模具制造工藝技術(shù) 課件 1. 模具工藝概述

一我國模具制造技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展二模具制造生產(chǎn)的過程和特點三模具制造的基本要求四本課程的性質(zhì)、任務(wù)和要求一、我國模具制造技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展1.我國模具制造技術(shù)的現(xiàn)狀模具技術(shù)，特別是制造精密、復雜、大型、長壽命模具的技術(shù)，已成為衡量一個國家機械制造水平的重要標志之一。

為了盡快發(fā)展我國的模具工業(yè)，國家已經(jīng)采取了很多具體措施，如給專業(yè)模具廠投入技術(shù)改造資金，將模具列為國家規(guī)劃重點科技攻關(guān)項目，派有關(guān)工程技術(shù)人員出國考察，引進國外模具先進技術(shù)，指定有關(guān)的模具標準等。一、我國模具制造技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展2.我國模具制造技術(shù)的發(fā)展趨勢B提高模具標準化程度。C加強模具制造技術(shù)的高效、快速、精密化。D

優(yōu)質(zhì)材料及先進表面處理技術(shù)將進一步得到重視。E模具研磨、拋光將向自動化、智能化方向發(fā)展。F逆向制造工程制模技術(shù)的發(fā)展。A

在模具設(shè)計制造中將全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)。二、模具制造生產(chǎn)的過程和特點1.模具制造生產(chǎn)的過程模具制造的工藝過程二、模具制造生產(chǎn)的過程和特點2.模具制造生產(chǎn)技術(shù)的特點

（1）模具成型尺寸的制造精度要求高。

（2）模具各相關(guān)結(jié)構(gòu)件之間的配合精度要求高。

（3）成型件之間、成型件與結(jié)構(gòu)件之間、結(jié)構(gòu)件之間的相對位置精度求高。

（4）成型件的成型表面質(zhì)量要求高，表面粗糙度可達

Ra0.4～0.1μm。二、模具制造生產(chǎn)的過程和特點

（5）成型件的制造難度大。

（6）模具制造精度高、制造要求高、加工難度大，因此，對工人的技術(shù)水平以及檢測工藝水平都有較高的要求。

（7）在模具的組裝和總裝工藝中常采用配制的加工方法，如配鉆、鉸、銑、鏜、車、磨和研配等，以保證兩配制零件形狀和相互位置（同軸度、垂直度、平行度、平面度、對稱度和密合度等）完全一致，提高裝配精度。二、模具制造生產(chǎn)的過程和特點

（8）由于模具制造的工序繁雜，制造難度大，工藝流程長，致使模具制造周期長。

（9）模具屬于大批量生產(chǎn)的專用成型工裝設(shè)備。

（10）模具，尤其是塑料模，其型腔的裝配和拋光，目前絕大多數(shù)仍為手工操作，尤其是復雜的中、小型模具更是如此，尚難實現(xiàn)機械化、自動化。三、模具制造的基本要求制造精度高使用壽命長模具制造成本低制造周期短

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3.四、本課程的性質(zhì)、任務(wù)和要求

本課程是模具專業(yè)的核心課程之一。通過本課程教學，并配合其他教學環(huán)節(jié)，學生可初步掌握工藝規(guī)程的制訂方法，具有一定的分析、解決模具工業(yè)技術(shù)問題的能力，為進一步學習與從事模具專業(yè)的生產(chǎn)活動打下基礎(chǔ)。本課程的任務(wù)是使學生掌握模具制造工藝的基本專業(yè)知識和常用的工藝方法，編制典型模具零件的加工工藝卡；掌握基礎(chǔ)模具的裝配工藝，編制模具裝配工藝卡；了解和掌握先