電廠(chǎng)2號(hào)機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)安全技術(shù)交底

電廠(chǎng)2號(hào)機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)安全技術(shù)交底專(zhuān)業(yè)：汽機(jī)專(zhuān)業(yè)安全、技術(shù)交底內(nèi)容：1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、場(chǎng)地、平臺(tái)、樓梯、通道均應(yīng)整齊，尤其是汽機(jī)房各處孔洞格柵板的安裝工作，部分未能在整套啟動(dòng)前完工的安裝工作，必須在孔洞處搭建防護(hù)欄或臨時(shí)蓋板，照明充足，通訊良好，障礙物和易燃物已消除，消防設(shè)施完整，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)消防和保衛(wèi)工作。2主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)、抗燃油系統(tǒng)沖洗合格，其油質(zhì)必須符合汽機(jī)施工驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，本工程潤(rùn)滑油油質(zhì)達(dá)到NAS8級(jí),抗燃油油質(zhì)達(dá)到NAS5級(jí)，油中水份不超標(biāo)，各油泵之間的聯(lián)鎖回路完好，低油壓信號(hào)與低油壓聯(lián)動(dòng)的整定值符合設(shè)計(jì)要求，可以投入運(yùn)行。3熱工信號(hào)、輔機(jī)聯(lián)鎖、主機(jī)保護(hù)裝置校驗(yàn)合格并投入。4冷態(tài)沖洗合格后，鍋爐點(diǎn)火，根據(jù)鍋爐升溫升壓情況，調(diào)整旁路開(kāi)度（或旁路系統(tǒng)視情況投入自動(dòng)，根據(jù)設(shè)定的程序進(jìn)行暖管、升溫升壓），控制汽壓和汽溫，開(kāi)啟管道疏水閥進(jìn)行蒸汽管道暖管。5機(jī)組采用高壓缸啟動(dòng)模式，沖轉(zhuǎn)前汽輪機(jī)連續(xù)盤(pán)車(chē)不低于12小時(shí)，汽輪機(jī)偏心小于正常值的1.1倍；冷態(tài)啟動(dòng)前需進(jìn)行高壓缸預(yù)暖工作。5.1檢查盤(pán)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常。5.2檢查凝汽器中壓力應(yīng)不高于13.3kPa5.3輔汽壓力在0.7MPa以上，溫度250℃~300℃。5.4高壓導(dǎo)汽管、冷再管道、高壓缸內(nèi)缸疏水閥開(kāi)啟，VV閥預(yù)暖完成前均處于關(guān)閉狀態(tài)。5.5預(yù)暖時(shí)汽缸內(nèi)壓力逐漸升高至0.39~0.49MPa，控制高壓缸第一級(jí)金屬溫升率小于1℃/min，高壓內(nèi)缸上下缸溫差小于35℃。5.6高壓缸第一級(jí)內(nèi)壁金屬溫度逐漸上升到150℃后，關(guān)閉高壓缸預(yù)暖調(diào)節(jié)閥，缸溫穩(wěn)定后汽機(jī)打閘，開(kāi)始悶缸。悶缸時(shí)間根據(jù)下表來(lái)確定。5.7悶缸結(jié)束后，高壓導(dǎo)汽管、冷再管道、高壓缸內(nèi)缸疏水閥開(kāi)啟，當(dāng)高壓缸預(yù)暖閥全部關(guān)嚴(yán)時(shí)，檢查通風(fēng)閥應(yīng)全開(kāi)。6汽輪機(jī)調(diào)節(jié)閥蒸汽室的預(yù)熱6.1主蒸汽溫度大于271℃。6.2汽輪機(jī)復(fù)位，將MSV2、MSV3閥開(kāi)啟至預(yù)熱位置。當(dāng)調(diào)閥蒸氣室內(nèi)外壁金屬溫差大于90℃時(shí)全關(guān)MSV2、MSV3閥；當(dāng)調(diào)閥蒸氣室內(nèi)外壁金屬溫差小于80℃時(shí)重新打開(kāi)MSV2、MSV3閥，使其開(kāi)啟至預(yù)熱位置。6.3重復(fù)上述操作直至高調(diào)閥蒸汽室內(nèi)外壁金屬溫度都升高至180℃以上，并且內(nèi)外壁金屬溫差低于50℃。7汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前需進(jìn)行遠(yuǎn)方/就地打閘試驗(yàn)，主機(jī)油系統(tǒng)油泵聯(lián)鎖試驗(yàn)、密封油系統(tǒng)油泵聯(lián)鎖試驗(yàn)，以及主機(jī)直流油泵和密封油直流油泵硬手操啟動(dòng)試驗(yàn)。汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)8.5Mpa/415℃，升速率設(shè)置為100rpm/min，目標(biāo)轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)/分，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到約200轉(zhuǎn)/分時(shí)，按下“關(guān)全閥”按鈕，高、中調(diào)門(mén)關(guān)閉，進(jìn)行摩擦檢查；摩擦檢查結(jié)束之后升速率不變，目標(biāo)轉(zhuǎn)速700轉(zhuǎn)/分，暖機(jī)40分鐘后，檢查機(jī)組各項(xiàng)參數(shù)是否正常，確認(rèn)無(wú)異常后升速至1500轉(zhuǎn)/分暖機(jī)，暖機(jī)時(shí)間4小時(shí)，投運(yùn)氫氣冷卻器、定冷水冷卻器以及主機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器。檢查確認(rèn)汽缸膨脹DCS顯示值與就地臨時(shí)百分百顯示一致并且汽缸左右側(cè)膨脹一致，待缸脹充分以及中壓進(jìn)汽室溫度升高至220℃以上后，中速暖機(jī)結(jié)束，繼續(xù)升速至額定轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分，整個(gè)升速過(guò)程中需了解軸系臨界轉(zhuǎn)速區(qū)，要求運(yùn)行人員在機(jī)組升速過(guò)臨界區(qū)時(shí)手動(dòng)改變升速率至300rpm/min，主機(jī)潤(rùn)滑油溫控制在38~41℃，軸封供汽壓力27KPa左右。表1各轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速項(xiàng)目發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子低壓轉(zhuǎn)子A低壓轉(zhuǎn)子B高壓轉(zhuǎn)子中壓轉(zhuǎn)子一階8501680172019602040二階2390表2汽輪機(jī)700轉(zhuǎn)/分、1500轉(zhuǎn)/分以及3000轉(zhuǎn)/分時(shí)機(jī)側(cè)重要參數(shù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)速主汽壓力主汽溫度高壓調(diào)節(jié)級(jí)內(nèi)壁金屬溫度高壓缸膨脹中壓缸膨脹軸位移高壓缸脹差中壓缸脹差低壓缸脹差700轉(zhuǎn)/分9.1MPa459℃191℃13.68mm2.86mm-0.34mm0.09mm1.59mm5.77mm1500轉(zhuǎn)/分8.9MPa459℃231.9℃14.10mm3.05mm-0.39mm0.48mm1.63mm5.00mm3000轉(zhuǎn)/分9.0MPa462℃353℃17.33mm4.66mm-0.33mm3.56mm3.13mm5.48mm8機(jī)組定速3000轉(zhuǎn)/分后，進(jìn)行噴油試驗(yàn)，以證實(shí)危急遮斷器和危急遮斷裝置運(yùn)行可靠，同時(shí)定期操作遮斷器以確信它總是處于可正常動(dòng)作的狀態(tài)；進(jìn)行主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)油壓整定。9汽輪機(jī)在機(jī)組帶負(fù)荷大于等于25%的條件下最少運(yùn)行3小時(shí)，之后做高中壓主汽門(mén)、調(diào)門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)，閥門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行超速試驗(yàn)，主要包括TSI、DEH超速試驗(yàn)、BUG后備超速和機(jī)械超速試驗(yàn)。10超速試驗(yàn)結(jié)束后機(jī)組并網(wǎng)升負(fù)荷，當(dāng)四抽壓力達(dá)到0.147MPa時(shí)，投入四抽供除氧器，除氧器進(jìn)入滑壓運(yùn)行；當(dāng)機(jī)組負(fù)荷達(dá)到200MW時(shí)投入高加汽側(cè)，進(jìn)行汽側(cè)沖洗。11機(jī)組負(fù)荷在50％～75%額定負(fù)荷之間時(shí)，在機(jī)組振動(dòng)以及其他參數(shù)無(wú)異常的情況下，進(jìn)行閥門(mén)活動(dòng)試驗(yàn)；機(jī)組負(fù)荷800MW左右時(shí)，在確認(rèn)各項(xiàng)條件具備的情況下，進(jìn)行機(jī)組真空嚴(yán)密性試驗(yàn)。12機(jī)組整套啟動(dòng)期間，根據(jù)機(jī)組的實(shí)際運(yùn)行情況，還將安排以下試驗(yàn)：協(xié)調(diào)升降負(fù)荷試驗(yàn)一次調(diào)頻試驗(yàn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)實(shí)測(cè)試驗(yàn)AGC試驗(yàn)汽輪發(fā)電機(jī)組惰走試驗(yàn)。13機(jī)組經(jīng)過(guò)滿(mǎn)負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行后，進(jìn)行測(cè)功法甩負(fù)荷。142號(hào)機(jī)整套啟動(dòng)過(guò)程可能出現(xiàn)的問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施：14.1調(diào)試階段A小機(jī)潤(rùn)滑油頻繁出現(xiàn)油中水份超標(biāo)問(wèn)題，就地檢查發(fā)現(xiàn)小機(jī)前軸承汽封處冒汽嚴(yán)重，整套啟動(dòng)時(shí)將通過(guò)調(diào)整前軸承進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)開(kāi)度，控制前軸承進(jìn)汽汽封壓力，以前軸承汽封處不冒汽為原則。14.2主機(jī)潤(rùn)滑油、小機(jī)潤(rùn)滑油及EH油油凈化工作連續(xù)進(jìn)行，確保油質(zhì)合格，盡可能避免調(diào)試階段多次發(fā)生的小機(jī)、主機(jī)調(diào)門(mén)伺服閥卡澀問(wèn)題，同時(shí)需確保廠(chǎng)內(nèi)有伺服閥備件。14.3機(jī)組帶負(fù)荷后，在高加投入汽側(cè)沖洗后，凝結(jié)水水質(zhì)必然會(huì)受到污染，凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)整套啟動(dòng)階段前期仍保留臨時(shí)濾網(wǎng)，需要提前做好凝泵和給水泵濾網(wǎng)清理準(zhǔn)備工作。高加汽側(cè)沖洗結(jié)束后恢復(fù)凝結(jié)水泵入口正式濾網(wǎng)。14.4當(dāng)四抽壓力達(dá)到0.147MPa后，及時(shí)投入四抽供除氧器，避免在升負(fù)荷階段，因汽封漏汽至四抽管道段產(chǎn)生憋壓造成管道上法蘭漏汽甚至損壞電動(dòng)門(mén)情況的發(fā)生。14.5機(jī)組定速3000轉(zhuǎn)/分后進(jìn)行電氣試驗(yàn)，期間需與電氣專(zhuān)業(yè)緊密聯(lián)系，及早投入定冷水備用冷卻器，根據(jù)定冷水回水溫度以及發(fā)電機(jī)內(nèi)部溫度，及時(shí)調(diào)整定冷水水溫和流量，防止發(fā)生因電氣試驗(yàn)造成發(fā)電機(jī)定子線(xiàn)圈出水溫度高跳機(jī)。14.6機(jī)組處于熱態(tài)工況后（高壓缸調(diào)節(jié)級(jí)內(nèi)壁金屬溫度達(dá)到420℃），檢查并投入主汽供軸封備用狀態(tài)，確保機(jī)組發(fā)生跳閘時(shí)可以迅速投入與汽缸溫度相匹配的軸封蒸汽，防止軸封供汽中斷或者軸封體驟冷驟熱造成