新型裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工

12.3.2新型裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工（2）

——

“萬科”裝配式剪力墻體系

2（1）工程概況

a.建筑概況北京萬恒家園工程位于北京市豐臺(tái)區(qū)，工程總占地面積88400m2。

B3樓——

建筑面積3948m2，地上14層，總高度42.1m。

B4樓——

建筑面積4217m2，地上15層，總高度45.0m。3b.結(jié)構(gòu)概況該工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)：

內(nèi)墻為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，外墻為預(yù)制結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻連接節(jié)點(diǎn)與預(yù)制構(gòu)件連接后澆注。內(nèi)墻、山墻及電梯樓梯間外墻現(xiàn)澆。每層設(shè)置12塊混凝土預(yù)制墻板(北立面4塊，南立面

8塊，最大塊重量為4t)。陽臺(tái)板、空調(diào)板、樓梯也采用PC構(gòu)件。外墻的裝飾面磚在構(gòu)件預(yù)制時(shí)鋪貼完成。4B3、B4樓標(biāo)準(zhǔn)層平面圖5B3、B4樓樓立面圖6（2）試驗(yàn)工程榆樹莊構(gòu)件廠進(jìn)行工程的試驗(yàn)，通過試驗(yàn)樓的施工進(jìn)行預(yù)制裝配式施工的研究，總結(jié)可行性的施工技術(shù)。試驗(yàn)樓主要解決以下技術(shù)難點(diǎn)：①預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)；②預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸、驗(yàn)收及現(xiàn)場堆放；③預(yù)制構(gòu)件的吊裝、就位與校正；④預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆的節(jié)點(diǎn)等。7a.預(yù)制構(gòu)件的工廠加工方案預(yù)制墻板側(cè)面與現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)——

新老混凝土結(jié)合面措施，防止混凝土表面開裂。

預(yù)制墻板的鋸齒形邊高壓水槍沖毛預(yù)制墻板邊鋸齒形截面——鋼筋的綁扎和混凝土的澆搗施工困難，容易出現(xiàn)邊角空鼓；高壓水槍沖毛——施工方便、質(zhì)量易于保證；方法：在表面涂上緩凝界面劑，脫模后即用高壓水槍沖毛。8b.預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸與堆放方案采用低跑平板車，車上設(shè)專用架。

構(gòu)件運(yùn)輸?shù)牡团芷桨遘?/p>

9構(gòu)件的現(xiàn)場堆放方案方案1：正面對(duì)稱堆放；方案2：側(cè)向?qū)ΨQ堆放。

構(gòu)件的堆放方案1構(gòu)件的堆放方案2方案1——放置板材的量較少，不適用于大面積施工，底座對(duì)墻側(cè)邊緣的保護(hù)不是很好；方案2——設(shè)計(jì)三角形支架，直立插放，并輔以通長墊木，可有效地保護(hù)預(yù)制構(gòu)件。10c.預(yù)制構(gòu)件的場安裝方案確定

吊裝方案1：鋼橫吊梁和鋼架起吊就位。吊鉤上設(shè)置手拉葫蘆與構(gòu)件頂部吊點(diǎn)連接，進(jìn)行就位位置的精細(xì)調(diào)節(jié)。

吊裝方案2：采用H3/36B塔吊進(jìn)行吊裝，在構(gòu)件上預(yù)埋吊環(huán)與卡環(huán)。

a）鋼橫吊梁b）起吊構(gòu)件汽車吊吊裝預(yù)制構(gòu)件塔吊吊裝預(yù)制構(gòu)件11構(gòu)件的就位校正方案1：利用安裝在下層墻板及暗柱頂面的可調(diào)節(jié)螺桿、頂?shù)男弯撝Ф蘸弯摴苄睋螚U上的調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行校正。方案2：利用預(yù)先安裝在下層已澆搗完成的混凝土面上的限位鐵板和支設(shè)于樓板面上的可調(diào)節(jié)鋼管斜撐進(jìn)行校正。方案1方案2

預(yù)制構(gòu)件的就位校正12實(shí)施的案3：通過預(yù)先在現(xiàn)澆樓板上彈出的基準(zhǔn)線配合下層已施工完畢的樓板外墻面及斜撐，對(duì)墻板進(jìn)行雙控，達(dá)到校正的目的。

a）平面位置控制a）垂直度控制預(yù)制構(gòu)件的就位校正方案313焊縫d.節(jié)點(diǎn)的施工方案a）構(gòu)件節(jié)點(diǎn)鋼筋的施工方案1：暗柱下部與內(nèi)墻板連接處的套箍鋼筋采用兩個(gè)U型箍焊接封閉；在內(nèi)側(cè)有保溫板處容易損壞保溫板，焊接質(zhì)量也難以保證。在試驗(yàn)中通過改進(jìn)把內(nèi)外側(cè)的焊接改為單面焊接。方案2：通過嚴(yán)格的鋼筋綁扎順序，依次完成節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎。將墻板的預(yù)留鋼筋向上彎起90o，便于箍筋穿插固定。

墻板預(yù)留鋼筋的彎起暗柱U型箍焊接封閉

14b）現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)的模板配置形式1：樓板與預(yù)制構(gòu)件頂部的連接節(jié)點(diǎn)；形式2：預(yù)制構(gòu)件之間及與內(nèi)隔墻的丁字形接點(diǎn)。木模板——效果不甚理想，現(xiàn)澆混凝土的平整度較差，易發(fā)生漏漿現(xiàn)象。定型鋼模板——效果較好。15

預(yù)制與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的鋼筋套箍連接e.預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的鋼筋連接方案1：套箍連接可使墻板間暗梁與樓板后澆帶一起澆筑，增加結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。但因留置后澆帶，綁扎墻板預(yù)留筋和樓板鋼筋時(shí)難度較大，施工復(fù)雜，后澆帶混凝土需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致預(yù)制墻板拆斜撐時(shí)間推遲。16方案2：套筒連接預(yù)埋鋼筋與套筒連接并灌注漿，可使墻板與樓板連接密實(shí)，不易產(chǎn)生裂縫。但預(yù)埋鋼筋與預(yù)埋套筒容易產(chǎn)生偏差，使對(duì)位困難；注漿工藝的質(zhì)量無法驗(yàn)證。

預(yù)制與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的鋼筋套筒連接17方案3：焊接方法通過預(yù)埋在預(yù)制樓板里的鋼筋與預(yù)留在樓板里的埋件焊接而達(dá)到固定墻板的效果。優(yōu)點(diǎn)——施工工藝與套筒、套箍相比較簡易；缺點(diǎn)——焊接操作面小、不易施工，焊接質(zhì)量不易保證。

預(yù)制與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的鋼筋焊接連接18方案4：高強(qiáng)灌漿料與焊接相結(jié)合的方法墻板吊裝就位前，預(yù)先在樓板上的墻板位置線內(nèi)外邊筑約20~30mm的干硬性水泥砂漿導(dǎo)墻，在導(dǎo)墻中澆入無收縮高強(qiáng)灌漿料。外墻板就位后，用可調(diào)節(jié)鋼管斜撐與預(yù)先澆注完成的樓板面上的預(yù)埋連接件進(jìn)行連接。

灌筑水泥砂漿“壩”并灌入灌漿料預(yù)制墻板支撐

19套箍方案——

相對(duì)較為復(fù)雜，不宜采用；套筒方案——

相對(duì)施工雖方便有效，但產(chǎn)生偏差，使對(duì)位困難；焊接方案——

不易施工，焊接質(zhì)量不易保證。故在B3、B4樓施工時(shí)采用了無收縮灌漿料連接的方式。20（3）B3樓、B4樓的關(guān)鍵施工技術(shù)

a.總體部署與施工流程

a）B3、B4樓施工段的劃分

B3、B4樓平面施工流程圖一B3、B4樓平面施工流程圖二21B3、B4樓平面施工流程圖三B3、B4樓平面施工流程圖四22b.預(yù)制構(gòu)件工廠化生產(chǎn)技術(shù)a）預(yù)制構(gòu)件的工廠化生產(chǎn)流程拼裝底模→鋪貼底面面磚→扎鋼筋網(wǎng)片→澆筑粘結(jié)層→在粘結(jié)層混凝土初凝前放置擠塑板→插放塑料連接件→合側(cè)模板→放入結(jié)構(gòu)層鋼筋籠→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)混凝土→拆側(cè)模板→吊出預(yù)制墻板→預(yù)制墻板四側(cè)面用高壓水槍沖毛→外墻裝飾面清理。23

拼裝模板鋪貼底面面磚

綁扎鋼筋網(wǎng)片澆筑粘結(jié)層

鋪放擠塑板插放連接件

吊入鋼筋籠澆筑混凝土

拆除模板預(yù)制墻板起吊

高壓水槍側(cè)壁沖毛飾面清理24c.預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸及堆放a）預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸25b）預(yù)制構(gòu)件的堆放

26d.預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場安裝技術(shù)a）預(yù)制構(gòu)件的吊裝

預(yù)制墻板吊裝

陽臺(tái)板吊裝27b）預(yù)制構(gòu)件的定位28C)預(yù)制構(gòu)件的校正

斜撐下端控制Y向位移斜撐上端控制垂直度29d）其他預(yù)制構(gòu)件的定位

陽臺(tái)板下設(shè)排架支撐預(yù)制陽臺(tái)起吊

預(yù)制樓梯預(yù)制樓梯連接處焊接30支模e）現(xiàn)澆墻體模板31萬科“中林”裝配式結(jié)構(gòu)住宅工程施工實(shí)例

剪力墻現(xiàn)場模板

滿堂鋼管排架e）現(xiàn)澆墻體模板32（4）實(shí)施效果施工產(chǎn)生的垃圾量對(duì)比表（單位：kg）預(yù)制結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)－預(yù)制結(jié)構(gòu)廢鋼