SELFJECTOR 使用說明書三菱運行手冊

重要

本書所編輯的內容以燃油及潤滑油等礦物油的處理為對象。

△警告

本使用說明書是便于您使用自動排出型分油機“三菱SELFJECTORGENIUS系列”

（以下稱SELFJECTOR）的指南書。

SELFJECTOR是高速旋轉的離心分離機，所以請您在實際使用前充分理解本書的內

容。

請您在使用時注意安全并使SELFJECTOR充分發(fā)揮它的功能。

SELFJECTOR的使用說明書的內容組成如下頁所示，本書是其中的第2篇

“運行手冊1”。

請根據(jù)目的分別使用這些內容，充分理解后再進行作業(yè)。

對象

痛

斗

煙

算

迪

搟

諫

H面

球

Hffi曲

篇序說明書內容含

1船內裝配施工要領有關設備的運輸、管理、保管的信息：有關安裝

OO

方法、尺寸的指示；有關系統(tǒng)圖及連接圖的信息

2運行手冊1有關安全的注意事項

有關SELFJECTOR的組成及構造、以及電動機

起動器、自動控制盤、綜合檢測器（多功能檢測O

顯示器）的信息

3運行手冊2有關安全的注意事項

有關組成裝置的功能、運行上的設定項目、調整O

方法、以及運行和停止方法的信息

4運行手冊3A有關安全的注意事項

有關自動控制盤GBC-1和GBC-2的功能、操作O

和維護的信息

運行手冊3B有關安全的注意事項

有關自動控制盤GSH-I的功能、操作和維護的信O

息

5維護手冊有關安全的注意事項

有關拆解和組裝方法、維護和檢查要領、以及故O

障的原因和處理的信息

注

第4篇（運行手冊3A、3B）只用于用戶購買下述自動化規(guī)格的SELFJECTOR的情況下，并只附

屬與該規(guī)格相應的說明書。

自動化規(guī)格：GBC-KGBC-2、GSH-I

1.有關安全的注意事項...............1-13.3.2排出機構....................3-4

3.4給水裝置..........................3-6

1.1有關安全的符號...................1-1

3.5向心泵.............................3-7

1.2有關安全的標貼物.................1-2

3.6凈化運轉和澄清運行................3-8

1.3安全注意事項......................1-3

3.6.1凈化運行....................3-8

1.4術語的說明........................1-5

3.6.2澄清運行....................3-9

2.分油系統(tǒng)的構成...................2-13.7并聯(lián)運行和串聯(lián)運行...............3-10

2.1齒輪泵............................2-23.7.1并聯(lián)運行...................3-11

2.2油加熱器..........................2-23.7.2串聯(lián)運行...................3-12

2.33通原液閥........................2-2

2.4綜合檢測器（多功能檢測顯示器）......2-2

2.4.1泄漏檢測功能（LM）..........2-2

2.4.2排出檢測功能（DD）..........2-2

2.4.3水分檢測功能（WD）.........2-3

2.5起動器............................2-3

2.6自動控制盤........................2-3

2.7報警盤............................2-3

2.8分油系統(tǒng)的種類（規(guī)格）...........2-3

2.9各種規(guī)格的構成部件................2-4

2.10自動化規(guī)格的特點.................2-4

3.SELFJECTOR的構造...............3-1

3.1概要..............................3-1

3.2驅動部............................3-1

3.2.1縱軸部......................3-1

3.2.2橫軸部......................3-2

3.2.3制動器......................3-2

3.2.4摩擦離合器..................3-2

3.3回轉體............................3-3

3.3.1構造........................3-3

4電動機、起動器、自動控制盤........4-15.3.3輸入輸出顯示LED的功能.....5-3

5.4操作顯示板........................5-4

4.1電動機............................4-1

5.4.1操作顯示板各部分功能.......5-4

4.1.1使用注意事項................4-1

5.4.2擴展基板（選購件）.........5-6

4.1.2電動機特性..................4-1

4.1.3電動機構造..................4-3

4.1.4額定電流值..................4-3

4.2起動器............................4-4

4.2.1使用注意事項................4-4

4.2.2起動器的構造................4-4

4.2.3過載繼電器（熱敏繼電器）......4-4

4.2.4起動器的線路連接...........4-5

4.3自動控制盤........................4-6

4.3.1使用注意事項................4-6

4.3.2自動控制盤面板的功能

（GBC-1型）...............4-7

4.3.3自動控制盤面板的功能

（GBC-2型）...............4-9

4.3.4自動控制盤面板的功能

（GSH-1型）..............4-11

4.3.5報警盤（GAP-11型）........4-13

4.4控制單元（GBC-1,GBC-2）.................4-15

4.4.1控制單元...................4-16

4.4.2端子臺單元.................4-17

5可編程控制器（PLC）..............................5-1

5.1關于可編程控制器.................5-1

5.2可編程控制器組成.................5-1

5.2.1CPU基板...................5-1

5.2.2操作顯示板..................5-1

5.2.3擴展基板

（水分顯示用選購件）.......5-1

5.3可編程控制器各部分的功能.........5-2

5.3.1CPU基板...................5-2

5.3.2CPU基板各部分的功能.......5-2

6綜合檢測器（多功能檢測顯示器：MM）

...............................................................................6-1

6.1多功能檢測顯示器（MM）...................6-1

6.1.1概要........................6-1

6.1.2多功能檢測顯示器的種類.....6-2

6.1.3多功能檢測顯示器

內部開關類的說明.....6-3

6.1.4傳感器的配置................6-5

6.1.5日常的運行..................6-6

6.1.6使用注意事項................6-6

6.2泄漏檢測功能（LM）..............................6-7

6.2.1概要........................6-7

6.2.2工作原理....................6-7

6.2.3和自動控制盤?

報警盤的連接.........6-8

6.2.4LED顯示....................6-9

6.2.5日常的運行.................6-10

6.2.6調整項目...................6-10

6.2.7工廠出廠時設定

（主要數(shù)據(jù)）.......6-10

6.3排出檢測功能（DD）...........................6-11

6.3.1概要.......................6-11

6.3.2工作原理（保護功能）......6-11

6.3.3與自動控制盤的連接........6-11

6.3.4LED顯示..................6-12

6.3.5日常的運行.................6-13

6.3.6調整項目...................6-13

6.3.7使用注意事項...............6-13

6.4水分檢測功能（WD）..........................6-14

6.4.1概要.......................6-14

6.4.2壓力傳感器型水分檢測器

(GSH-1/MM-3)...............6-14

6.4.3靜電容量型水分檢測器

(GSH-1/MM-2：選購件).....6-18

6.5部分排出檢測功能(GSH-1).............6-19

6.5.1工作原理...................6-19

6.5.2調整項目...................6-20

6.6顯示功能.........................6-21

6.6.1概要.......................6-21

6.6.2顯示形態(tài)...................6-21

6.6.3工廠出廠時設定............6-22

1.有關安全的注意事項

請您在使用前仔細閱讀本“有關安全的注意事項”，正確地進行使用。

本使用說明書記載了有關安全的注意事項，其目的是讓您安全、正確地進行使用，并防患于未然,

避免對使用者造成危害和損害。請您仔細閱讀注意事項，在未充分理解之前，請不要進行與

SELFJECTOR相關的運轉以及維護作業(yè)等作業(yè)和操作。

1.1有關安全的符號

在本使用說明竹中，將注意事項記載于如以下所示的標記之下。它們均為與安全相關的重要內容,

所以請務必遵守。

A警告

所記載的事項如您不遵守.其結果有可能造成死亡或殺傷.

A注意

所記載的事項如您不遵守，其結果有可能造成輕傷或中等程度的殘疾，或者導致機械和設備的破

損與故障。

注

所記載的事項請您在運轉和作業(yè)時務必執(zhí)行，預先了解這些事項能給您帶來很多方便。

1.2有關安全的標貼物

有關安全的標貼物分以下3利1。

Pic2已放在備件箱內，請您在艙內裝配施工結束后，務必將其貼在SELFJECTOR近傍，施工者易看

清的地方。

Piel、Pic3已直接貼在SELFJECTOR本體上。

另外，請始終保持這些標貼物處丁?易看清的狀態(tài)，不要在其上面進行涂裝將其遮沒。

我公司平時庫存著這些安全標貼物，請根據(jù)需要訂購。

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Pic2Pic3

1.3安全注意事項

----4-

!警告

SELFJECTOR的回轉體因高速旋轉而會產(chǎn)生很大的離心力。處理不當會帶來極大的危險性，所以

在進行運轉，拆解，組裝及維護檢查時，均請按照本書要求，充分加以注意。

另外，如使用非純正部件，則有可能損傷SELFJECTOR,并危及人身安全，所以請務必使用純正

部件。

?組裝務必完整可靠性。

SELFJECTOR有許多螺紋結合部，組裝時請務必確認這些部位是否已經(jīng)完全緊固。

在不充分緊固的狀態(tài)下運轉，危險極大，所以請予以充分注意,特別是對以下一些部件，請反復

確認其已經(jīng)得到可靠緊固。

(A)回轉體螺母

(B)比重環(huán)螺母

(C)縱軸的蓋形螺母

(D)機蓋的緊固螺母

(E)液體入口管的緊固螺母(六角螺母)

甯堂后?.，

對回轉體等有對位標記的部件，請務必確認對位標記已經(jīng)保持一致。,彳

另外，緊固回轉體螺母時，如果發(fā)現(xiàn)對位標記有很大錯位，請與本公司贏斗觸店

—晨率y蕊

?振動很大時，請立即停止運轉。

SELFJECTOR出現(xiàn)振動除受到失衡的影響之外，還會

,>_______?

隨船身振動或SELFJECTOR安裝狀態(tài)等的不同而弁。

振動變大時，請不要排出油泥，立即停止

SELFJECTOR,并為了安全起見，要查明原因，妥善

處理后再重新起動。

另外，這種異常振動是指其人小為在額定轉速時本體

機架A點處的振動在lOOum以上（雙振幅）。并且，

即使振動在該值以下，如果巡航時的振動值達到主機

停止時等來自外部的起振力較小的情況下的振動的4?

5倍，且持續(xù)出現(xiàn)時，請按照前述要求先停止

SELFJECTOR,同時為安全起見，要查明原因，妥善

處理后再重新起動。

A警告

?請確認完全停止后再松開各個部分。

請確認回轉體的旋轉完全停止后再松開各個部分進行拆解。

另外，旋轉是否已經(jīng)完全停止，可以通過電動機的風扇或齒輪泵和橫軸的連接部（安全接頭）加

以確認。

?使用、保管部件時請小心。

SELFJECTOR屬于精密機械，使用和保管時請注意，不要使其受到?jīng)_擊和高熱。

特別是，請絕對避免用火直接加熱回轉體部件（回轉筒體、回轉體蓋等）或進行焊接。

?請注意腐蝕和浸蝕。

請定期檢查有無腐蝕和浸蝕引起的損傷。

如有不明之處，請與本公司或服務代理店聯(lián)系。

?其它

I.拆解前，請務必切斷起動器的電源。

2.要處理的液體與當初所計劃的處理液不一樣時，請向本公司或服務代理店垂詢。

3.回轉體已經(jīng)過平衡調整。即使是同一種機型，也絕對不要互換它們的回轉體的部件（分離板除

外）。

|對本使用說明書的內容如有不明之處，請與本公司或服務代理店聯(lián)系。

1.4術語的說明轉體排出的固體成分、水分及油分的混合物C

密度（。）

分離境界面

每一單位體積的質量

指回轉體內的重液和輕液的分界面。

比重（r）

凈化運行

將水的每一單位體枳的質量作為1時的、與它同

體積質量之比。該值隨溫度的不同而異。指液體一液體一固體的三相分離運行，分離為油分、

水分和固體成分。這種分油機稱為凈化裝置。

（參照“凈化運行”項）

通油量

每一單位時間供給分油機的未處理的原液的量，

用L/h或m3/h表示。

實容量

根據(jù)日本船舶工業(yè)會標準根M標準）規(guī)格（去

除比重1.8直徑2um以上的油泥。）計算得到

的分油機處理容量。（參照“通油量”項）

原液

指未處理油，供給凈化機的油.

輕液

指經(jīng)分油機處理過的油，即凈化油。

重液

分離出來的水分及油中的重質部分或單指“水”。

油泥

狹義指堆積在回轉體內的固體成分，廣義指從回

澄清運行

指液體一固體的兩相分離運行，分離為油分和固

體成分。這種分油機稱為澄清裝置。（參照

“澄清運行”項）

并聯(lián)運行

指多臺分油機并聯(lián)排列，分割規(guī)定量，進行通油

運行。（參照“并聯(lián)運行”項：

串聯(lián)運行

指多臺分油機串聯(lián)排列，進行運轉。（參照

“串聯(lián)運行”項）

全部排出型

結構上能排出回轉體內的全容量的分油機。

部分排出型

結構上只排出回轉體內的水分及固體成分的分

油機，即所謂部分排由（局部排出〉結構的分

油機。

而且本機也具有全部排出的機能。

省略語和重位

L升：體枳的單位

h小時：時間的單位

min-i每分鐘的轉數(shù)

Hz頻率：每秒鐘的周期數(shù)

0)直徑單位：（mm）

mm2/s油的動粘度單位（=cSt）

ISO國際標準化組織制定的各種標準

VGISO中規(guī)定的潤滑油的粘度表示

2.分油系統(tǒng)的構成

圖2-1所示的是一例自動化規(guī)格GSH-1（HIDENS規(guī)格）的SELFJECTOR為分油系統(tǒng)的構成。

AutomaticStarterElectric

ControlpanelPowersource

自動控制盤出動器電源

MKKSUPPLY

本公司供給

注）自動化規(guī)格為GBC-1GBC-2時，不

附屬WD及SV9.

-另外，DD是選購件.

CDn

圖2-1Q

1分油機A原液入口

2齒輪泵B凈化液出口

3工作水電磁閥單元C壓縮空氣入口

43通原液閥D油泥、水出口

53通電磁閥E清水（高壓水）入口

6綜合檢測功能（多功能檢測顯示器）F工作水放泄口

7泄漏檢測功能（LM）G原液返回

8排出檢測功能（DD）P壓力表

9水分檢測功能（WD）C組合真空壓力表

10油加熱器M電動機

11油過濾器

12流量調整閥

13壓力調整閥（針閥）

2.1齒輪泵

齒輪泵所起的作用是將原液供給分油機。齒輪泵通過安全接頭安裝在分油機本體的橫軸上，利用分

油機本體的電動機動力運轉。

齒輪泵可以根據(jù)處理容量進行選擇。

另外也可以使用獨立泵代替機帶齒輪泵。

2.2油加熱器

油加熱器安裝在齒輪泵和分油機之間，可以將齒輪泵供給的原液加熱到最佳的處理溫度。油加熱器

分為蒸汽式和電氣式兩種，蒸汽式油加熱器帶溫度調節(jié)閥，電與式加熱器設有溫度自動調整器，用

來控制溫度。

分油機需耍根據(jù)油的粘度、種類加熱到一定溫度進行處理。

2.33通原液閥

3通原液閥是氣動的3通轉換冏，用來向分油機供給原液。

另外，起動、停止、油泥排出時，閥門進行切換，將油從旁路配管送回油箱。

2.4綜合檢測器（多功能檢測顯示器）

綜合檢測器（多功能檢測顯示器）除了具有顯示SELFJECTORSJ-G系列分油機的流量、溫度、壓

力、轉速等的顯示功能之外，還具有泄漏（異常流出）、排出不良、水分異常等的檢測功能。另外，

本檢測器還內置了串行口（RS485）,可與控制盤進行通信。

2.4.1泄漏檢測功能（LM）

泄漏檢測功能通過壓力傳感器檢測出回轉體的油泥出口或者重液出口的處理油泄漏，通過綜合檢測

器（多功能檢測顯示器）向自動控制盤輸出報警信號。

壓力傳感器設置在SJ本體托架（清液出口側），通過壓力調整閥施加一定的壓力，因泄漏導致壓力

下降時，壓力傳感器作出“泄漏”判斷，向自動控制盤輸出報警信號。

2.4.2排出檢測功能（DD）

排出檢測功能檢測油泥的排出，在不止常排出時通過綜合檢測器（多功能檢測I顯示器）向自動控制

盤輸出報警信號。通過旋轉傳感器檢測出并比較油泥排出時的轉速降低，通過判斷電路對油泥的排

出進行確認。部分排出型的排出檢測器除了能輸出上述的報警信號外，還具有在部分排出量調整時

顯示油泥排出量是否正確的功能。

2.4.3水分檢測功能（WD）

水分檢測功能有壓力式和靜電容量式（選購件）。

壓力式檢測方式，在使回轉體內已凈化的一部分油通過重液管路返回到原液入口的循環(huán)管路上設置

壓力傳感器，通過循環(huán)油的壓力變化來檢測回轉體內水分積存的方式。該水分檢測方式稱為

“G-HIDENS系統(tǒng)”，以有別干利用靜電容量式傳感器的水分檢測方式。

另一方面，靜電容量式是運用油中水分的增加引起電容（電容率）增加的原理進行檢測的方式，可

以安裝在分油機本體的輕液連接配管上。

本功能在凈化油中的水分達到一定比率時，通過綜合檢測器（多功能檢測顯示器）向自動控制盤輸

出信號，進行排出操作。

2.5起動器

分油機通過起動器起動。另外，自動停止和發(fā)生報警時，通過自動控制盤發(fā)出的信號可停止運轉。

2.6自動控制盤

自動控制盤自動控制分油機的原液凈化運行一〉油泥排出一,凈化運行這一循環(huán)過程。另外，運行中

通過綜合檢測器（多功能檢測顯示器）輸入了各種檢測功能的報警信號時，將停止原液的供給，并

經(jīng)過所規(guī)定的工序后，使分油機停止運轉。

2.7報警盤

在報警盤上，向分油機供給原液的3通原液閥的切換可以利用開關進行操作。另外，運轉中輸入了

綜合檢測器（多功能檢測顯示器）的報警信號時，將停止原液的供給。

2.8分油系統(tǒng)的種類（規(guī)格）

包括分油機在內的分油系統(tǒng)有自動和手動共5種規(guī)格。

自動化規(guī)格

GBC-1

（全部排出型心PU自動控制柜八臺用）

GBC-2

（全部排出型心PU自動控制柜/2臺用）

GSH-1

（HIDENS規(guī)格/全部?部分排出型/PLC自動控制盤）

GAP-11手動排出/帶報警盤

手動手動排出/無報警盤

手動規(guī)格

2.9各種規(guī)格的構成部件

自動規(guī)格、手動規(guī)格的構成部件如下。

GBC-1GBC-2GSH-1GAP-11手動

SJ（臺）：自動控制盤（臺）1：12：11：11：01：0

自動控制盤PLC控制O

CPU控制OO

報警盤O

工作水電磁閥單元自幼OOO

手動OO

原液閥?3通電磁閥OOOO

泄漏檢測功能（LM）OOOO

排出檢測功能（DD）△△O

水分檢測功能（WD）O

標有△符號者為選用規(guī)格。

2.10自動化規(guī)格的特點

SELFJECTOR根據(jù)自動化規(guī)格的不同各自具有如下表所示的特點。

根據(jù)各自動化規(guī)格的不同，SELFJECTOR的型號末尾的符號也入同，但本體的構造相同。

自動化型式特點本體型號

末尾符號

GBC-1裝配了全部排出用的3連電磁閥單元。G

GBC-2油泥排出為全部排出方式。

GSH-1裝配了全部排出、部分排出兼用的4連電磁閥單元。油GH

泥排出用全部琲出方式，水分用部分排出方式進行。

但是，根據(jù)水分檢測經(jīng)過的時間長短，有時水分與油泥同時全部排

出。

關于HIDENS系統(tǒng)的運行，請參閱3.6.2澄清運行及另冊的“運行手

冊3C”。

3.SELFJECTOR的木勾造

3.1概要

SELFJECTOR的概略構造如圖3-1所示。

動力從電動機經(jīng)摩擦離合器傳遞到橫軸，通過安裝

在橫軸上的螺旋齒輪和縱軸上的小齒輪增速傳遞到

縱軸?？v軸由上、下軸承支撐。

回轉體安裝在縱軸的頂部，按縱軸的轉速旋轉。

為了將原液供給到SELFJECTOR,吸入泵（齒輪泵）

通過安全接頭連接在橫軸上。另外在I可轉體的頂部

安裝了用于輕液吐出的向心泵（葉輪泵）。

另外，重液也安裝了與輕液同樣的向心泵用于重液

向外部吐出。

齒輪東

橫軸

摩擦離合器

端旋齒輪

圖3-1

3.2驅動部

3.2.1縱軸部

縱軸利用小齒輪使橫軸的旋轉加速，使安裝在頂部的回轉體

旋轉。安裝在上部軸承部的、半徑方向上的6處上部彈簧和

板黃以及下部軸承部的下部彈簧支撐著縱軸和回轉體，構成

了一個可穩(wěn)定旋轉的構造。

下部軸承部

下部彈簧

圖3-2

3.2.2橫軸部

在電動機和橫軸之間安裝了摩擦離合器。

螺旋齒輪橫軸

橫軸由安裝在大軸承盤、小軸承盤上的2個滾珠摩擦離合器

齒輪泵

軸承支撐，其間安裝了螺旋齒輪。另外，大軸承安全接頭

盤和小軸承盤上各自安裝了油封，防止齒輪油的

泄漏。另外，橫軸通過安全接頭與齒輪泵直接連

接。

3.2.3制動器

在構造上，是利用彈簧使制動片壓在摩擦輪外部進行制動。

制動蹄片

只有在緊急時和修理、檢查等需要盡快停機時使用制動器。

圖3-4

使用摩擦離合器，進行緩

3.2.4摩擦離合器

慢起動及加速，防止電動機的過載。

在電動機軸上安裝了帶摩擦離合器的摩擦輪轂，在橫軸上安裝了摩

擦輪，起動后，電動機瞬間達到額定轉速，摩擦離合器的摩擦塊因

摩摞輪

離心力壓在摩擦輪的內側，摩擦輪和摩擦塊一邊滑動，一邊向摩擦

輪(橫軸側)傳遞動力。

通常，SELFJECTOR小型機(SJ1()G~SJ3OG)在5分鐘以內，摩擦輪毅

SELFJECTOR中型機(SJ5OG-SJ7OG)及大型機(SJ1OOG~SJ150G)

在10分鐘以內，回轉體達到額定轉數(shù)。

圖3-5

3.3回轉體

3.3.1構造

【可轉體是由回轉筒，EI轉體蓋及回轉體螺母等主要部件構成的容器。問轉體內部安裝了由分離板、

取水板構成的分離室和將原液從回轉體入口均勻分配到分離室的導流筒組成。

另外，還有通過水壓上下方向滑動的主閥體，用來在運轉過程中排出分離并堆積在I可轉體內壁的油

泥。

此外，在回轉筒的外圍2處安裝有控制主閥體滑動的先導閥組件。

從原液入口通過導流筒導入到分離室的原液，在通過分離板的恒隙時，分離出固體成分和水分，分

離后的凈化油通過回轉體上部的向心泵（輕液葉輪泵）向外部連續(xù)吐出。

另外分離出來的水通過重液葉輪泵向外部連續(xù)吐出。

比重環(huán)

凈化運行時，需要將回轉體內的輕液和重液的分離界面保持在一定范圍內。SELFJECTOR根據(jù)被

處理油的比重，使用內徑不同的比重環(huán)調整分離界面的位置.

請按照運行手冊2“比卡環(huán)的選定要領”，選擇最合適的比術環(huán)。

※如果是HIDENS規(guī)格，因為是澄清運行，所以不需要更換比重環(huán)。

原液入口

給水裝置

圖3-6

3.3.2排出機構

全部排出的工作原理如下。

(1)分油運行工序

通過作用于先導閥的離心力，使閥封墊部密封，閉閥水

壓室充滿工作水。該工作水的壓力將主閥體往上推，使

主密封圈部密封，進行分油運行。

在分油運行中，閉閥工作水間歇性的按一定時間間隔被

供給閉閥水壓室。因閉閥水壓室內的工作水與回轉體一

起旋轉，離心力產(chǎn)生的壓力和供給的工作水壓力保持均

衡，使水面穩(wěn)定在一定的位置。

閥封墊

先導閥

閉閥水壓室

圖3-7

(2)開閥工序

以一定時間將開閥工作水輸送到開閥水壓室。其中一部

分會從放水噴嘴放掉，但供給的開閥工作水超過其量，

充滿開閥水壓室，該壓力導致先導閥向著軸心方向滑動，

將閥封墊處打開，使閉閥工作水流到回轉體外。

圖3-8

(3)油泥排出工序

放掉閉閥工作水后，即失去將主閥體往上推的力，主閥

體因回轉體內的液壓被往下壓。主密封圈處的密封破壞,

油泥在瞬間被排出回轉體外。

開閥工作水

圖3-9

(4)閉閥工序

油泥排出一結束，閉閥工作水即被送入閉閥水壓室，

閥水壓室一充滿工作水，就將主閥體上推，使主密封圈

部密封。

這時，開閥工作水的供給已經(jīng)停I匕閥封墊部已經(jīng)密封。

圖3-10

注

如果是HIDENS規(guī)格，雖然回轉體內積存的水分是用部分排出方式排出，其除了主閥體開著的時

間較短以外，基本的工作原理與全部排出方式相同。

3.4給水裝置

為了向各水壓室（開閥水壓室、閉閥水壓室）供給用于控制問轉體油泥排出的工作水，在回轉體下

部安裝了給水裝置。

開閥工作水從圖3-11的A部供給到開閥水壓室。

另外，閉閥工作水從B部供給給閉閥水壓室。

在分油運行中，團閥_L作水間隙性的按,定的時間間隔被供給，因團閥水壓室的，作水與回轉體-

起旋轉，其離心力產(chǎn)生的壓力和閉閥工作水的壓力保持均衡，使水面穩(wěn)定在某一位置。

注

閉閥工作水：將主閥體往上推，是用于關閉油泥排出孔的操作水

開閥工作水：將主閥體往下壓，是用于油泥排出的操作水

圖3-11

3.5向心泵

向心泵為了利用旋渦狀的葉輪泵將輕液及重液各自排出到機器外部，在I可轉體頂部安裝了輕液葉輪

泵、重液葉輪泵。葉輪泵在具有一定厚度的葉輪圓板上設置有旋渦狀的溝槽，葉輪浸在與回轉體一

同旋轉的液體中，液體因自身內旋轉力沿著溝槽被吐出。

圖3-12

3.6凈化運行和澄清運行

3.6.1凈化運行

凈化運行是指(油)一(水)一(油泥)的三相分離運轉，是色用的最多的運行方法。

(1)可處理的油的比重上限在實際應用當中為0.991(15。(2)。

(2)為了能進行正常運轉，需要將分離界面設定在?定的范圍內。其設定通過更換比重環(huán)來進行。

(3)在凈化運轉中，在通油開始前為了使油液不會從重液出口側流出，需要進行水封。

(4)在凈化運轉中，設有將分離水連續(xù)排出到機器外部的重液出口。

圖3-13為進行凈化運轉的SELFJECTOR(SJ-G系列)的回轉體剖面圖。

原液從原液入口進入后，通過導流筒導入到分離區(qū)。重液(水)和固體成分被分離到回轉體的外圍

部，輕液經(jīng)分離板向內側移動，通過輕液葉輪泵吐出。另外，重液通過取水板的外側，越過比重環(huán),

通過重液葉輪泵被吐出。

圖3-13

3.6.2澄清運行

澄清運行是指(油)一(水+油泥)的兩相分離運行。

(1)處理油的比重超過0.991(15。0時，推薦使用HIDENS機進行澄清運行。

(2)對于比重至L01(15。(2)為止的燃油，HIDENS機都可進行穩(wěn)定的分油運行。

(3)HIDENS機不需要根據(jù)待處理油的比重更換比重環(huán)。

(4)HIDENS機不需要進行水封。

(5)在澄清運轉中，因沒有將分離水排出到機器外部的重液出口，因此不能連續(xù)排出分離水。

G-HIDENS系統(tǒng)是通過設置在循環(huán)管路上的壓力傳感器，檢測出回轉體內積存的一定量的分離

水，從而通過閥排出分離水的系統(tǒng)。該系統(tǒng)兼具澄清運行的無異常流出等的優(yōu)點和凈化運行的

水分離的優(yōu)點。

圖3-14為采用了澄清運行方式、搭載了G-HIDENS系統(tǒng)的SELFJECTOR(SJ-GH系列)的回轉體

剖面圖。

原液從原液入口進入后，通過導流筒導入到分離區(qū)。重液(水)和固體成分被分離到旋轉體內的外

圍部，輕液經(jīng)分離板向內側移動，通過輕液葉輪泉吐出。另外，部分輕液通過取水板的外側從重液

葉輪泵經(jīng)循環(huán)管路返回到原液口。這時循環(huán)管路通過背壓閥產(chǎn)生壓力(0.1Mpa)o回轉體內的水分到

達取水板外徑時，輕液的循環(huán)即停止壓力下降。壓力傳感器檢測到(回轉體內的水分的積存)該壓

力變化后，向綜合檢測器(多功能檢測顯示器)輸出信號，于是將水排出。

水的排出通常是部分排出方式，但根據(jù)水分檢測經(jīng)過時間的不同，有時會與油泥起被全部排出。

恰水關置

圖3-14

3.7并聯(lián)運行和串聯(lián)運行

原則上，只要實際的通油量在分油機的有效容量范圍內，使用1臺SELFJECTOR、進行一?級分油運

行就可滿足要求。

但是，在處理油有可能混入催化劑、或油泥量有可能過多時，需要使用備用機器，進一步提高凈叱

效果。

這時，分油機的運行杓如下兩種運行方法。

?并聯(lián)（并聯(lián)分油）運行

?串聯(lián)（串聯(lián)分油）運行

注

按上面所述，使用2臺或者2臺以上的機器進行分油運行時，我們建議您使用并聯(lián)運行，因為它

比串聯(lián)運行具有更好的分離效果。

3.7.1并聯(lián)運行

并聯(lián)運行是2臺或2臺以上的SELFJECTOR并聯(lián)排列、運行的方法。

并聯(lián)運行時的配管示例如圖3-15所示。

注

2臺SELFJECTOR進行并聯(lián)運轉時，到各臺機器的通油量為所需量的1/2。請考慮流速、配管阻

力來決定尺寸，如將入口配管岔口前面及回流和出口配管的合流部后面的配管口徑使用大一號的

配管等.另外，配管的布局應保證液體能均勻向各臺機器流動：

Purifiedoiloulet

凈化油出匚

0=

i

Feedliquidtank

原液箱

圖3-15

3.7.2串聯(lián)運行

A注意

2臺SELFJECTOR串聯(lián)運轉時，因后級SELFJECTOR不使用附屬的齒輪泵，請卸下安全接頭。

另外，后級請不要使用油加熱器。

串聯(lián)運行是2臺SELFJECTOR串聯(lián)排歹U、運轉的方法。

串聯(lián)運行時的配管示例如圖3-16所示。

注

串聯(lián)運行時，因為前級的SELFJECTOR一進入排出工序，其間后級的SELFJECTOR就不通油（因報

警停止時也同樣），所以，后級的SELFJECTOR需要設置防止綜合檢測器（多功能檢測顯示器）泄

漏檢測功能誤報警的互鎖等。（泄漏檢測功能的概要、:工作原理請參照6.2項。）

Feedliquid.Purifiedoiloutlet

原液箱一-------------------1-------------------------------

---------------------------------------------------------*4^4*口

--------------------1—；二一J

，曲：

FeeaXlank癢'飛1n

卜

1-送步小~-

—J

LJ"LJ

Feedliquidtank

原液箱

圖3-16

4電動機、起動器、自動控制盤

4.1電動機

下面說明SELFJECTOR的標準配置中的B類絕緣低壓三相鼠籠式感應電動機的規(guī)格。（但是，如果

電動機輸出在3.7kW以下，則改為E類絕緣低壓三相鼠籠式感應電動機的規(guī)格。）

4.1.1使用注意事項

A注意

?請不要在有爆炸性危險的環(huán)境中使用。否則有可能引起人身傷害、火災等事故。

?請務必先確認電源已經(jīng)切斷后再進行配線作業(yè)。

?與電源電纜的連接請按照線路連接圖實施。

?請不要過分用力彎曲、拉扯電源電纜和導線。

?請不要將手指和其他物品伸進電動機的開口部。

?運轉過程中，電動機會達到相當高的溫度，請不要用手去觸摸。

4.1.2電動機特性

4.1.2.1起動特性

因電動機的動力是通過摩擦離合器向橫軸傳遞的，所以減輕了起動時的負荷。起動時電動機迅速達

到額定轉速附近，通過摩擦離合器使回轉體緩緩增速。因這時的運轉要超出電動機的額定動力，所

以使用J'如表4-1所示的能耐過載的電動機。

表4-1

過載時間

過載25%30分伊

過載50%15分伊

過載75%5分鐘

過載100%1分伊

4.1.2.2起動特性曲線

圖4-1是起動特性曲線的一個示例。

轉電