T-GDTC 004-2024 陶瓷行業(yè)氨燃料應(yīng)用規(guī)范

ICS27.060.20Q94陶瓷行業(yè)氨燃料應(yīng)用規(guī)范廣東陶瓷協(xié)會發(fā)布 III 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24基本要求 25燃燒裝置和燃燒操作 36儲存卸車和氣化 37安全操作和應(yīng)急管理 58環(huán)境保護(hù) 6本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由廣東陶瓷協(xié)會提出并歸口。本文件起草單位：佛山仙湖實(shí)驗(yàn)室，蒙娜麗莎集團(tuán)股份有限公司，佛山市德力泰科技有限公司，佛山歐神諾陶瓷有限公司，廣東省建筑材料行業(yè)協(xié)會。本文件主要起草人：程一兵、張旗康、管火金、陳環(huán)、蒙臻明、靳世平、閆振華、程希如、王衛(wèi)國、柯善軍、朱旭仁、陳紅德、熊亮、張緹。1陶瓷行業(yè)氨燃料應(yīng)用規(guī)范本文件規(guī)定了陶瓷行業(yè)氨燃料應(yīng)用的基本要求、燃燒裝置和操作、儲存卸車和氣化、安全操作和應(yīng)急管理、環(huán)境保護(hù)等方面的要求。本文件適用于使用氨燃料的陶瓷生產(chǎn)企業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素GB/T150.1~4壓力容器GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識GB/T536液體無水氨GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB3095環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T19839工業(yè)燃油燃?xì)馊紵魍ㄓ眉夹g(shù)條件GB/T20801壓力管道規(guī)范工業(yè)管道GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T32074無損檢測氨泄漏檢測方法GB36894危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T37243危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法GB/T40713—2021建筑陶瓷生產(chǎn)成套裝備通用技術(shù)要求GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)GB50489化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范GB50974消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范AQ3009危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范AQ/T3044氨氣檢測報(bào)警儀技術(shù)規(guī)范AQ8001安全評價(jià)通則HG/T4686液氨泄漏的處理處置方法HJ1092陶瓷工業(yè)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范TJ36工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則年號討論是否需要DB44/2160陶瓷工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)年號討論是否需要23術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1氨燃料ammoniafuel利用無水氨燃燒性，作為陶瓷生產(chǎn)的一種燃料。3.2氨燃料儲罐ammoniafueltank儲存氨燃料的壓力容器。3.3燃燒器burner需要查下國標(biāo)是否對此術(shù)語有定義，引用于何處需要查下國標(biāo)是否對此術(shù)語有定義，引用于何處將燃料和空氣以一定方式噴出混合燃燒的裝置。3.4氣化燃燒gasificationandcombustion將液氨燃料氣化后送入燃燒器和空氣混合燃燒。3.5摻混燃燒mixandburn將氨氣燃料和其它氣體燃料按一定比例混合燃燒。3.6氨燃料摻混比ammoniafuelblendingratio將氨氣燃料和其它氣體燃料混合燃燒時(shí)氨燃料供熱量占總熱量的百分比。3.7預(yù)混氣燃燒combustionofpremixedgas將氨氣燃料和其它氣體燃料按一定氨燃料摻混比通過混氣裝置混合后送至燃燒器燃燒。3.8燃燒器摻混燃燒burnermulti-fuelcombustion將氨氣燃料和其它氣體燃料分別通過燃燒器多燃料通道按一定比例送至燃燒室摻混燃燒。3.9窯內(nèi)摻混燃燒multi-fuelcombustioninkiln將氨氣燃料和其它氣體燃料分別通過單燃料燃燒器按一定比例送至窯內(nèi)摻混燃燒。4基本要求4.1氨燃料質(zhì)量應(yīng)符合GB/T536的規(guī)定。4.2氨燃料應(yīng)采用液態(tài)儲存，氣態(tài)燃燒方式應(yīng)用。4.3氨燃料應(yīng)用應(yīng)符合GB18218、AQ8001、TSG08的規(guī)定。4.4氨燃料供貨單位應(yīng)向使用單位提供危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可文件《經(jīng)營許可證》《產(chǎn)品合格證》《質(zhì)量檢測報(bào)告》，危險(xiǎn)化學(xué)品“一書一簽”，使用單位應(yīng)將相應(yīng)文件存檔備查。4.5氨燃料儲罐、氣化裝置、輸送管線、閥門儀表等設(shè)施應(yīng)符合國家行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.6氨燃料使用單位應(yīng)制定崗位安全責(zé)任制、安全管理制度、應(yīng)急救援預(yù)案和氨燃料使用安全操作規(guī)程，并將安全操作規(guī)程和現(xiàn)場處置措施張貼或懸掛于使用操作區(qū)域醒目處。4.7氨燃料使用單位應(yīng)加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，從業(yè)人員應(yīng)熟知氨燃料危險(xiǎn)特性、預(yù)防火災(zāi)爆炸措施、滅火器材使用方法、火災(zāi)逃生方法、個(gè)體防護(hù)和人員疏散要求等，并保留相應(yīng)培訓(xùn)教育記錄。4.8氨燃料使用單位特殊檢維修作業(yè)應(yīng)按GB30871-2022《危險(xiǎn)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行，落實(shí)檢維修現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員和防范措施。34.9氨燃料使用單位應(yīng)每日進(jìn)行安全巡查，定期進(jìn)行安全檢查，并確定巡查、檢查的人員、內(nèi)容、部位和頻次。4.10氨燃料應(yīng)用場所應(yīng)按GB2894的規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志。4.11氨燃料應(yīng)用場所應(yīng)按GBZ158的規(guī)定設(shè)置危害告知牌。4.12氨燃料應(yīng)用場所應(yīng)按GB∕T32074規(guī)定設(shè)置氨氣體濃度檢測報(bào)警裝置，檢測儀器質(zhì)量應(yīng)符合AQ/T3044的規(guī)定。4.13氨燃料應(yīng)用場所應(yīng)按GB50974和GB50140的規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施。4.14氨燃料使用單位應(yīng)對氨燃料的采購時(shí)間、采購單位、采購量等采購信息保留相應(yīng)記錄和臺賬，保留時(shí)間不少于一年。4.15陶瓷行業(yè)使用氨燃料的設(shè)施應(yīng)符合GB/T40713—2021的規(guī)定。5燃燒裝置和燃燒操作5.1燃燒裝置5.1.1燃燒裝置設(shè)計(jì)、制造和使用應(yīng)符合GB/T19839的要求。5.1.2燃燒裝置應(yīng)有可靠的點(diǎn)火裝置、監(jiān)控裝置、熄火保護(hù)裝置和安全點(diǎn)火運(yùn)行控制程序。5.1.3采用純氨或摻混燃燒方式應(yīng)有安全和穩(wěn)定燃燒保障措施。5.1.4閥門“開”“關(guān)”位置和方向應(yīng)有明顯標(biāo)志，并有限位裝置。5.1.5管道閥門及測量控制儀表應(yīng)做壓力試漏檢測，合格后才允許使用。5.1.6燃燒器內(nèi)不應(yīng)積存引起異常燃燒危險(xiǎn)的燃料。5.2燃燒操作5.2.1安全點(diǎn)火a）操作人員應(yīng)進(jìn)行上崗培訓(xùn)，熟練掌握安全操作知識和緊急事故處置措施等；b）應(yīng)檢查燃?xì)夤艿郎细鏖y門的開、關(guān)是否正常，通過壓力表觀察壓力是否穩(wěn)定，并保證足夠的供氣量；c）應(yīng)充分保證操作環(huán)境開闊和空氣流通，避免出現(xiàn)不確定的氣體泄漏積聚；d）點(diǎn)火前應(yīng)檢查燃燒器燃?xì)怆姶砰y組是否能正常開閉，助燃空氣管路閥門是否處于打開和暢通狀態(tài)；e）點(diǎn)火前應(yīng)啟動排煙風(fēng)機(jī)，測試風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全保護(hù)壓力開關(guān)動作是否正常；點(diǎn)火前，窯爐內(nèi)部應(yīng)調(diào)整到微負(fù)壓狀態(tài)，爐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度應(yīng)處于爆炸范圍外。f）點(diǎn)火前應(yīng)啟動助燃風(fēng)機(jī)，測試風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全保護(hù)壓力開關(guān)動作是否正常；風(fēng)機(jī)運(yùn)行后，應(yīng)打開助燃空氣管路的各閥門，確保助燃風(fēng)機(jī)處于最佳運(yùn)行工況。g）氨燃燒點(diǎn)火應(yīng)采用自動安全點(diǎn)火方式進(jìn)行，點(diǎn)火電極、燃?xì)怆姶砰y、燃?xì)忾y泄漏檢測裝置和火焰監(jiān)測裝置應(yīng)完好無故障。5.2.2摻混燃燒a）采用預(yù)混氣燃燒方式，燃燒器應(yīng)不出現(xiàn)脫火和回火，預(yù)混氣供給熱值和壓力波動應(yīng)不大于額定值的b）采用燃燒器摻混燃燒或窯內(nèi)摻混燃燒方式，燃燒器應(yīng)不出現(xiàn)脫火和回火，供熱能力波動應(yīng)不大于額定值的5%；5.2.3燒成制度a）氨燃燒操作時(shí)應(yīng)同時(shí)滿足燒成制度要求；b）氨燃燒時(shí)應(yīng)采取低氮燃燒技術(shù)降低爐出口氮氧化物排放濃度；c）氨燃燒操作時(shí)爐出口殘余氨排放濃度應(yīng)低于TJ36和GB3095中的限值要求。5.2.4烘窯、升降溫、點(diǎn)火順序及燃燒器風(fēng)氣配比調(diào)整、燃?xì)馇袚Q、間歇用氣和熄火回火等故障處理應(yīng)制訂詳細(xì)的操作規(guī)程說明并嚴(yán)格執(zhí)行。6儲存卸車和氣化6.1儲存卸車區(qū)選址與布置46.1.1氨燃料存儲卸車區(qū)選址、平面布置和儲罐防火距離應(yīng)符合GB50187、GB50016、GB50160和GB50489的要求。6.1.2氨燃料存儲卸車區(qū)應(yīng)按GB/T37243確定與相鄰工廠或設(shè)施外部安全防護(hù)距離，個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)和社會風(fēng)險(xiǎn)規(guī)定的可接受風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)應(yīng)符合GB36894的規(guī)定。6.1.3氨燃料存儲卸車區(qū)應(yīng)在滿足生產(chǎn)、生活、交通運(yùn)輸、安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)的條件下?lián)駜?yōu)確定位置，應(yīng)與輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開布置，宜靠近服務(wù)對象，布置在廠區(qū)邊緣運(yùn)輸方便的地帶，運(yùn)輸卸車條件便利。6.1.4氨燃料儲罐應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源，與明火、散發(fā)火花地點(diǎn)，水平距離不應(yīng)小于30m。6.1.5氨燃料儲存卸車區(qū)安全出口應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。6.1.6氨燃料儲存卸車區(qū)建筑物設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50057的規(guī)定。6.2儲罐與管道6.2.1氨燃料儲存卸車的壓力容器、壓力管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T150.1~4、GB/T20801.1和TSG08的有關(guān)規(guī)定，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格不應(yīng)使用。6.2.2液氨儲罐儲存系數(shù)不應(yīng)大于0數(shù)據(jù)來自DB37/T1914-2024《液氨儲存與卸車作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》.85。數(shù)據(jù)來自DB37/T1914-2024《液氨儲存與卸車作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》6.2.3儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置符合GB50016和GB50160規(guī)定的防火堤和附屬設(shè)施。6.2.4儲罐應(yīng)裝設(shè)阻火器和直通回收系統(tǒng)的放空管，放空管管口高出氨燃料儲罐或廠房頂部的高度不應(yīng)小于4m。6.2.5儲罐及燃料管道應(yīng)良好接地，接地電阻應(yīng)符合GB12158的規(guī)定。6.2.6儲罐應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置液位指示裝置和液位高低報(bào)警。6.2.7氨燃料管道應(yīng)設(shè)置壓力報(bào)警裝置和事故切斷閥，管道材質(zhì)應(yīng)選用無縫鋼管，不應(yīng)使用含銅金屬、鍍鋅鋼管和無防腐蝕、防溶脹能力的管道材料，閥門及儀表密封材料應(yīng)耐氨腐蝕。6.2.8氨燃料出口管道應(yīng)設(shè)置阻火器和切斷連鎖裝置。6.2.9氨燃料應(yīng)采用密閉式注送口。6.2.10氨燃料系統(tǒng)管路和接頭應(yīng)確保在承壓情況下無液、氣泄漏。6.2.11氨燃料管道應(yīng)采用焊接或法蘭連接，法蘭密封墊采用金屬纏繞石墨墊，不得采用卡箍、絲扣等連接方式。6.3卸車6.3.1儲存卸車場所電氣設(shè)備應(yīng)按GB50058和AQ3009的要求設(shè)計(jì)配置。6.3.2卸車場所設(shè)施應(yīng)符合GB12158的要求。6.3.3卸車場所應(yīng)配置便攜式靜電接地報(bào)警器、移動式氨氣濃度檢測報(bào)警器。6.3.4卸車場所應(yīng)配置滅火器、消防沙等消防器材。6.3.5卸車應(yīng)在有資質(zhì)（或取得相應(yīng)證書）的安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。6.3.6卸車作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，卸車作業(yè)時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。6.3.7人員進(jìn)入氨燃料的卸車作業(yè)區(qū)：a）不應(yīng)隨身攜帶火種；b）不應(yīng)使用手機(jī)等移動通訊工具和電子設(shè)備；c）不應(yīng)吸煙；d）應(yīng)穿著防靜電工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?.3.8卸車人員應(yīng)認(rèn)真檢查以下內(nèi)容，確認(rèn)無誤后，按卸車操作規(guī)程作業(yè)：a）確認(rèn)充裝/卸載容器內(nèi)的物質(zhì)與貨單一致；b）確認(rèn)進(jìn)料槽罐；c)確認(rèn)卸車工藝流程；5d)確認(rèn)管道、閥門、泵、充裝臺位號、批量控制儀位號；e)確認(rèn)各部分連接可靠；f)確定現(xiàn)場無關(guān)人員已撤離。6.3.9卸車過程中操作人員和駕駛員、押運(yùn)員應(yīng)在卸車現(xiàn)場，押運(yùn)員應(yīng)位于車載緊急切斷裝置位置。車輛進(jìn)入灌裝位后應(yīng)熄火，用車檔固定，車前應(yīng)設(shè)置停車警示標(biāo)識。6.3.10進(jìn)入卸車場所的罐車應(yīng)有阻火器，卸車時(shí)正在作業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施和生產(chǎn)人員應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施。6.3.11罐車與儲罐連接應(yīng)采用萬向管道，不應(yīng)采用軟管，應(yīng)有回收或無害化處理設(shè)施，不應(yīng)就地排放。罐車卸車過程中應(yīng)采用專用的接地導(dǎo)線，夾子和接地端子與接地導(dǎo)線連接。接地線連接應(yīng)在管道連接之前進(jìn)行。卸車完畢后，接地線拆除前應(yīng)靜置2min以上。6.3.12儲罐應(yīng)配置導(dǎo)靜電溢流管，在卸車時(shí)與罐車相連，卸車過程防止溢流。6.3.13應(yīng)使用防爆泵卸車，嚴(yán)禁外接臨時(shí)電源，輸送泵應(yīng)能自動計(jì)量。卸車過程應(yīng)觀察氨燃料儲罐液位，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停泵，關(guān)閉泵出口閥，關(guān)閉槽車緊急切斷閥，排除異常故障。6.3.14卸車完成后，應(yīng)立即關(guān)閉泵出口閥，停泵，關(guān)閉輸出閥，拆下快裝接頭放入接裝桶，防止氨噴6.3.15卸車完成后，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)清掃干凈，現(xiàn)場管理人員應(yīng)認(rèn)真填寫卸車記錄、日期、單位、車號、容積及卸車人等。6.3.16卸車口應(yīng)帶鎖且不得設(shè)置在室內(nèi)。6.3.17存在下列情況之一，應(yīng)暫停液氨的卸車作業(yè)：a）卸車作業(yè)區(qū)現(xiàn)場有毒、可燃?xì)怏w濃度檢測超標(biāo)；b）大風(fēng)、雷暴等惡劣氣候；c）卸車區(qū)30m范圍內(nèi)存在明火或砂輪打磨、電焊、氣焊（割）等散發(fā)火花作業(yè)。建議增加6.5：關(guān)于液氨氣化的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)6.4氣化建議增加6.5：關(guān)于液氨氣化的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)6.4.1液氨宜采用水浴氣化方式，水浴溫度不宜超過50℃。6.4.2液氨氣化裝置排污口及管道氨氣放散口應(yīng)安裝單向閥，防止外部氣液被吸入。不能直排，建議修改描述不能直排，建議修改描述7安全操作和應(yīng)急管理7.1安全操作7.1.1液氨裝置區(qū)操作人員應(yīng)配備并正確使用安全防護(hù)用品，安全防護(hù)用品應(yīng)定期檢查維護(hù)：a)每個(gè)崗位應(yīng)配備過濾式防毒面具、防凍防腐蝕手套、防護(hù)眼鏡；b）每個(gè)崗位應(yīng)配備正壓式空氣呼吸器、長管呼吸器、氣密型化學(xué)防護(hù)服等防護(hù)器具各不少于兩套，正壓式空氣呼吸器應(yīng)各配備一瓶備用空氣；c)每個(gè)崗位應(yīng)配備便攜式氨氣體檢測報(bào)警儀、應(yīng)急通訊器材、應(yīng)急藥品；d)裝置區(qū)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急洗眼器和淋洗器，服務(wù)半徑應(yīng)不大于15m,水質(zhì)應(yīng)符合GB5749的要求；e)裝置區(qū)應(yīng)設(shè)置救護(hù)箱、防護(hù)用品、應(yīng)急救援器材和消防器材，定點(diǎn)存放，專人管理，定期檢查，及時(shí)更新；f)