提出挑戰(zhàn)；

（3）企業(yè)中僵化的官僚體制和人的因素對企業(yè)再造的影響。37．答：企業(yè)流程再造實施需要做的準備工作包括：

（1）選好企業(yè)再造的領導人；

（2）樹立適度的危機意識和勾畫公司遠景，形成“形勢宣言”和“遠景宣言”；

（3）組建強而有力的再造工程指導團；

（4）做好面對阻力的思想準備。38．答：創(chuàng)新設計新流程可采用的主要策略有：

（1）廢除。即以“是否確信為必要活動”的眼光重新審定向來被企業(yè)視為“理

所當然”的活動，廢除對產(chǎn)品“增值”無效的環(huán)節(jié)。

（2）合并。即把分散在不同職能部門、由多名專業(yè)人員完成的幾項活動，壓縮成一項相對獨立的任務，由一個人或一個團隊來完成。

（3）分散。即將專業(yè)的職能打散融進各系統(tǒng)中。

（4）改變。即改變活動間的順序或改變活動間的邏輯關系。

（5）自動化。即在企業(yè)流程再造中有效地使用信息技術。39．答：廣義的制造過程不僅包括了產(chǎn)品的設計加工、裝配，還包含了對企業(yè)生產(chǎn)活動的組織與控制。從這個觀點出發(fā)，可以把虛擬制造劃分為三類：以設計為中心的虛擬制造、以生產(chǎn)為中心的虛擬制造和以控制為中心的虛擬制造。

40．答：（1）我們可以把精益生產(chǎn)方式理解為：生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品種能盡量滿足顧客的要求，而通過其對各個環(huán)節(jié)中采用的杜絕一切浪費的（人力、物力、時間、空間）方法與手段滿足顧客對價格的要求。

（2）精益生產(chǎn)的特征可以總結為：以用戶為“上帝”，以“人”為中心，以“精簡”生產(chǎn)過程為手段，以產(chǎn)品的“零缺陷”為最終目標。41．答：大量生產(chǎn)方式的產(chǎn)品銷售，由經(jīng)銷人員在經(jīng)銷點坐等用戶上門購買，被稱之為被動銷售。精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)品銷售，由經(jīng)銷人員登門拜訪，挨家挨戶推銷，被稱之為主動銷售。42．答：精益生產(chǎn)方式在產(chǎn)品開發(fā)上有四個方面與大量生產(chǎn)不同，這四個方面是：領導，協(xié)力工作，溝通，并行開發(fā)。43.答：產(chǎn)值指標是用貨幣表示的產(chǎn)量指標，能綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動成果，可以分為商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值與凈產(chǎn)值三種。其中，商品產(chǎn)值指標是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應當出產(chǎn)可供銷售的產(chǎn)品和服務的價值，它一般按現(xiàn)價計算?？偖a(chǎn)值是用貨幣表現(xiàn)的企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)活動總成果量，一般按不變價格計算。凈產(chǎn)值是企業(yè)在計劃期內(nèi)通過生產(chǎn)活動新創(chuàng)造的價值。

44.答：網(wǎng)絡優(yōu)化就是根據(jù)預定目標，在滿足既定約束條件下，按某一衡量指標尋求最優(yōu)方案。衡量一個工程項目計劃的優(yōu)劣，本應從時間、資源和成本等方面進行綜合評價，但目前還很難做到，一般只能按照某一個或兩個指標來衡量計劃的優(yōu)劣。所以網(wǎng)絡計劃優(yōu)化的基本方法是利用時差不斷地改善網(wǎng)絡計劃的初始方案，使之獲得最佳工期、最低費用和對資源的最有效利用。根據(jù)目標的不同，一般可分為時間優(yōu)化、時間——成本優(yōu)化和時間——資源優(yōu)化。

45.答：物料的庫存總成本項目包括：（1）物料成本。是指購買或生產(chǎn)物料所花的費用。它等于物料的單價（生產(chǎn)成本）乘以年總需求量。

（2）訂貨成本。又稱采購成本，用于對外訂貨，是指每次訂貨或采購所發(fā)生的全部費用。

（3）工裝、設備調整費用。又稱作業(yè)更換成本，生產(chǎn)準備成本，是指在批量生產(chǎn)方式下，加工對象發(fā)生變化（即作業(yè)更換）時所發(fā)生的費用。（4）庫存保管成本。又稱儲存成本、保存成本。它是指儲存、保管庫存物料所發(fā)生的各項費用。（5）缺貨成本。試制生產(chǎn)、經(jīng)營過程中因庫存不足出現(xiàn)缺貨所造成的各項損失。46.答：MRP即物料需求計劃，是60年代發(fā)展起來的、適用于多級加工裝配制造企業(yè)的一種生產(chǎn)作業(yè)計劃技術。它根據(jù)產(chǎn)品計劃計算出物料需求量和需求時間，以達到“在所需的時間、所需的地方、取得生產(chǎn)所需的物料，做到準確無誤”的目的。所謂的“物料”，泛指原材料、零部件、在制品、外購件、外協(xié)件等，初始的MRP沒有信息反饋與控制功能。MRP是對定量訂購法和定期訂購法兩種庫存控制方法的發(fā)展，適用于對相關需求的計劃與控制，其基本原理可歸結為以下兩點：（1）從最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃（MPS）導出相關物料（原材料、零件、組件、部件等）的需求量和需求時間。（2）根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定其開始投產(chǎn)（訂貨）的時間。例如，對于一種外購件，假設第5周最終產(chǎn)品的裝配要用到它，其訂貨周期為2周，則最晚第3周應開始訂貨；對于一個自加工件，假設第5周需用于裝配，其本身的生產(chǎn)周期為1周，則最晚應第4周開始加工。

47.答：推動式與拉動式是兩種不同的作業(yè)管理方式。推動方式下，每一工序工作中心按計劃制造工件，不管后續(xù)工序工作中心當時是否需要。而拉動式系統(tǒng)，由代表顧客需求的訂單開始，根據(jù)市場需求制定主生產(chǎn)計劃和總裝順序計劃，從產(chǎn)品總裝配出發(fā)，每個工作中心按照當時對零部件的需要，向前一工序提出要求，發(fā)出工作指令，前工序中心完全按照這些指令進行生產(chǎn)。這樣反工藝順序地逐級“拉動”前面的工作中心，直至“拉”到供應廠或協(xié)作廠。

48.答：設備綜合管理的具體任務主要包括：（1）設備的前期管理。設備前期管理的主要任務是根據(jù)技術上先進、經(jīng)濟上合理的原則，正確地選擇設備，為企業(yè)提供良好的技術裝備。（2）設備運行過程中的技術管理。設備運行過程技術管理的主要任務是保證設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)。（3）設備運行過程中的經(jīng)濟管理。設備運行過程經(jīng)濟管理的主要任務是按照經(jīng)濟規(guī)律的客觀要求，降低設備管理各環(huán)節(jié)的費用，力求設備壽命周期費用最低。（4）促進企業(yè)的技術進步。設備，既是生產(chǎn)工具，又是技術載體。在設備管理工作中，要做好現(xiàn)有設備的挖潛、革新和技術改造；要對引進設備盡快消化，吸收其技術內(nèi)核；要依據(jù)技術規(guī)律和經(jīng)濟規(guī)律，及時進行設備更新。

49.答：降低在制品庫存可采取如下措施：（1）降低運輸在制品。運輸在制品是指處在移動和等待狀態(tài)的在制品。在多數(shù)制造企業(yè)中，在制品都是成批加工和成批移動的。如果通過減小運輸批量，可顯著地減少在制品庫存。（2）降低周轉批量。周轉在制品的形成是由于加工批量太大。而加工批量大的原因是準備時間長和準備成本高。由經(jīng)濟批量計算公式可以看出，減少準備時間（即降低準備成本）可使批量降低。（3）降低安全在制品。安全在制品又稱為緩沖在制品，它是為防止前后工序在加工時間的變異性不匹配性可能造成的生產(chǎn)中斷而設立，其作用是使生產(chǎn)過程保持均衡穩(wěn)定。要降低安全在制品庫存，就應減少生產(chǎn)過程中的變異性原因：工作缺乏標準化、設備故障率高、工人情緒不穩(wěn)、廢品率或返修率高等。應會對上述原因采取相應措施。50．答：綠色設計的內(nèi)容包括：（1）綠色產(chǎn)品的描述與建模（2）綠色設計的材料選擇與管理（3）產(chǎn)品的可回收性設計（4）產(chǎn)品的可拆卸性設計（5）綠色產(chǎn)品的成本分析（6）綠色設計數(shù)據(jù)庫五、論述題（要點提示）1．答：（1）生產(chǎn)運作職能是組織三大基本職能之一；

（2）生產(chǎn)運作職能是組織創(chuàng)造價值的主要環(huán)節(jié)；

（3）生產(chǎn)運作職能是組織競爭力的源泉。2．答：（1）產(chǎn)品開發(fā)管理；

（2）生產(chǎn)運作系統(tǒng)的構建管理；

（3）生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行管理。3．答：（1）企業(yè)在當今的競爭中主要是在產(chǎn)品和服務的價格、質量和交貨期上的競爭。

（2）生產(chǎn)運作管理的目標是要“在需要的時候，以適宜的價格，向顧客提供具有適當質量的產(chǎn)品和服務?！?/p>

（3）競爭的成功關鍵在于要滿足顧客的期望。對顧客來說：價值＝效果/成本＝（質量＋交貨期）/成本

要實現(xiàn)顧客需要的價值，企業(yè)生產(chǎn)運作過程所提供的產(chǎn)品和服務必須具有一定的效果，即滿足顧客的某種需求。人總是有多種需求的，這些需求的內(nèi)容因人而異，因時而異，當某種產(chǎn)品和服務，在人需要的時候滿足了人的某種要求，則企業(yè)生產(chǎn)運作過程提供的產(chǎn)品或服務是有效果的。因此，產(chǎn)品效果的支配條件主要是產(chǎn)品或服務的質量和交貨期。這兩者構成了生產(chǎn)效果的基本要素。而產(chǎn)品或服務的成本，是以價格的形式最后決定了產(chǎn)品或服務是否能被顧客所接受或承受。只有當回答是肯定的時候，生產(chǎn)價值的實現(xiàn)才最終完成。

由此可見，作為效果支配條件的質量和交貨期，再加上成本，這三個方面就構成了生產(chǎn)價值的實現(xiàn)條件。因此，生產(chǎn)管理的基本問題始終是提高質量、降低成本和保證交貨。4.答：生產(chǎn)戰(zhàn)略的基本框架有三部分組成：

（1）競爭力排序；

（2）競爭績效目標；

（3）行動方案。5.答：生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的制定包括以下幾個步驟：

（1）企業(yè)內(nèi)外環(huán)境分析；

（